硫化橡膠或熱塑性橡膠 動(dòng)態(tài)耐切割性能的測定 編制說明

硫化橡膠或熱塑性橡膠動(dòng)態(tài)耐切割性能的測定》編制說明關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知》要求，由全國橡標(biāo)耐切割性能的測定》國家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作（計(jì)劃編號(hào)：20231138-T-606）,由高特威爾科學(xué)儀器（青島）有限公司負(fù)責(zé)起草。該項(xiàng)目性質(zhì)為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，工作組成員于龍負(fù)責(zé)對(duì)草案審核，陳妍妍負(fù)摩擦面上尖銳點(diǎn)的刮擦作用會(huì)引起材料表面損失例如如下橡膠制品實(shí)際使用工況：自有實(shí)心輪胎裝在車輛上使用以來,輪胎被切割與產(chǎn)生崩花一直是個(gè)問題,至今這種問題仍困擾著得到高度發(fā)展的輪胎工業(yè)。工程機(jī)械輪胎由于使用條件比較苛刻,其耐切割與胎面崩花就更為突出。如何解決這兩個(gè)問題,提航空子午線輪胎在高內(nèi)壓和高載荷條件下使用，所生產(chǎn)生徑向膨脹。胎面膠會(huì)隨著徑向膨脹而處于沿道上的石子和金屬碎片之類的尖銳異物時(shí)，上述狀在試驗(yàn)室里對(duì)工程輪胎、航空胎胎面膠配方的性能、抗撕裂性能和阿克隆磨耗性能等。但是相當(dāng)?shù)牧α孔驳郊怃J的物體，表面被穿透或關(guān)于硫化橡膠的磨耗性能，本標(biāo)準(zhǔn)的制定有利于完際標(biāo)準(zhǔn)或其不能滿足需要的，可積極采用國最近十幾年已經(jīng)成為成熟的試驗(yàn)手段，但各5本標(biāo)準(zhǔn)制定過程及主要工作內(nèi)容2024年4月～5月，查閱相關(guān)國臺(tái)結(jié)構(gòu)并不統(tǒng)一，擔(dān)心正式的驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)），摸底試驗(yàn)測試，進(jìn)行數(shù)據(jù)整理后總結(jié)相關(guān)測試影2024年9月，發(fā)出征求意見稿，面向委員單位和相關(guān)使最近十幾年已經(jīng)成為成熟的試驗(yàn)手段，但各企業(yè)之間2023年由貴州輪胎股份有限公司牽頭起草制定了團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CRI29003-2003《硫化橡膠耐切削性能）：123456789美國阿爾法/cutandchip切刀刀口鋒利度：0.015~切刀刀尖夾角：60°;切刀刀尖夾角：60°;切刀刀口鋒利度：0.015~切刀對(duì)試樣的靜475±10g475±10g475±10gΦ50mm×12.7mm(中心孔直徑200~1000rpm試驗(yàn)時(shí)間:根據(jù)目前對(duì)于此試驗(yàn)方法及對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)儀器法及試驗(yàn)儀器做要求，因此，目前在使用中的切割刀下落后對(duì)試樣的沖擊是否為一次沖擊；裝位置（凸輪安裝位置到刀頭的距離）不同，此為一次沖擊，二次沖擊或多次沖擊均會(huì)使得測試結(jié)果雖生產(chǎn)廠家給出的參數(shù)中對(duì)于切割刀的參數(shù)相同（切刀刀尖夾角：60°;切刀刀口寬度：6.3mm；切在標(biāo)準(zhǔn)草案的結(jié)果表示里，引入了耐切割指數(shù)機(jī)臺(tái)雖有要求荷重為475g±10g，切割刀下落的高度為48mm±1mm，但因結(jié)降桿下落是否為自由落體下落，自由落體下落與馬達(dá)控制下落對(duì)于試樣的沖擊能量施加在試樣上的靜態(tài)壓重應(yīng)為475±10g（4.6N±0.1N），試驗(yàn)中切割刀對(duì)試樣進(jìn)行周期性切割。在標(biāo)準(zhǔn)草案中做了要求（見標(biāo)準(zhǔn)草案5.1.4）：試樣安裝鎖緊建議選用定扭力裝置，保證同種試驗(yàn)每注：請(qǐng)注意因?yàn)闇y試試樣的硬度不同，需要根據(jù)膠料的硬度選擇合適的定扭力，相同膠料測試選用相同的鎖緊力，鎖緊后需注意觀察試樣待切割面保持平整，不能有凸起。另，試樣鎖緊后，應(yīng)保證切刀在試樣切割面的中心位置，不能出現(xiàn)明顯的偏離。本文件規(guī)定了用耐切割試驗(yàn)機(jī)測定硫化橡膠或熱塑性橡膠耐切割性能本文件適用于測定硫化橡膠或熱塑性橡膠在一定條件下受到規(guī)定刀具的切割而產(chǎn)生的質(zhì)量或體積切割量，試驗(yàn)結(jié)果以質(zhì)量損失，質(zhì)量損失率或112344——凸輪凸輪升降桿升至最高時(shí)，切割刀口距離試樣切割表面高度為48mm±1mm。凸輪升降桿下落應(yīng)為自由落體，落下后，切割刀接觸試樣表面，重心應(yīng)在切刀位置。施加在試樣上的靜態(tài)壓重應(yīng)為475±10g（4.6N），），切割刀刀尖夾角應(yīng)為60°±1°,刀口寬度應(yīng)為6.3mm±0.1mm，刀口鋒利度應(yīng)為（0.015～0.020）mm。刀注：請(qǐng)注意因?yàn)闇y試試樣的硬度不同，需要根據(jù)膠料的硬度選擇合適的定扭力，相同膠料測試選用相同的鎖緊力，鎖緊后需注意觀察試樣待切割面保持平整，不能有凸起。另，試樣鎖緊后，應(yīng)保證切刀在試樣切割面的中心位置，不能出現(xiàn)明顯的偏離。1.3各實(shí)驗(yàn)室收到樣品后，檢查確認(rèn)樣品狀態(tài)、數(shù)量及質(zhì)量，2.1本次對(duì)比試驗(yàn)設(shè)備為橡膠動(dòng)態(tài)耐切割試驗(yàn)機(jī)，滿足GB/T×××3）切刀校驗(yàn)：檢查刀具刃口應(yīng)保持鋒利，不應(yīng)有2）請(qǐng)注意觀察切刀落下后是否有二次沖