TC05絕熱《耐火型氣凝膠復(fù)合制品》-征求意見稿

ICS91.120.10

Q25

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSTMXXXXX-202X

耐火型氣凝膠復(fù)合制品

RefractoryAerogelCompositeProducts

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

中關(guān)村材料試驗技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTMXXXXX—2021

耐火型氣凝膠復(fù)合制品

1范圍

本文件規(guī)定了耐火型氣凝膠復(fù)合制品的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、性能要求、試驗方法、檢測規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。

本文件適用于耐火型氣凝膠復(fù)合制品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T4132絕熱材料及其術(shù)語

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法

GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法

GB/T17911-2006耐火材料陶瓷纖維制品試驗方法

GB/T34336-2017納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品

ISO10140-2聲學(xué)建筑物組件隔音的實驗室測量第2部分空氣聲隔聲的測量

ISO22262-1空氣質(zhì)量散裝材料第1部分商業(yè)散裝材料中石棉的取樣和定性確定

ISO717-1聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件的隔聲評定第1部分空氣聲隔聲

國際海事組織（IMO）《2010年國際耐火試驗程序應(yīng)用規(guī)則》（2010年FTP規(guī)則）

3術(shù)語和定義

GB/T4132、GB/T5480-2017、和GB/T34336-2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

耐火型氣凝膠復(fù)合制品Refractoryaerogelcompositeproducts

用于船舶、建筑等防火分隔的氣凝膠復(fù)合材料。

4分類和標(biāo)記

4.1分類

產(chǎn)品按產(chǎn)品形態(tài)分為：氈和異形制品。

產(chǎn)品按耐火等級分為：A-15級、A-30級和A-60級。

4.2標(biāo)記

產(chǎn)品標(biāo)記由：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品技術(shù)特征和本標(biāo)準(zhǔn)號組成。

產(chǎn)品的技術(shù)特征包括：

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a)標(biāo)稱體積密度，單位為kg/m3；

b)標(biāo)稱尺寸：長度×寬度×厚度，單位為mm；

c)耐火等級：A-15級、A-30級、A-60級；

異形產(chǎn)品技術(shù)特征由供需雙方協(xié)商。

示例1：

標(biāo)稱體積密度為220kg/m3、長度、寬度和厚度分別為15000mm、1500mm、10mm，耐火等級為A-60級的納米孔氣凝

膠復(fù)合絕熱氈標(biāo)記為：

耐火型氣凝膠氈220-15000×1500×10A-60CSTMxxxxx-xxxx。

5性能要求

5.1外觀

表面應(yīng)平整，不得有妨礙使用的污跡、破損。

5.2尺寸及允許偏差

5.2.1氈

尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1氈的尺寸及允許偏差單位為毫米

項目規(guī)格允許偏差

長度-不允許負(fù)偏差

+15

寬度-

-3

+1.5

δ＜5

不允許負(fù)偏差

+1.5

厚度δ5≤δ＜10

-1.0

+2.0

δ≥10

-1.0

5.2.2異形制品

異形制品的尺寸及允許偏差由供需雙方確定。

2

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5.3導(dǎo)熱系數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù)的要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2耐火型氣凝膠復(fù)合制品的導(dǎo)熱系數(shù)要求

導(dǎo)熱系數(shù)（W/m?K）

名稱

平均溫度（25±2）℃平均溫度500℃

耐火型氣凝膠復(fù)合制品≤0.021≤0.065

5.4不燃性

不燃性的要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3耐火型氣凝膠復(fù)合制品的不燃性要求

內(nèi)容允許值

爐內(nèi)平均溫升（℃）≤30

試樣表面平均溫升（℃）≤30

連續(xù)火焰平均時間（s）≤10

試樣質(zhì)量平均損失（%）≤50

5.5耐火等級

標(biāo)稱耐火等級應(yīng)符合國際海事組織（IMO）《2010年國際耐火試驗程序應(yīng)用規(guī)則》（2010年FTP規(guī)則）

附件1第3部分的“A-15”、“A-30”、“A-60”級耐火分隔的要求。

5.6質(zhì)量吸濕率

應(yīng)不大于5.0%。

5.7密度

實測體積密度與標(biāo)稱體積密度的偏差應(yīng)不大于10%。

5.8振動質(zhì)量損失率

應(yīng)不大于1.0%。

3

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5.9抗拉強(qiáng)度

橫向、縱向抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于21kPa。

5.10隔聲量

材料與(4.5±0.5)mm鋼板復(fù)合后，隔聲量應(yīng)不小于45dB。

5.11石棉含量

應(yīng)不含石棉。

6試驗方法

6.1外觀

在光照明亮的條件下進(jìn)行目測觀察。

6.2尺寸及允許偏差

具體參照GB/T34336-2017附錄A。

6.3導(dǎo)熱系數(shù)

按GB/T10294或GB/T10295的規(guī)定，按實測厚度進(jìn)行測試，以GB/T10294為仲裁方法。測試時冷熱

板溫差不超過30℃。

6.4不燃性

按照國際海事組織（IMO）《2010年國際耐火試驗程序應(yīng)用規(guī)則》（2010年FTP規(guī)則）附件1第1部分

的要求進(jìn)行。

6.5耐火等級

按照國際海事組織《2010年國際耐火試驗程序應(yīng)用規(guī)則》（2010年FTP規(guī)則）附件1第3部分的要求

進(jìn)行試驗，具體試驗裝置尺寸參見附錄A。

6.6質(zhì)量吸濕率

按GB/T5480-2017第7章的規(guī)定。

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6.7密度

按GB/T34336-2017附錄A的規(guī)定。

6.8振動質(zhì)量損失率

按GB/T34336-2017附錄B的規(guī)定。

6.9抗拉強(qiáng)度

按GB/T17911-2006第9章的規(guī)定。

6.10隔聲量

按ISO10140第2部分的規(guī)定進(jìn)行檢測，參照ISO717第1部分進(jìn)行單值評價。

6.11石棉含量

按ISO22262第1部分的規(guī)定。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

產(chǎn)品出廠時，應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗。出廠檢驗項目為：外觀、尺寸、體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)（25±2）℃。

7.2型式檢驗

型式檢驗是指為考核產(chǎn)品質(zhì)量而對標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行的全項檢驗。有下列情況之一時，應(yīng)

進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，原材料，工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正常生產(chǎn)時，每兩年至少進(jìn)行一次；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)1個月后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。

檢驗項目包括第5條規(guī)定的所有性能。

7.3組批

以同一原料，同一生產(chǎn)工藝，同一品種，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個檢查批。

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7.4抽樣

所有的單位產(chǎn)品被認(rèn)為是質(zhì)量相同的，樣本可以由一個或多個單位產(chǎn)品構(gòu)成，單位產(chǎn)品應(yīng)從檢查批

中隨機(jī)抽取。抽樣數(shù)量應(yīng)能滿足測試需求。

7.5判定規(guī)則

7.5.1所有的性能應(yīng)看作獨立的，以測定結(jié)果的修約值進(jìn)行判定。

7.5.2批質(zhì)量判定規(guī)則：所有指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。

8標(biāo)志

在標(biāo)志、標(biāo)簽或使用說明書上應(yīng)標(biāo)明：

a)標(biāo)記，按4.2的規(guī)定；

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；

c)生產(chǎn)日期或批號；

d)標(biāo)志符號按GB/T191規(guī)定；

e)注明指導(dǎo)安全使用的警語或圖示。

f)包裝單元中產(chǎn)品的數(shù)量。

標(biāo)志文字及圖案應(yīng)醒目清晰，易于識別，且具有一定的耐久性。

9包裝、運輸及貯存

9.1包裝

包裝材料應(yīng)具有防潮性能，每一包裝中應(yīng)放入同一規(guī)格的產(chǎn)品，特殊包裝由供需雙方商定。

9.2運輸

產(chǎn)品運輸工具應(yīng)具備干燥防雨措施、搬運時應(yīng)輕拿輕放，避免受重壓。

9.3貯存

產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、防雨、遠(yuǎn)離火源、熱源和化學(xué)溶劑的條件下貯存。應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，

避免重壓。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

耐火試驗裝置尺寸

A.1范圍

本附錄規(guī)定了耐火型氣凝膠復(fù)合制品耐火試驗裝置的尺寸。

A.2試樣尺寸與安裝

A.2.1向火面為構(gòu)芯鋼板（不含扶強(qiáng)材一側(cè)），背火面為試樣。

A.2.2試樣的最小總尺寸，包括頂邊、底邊和垂直邊的周邊細(xì)節(jié)，為2,440mm寬和3,040mm高。當(dāng)實際

最大總高小于上述高度時，試樣高度應(yīng)為實際所用最大高度。

A.2.3板最小高度應(yīng)為所制造板的標(biāo)準(zhǔn)高度，尺寸為2,400mm。

A.2.4構(gòu)芯的總尺寸在寬度和高度上均應(yīng)比試樣的總尺寸小20mm，構(gòu)芯的其他尺寸如下：

—板厚：鋼：4.5±0.5mm

鋁合金:6.0±0.5mm

—間隔600mm的加強(qiáng)筋：鋼：（65±5）×（65±5）×（6±1）mm

鋁合金：（100±5）×（75±5）×（9±1）mm

A.2.5構(gòu)芯的寬度可大于規(guī)定的尺寸，但所增寬度應(yīng)以600mm遞增，使加強(qiáng)筋的中心以及加強(qiáng)筋和周邊

細(xì)節(jié)的關(guān)系保持不變。

A.2.6板的任何接縫均應(yīng)至少從一面滿焊。

A.2.7鋼質(zhì)構(gòu)芯結(jié)構(gòu)的建議尺寸見圖1；圖中所示板厚和加強(qiáng)筋尺寸為名義尺寸。不論構(gòu)芯尺寸及其制

造所用材料如何，周邊細(xì)節(jié)應(yīng)如圖2所示。

A.2.8如由板隔熱，則試樣應(yīng)至少有一個完整寬度的板，且該板的位置應(yīng)使其縱向兩邊都與相鄰板相接

并不得固定于約束框架。

A.2.9板材隔熱系統(tǒng)的總尺寸，包括所有各邊的周邊細(xì)節(jié)，應(yīng)在各個方向都比構(gòu)芯的對應(yīng)尺寸大20mm。

A.2.10如隔熱層由毯狀物構(gòu)成，毯應(yīng)布置為毯間的橫向接縫不少于兩個。接縫的位置距艙壁邊緣應(yīng)不

小于600mm。

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圖1鋼質(zhì)構(gòu)芯結(jié)構(gòu)的建議尺寸圖

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用氣凝膠氈填充

間隙

B-B剖面（見圖1）