安全技術(shù)操作規(guī)程

基本規(guī)定 主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 裝吊工安全操作規(guī)程 木工安全操作規(guī)程 鋼筋工安全操作規(guī)程 砼工安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機) 電工安全操作規(guī)程 電焊工安全操作規(guī)程 氣焊工安全操作規(guī)程 鉗工安全操作規(guī)程 鉚工安全操作規(guī)程 機床工安全操作規(guī)程 動力機械操作工安全操作規(guī)程 起重司機安全操作規(guī)程 運輸車輛司機安全操作規(guī)程 機械維修工安全操作規(guī)程 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 土石方機械司機安全操作規(guī)程 中小機械操作工安全操作規(guī)程 —2—主要施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程 挖掘機安全操作規(guī)程 推土機安全操作規(guī)程 裝載機安全操作規(guī)程 起重作業(yè)安全注意事項 千斤頂安全操作規(guī)程 塔式起重機安全操作規(guī)程 履帶起重機安全操作規(guī)程 汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程 橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程 拼裝式起重機工作中的安全注意事項 拼裝式起重機(桅桿、龍門吊)安全操作規(guī)程 浮運式起重船安全操作規(guī)程 架橋機安全操作規(guī)程 電動葫蘆安全操作規(guī)程 卷揚機安全操作規(guī)程 汽車一般安全技術(shù)要求 載重汽車安全操作規(guī)程 皮帶輸送機安全操作規(guī)程 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 空氣壓縮機安全操作規(guī)程 發(fā)電機安全操作規(guī)程 變壓器安全操作規(guī)程 電力電容器安全操作規(guī)程 混凝土泵安全操作規(guī)程 混凝土泵車安全操作規(guī)程 插入式振動器安全操作規(guī)程 砼攪拌機安全操作規(guī)程 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程 泥漿泵安全操作規(guī)程 潛水泵安全操作規(guī)程 高壓油泵安全操作規(guī)程 附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 剪板機安全操作規(guī)程 卷板機安全操作規(guī)程 剪沖機安全操作規(guī)程 電動空氣錘安全操作規(guī)程 點焊機安全操作規(guī)程 對焊機安全操作規(guī)程 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 震動打樁機安全操作規(guī)程 大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程 木工圓鋸機安全操作規(guī)程 平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程 壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程 車床安全操作規(guī)程 鉆床(立鉆和搖臂鉆床)安全操作規(guī)程 刨床安全操作規(guī)程 金屬鋸床安全操作規(guī)程 摩擦壓力機安全操作規(guī)程 萬能材料試驗機安全操作規(guī)程 烘箱安全操作規(guī)程 體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機械(設(shè)備)和施工作業(yè)等部分，(一)和《主要施工機械(設(shè)備)安全技術(shù)操作規(guī)程》(二)兩部分，操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀，崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)(1)單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。(2)雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。卡環(huán)應(yīng)使其長并交底，必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防11、施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級(包括六級)以上時，應(yīng)停止高處和起過50kg.五、起重工具1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，10、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴禁人25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角，如吊鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰，以防燒斷。木工安全操作規(guī)程12、拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距13、搭設(shè)臨時房屋(值班房、操作室)時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯鋼筋工安全操作規(guī)程夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全7、綁扎墩(臺)鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。砼工安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機)1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。電工安全操作規(guī)程6、多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。25、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。員及材料，機具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路(電纜)不能在電焊工安全操作規(guī)程11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并氣焊工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程不得小于35°,工件移動線速度，不得超過3m/min。4、在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器，采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須7、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于100。機床工安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時，應(yīng)注意卡緊，并嚴格控制切削速度，隨時三、鉆床是否漏氣。3、開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開始時落距要小。4、夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊，掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不準(zhǔn)正對腹部、胸部。必須注意周圍是否有人或障礙物。6、斷料時，切口正面不準(zhǔn)有人。1、工作前，離合器應(yīng)放在空位上。2、送(取)工件時，腳要離開踏板，嚴禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送(取)工件。3、腳踏板周圍應(yīng)保持清潔。工作如上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。動力機械操作工安全操作規(guī)程一、內(nèi)燃機1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準(zhǔn)將繩繞在手上。保持在水位表2/3的位置。起重機司機安全操作規(guī)程2、吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過運輸車輛司機安全操作規(guī)程高度從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。10、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。張拉壓漿人員安全操作規(guī)程4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時，應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢土石方機械司機安全操作規(guī)程中小機械操作工安全操作規(guī)程于15m。線路電壓等級垂直安全距離(米)水平安全距離(米)1KV以下推土機安全操作規(guī)程不得大于35°,橫向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)嚴禁應(yīng)小于3米。平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動機(冬季并應(yīng)放凈冷卻水),鎖七、推土機不準(zhǔn)做長距離走行。其走行距離，一般不應(yīng)超過1.5裝載機安全操作規(guī)程5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降9、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石起重作業(yè)安全注意事項表四輸電線路電壓(千伏)1允許與輸電線路的最近距離(米)2456垂直安全距離(米)千斤頂安全操作規(guī)程塔式起重機安全操作規(guī)程一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達到8～10噸/M2。對妨礙起重機工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000;鋼軌接頭間隙4～6毫米。三、司機在進入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌四、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查下列各項：1、各控制器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常；2、制動器閘瓦松緊程度，制動是否正常；3、傳動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常；4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；5、負荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動；6、鋼絲繩的磨損情況。七、多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。八、起吊作業(yè)時，控制器嚴禁越檔操縱。不論哪一部分傳動裝置十六、在大風(fēng)情況下(達10級以上),除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下(幅度大于15米)轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必十七、塔式起重機還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。十八、自升式塔式起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、附著式或固定式塔式起重機基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度和配筋必須滿足設(shè)計要求。2、吊運構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起3、專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴禁升動電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長時間停在空中。4、頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。5、在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺，更不準(zhǔn)擅自按動開關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止在夜間進行頂升工作。四級風(fēng)以上的不準(zhǔn)進行頂升工作。6、頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。7、頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機構(gòu)電源是否切斷。履帶起重機安全操作規(guī)程物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。十、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實的木板。十一、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機身墊平。十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。十三、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程一、起重機的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：1、輪胎氣壓應(yīng)充足。2、在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須3、汽車起重機不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。4、輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程拼裝式起重機工作中的安全注意事項適當(dāng)落低，將吊鉤掛牢。龍門吊須打好鐵楔(止軌器),并將吊鉤升至上限。同時開動二項以上(包括副鉤)的操作機構(gòu)。采取措施將重物安全降落，然后切斷電源，進行修理。嚴禁在運行中檢修保養(yǎng)。七、起重機遇有下列情況之一者不得起吊：1、重物超過起重機額定起重量。2、重物重量不明。3、信號不明。4、重物捆扎不牢。5、露天作業(yè)遇六級(梁上五級)以上大風(fēng)及大雨、大霧等惡劣氣候。6、夜間作業(yè)照明不好。7、斜拉。8、鋼絲繩嚴重磨損出現(xiàn)斷股及有人在起重機上或機房進行檢修。拼裝式起重機(桅桿、龍門吊)安全操作規(guī)程下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。二、拼裝式起重機工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。2、檢查卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。4、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是浮運式起重船安全操作規(guī)程二、拖航或定位時，作業(yè)人員(含水手),應(yīng)在專人統(tǒng)一指揮下，架橋機安全操作規(guī)程拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責(zé)任心強，具備一輔助工3名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯十四、中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必十七、液壓系統(tǒng)開，切不可只打開期中一個而關(guān)閉另一個，否則將會造成事故甚至使意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由3、當(dāng)油溫超過70℃時應(yīng)停機冷卻，當(dāng)油溫低于0℃應(yīng)考慮更換低職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；十八、架橋機必須設(shè)置避雷裝置，由使用單位自行解決。于軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑移。橋機的移位安全。主梁縱向坡度<1.5%。二十二、架橋機縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡<3%,不滿足時應(yīng)調(diào)整至二十三、架橋機在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡>1%～3%時，必須用卷揚機將架橋機牽引保護，以防止溜車下滑。電動葫蘆安全操作規(guī)程二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體(物件)提升后，操作人員不汽車一般安全技術(shù)要求車間、庫房時速不得大于5公里/小時。柄，要防止搖把反擊或滑脫傷人。二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時要作相二十五、裝有危險物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時應(yīng)有載重汽車安全操作規(guī)程二、嚴禁超重、超長(車身前后2米)、超寬(車身左右0.5米)、超高(從地面算起4米)裝運。超長物件，在托運時，要與有關(guān)部門三、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。防潮物品在陰雨天運輸須加蓋雨在位置須穩(wěn)妥，不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi)。更不許攀爬在貨皮帶輸送機安全操作規(guī)程料。六、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜八、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，九、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。十、運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。十三、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，空氣壓縮機安全操作規(guī)程2、I級排氣壓力為0.18～0.2MPa,不得低于0.16MPa;Ⅱ級排氣3、風(fēng)冷空氣壓縮機排氣溫度低于180℃;水冷應(yīng)低于160℃。發(fā)電機安全操作規(guī)程2、變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進行檢查。電力電容器安全操作規(guī)程須在短路三分鐘后(即經(jīng)過放電后少許時間)方可進行?；炷帘冒踩僮饕?guī)程一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3混凝土泵車安全操作規(guī)程插入式振動器安全操作規(guī)程三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。四、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。六、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。七、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。八、作業(yè)停止，需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。九、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程泥漿攪拌機安全操作規(guī)程泥漿泵安全操作規(guī)程一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。二、起動前檢查：三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全十一、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑二、工作電壓在342～418V范圍內(nèi)。其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應(yīng)直立水中，不得陷入六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時，周圍30m以七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動。每小時啟動不得超過十次。停機后再間隔1秒以上才能開機。在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過5ml說明密封正常。予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用。九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程或初凝的混凝土上。液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程一、應(yīng)根據(jù)施工要求和滑?？傒d荷，合理選用千斤頂型號和配備臺數(shù)，并應(yīng)按千斤頂型號選用相應(yīng)的爬桿和滑升機件。二、千斤頂應(yīng)經(jīng)12Mpa以上的耐壓試驗。同一批組裝的千斤頂在相同載荷作用下，其行程應(yīng)一致，用行程調(diào)整帽調(diào)整后，行程允許誤三、自動控制臺應(yīng)置于不受雨淋、曝曬和強烈振動的地方，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁?，調(diào)節(jié)作業(yè)時的油溫。四、千斤頂與操作平臺固定時，應(yīng)使油管接頭液壓軟管不得扭曲，應(yīng)有較大的弧度。五、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各油管接頭連接牢固、無滲漏，油箱油位適當(dāng)，電器部分不漏電，接地或接零可靠。六、所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前，應(yīng)逐個進行抗壓試驗和行程調(diào)整及排氣等工作。七、應(yīng)按出廠規(guī)定的操作程序操縱控制臺，對自動控制器的時間繼電器應(yīng)進行延時調(diào)整。用手動控制器操作時，應(yīng)與作業(yè)人員密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。操作平臺的載荷應(yīng)均勻分布，并應(yīng)及時調(diào)整各千斤頂?shù)纳咧?，使之九、在寒冷季?jié)使用時，液壓油溫度不得低于10℃;在炎熱季節(jié)使用時，液壓油溫度不得超過60℃。十、應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?；混凝土沿爬桿流入千斤頂內(nèi)時，鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、4、先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承(重點檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1,5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的鋼筋切斷機安全操作規(guī)程鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程剪板機安全操作規(guī)程卷板機安全操作規(guī)程1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘(帽)不得有松動。制動器應(yīng)2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進行檢查，停機后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。以防工件掉下傷人。5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。6、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。2、斷開開關(guān)，切斷電源。3、停機后將工件放置指定地點。剪沖機安全操作規(guī)程1、檢查各緊固件應(yīng)無松動，上、下沖?？讓?，外露齒輪及傳動部位不得有小鐵塊和雜物，夾料板運行應(yīng)正常，各部壓力應(yīng)保持正常電動空氣錘安全操作規(guī)程1、鍛打前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)1～2秒，冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動，然后啟動，的安裝線(紅橫線)如露出5mm時，應(yīng)立即停止使用并進行調(diào)整，加點焊機安全操作規(guī)程對焊機安全操作規(guī)程二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定5、久未使用的電焊機，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于40。毒措施(戴防毒面罩或呼吸濾清器等)。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上，特絲(不可緊閉)。11、檢查焊(割)炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(仍不熄火),可拔掉乙炔軟3、短時間停止氣割(焊)時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)震動打樁機安全操作規(guī)程一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作3、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱(或樁)平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺7、震動下沉?xí)r，管柱(或樁)周圍嚴禁站人。大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程在封口平車上放好鉆頭支撐架，把刀盤體(附有牙輪)擱置在鉆頭支7、