建筑工程冬季施工方案2

V:1.0精選方案整理

建筑工程冬季施工方案2

建筑工程冬季施工方案2

1冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程"（JGJ104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)

5天穩(wěn)定低于5c即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5c時

解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1

日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

2冬期施工技術準備工作

冬期施工技術）隹備原則：

1）確保工程質(zhì)量。

2）冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。

3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠,

同時要求經(jīng)濟上合理。

4）應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6）凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項

目，不得強行進行進行冬期施工。

7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的）隹備工作

1）進入冬期施工，應進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的

建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

2）進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要

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求的工程項目（或部位），應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

3）根據(jù)冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。

4）對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合

分析（包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。

冬期施工方案的主要內(nèi)容：

1）冬期施工生產(chǎn)任務安排及施工部署。

2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的

冬期施工階段中施工方法及技術措施。

3）熱源設備計劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設備）。

4）保溫材料、外加劑材料計劃。

5）冬期施工人員技術培訓I、勞動力計劃。

6）工程質(zhì)量控制要點。

7）冬期安全生產(chǎn)及防火技術措施。

3冬期施工生產(chǎn)準備工作

冬期施工現(xiàn)場）隹備

3.1.1施工場地的準備工作：

1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做

好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2）施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構(gòu)件堆放場地附近。

3）保證消防道路的暢通。

攪拌機棚的保溫

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攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內(nèi)通暖。設置熱水灌、外加劑存

儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定

期清理、污水管理保持暢通。

鍋爐房的設置

進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道

其埋深應超過凍結(jié)深度，架空管道應做好保溫。

上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱

坑等。

冬期施工資源）隹備

外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品

種，結(jié)合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1）外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量

計劃，報材料供應部門。

2）外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其

性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

保溫材料的準備

1）保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的

要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉

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等。

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉

氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝后使

用）

③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2）保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,

算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。

冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生

產(chǎn)的需要，應根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

熱源設備的）隹備

1）鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風

機、煤爐、煙筒等。

3）施工現(xiàn)場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

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各期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。

室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

各種測溫：表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工藝

凍土的開挖與回填

人工開挖凍土方

1）開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2）施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼

制作的鐵楔子，尖端碾扁。

3）操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，

一般備有2-3個鐵楔子，當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子

放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。

4）保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷

人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

機械開挖凍土方

D機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機械設

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備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過-L2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用

裝載機或反、正鏟裝車運出。

2）根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、

裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進出環(huán)形道路，

充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。

凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑

不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

1）房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

2）回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm

以下部分凍土體積不得超過15%o

3）構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4）為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行

回填。

5）在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐

渣、礦渣等松散材料。

6）所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，

應比夏季小為宜，一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少

許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

基坑保護

基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進入

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下面工序。

鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于一5℃的條件下進行鋼筋對焊或電

弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格

證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電

及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：

焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時

應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取

擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20C時，不

得進行施焊。

鋼筋負溫電渣壓力焊

1）適用范圍：鋼筋直徑N22cm時采用搭接

2）質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，

應從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個

進行彎曲試驗。

在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作

為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按

一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生

產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查

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外觀檢查結(jié)果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的

鋼筋表面，對于五、迨級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。

接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于感覺直徑，同時不得大于2cmo當有一個接

頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切

除重焊后，可提交二次驗收。

3）注意事項

①在對焊機的電源開關內(nèi)裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，

如電壓電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8%時，停止

焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊

接草書進行生產(chǎn)。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;

鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

或焊接缺陷時，及時清除。

鋼筋負溫電弧焊

1）適用范圍：鋼筋直徑S22mm時采用搭焊接

2）焊條選擇：i級鋼筋e43;ii級鋼筋e50

3）焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部

的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

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②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。

4）焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接

電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要

防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧

填）兩。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先

從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預

熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫

的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。

層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于鋼筋直徑。

⑤ii、適級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即:

最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

5）質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從

外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點

的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個

樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批,

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不足300個時，仍作為一批。

②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較

大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以

及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強

后，可提交二次驗收。

6）接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在受力

鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm）,一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)

件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的

百分率，應符合下列規(guī)定：

①拉區(qū)——不宜超過50%;

②受壓區(qū)一一和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制。

混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

混凝土的材料要求

1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2）骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應含有

易被凍壞的礦物。

3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水。

4）外加劑：選用通過技術鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。

混凝土配合比

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根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。

混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50%o

混凝土的運輸

混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防

止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)

象。

混凝土的澆筑

1）一般要求

混凝土澆筑時要保證碇的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準

確，鋼筋、預埋件位置，拆模后碇表面平整、光潔。

在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、

料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應采取

防風、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)碇遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適

應的施工和易性再澆筑。

施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；

梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20-

30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間

1/3長度范圍內(nèi)。

在施工縫處接著澆筑碇時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈,

并使接縫處原混凝土的溫度高于2C,然后鋪抹水泥漿或與碇砂漿成分相同的砂

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漿一層，待以澆筑的碇強度高于時，允許繼續(xù)澆筑。

2）於澆筑

碇拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各

個角落，制成符合設計要求的構(gòu)件。冬期振搗碇采用機械振搗，振搗要快速，

澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、

澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。

澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一

端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許

單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下2-3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗

實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板碎底虛鋪厚度應略大于班后，

振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。

混凝土的養(yǎng)護

宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

混凝土拆模

D碇模板拆除的時間，應按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和碇所達到的強度來確定,

一般以緩拆為宜。

2）拆除模板，碇強度亦必須滿足要求。

3）冬期拆除模板時，碎表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

4）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)碇有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可

繼續(xù)拆卸。

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5）對已拆除模板的碇，應采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)碇達到規(guī)定強度后

才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機

具、

混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和碇溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行：

D氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

3）對出攪拌機的時碇拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

4）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5）對養(yǎng)護期間碇溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜

指數(shù)應進行2次。

6）在超過養(yǎng)護期后，碇溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

7）為了測量在內(nèi)部的溫度，應在澆灌碇時預埋一些一端封閉溫管中，并立

即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出,

迅速記下溫度。

8）測溫孔應設在碎溫度較低和有代表性的地方。

9）所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保

溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及碇的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)

問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加

熱。

混凝土試件和強度檢驗

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試件的取樣率或一組試塊最多能代表的碇容量，應《鋼筋碇工程施工及驗

收規(guī)范》第條規(guī)定：

1）每一工作班不少于一組。

2）每澆筑100m3碇不少于一組。

3）現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。

此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3校應留一批。每批試件至

少4組，分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為

備用試件。強度試件應在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的碇拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在

同條件下養(yǎng)護。

5冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理論、規(guī)范、

規(guī)定和施工技術。

6冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。

冬期施工安全教育

1）須對全體職工定期進行技術安全教育。結(jié)合工程任務在冬施前做好安全

技術交底。配備好安全防護用品。

2）對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生

產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3）特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐