包裝物料員崗位說明書

包裝物料員崗位說明書職位概要：根據(jù)生產(chǎn)計劃順序，及時正確的將生產(chǎn)所需包材、配套部件備置生產(chǎn)線上。物料領(lǐng)取遵循先進先出原則，按時完成灌裝車間領(lǐng)料、備料、補料、退料工作。工作職責：一、核對生產(chǎn)領(lǐng)料單，與發(fā)料員作好物料交接工作：1、在與倉庫交接物料時，仔細核對單據(jù)物料名稱與實物名稱是否相符，單據(jù)上所填數(shù)量與實物數(shù)量是否相符，實物在交接時尾數(shù)需全數(shù)清點，并根據(jù)“生產(chǎn)計劃”計劃數(shù)量核對物料數(shù)量是否發(fā)夠。2、接收的物料有新舊版本時存放需分開存放，并作好醒目的標識，舊版先用，接收的物料數(shù)量不足需領(lǐng)用量時在第一時間將信息反饋到車間管理人員處，以利及時溝通，查明原因，保證生產(chǎn)正常運行。3、接收的物料因特殊原因需灌裝再預處理的（如需擦拭、挑選等），需在接收物料后第一時間將信息反饋到車間管理人員處，由車間管理人員統(tǒng)籌安排進行產(chǎn)前預處理工作。4、接收后的物料存放標識統(tǒng)一朝外可視面，尾數(shù)放在最上一層，不同種類物料按區(qū)域分開放置，堆碼穩(wěn)固并作好相應(yīng)防護，半成按區(qū)、分批號和名稱擺放。二、根據(jù)“生產(chǎn)計劃”，作好《記錄表格》的前期填寫工作。1、根據(jù)物料交接流程完成物料交接簽收后的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》，再次核對所需物料到位情況、配套狀況、數(shù)量等，與計劃所需是否相符，確保產(chǎn)前物料供應(yīng)無異常，如檢查發(fā)現(xiàn)異常時，及時通知現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，確認結(jié)果，并及時將異常信息、確認結(jié)果上報主管。2、根據(jù)“生產(chǎn)計劃”，結(jié)合“日生產(chǎn)計劃安排表/產(chǎn)能表”進行相關(guān)內(nèi)容的填寫，內(nèi)容包括生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編碼、分裝工單號、計劃總量、流水線號、半成品批號、半成品名稱、計劃起止時間、計劃安排人數(shù)、工序明細、配套包材明細及到位準確數(shù)量等。3、物料員必須保證包材中轉(zhuǎn)區(qū)物料的正常循環(huán)流動，避免存儲過多，造成物料堆積混亂。三、根據(jù)“生產(chǎn)計劃”工單信息，及時對生產(chǎn)產(chǎn)品予以明確的狀態(tài)標識及待定標識，與物流成品交接員做好交接成品，保證交接數(shù)量、名稱、批號正確無誤。1、對每條流水線生產(chǎn)好，存放在車間成品暫存區(qū)的每卡板成品及時作好“成品標識”，標識內(nèi)容包括：名稱、品號、批號、數(shù)量、訂單單號、工單單號、生產(chǎn)日期、規(guī)格，保證標識的內(nèi)容準確無誤；每卡板成品除了進行“成品標識”以外，同步還需粘貼“待定”標識，不得遺漏；“成品標識”及“待定”標識需粘貼在每卡板正面顯眼位置。2、在對每卡板成品進行“成品標識”時需仔細清點數(shù)量，并核對流水線《成品完成記錄表》上的成品記錄數(shù)量、批號與實際數(shù)量和批號相符，核對無誤后在《成品完成記錄表》上記錄的數(shù)量下方打鉤，以表示經(jīng)過核對無誤，對整板整件無尾數(shù)的成品需開箱查看產(chǎn)品批號，以保證標識的批號正確。3、與物流部交接員交接成品時，由包裝車間倉庫人員填寫《成品轉(zhuǎn)運記錄表》，雙方按《產(chǎn)品防止短少漏裝制度》每箱稱重確認數(shù)量無誤后，核稱一板，記錄一板數(shù)量，成品發(fā)放原則要求同款產(chǎn)品同個批號優(yōu)先發(fā)放，該款產(chǎn)品發(fā)完后再記錄和發(fā)放下一款成品，每款產(chǎn)品尾數(shù)需交接雙方共同核對數(shù)量無誤后，用紅色膠紙封箱以做區(qū)分。4、寶琪蘭、歐素領(lǐng)料與進倉均打印《成品進倉單/包材領(lǐng)料單》上內(nèi)容記錄清楚、規(guī)范，與實際發(fā)貨產(chǎn)品、數(shù)量一致，雙方交接員再次核對，其他客戶進倉和領(lǐng)料可寫手工單。5、對退倉物料良品數(shù)量、不良品數(shù)量、報損數(shù)量進行核對，查看包材退貨區(qū)所退物料數(shù)量與記錄數(shù)量是否相符，將物料使用數(shù)量及退料報損數(shù)量進行累加核對與物料投入總數(shù)量是否相符，對有異常的及時查明原因。開具退料單進行退料，注明訂單號、類別等按規(guī)范填寫單據(jù)。6、對工單完工后的無包材包裝的再制品，清點數(shù)量并與《成品完成記錄表》記錄的數(shù)量進行核對，經(jīng)統(tǒng)計查詢核實后確定倉庫無包材的開具退料單，清退到倉庫部品倉，并作好相應(yīng)的部品標識，及部品的防護。四、對包材周轉(zhuǎn)區(qū)、包材退貨區(qū)、在制品暫存區(qū)、成品存放區(qū)所存放的物品隨時進行整理，保證符合6S操作規(guī)程要求，對負責區(qū)域衛(wèi)生進行清潔。工作權(quán)限：1、。對車間物料的管理權(quán)；相關(guān)條款約定班組包材使用監(jiān)督權(quán)；（3）對數(shù)據(jù)核查及單據(jù)的管理權(quán)。2、質(zhì)量管理方面：（1）各類不合格品、合格包材核查與處理的建議權(quán)；（2）對現(xiàn)場物料質(zhì)量管理調(diào)查權(quán)；（3）提高生產(chǎn)效率合理化建議權(quán)。任職資格：1、性別：男性2、年齡：18~40歲3、教育背景：初中畢業(yè)或同等學歷。4、培訓經(jīng)歷：接受過崗前培訓和現(xiàn)場培訓。5、技能技巧：（1）了解包裝和物料發(fā)放、領(lǐng)取流程；態(tài)度良好，無不良嗜好。（2）良好的口頭表達和書面表達能力；（3）流利的普通話；6、品質(zhì)、態(tài)度：（1）工作認真、積極進取、責任心強；（2）高度的工作激情、良好的團隊合作精神；（3）良好的敬業(yè)精神和職業(yè)道德操守；（4）能承受一定的工作壓力；（7）服從工作安排?？己酥笜耍?.1包材領(lǐng)料的及時準確性：∑及時準確領(lǐng)用的包材批次÷∑當天領(lǐng)料包材的總批次8.2包材退倉的及時準確性：∑及時準確退倉的包材批次÷∑當天退倉包材的總批