底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GXEJ／QB02-2004本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程底板大體積混凝土和大體積防水混凝土的施工。不適用于環(huán)境溫度高于80℃一、材料要求1、選用低熱和低收縮水泥；2、采用低強(qiáng)度等級(jí)水泥；3、控制各種材料和外加劑的含堿量；4、控制骨料含泥量。5、大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和地方建設(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備攪拌機(jī)、混凝土洗石機(jī)、皮帶輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩、機(jī)動(dòng)翻斗車、提升井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、插入式振動(dòng)器等。2、主要工具大小平鍬、鐵板、磅秤、膠皮管、手推車、串桶、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、鐵釬、抹子等。三、作業(yè)條件1、施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運(yùn)輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全施工等已交底。2、施工道路，施工場(chǎng)地，水、電、照明已布設(shè)。3、施工腳手架、安全防護(hù)搭設(shè)完畢。4、輸送泵及泵管已布設(shè)并試車。5、鋼筋、模板、預(yù)埋件，伸縮縫，沉降縫，后澆帶或加強(qiáng)帶支擋，測(cè)溫元件或測(cè)溫埋管，標(biāo)高線等已檢驗(yàn)合格。6、模內(nèi)清理干凈，前一天模板及墊層或防水保護(hù)層已噴水潤(rùn)濕并排除積水。保濕保溫材料已備。7、工具備齊，振動(dòng)器試運(yùn)合格。8、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整坍落度的外加劑或水泥、砂等原材已備齊，專業(yè)人員到位。9、防水混凝土的抗壓、抗?jié)B試模備齊。10、鋼木側(cè)模已涂隔離劑。11、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的攪拌站已試車正常，材料備齊。12、聯(lián)絡(luò)，指揮，器具，已準(zhǔn)備就緒。13、需持證上崗人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。14、與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門已協(xié)調(diào)并已辦理必要的手續(xù)。四、施工工藝（一）工藝流程鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收→場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料→測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置→混凝土澆筑→表面處理→養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫→拆模（二）施工操作工藝1、混凝土澆筑（1）混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300～500mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.5～2.5m。斜面分層澆灌每層厚30～35cm，坡度一般取l：6～1：7。（2）澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按下表控制。摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間減90min?；炷翑嚢柚翝仓甑淖畲笱永m(xù)時(shí)間（min）表2-1混凝土強(qiáng)度氣溫混凝土強(qiáng)度氣溫≤25>25≤25>25≤C3012090>C309090（3）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。（4）局部厚度較大時(shí)先澆深部混凝土，2～4h后再澆上部混凝土。（5）振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。（6）振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50m左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。（7）混凝土澆筑終了以后3～4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。（8）混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25℃為宜，最高不得超過28（9）間斷施工超過混凝土的初凝時(shí)應(yīng)待先澆混凝土具有1.2N/mm2以上的強(qiáng)度時(shí)才允許后續(xù)澆筑混凝土。（10）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤(rùn)，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24h即大量曬水澆濕。2、混凝土的表面處理（1）處理程序：（2）混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。（3）混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。（4）四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽(yáng)擋風(fēng)措施。（5）當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理。（6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控（1）混凝土側(cè)面鋼木模板在任何季節(jié)施工均應(yīng)設(shè)保溫層。采用磚側(cè)模時(shí)在混凝土澆筑前宜回填完畢。電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+25，0表面平整8/2m預(yù)埋件中心10預(yù)埋螺栓5檢驗(yàn)方法：尺量檢查。3、檢驗(yàn)數(shù)量（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。（2）用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m32）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（3）底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2六、施工注意事項(xiàng)1、施工前技術(shù)準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備工作1）熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通：①了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)和允許利用后期強(qiáng)度的齡期。②了解底板的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的結(jié)構(gòu)縫和后澆帶或加強(qiáng)帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。③了解消除或減少混凝土變形外約束所采取的措施和超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)一次施工或分塊施工所采取的措施。④了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。⑤在可能的情況下，爭(zhēng)取降低大體積混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。2）依據(jù)施工合同和施工條件與業(yè)主、監(jiān)理溝通：①采用預(yù)拌混凝土施工在交通管制方面提供連續(xù)施工可能性時(shí)，才能滿足大方量一次澆筑的要求。否則，則宜分塊施工。②采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r，業(yè)主應(yīng)提供足夠的施工場(chǎng)地以滿足設(shè)置混凝土攪拌站和料場(chǎng)的需要，同時(shí)尚應(yīng)提供足夠的能源或設(shè)置發(fā)電設(shè)備設(shè)施。③施工部門為保證工程質(zhì)量建議采取的技術(shù)措施應(yīng)報(bào)告監(jiān)理，并通過監(jiān)理取得設(shè)計(jì)單位和業(yè)主的同意。2技術(shù)的關(guān)鍵要求（1）控制混凝土澆筑成型溫度。（2）利用混凝土后期強(qiáng)度或（和）摻入摻合料降低水泥單方用量。（3）控制坍落度及坍落損失符合泵送要求。（4）澆筑混凝土適時(shí)二次振搗，抹壓消除混凝土早期塑性變形。（5）盡可能延長(zhǎng)脫模時(shí)間并及時(shí)保濕、保溫、加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)。3、質(zhì)量的關(guān)鍵要求（1）嚴(yán)格控制混凝土攪拌投料計(jì)量。（2）監(jiān)督膨脹劑加入量。（3）控制混凝土的溫差及降溫速率。4、職業(yè)健康的關(guān)鍵要求（1）動(dòng)力、照明符合用電安全規(guī)定。（2）馬道，泵管支架牢固，安全防護(hù)達(dá)標(biāo)。（3）施工機(jī)械試運(yùn)行合格，工況良好。（4）勞動(dòng)保護(hù)完備。5、環(huán)境的關(guān)鍵要求（1）采用低噪聲設(shè)備防止擾民。（2）定向低角度照明降低光污染。（3）運(yùn)料車遮蓋防止飛塵。（4）出廠車輛清洗以防沾污市政道路。（5）施工污水經(jīng)沉清后有組織排放。6、混凝土的澆筑（1）底板混凝土的澆筑方法：厚1.0m以內(nèi)宜采用平推澆筑法：同一坡度，薄層循序推進(jìn)依次澆筑到頂。厚1.0m以上宜分層澆筑，在每一澆筑層采用平推澆筑法。厚度超過2m時(shí)應(yīng)考慮留置水平施工縫，間斷施工。（2）有可能時(shí)應(yīng)避開高溫時(shí)間澆筑混凝土。（3）混凝土硬化期的溫度控制：a.溫控方案選擇：當(dāng)氣溫高于30℃以上可采用預(yù)埋冷水管降溫法；或蓄水法施工；當(dāng)氣溫低于30℃以下常溫應(yīng)優(yōu)先采用保溫法施工；當(dāng)氣溫低于b.蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行周邊圍擋與分隔，并設(shè)供排水和水溫調(diào)節(jié)裝備。c.必要時(shí)可采用混凝土內(nèi)部埋管冷水降溫與蓄熱結(jié)合或與蓄水結(jié)合的養(yǎng)護(hù)法。d.大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)詳示結(jié)構(gòu)底板上表面和側(cè)模的保溫方式，材料，構(gòu)造和厚度。e.烈日下施工應(yīng)采取防曬措施；深基坑空氣流通不良環(huán)境宜采取送風(fēng)措施。七、成品保護(hù)1、跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。2、泵管下應(yīng)設(shè)置木妨，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。3、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。4、測(cè)溫元件導(dǎo)線或測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2之前不準(zhǔn)踩踏。6、拆模后應(yīng)立即回填土。7、混凝土表面裂縫處理：裂縫寬＞0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開30～50mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。八、安全、環(huán)保措施1、安全措施（1）一般規(guī)定1)所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。2）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。3）基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。5）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。6）振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。（2）使用泵車澆筑混凝土1）泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加1m；布料桿伸長(zhǎng)時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m。2）泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。3）泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管未端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5～1m，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。4）泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。（3）使用地泵澆筑混凝土1）泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。2）泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。3）發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無效時(shí)需拆管排堵。4)檢修設(shè)備時(shí)必須先行卸壓。5）拆除管道