包裝物料員崗位說明書

包裝物料員崗位說明書職位概要：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃順序，及時(shí)正確的將生產(chǎn)所需包材、配套部件備置生產(chǎn)線上。物料領(lǐng)取遵循先進(jìn)先出原則，按時(shí)完成灌裝車間領(lǐng)料、備料、補(bǔ)料、退料工作。工作職責(zé)：一、核對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料單，與發(fā)料員作好物料交接工作：1、在與倉庫交接物料時(shí)，仔細(xì)核對(duì)單據(jù)物料名稱與實(shí)物名稱是否相符，單據(jù)上所填數(shù)量與實(shí)物數(shù)量是否相符，實(shí)物在交接時(shí)尾數(shù)需全數(shù)清點(diǎn)，并根據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃”計(jì)劃數(shù)量核對(duì)物料數(shù)量是否發(fā)夠。2、接收的物料有新舊版本時(shí)存放需分開存放，并作好醒目的標(biāo)識(shí)，舊版先用，接收的物料數(shù)量不足需領(lǐng)用量時(shí)在第一時(shí)間將信息反饋到車間管理人員處，以利及時(shí)溝通，查明原因，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。3、接收的物料因特殊原因需灌裝再預(yù)處理的（如需擦拭、挑選等），需在接收物料后第一時(shí)間將信息反饋到車間管理人員處，由車間管理人員統(tǒng)籌安排進(jìn)行產(chǎn)前預(yù)處理工作。4、接收后的物料存放標(biāo)識(shí)統(tǒng)一朝外可視面，尾數(shù)放在最上一層，不同種類物料按區(qū)域分開放置，堆碼穩(wěn)固并作好相應(yīng)防護(hù)，半成按區(qū)、分批號(hào)和名稱擺放。二、根據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃”，作好《記錄表格》的前期填寫工作。1、根據(jù)物料交接流程完成物料交接簽收后的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》，再次核對(duì)所需物料到位情況、配套狀況、數(shù)量等，與計(jì)劃所需是否相符，確保產(chǎn)前物料供應(yīng)無異常，如檢查發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系，確認(rèn)結(jié)果，并及時(shí)將異常信息、確認(rèn)結(jié)果上報(bào)主管。2、根據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃”，結(jié)合“日生產(chǎn)計(jì)劃安排表/產(chǎn)能表”進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的填寫，內(nèi)容包括生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編碼、分裝工單號(hào)、計(jì)劃總量、流水線號(hào)、半成品批號(hào)、半成品名稱、計(jì)劃起止時(shí)間、計(jì)劃安排人數(shù)、工序明細(xì)、配套包材明細(xì)及到位準(zhǔn)確數(shù)量等。3、物料員必須保證包材中轉(zhuǎn)區(qū)物料的正常循環(huán)流動(dòng)，避免存儲(chǔ)過多，造成物料堆積混亂。三、根據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃”工單信息，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品予以明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)及待定標(biāo)識(shí)，與物流成品交接員做好交接成品，保證交接數(shù)量、名稱、批號(hào)正確無誤。1、對(duì)每條流水線生產(chǎn)好，存放在車間成品暫存區(qū)的每卡板成品及時(shí)作好“成品標(biāo)識(shí)”，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：名稱、品號(hào)、批號(hào)、數(shù)量、訂單單號(hào)、工單單號(hào)、生產(chǎn)日期、規(guī)格，保證標(biāo)識(shí)的內(nèi)容準(zhǔn)確無誤；每卡板成品除了進(jìn)行“成品標(biāo)識(shí)”以外，同步還需粘貼“待定”標(biāo)識(shí)，不得遺漏；“成品標(biāo)識(shí)”及“待定”標(biāo)識(shí)需粘貼在每卡板正面顯眼位置。2、在對(duì)每卡板成品進(jìn)行“成品標(biāo)識(shí)”時(shí)需仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量，并核對(duì)流水線《成品完成記錄表》上的成品記錄數(shù)量、批號(hào)與實(shí)際數(shù)量和批號(hào)相符，核對(duì)無誤后在《成品完成記錄表》上記錄的數(shù)量下方打鉤，以表示經(jīng)過核對(duì)無誤，對(duì)整板整件無尾數(shù)的成品需開箱查看產(chǎn)品批號(hào)，以保證標(biāo)識(shí)的批號(hào)正確。3、與物流部交接員交接成品時(shí)，由包裝車間倉庫人員填寫《成品轉(zhuǎn)運(yùn)記錄表》，雙方按《產(chǎn)品防止短少漏裝制度》每箱稱重確認(rèn)數(shù)量無誤后，核稱一板，記錄一板數(shù)量，成品發(fā)放原則要求同款產(chǎn)品同個(gè)批號(hào)優(yōu)先發(fā)放，該款產(chǎn)品發(fā)完后再記錄和發(fā)放下一款成品，每款產(chǎn)品尾數(shù)需交接雙方共同核對(duì)數(shù)量無誤后，用紅色膠紙封箱以做區(qū)分。4、寶琪蘭、歐素領(lǐng)料與進(jìn)倉均打印《成品進(jìn)倉單/包材領(lǐng)料單》上內(nèi)容記錄清楚、規(guī)范，與實(shí)際發(fā)貨產(chǎn)品、數(shù)量一致，雙方交接員再次核對(duì)，其他客戶進(jìn)倉和領(lǐng)料可寫手工單。5、對(duì)退倉物料良品數(shù)量、不良品數(shù)量、報(bào)損數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，查看包材退貨區(qū)所退物料數(shù)量與記錄數(shù)量是否相符，將物料使用數(shù)量及退料報(bào)損數(shù)量進(jìn)行累加核對(duì)與物料投入總數(shù)量是否相符，對(duì)有異常的及時(shí)查明原因。開具退料單進(jìn)行退料，注明訂單號(hào)、類別等按規(guī)范填寫單據(jù)。6、對(duì)工單完工后的無包材包裝的再制品，清點(diǎn)數(shù)量并與《成品完成記錄表》記錄的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)查詢核實(shí)后確定倉庫無包材的開具退料單，清退到倉庫部品倉，并作好相應(yīng)的部品標(biāo)識(shí)，及部品的防護(hù)。四、對(duì)包材周轉(zhuǎn)區(qū)、包材退貨區(qū)、在制品暫存區(qū)、成品存放區(qū)所存放的物品隨時(shí)進(jìn)行整理，保證符合6S操作規(guī)程要求，對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行清潔。工作權(quán)限：1、。對(duì)車間物料的管理權(quán)；相關(guān)條款約定班組包材使用監(jiān)督權(quán)；（3）對(duì)數(shù)據(jù)核查及單據(jù)的管理權(quán)。2、質(zhì)量管理方面：（1）各類不合格品、合格包材核查與處理的建議權(quán)；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量管理調(diào)查權(quán)；（3）提高生產(chǎn)效率合理化建議權(quán)。任職資格：1、性別：男性2、年齡：18~40歲3、教育背景：初中畢業(yè)或同等學(xué)歷。4、培訓(xùn)經(jīng)歷：接受過崗前培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。5、技能技巧：（1）了解包裝和物料發(fā)放、領(lǐng)取流程；態(tài)度良好，無不良嗜好。（2）良好的口頭表達(dá)和書面表達(dá)能力；（3）流利的普通話；6、品質(zhì)、態(tài)度：（1）工作認(rèn)真、積極進(jìn)取、責(zé)任心強(qiáng)；（2）高度的工作激情、良好的團(tuán)隊(duì)合作精神；（3）良好的敬業(yè)精神和職業(yè)道德操守；（4）能承受一定的工作壓力；（7）服從工作安排?？己酥笜?biāo)：8.1包材領(lǐng)料的及時(shí)準(zhǔn)確性：∑及時(shí)準(zhǔn)確領(lǐng)用的包材批次÷∑當(dāng)天領(lǐng)料包材的總批次8.2包材退倉的及時(shí)準(zhǔn)確性：∑及時(shí)準(zhǔn)確退倉的包材批次÷∑當(dāng)天退倉包材的總批