DB52-T 1171-2024 煙花爆竹安全規(guī)程

52I 2 6 6 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定a)刪除部分術(shù)語，增加更具現(xiàn)實(shí)意義的相關(guān)術(shù)語；c)對(duì)條文中的技術(shù)參數(shù)和附表中的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行更改，附錄的參數(shù)表編號(hào)變動(dòng)；f)刪除已經(jīng)摒棄不再適用的手工作業(yè)的相關(guān)條文；1煙花爆竹安全規(guī)程驗(yàn)及燃放試驗(yàn)、危險(xiǎn)性廢棄物處置和應(yīng)急預(yù)案和事故GB5005320kV及以下變電GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)GB50161煙花爆竹工程設(shè)計(jì)安全GB50515導(dǎo)（防）靜電地面設(shè)計(jì)GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)AQ4101煙花爆竹企業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件AQ4111煙花爆竹作業(yè)場所機(jī)械電器安全規(guī)范AQ4115煙花爆竹防止靜電通用導(dǎo)則AQ4121禮花彈生產(chǎn)安全條件AQ4128煙花爆竹零售店(點(diǎn))安全技術(shù)規(guī)范AQ4129煙花爆竹化工原材料使用安全規(guī)范2WJ/QJ30059軍工燃燒爆炸品工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范及用上述物品制造的煙花、爆竹在制品、半成品、成345），），64.1煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)、批發(fā)企業(yè)和零售店（點(diǎn)）應(yīng)依法設(shè)立，在許可的專用場所內(nèi)，按許可的產(chǎn)品類別、危險(xiǎn)級(jí)別范圍和設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力進(jìn)行生產(chǎn)、儲(chǔ)存和經(jīng)4.2有關(guān)外部安全距離的規(guī)定，也適用于在煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)和批發(fā)企業(yè)儲(chǔ)存?zhèn)}庫以及4.3危險(xiǎn)品生產(chǎn)工序采用新設(shè)備和新工藝前，應(yīng)按符合安全生產(chǎn)要求后方可進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，且按工程設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范4.4煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)和批發(fā)企業(yè)儲(chǔ)存?zhèn)}庫的工程設(shè)計(jì)除執(zhí)行本文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)5.1建筑物危險(xiǎn)等級(jí)a)危險(xiǎn)等級(jí)為1.1級(jí)的建（構(gòu)）筑物，表示危險(xiǎn)品在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸中具有整體爆炸危d)危險(xiǎn)等級(jí)為1.3級(jí)的建（構(gòu)）筑物，表示該建（構(gòu)）筑物內(nèi)的危險(xiǎn)品在制造、儲(chǔ)具有燃燒危險(xiǎn)，或有較小爆炸和迸射危險(xiǎn)，無整體爆炸危險(xiǎn)，其破壞效應(yīng)局限于本建（構(gòu)）5.1.2生產(chǎn)工房的危險(xiǎn)等級(jí)，應(yīng)由其中最危險(xiǎn)的危險(xiǎn)物品種和生產(chǎn)工序確定。倉庫的危險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)由其5.1.4采用自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)工藝的煙花爆竹廠房的危險(xiǎn)等級(jí)，應(yīng)由其中最危險(xiǎn)或危害最嚴(yán)重的生5.1.6單基火藥、電點(diǎn)火頭生產(chǎn)工序的危險(xiǎn)等級(jí)和安全要求，應(yīng)按GB50089和W75.2.1危險(xiǎn)性建筑物或場所內(nèi)（含生產(chǎn)設(shè)備、輸送設(shè)備和器具里）所允許留存的煙火藥、黑火藥和在制品、半成品、成品中所含各種類可燃可爆危險(xiǎn)品的合計(jì)最大藥量，稱為限定5.2.2危險(xiǎn)性建筑物或場所內(nèi)，能形成同時(shí)爆炸或燃爆的所有危險(xiǎn)品合計(jì)藥量，稱為殉爆藥量。折合5.2.3防護(hù)設(shè)施（屏障）內(nèi)的危險(xiǎn)品藥量，應(yīng)計(jì)入該防護(hù)設(shè)施（屏障）內(nèi)危險(xiǎn)性建筑物的限定藥量。5.2.4危險(xiǎn)性建筑物中設(shè)有抗爆間的，該建筑物內(nèi)發(fā)生殉爆時(shí)，不應(yīng)對(duì)該建筑物造成破壞以及不應(yīng)對(duì)5.2.5危險(xiǎn)性建筑物中工房與工房之間采取了抗爆墻或防火墻等分隔防護(hù)措施，危險(xiǎn)品相互間不會(huì)引起殉爆或同時(shí)燃燒的，限定藥量可分別計(jì)算，取其中的最大值為該危險(xiǎn)性建筑物的限定5.2.6危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)庫房、曬場、倉庫區(qū)庫房等藥量較大的場所的危險(xiǎn)品限定藥量應(yīng)符合以下規(guī)定：a)危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，1.1級(jí)中轉(zhuǎn)庫單庫藥量不應(yīng)超過500kg。其中爆b)黑火藥機(jī)械壓片冷卻后的中轉(zhuǎn)庫單庫藥量不應(yīng)超過50h)煙火藥、黑火藥、引火線、禮花彈藥物儲(chǔ)存?zhèn)}庫單庫藥量不應(yīng)超過55.2.7各類危險(xiǎn)性建筑物和場所的具體限定藥量，工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理應(yīng)按6.7危險(xiǎn)品倉庫區(qū)和生產(chǎn)區(qū)相鄰時(shí)，兩者之間距離按照87.1.1新設(shè)立和異地改建的煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)和批發(fā)企業(yè)儲(chǔ)存?zhèn)}庫的選址，應(yīng)符合國土空間規(guī)劃及相運(yùn)輸線、高架橋、民航機(jī)場、風(fēng)電裝置、高壓分別設(shè)置非危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、危險(xiǎn)品倉庫a)根據(jù)生產(chǎn)、生活、運(yùn)輸、管理和氣象等因素，規(guī)劃各區(qū)相互位置。危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、危險(xiǎn)品倉庫區(qū)宜規(guī)劃在有自然屏障或有利于安全的地帶，燃放試驗(yàn)場和銷毀場宜規(guī)劃在偏僻b)非危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)的規(guī)劃，應(yīng)將危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)與行政區(qū)和生活區(qū)隔離；c)無關(guān)人員和貨流不應(yīng)通過危險(xiǎn)品生產(chǎn)d)危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)和危險(xiǎn)品庫區(qū)之間應(yīng)設(shè)置煙火藥運(yùn)輸?shù)膶Ｓ玫缆贰?.1.4不應(yīng)將危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、燃放試驗(yàn)場或銷毀場區(qū)和危險(xiǎn)品倉庫區(qū)規(guī)劃在山坡陡峭的狹窄h(huán))與學(xué)校、集市、旅游景區(qū)和歷史文物建筑邊緣的直7.1.7批發(fā)企業(yè)建設(shè)的煙花爆竹商品儲(chǔ)存?zhèn)}庫，宜選擇靠近公路且有自然屏障相隔、易于提供消防用7.1.8煙花爆竹零售店（點(diǎn)）的選址規(guī)劃應(yīng)符b)不應(yīng)設(shè)置在軍事管理區(qū)、文物保護(hù)區(qū)等禁止97.2.1新建生產(chǎn)企業(yè)的土地規(guī)模，應(yīng)與企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模工廠化、生產(chǎn)工藝自動(dòng)化機(jī)械化相適應(yīng)。內(nèi)部各7.2.2煙花、爆竹生產(chǎn)區(qū)和產(chǎn)品倉庫區(qū)占地面積，應(yīng)與不同產(chǎn)品種類的生產(chǎn)特性、工藝流程、危險(xiǎn)品7.2.3引火線和亮珠、黑火藥、煙火藥包括單基火藥等裸藥量比較大的危險(xiǎn)品庫房的用地面積，應(yīng)以7.2.4煙花爆竹批發(fā)企業(yè)儲(chǔ)存?zhèn)}庫區(qū)用地規(guī)劃，各庫房最大庫存藥量所對(duì)應(yīng)的外部和內(nèi)部安全距離應(yīng)7.3.1煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)總平面布置，應(yīng)根據(jù)區(qū)域地形地貌、水文地質(zhì)條件、常年風(fēng)向和頻率科學(xué)布a)非危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)車間應(yīng)順物資流向布置，與企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、物資存儲(chǔ)、原材料輸送等b)紙筒制造等有可燃可爆粉塵產(chǎn)生的生產(chǎn)車間，應(yīng)配套有除塵設(shè)施的廠房，生產(chǎn)廠房與其他相e)在非危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)設(shè)置機(jī)械設(shè)備維倉庫區(qū)的具體位置，應(yīng)根據(jù)地勢地貌、風(fēng)向和頻率、天然7.3.4危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)的平面布置應(yīng)符a)同時(shí)生產(chǎn)煙花和爆竹多個(gè)產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品種類和生產(chǎn)工藝特性分別設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，宜分區(qū)布b)生產(chǎn)線的工房和存儲(chǔ)庫房的平面布置，應(yīng)符合工藝流程順暢、生產(chǎn)能力匹配和內(nèi)部運(yùn)輸路線c)危險(xiǎn)性建筑物之間、危險(xiǎn)性建筑物與d)危險(xiǎn)等級(jí)相同的工房和庫房宜集中布置；限定藥量大或危險(xiǎn)性大的工房和庫房，宜布置在危f)危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房靠山布置時(shí)，應(yīng)先確定山體地質(zhì)條件的穩(wěn)定性，當(dāng)危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房布置在山7.3.5產(chǎn)生粉塵較大的工房，應(yīng)布置在當(dāng)?shù)厝曜畲箢l率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)的廠區(qū)邊緣；產(chǎn)生或散發(fā)化學(xué)有7.3.7危險(xiǎn)品倉庫、中轉(zhuǎn)庫的儲(chǔ)存7.3.9危險(xiǎn)品倉庫區(qū)的平面布置應(yīng)符d)不同危險(xiǎn)類別的倉庫應(yīng)考慮分區(qū)布置，危險(xiǎn)等級(jí)相同的倉庫宜集中布置，限定藥量大或危險(xiǎn)性大的倉庫，宜布置在倉庫區(qū)遠(yuǎn)離人群和其他建筑7.3.12危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)和危險(xiǎn)品倉庫7.3.14新建或改建企業(yè)不宜設(shè)置7.3.15煙花爆竹零售店、零售點(diǎn)內(nèi)平面布置，應(yīng)本著有利于經(jīng)營安全原則，滿足以下a)煙花爆竹存放區(qū)和銷售柜臺(tái)應(yīng)分區(qū)布置，并保證安全疏散通道暢通；b)煙花爆竹與其他商品之間的距離不應(yīng)其他商品銷售場所的安全疏散通道不應(yīng)通過專柜，且不應(yīng)影響f)不應(yīng)將煙花爆竹零售場所作為其他生產(chǎn)、經(jīng)營和生活等場所的進(jìn)出通道；7.4.1.1危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各建筑物和場所之間的安全距離，應(yīng)以危險(xiǎn)品干燥工房或曬場、亮珠工房、7.4.1.2危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各建筑物之間的安全距離，應(yīng)按照各建筑物的危險(xiǎn)等級(jí)和限定藥量，根據(jù)本量為表中數(shù)據(jù)之間中間值時(shí)，內(nèi)部距離數(shù)據(jù)應(yīng)采用7.4.1.6布置有迸射特性產(chǎn)品的生產(chǎn)線時(shí)，該建筑物與其它建筑物的安全距離，應(yīng)分別按照危險(xiǎn)等級(jí)a)與鍋爐房、獨(dú)立變電所、水塔、水池（包括高位、地上、地下或半地下）及消防蓄水池、有a)與鍋爐房、有明火或散發(fā)火星的建筑物b)與獨(dú)立變電所、水塔、水池（包括高位、地上、地下或半地下水池）及消防蓄水池的距離不7.4.2.1煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)的危險(xiǎn)品倉庫區(qū)安全距離，應(yīng)以生產(chǎn)區(qū)各建筑物或場所與倉庫區(qū)各庫房限定藥量對(duì)應(yīng)的安全距離規(guī)定，取最大值作為設(shè)計(jì)依據(jù)，確7.4.2.7危險(xiǎn)品倉庫區(qū)值班室，宜結(jié)合地形布置在有自然屏障處，與危險(xiǎn)品倉庫的安全距離，應(yīng)符合d)當(dāng)確定值班室定員多于9人的，值班室與1.1級(jí)倉庫的安全距離應(yīng)在附錄表A.15和附錄表A.16e)當(dāng)值班室采取抗爆結(jié)構(gòu)時(shí)，與各級(jí)倉庫的安全距離按相關(guān)規(guī)定距離設(shè)7.4.2.8煙花爆竹批發(fā)經(jīng)營企業(yè)展廳、辦公室與危險(xiǎn)品倉庫的距離應(yīng)按危險(xiǎn)品倉庫區(qū)外部安全距離規(guī)7.5.1煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用新技術(shù)、新裝備，形成工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；纳a(chǎn)格局。煙花和爆竹生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)采用獨(dú)立生產(chǎn)流程布置，避免工7.5.2煙花和爆竹的生產(chǎn)工藝宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化、自動(dòng)監(jiān)控等可靠的先進(jìn)技術(shù)。對(duì)有爆炸危險(xiǎn)的7.5.3煙花和爆竹生產(chǎn)應(yīng)按產(chǎn)品類型設(shè)置生產(chǎn)線，生產(chǎn)工序的設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程要求，各7.5.4有燃燒、爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)場所使用的設(shè)備、7.5.5有易燃易爆粉塵散落的工作場7.5.6危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房內(nèi)的工藝布置，應(yīng)便于作業(yè)7.5.7有機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化生產(chǎn)線的聯(lián)建工房內(nèi)，應(yīng)留出適合作業(yè)、設(shè)備維修和安全疏散空間，設(shè)備7.5.8煙花產(chǎn)品的煙火藥混藥工房、煙火藥干燥工房、煙火藥曬場等高危作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)時(shí)段破碎和篩分機(jī)械設(shè)備不應(yīng)混用。原材料的稱量應(yīng)設(shè)置各自7.5.101.1級(jí)、1.3級(jí)危險(xiǎn)品采7.5.11有爆炸、爆燃危險(xiǎn)的危險(xiǎn)品工房內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置煙霧感應(yīng)和溫度感應(yīng)滅a)原料硫磺、木炭、硝酸鉀應(yīng)分別進(jìn)行篩分和除雜質(zhì)處理，去除影響作業(yè)安全的石塊、金屬件b)硫磺及木炭粉混合粉碎，應(yīng)選用木質(zhì)球或銅質(zhì)球進(jìn)d)硝酸鉀、硫磺、木炭三元混合，應(yīng)采用木質(zhì)旋轉(zhuǎn)桶和木質(zhì)球體進(jìn)行混合的工藝，e)黑火藥增濕（潮藥）工藝宜采用機(jī)械化增濕混合技術(shù)，工房的可燃爆粉塵環(huán)境，應(yīng)有保障相f)黑火藥熱壓（壓片）工序應(yīng)有工作壓力、蒸汽溫度和熱壓時(shí)間聯(lián)鎖控制系統(tǒng)；g)黑火藥破碎篩分工序的可燃爆粉塵環(huán)境，應(yīng)有保障相對(duì)濕度的控制設(shè)施設(shè)計(jì)，輸送機(jī)械、破h)黑火藥拋光應(yīng)采用木質(zhì)旋轉(zhuǎn)桶拋光工藝，應(yīng)有旋i)黑火藥球磨混合，壓片、碎片、造粒、拋光等工序應(yīng)具有異常工況報(bào)j)黑火藥生產(chǎn)過程中，藥物混合、壓藥、碎片、造粒、拋光、篩選等工序應(yīng)采用人機(jī)隔離、遠(yuǎn)數(shù)控下料及混料、出料移出等自動(dòng)化控制工藝構(gòu)成，應(yīng)設(shè)計(jì)故障報(bào)警，以及溫度、相對(duì)濕度b)電氣數(shù)控設(shè)備視頻應(yīng)與調(diào)度室的視頻監(jiān)控系統(tǒng)連接；c)輸送設(shè)備通過連桿與電機(jī)聯(lián)接，運(yùn)行速度可調(diào)可d)有人員操作的化工原料進(jìn)料位置作業(yè)空間應(yīng)方便進(jìn)料操作；e)化工原料制成煙火藥的整個(gè)自動(dòng)混藥工藝流程，應(yīng)根據(jù)涉藥工序的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、藥量多少及機(jī)f)混藥工序進(jìn)料與出料移出至人工取料之間的危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)有全景視頻傳至自動(dòng)混藥控制室和a)煙火藥混藥生產(chǎn)應(yīng)實(shí)現(xiàn)可視化遠(yuǎn)程控制的混藥機(jī)械化生產(chǎn)工藝；b)根據(jù)地形布置混藥機(jī)安裝位置，選擇合適的泄爆面和泄爆角度；d)煙火藥混藥機(jī)位置應(yīng)方便清洗，不a)造粒機(jī)的位置和原料進(jìn)出口位置，宜根據(jù)作業(yè)人員安全操作和緊急狀況下迅速撤離的要求設(shè)b)應(yīng)分別設(shè)置造粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)的工房，防爆電動(dòng)機(jī)工房與造粒機(jī)工房應(yīng)由實(shí)體墻隔離，傳動(dòng)軸備工作間與引線垛放置間由實(shí)體墻隔離。切引刀具應(yīng)有極限溫度控制，避免溫度過高引藝。自動(dòng)鉆孔、串引、組盆捆扎成型機(jī)等機(jī)械設(shè)備工作間，應(yīng)與引線垛放置a)發(fā)射藥應(yīng)由輸送設(shè)備傳送至填裝發(fā)射藥的設(shè)備；發(fā)射藥輸送設(shè)備應(yīng)實(shí)施少量多批次的輸送頻c)嚴(yán)格控制自動(dòng)壓內(nèi)紙片設(shè)備沖切紙片的速度，避免溫升過高引爆發(fā)射藥；d)用于填裝內(nèi)筒的自動(dòng)裝內(nèi)筒機(jī)，宜采用裝甲防護(hù)裝置，觀察孔可采用高強(qiáng)度防彈玻璃，往復(fù)e)外筒封口自動(dòng)壓紙片機(jī)往復(fù)填裝紙片的控制精度，應(yīng)與內(nèi)筒規(guī)格相吻合，嚴(yán)格控制壓紙片設(shè)備沖切紙片的速度，避免溫度過高或壓力過大7.5.22機(jī)械風(fēng)力干燥工序的設(shè)計(jì)，應(yīng)相對(duì)濕度控制、干燥風(fēng)的流速流量計(jì)算，工藝應(yīng)符合以a)機(jī)械風(fēng)力干燥工房由機(jī)械設(shè)備工作間和危險(xiǎn)品干燥間組成；b)機(jī)械設(shè)備工作間應(yīng)采光、通風(fēng)良好，滿足熱風(fēng)機(jī)或其他干燥設(shè)備的正常運(yùn)行，宜設(shè)計(jì)記錄干燥間內(nèi)溫度、相對(duì)濕度，機(jī)械設(shè)備電壓、運(yùn)行電流的顯示儀表，室內(nèi)機(jī)械設(shè)備靠墻距離不應(yīng)c)危險(xiǎn)品干燥間宜設(shè)置固定的鋁合金等導(dǎo)靜電材料制成的多層擱物架，金屬框架底部連接導(dǎo)靜電接地，消除聚集的靜電，與金屬擱物架接觸的盛裝煙火藥的容器，宜采用銅、鋁合金等導(dǎo)d)危險(xiǎn)品干燥間通風(fēng)涼藥過程，可由熱風(fēng)機(jī)或其他干燥設(shè)備的風(fēng)溫、風(fēng)速調(diào)節(jié)，或由自然通風(fēng)e)危險(xiǎn)品干燥間內(nèi)宜設(shè)置不帶電光纖多點(diǎn)測溫報(bào)警和相對(duì)濕度顯示，也可設(shè)置不帶電光纖傳導(dǎo)f)干燥廠房內(nèi)的溫度控制應(yīng)符合GB1a)嚴(yán)格界定烘箱的特性和危險(xiǎn)品物料的適應(yīng)性，烘箱應(yīng)具備可靠的防爆措施，烘箱門開關(guān)，不b)應(yīng)實(shí)現(xiàn)烘箱極限溫度控制和超極限溫度強(qiáng)制機(jī)械降溫聯(lián)鎖；d)烘箱的金屬殼體導(dǎo)靜電傳導(dǎo)接地，且不應(yīng)與防雷系統(tǒng)連接；e)烘箱內(nèi)的金屬活動(dòng)擱物烘架及盛裝藥物的料盤應(yīng)選用易導(dǎo)靜電的材料，確保有效接地導(dǎo)除靜f)烘干作業(yè)完成后，防爆烘箱開啟應(yīng)有作業(yè)溫度下的開啟聯(lián)鎖和溫度顯示。應(yīng)與防雷系統(tǒng)連接。烘干機(jī)與電氣控制裝置應(yīng)有封閉墻體隔a)室內(nèi)不應(yīng)有熱水、蒸汽管道的接口和閥門，以免管道漏水漏汽引發(fā)事故；b)應(yīng)設(shè)置可靠的室內(nèi)溫度控制裝置，室內(nèi)烘干加熱管道分布設(shè)置合理；c)干燥工房的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口宜順主導(dǎo)風(fēng)向布置，兩相對(duì)面的墻體上下各設(shè)置多個(gè)進(jìn)風(fēng)口和出b)制引漿料工房的混料設(shè)備位置應(yīng)方便操c)制引機(jī)安裝位置符合工藝要求，利于清除漿料，方便拆卸維修；e)木炭粉的粉碎、卸料和包裝工序不宜設(shè)置在廠a)漿料混合機(jī)工房應(yīng)單獨(dú)設(shè)立，高氯酸鉀（或氯酸鉀）混合的漿料不應(yīng)撒落，以免干燥后摩擦b)漿料混合設(shè)備應(yīng)滿足漿料均勻混合，無c)注引機(jī)內(nèi)煙火藥漿料輸送環(huán)節(jié)各結(jié)合d)清洗機(jī)械設(shè)備和作業(yè)環(huán)境中的煙火藥殘余漿料的裝置，應(yīng)方便使用，危險(xiǎn)性漿料清洗設(shè)置，7.5.31爆竹無藥機(jī)械插引工藝，應(yīng)符f)插引機(jī)應(yīng)固定安裝，距地面0.7m～0.85m，與引線卷筒架之間應(yīng)設(shè)置防火墻。機(jī)混合。插鉀機(jī)和還原劑預(yù)混機(jī)應(yīng)分開設(shè)置，不應(yīng)布置在同一建筑a)機(jī)械混藥、裝藥前，應(yīng)將氯酸鹽、硫磺、鋁銀粉分別加入各自專用料斗進(jìn)入傳送帶；b)原料崗位的料斗及傳送帶設(shè)計(jì)，應(yīng)防止原料從傳送帶漏c)機(jī)械裝藥與藥物回收的傳送帶，應(yīng)設(shè)置傳送帶打滑、斷裂的報(bào)警及聯(lián)鎖設(shè)施，以免造成積藥e)工房內(nèi)外煙火藥粉塵降塵設(shè)施設(shè)計(jì)和選擇的設(shè)備，應(yīng)杜絕煙火藥粉塵因機(jī)械摩擦和機(jī)械溫升f)爆竹煙火藥裝混藥工房墻壁適當(dāng)位置，宜設(shè)置進(jìn)水管和固定噴水口。作用于裝混藥機(jī)機(jī)械故障時(shí)，先用水沖盡混藥筒內(nèi)煙火藥，固定噴水口開關(guān)設(shè)置在抗爆間外監(jiān)控視頻顯示屏處，借g)煙火藥混合后的輸送皮帶交接處有可能積聚藥粉的位置上方，宜設(shè)計(jì)斜向皮帶70淋設(shè)施，且意外漏水不應(yīng)滴在有藥粉處，作用于裝混藥機(jī)機(jī)械故障時(shí)，先用水沖盡輸送皮帶交接處的煙火藥，該管狀水淋設(shè)施開關(guān)，應(yīng)設(shè)置在抗爆間外監(jiān)控視頻顯示屏處，借助監(jiān)控視7.5.34爆竹成品的結(jié)鞭工藝應(yīng)滿a)編織式結(jié)鞭機(jī)的編針可能接觸藥物的部分、粘結(jié)式結(jié)鞭機(jī)的壓材板等應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的g)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位的齒輪皮帶等運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，避免人員受到傷害。皮帶應(yīng)采h)爆竹結(jié)鞭工房應(yīng)設(shè)置除塵設(shè)施，引風(fēng)設(shè)備應(yīng)選用防爆電機(jī)。7.5.36企業(yè)在危險(xiǎn)品區(qū)域設(shè)置采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)符合以b)采暖、通風(fēng)設(shè)施使用前，應(yīng)進(jìn)行無藥物環(huán)境下的試運(yùn)行，運(yùn)行性能應(yīng)符合安全要求；7.5.37企業(yè)應(yīng)設(shè)置滿足生產(chǎn)、消防要求的供排水和清洗設(shè)施，并符合以a)水源應(yīng)充足可靠，供水量滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水采用同一供水系b)有易燃易爆粉塵散落的工房應(yīng)設(shè)置供水和清洗設(shè)施；7.6.1危險(xiǎn)性建筑物的功能與建筑形式，應(yīng)摒棄傳統(tǒng)手工作坊式的小型分散的建筑模式，根據(jù)選擇的7.6.4采用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的，1.1級(jí)工房應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備功能和防a)每棟廠房的工作間聯(lián)建時(shí)，應(yīng)采用密實(shí)砌體墻隔開，聯(lián)建的工房不應(yīng)超過6間。當(dāng)工房d)爆竹生產(chǎn)采用機(jī)械裝混藥工藝的插鉀機(jī)、還原劑預(yù)混機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置工房。7.6.6生產(chǎn)煙花和爆竹產(chǎn)品的化工原料庫房，宜根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)庫容量，可一棟多間工房聯(lián)建。應(yīng)7.6.7不同危險(xiǎn)等級(jí)的中轉(zhuǎn)庫應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不應(yīng)與生產(chǎn)工房聯(lián)建。1.1級(jí)生產(chǎn)工序宜就近設(shè)置半成品7.6.8有固定作業(yè)人員的非危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房，不應(yīng)與危險(xiǎn)品7.6.13引火線的割引、捆引、切引工序，采用機(jī)械操作、引火線包裝等應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的7.6.15爆竹生產(chǎn)線的裝混藥抗爆工房的功能和形式設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以a)相聯(lián)的所有抗爆工房發(fā)生煙火藥的爆炸或爆燃，其沖擊波和熱輻射都不應(yīng)傷及抗爆工房外作b)抗爆工房凈空高度由泄爆空間要求設(shè)計(jì)；泄爆方c)工房墻面和屋頂面平整光潔，不易沾掛煙火藥粉塵，且滿足長期水沖洗除塵作業(yè)，水流匯集d)裝混藥抗爆工房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置煙霧感應(yīng)和溫度感應(yīng)滅火裝置；a)煙火藥全自動(dòng)混藥工藝過程由數(shù)控電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)設(shè)備和稱料、傳送、混料、出料移出等涉藥機(jī)械構(gòu)成，根據(jù)各類設(shè)備設(shè)施的功能和危險(xiǎn)等級(jí)不同，工房內(nèi)部分段進(jìn)行抗爆結(jié)構(gòu)b)數(shù)控電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立的供作業(yè)人員操作的控制室，混藥機(jī)開停機(jī)作業(yè)，由員工遠(yuǎn)程可視操作，控制室采光良好，干燥防塵，進(jìn)出電纜埋地敷設(shè)，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置與調(diào)度室同步的視頻c)輸送設(shè)備與連接的電機(jī)之間由實(shí)體墻隔離，密封處理，電機(jī)工作環(huán)境不應(yīng)有危險(xiǎn)性粉塵；e)自動(dòng)混藥生產(chǎn)線涉藥流程部分，應(yīng)f)抗爆工房凈空高度，由操作平臺(tái)高度和泄爆空間要求設(shè)計(jì)；h)混藥過程中上、下物料和混合過程產(chǎn)生的煙火藥粉塵，a)混藥工房應(yīng)由電動(dòng)機(jī)工房和煙火藥混藥機(jī)工房組成，由實(shí)體墻隔離，傳動(dòng)部分穿墻處密封處b)混藥機(jī)作業(yè)間應(yīng)為獨(dú)立工房抗爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿足發(fā)生煙火藥的爆炸或爆燃時(shí)，沖擊波和熱輻c)混藥機(jī)原料進(jìn)口和煙火藥出口位置，不應(yīng)有煙火藥粉塵集聚的空間。應(yīng)有適合2d)混藥機(jī)原料進(jìn)口裝料平臺(tái)位置，應(yīng)滿足裝料和設(shè)備清理作業(yè)，平臺(tái)面積不宜少于2.0m2，上下平臺(tái)宜采用臺(tái)階不高于14cm的步梯設(shè)計(jì)，鋪設(shè)防靜電防滑腳墊，方e)混藥機(jī)原料進(jìn)口上下平臺(tái)和出料口位置，應(yīng)正對(duì)外開門或無障礙敞開面，便于迅速撤離；h)抗爆工房泄爆面方向不應(yīng)有能被爆炸沖擊波掀起的設(shè)施或設(shè)備；7.6.19煙火藥混藥、煙火藥調(diào)濕、藥b)造粒機(jī)的位置和原料進(jìn)出口位置，宜方便作業(yè)人員c)造粒機(jī)工房與電動(dòng)機(jī)工房應(yīng)做實(shí)體墻隔離設(shè)計(jì)，傳動(dòng)軸穿墻處密封處理，電動(dòng)機(jī)工房應(yīng)有適與引線垛放置間有防火墻隔離；工房內(nèi)的采光、7.6.26制作組合煙花產(chǎn)品的內(nèi)筒裝藥自動(dòng)生產(chǎn)線涉及的廠房，應(yīng)符合以a)存儲(chǔ)發(fā)射藥、填裝發(fā)射藥、自動(dòng)壓內(nèi)紙片、自動(dòng)裝內(nèi)筒、外筒封口自動(dòng)壓紙片等工序的聯(lián)建b)輸送設(shè)備連接各工房之間的抗爆墻，應(yīng)設(shè)計(jì)適合設(shè)備傳輸?shù)目锥?，孔洞不能使事故火焰?zhèn)髦羍)煙花內(nèi)筒裝藥自動(dòng)生產(chǎn)線涉及的工f)工房內(nèi)連接各臺(tái)設(shè)備的電纜，應(yīng)根據(jù)設(shè)備位置穿鋼管連接，不應(yīng)設(shè)置電纜溝。硝酸鉀收集和包裝位置符合安全要求。獨(dú)立工房單獨(dú)機(jī)械配套觸的固定擱物架，宜選用鋁合金等不產(chǎn)生火花且易導(dǎo)靜電材料，接地導(dǎo)除靜電結(jié)構(gòu)7.6.39危險(xiǎn)性倉庫區(qū)內(nèi)建筑物和防火分區(qū)的建設(shè)規(guī)模應(yīng)符合下當(dāng)采用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)工藝設(shè)備的，應(yīng)根據(jù)工藝7.7.1.3危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)宜設(shè)有供作業(yè)人員使用的洗滌、淋浴、更衣、衛(wèi)生間等輔助用房。危險(xiǎn)品倉7.7.1.4危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)的辦公用房和輔助用房，宜設(shè)置在非危險(xiǎn)性建筑物內(nèi)。當(dāng)危險(xiǎn)品工房附設(shè)辦公b)當(dāng)1.1級(jí)危險(xiǎn)建筑物需要設(shè)置有人值班的控制室時(shí)，應(yīng)將控制室設(shè)置在防護(hù)設(shè)施外側(cè)或符合d)車間辦公用房和生活輔助用房宜獨(dú)立設(shè)置，應(yīng)為單層建筑，其門窗不應(yīng)面向相鄰危險(xiǎn)性工房7.7.1.6紙筒生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置，避免可燃粉塵集聚形成爆炸7.7.2.11.1級(jí)建筑物應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也可采用鋼筋混凝土柱、梁承重結(jié)構(gòu)或砌體承重結(jié)構(gòu)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)采用實(shí)心磚7.7.2.21.3級(jí)建(構(gòu))筑物應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，也可采用鋼筋混凝土柱、梁承重結(jié)構(gòu)或b)梁與墻或柱應(yīng)錨固可靠，梁與圈梁應(yīng)連成整體；c)圍護(hù)砌體和鋼筋混凝土柱之間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，縱橫砌體之間也應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)結(jié)；e)砌體承重結(jié)構(gòu)的外墻四角及單元內(nèi)外墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)質(zhì)泄壓屋頂結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)泄壓部分的單位面積重量不應(yīng)大于0.8kN/m承重結(jié)構(gòu)時(shí)，宜采用輕質(zhì)泄壓屋頂結(jié)構(gòu)，但應(yīng)采取防止成片7.7.2.7抗爆工房的墻體和屋頂結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)工房內(nèi)限定藥量殉爆時(shí)的抗爆效果進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以7.7.2.9抗爆工房的墻和屋頂結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合a)在限定藥量殉爆產(chǎn)生的沖擊波和固體碎b)抗爆工房的墻和屋頂結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足彈性或彈塑性理論的設(shè)計(jì)要求。在限定藥量殉爆后沖擊波a)抗爆工房之間或抗爆工房與相鄰工房之間不應(yīng)設(shè)地溝相通；b)輸送危險(xiǎn)物料的管道通過或進(jìn)出抗爆工房，應(yīng)有隔火隔爆措施；c)輸送非危險(xiǎn)物料的管道通過或進(jìn)出抗爆工房時(shí)，應(yīng)在穿墻處采取防止爆炸產(chǎn)物泄出的密封措e)抗爆工房的墻，應(yīng)高出相鄰非抗爆結(jié)構(gòu)工7.7.2.141.1級(jí)抗爆工房可設(shè)置緊急逃生b)工房或場所內(nèi)的危險(xiǎn)品對(duì)撞擊、摩擦特d)門前設(shè)遮雨廊道，宜與危險(xiǎn)性建筑物遮雨廊道連a)以銷毀土坑位置中心為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)擬銷毀的d)銷毀土坑的底部與地表面在長度方向，設(shè)計(jì)對(duì)稱的兩個(gè)安全步梯通道，步梯臺(tái)階寬度不小于1.2m；與水平角度不大于40°,作防滑結(jié)構(gòu)處理；7.7.3.1危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)根據(jù)存放的危險(xiǎn)品限定藥量和換算成實(shí)物體積總量、危險(xiǎn)品等級(jí)和特性、單個(gè)7.7.3.2危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，也可采用鋼筋混凝土柱、梁承重結(jié)構(gòu)或砌體承7.7.3.3當(dāng)危險(xiǎn)品倉庫區(qū)處于民用航空線附近時(shí)，1.1級(jí)危險(xiǎn)性建筑物的屋頂形式，應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋7.7.3.4危險(xiǎn)品倉庫門宜為雙層，內(nèi)層門為通風(fēng)門，通風(fēng)門應(yīng)有防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施。外層門為防7.7.3.5危險(xiǎn)品倉庫建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防潮、隔熱、通風(fēng)等措施。宜設(shè)可開啟的高窗，并配置鐵柵和金7.7.3.6危險(xiǎn)品倉庫的地面應(yīng)采用不發(fā)火的建筑材料。當(dāng)危險(xiǎn)品已裝箱，可采用一般性b)機(jī)械設(shè)備間應(yīng)采光、通風(fēng)良好，滿足設(shè)備、配電設(shè)施的檢維修需要。使用面積不小于12m2；c)機(jī)械設(shè)備間風(fēng)機(jī)出口進(jìn)入危險(xiǎn)品干燥間前，干燥風(fēng)總管宜分配到多個(gè)風(fēng)量相等的支管，距地面0.3m的位置穿進(jìn)危險(xiǎn)品干燥間。通過風(fēng)速和風(fēng)力的平衡計(jì)算，防e)危險(xiǎn)品干燥間的干燥風(fēng)或熱風(fēng)進(jìn)口，應(yīng)開設(shè)在干燥間下部距地面0.3m的位g)采用熱風(fēng)干燥工藝流程，危險(xiǎn)品干燥間內(nèi)墻和屋頂宜采用保溫隔熱材料。保溫材料不應(yīng)積聚h)對(duì)裸露藥劑和帶裸露藥劑的半成品采用機(jī)械風(fēng)力干燥時(shí)，應(yīng)有防止藥物產(chǎn)生揚(yáng)塵的措施。并j)工房泄爆方向應(yīng)設(shè)置抗爆屏障，或設(shè)置泄爆隔熱屏，阻止和減弱意外事故的爆炸沖擊波和熱k)危險(xiǎn)品干燥流程應(yīng)設(shè)置排濕設(shè)施、感溫報(bào)警7.7.4.2安置干燥烘箱的危險(xiǎn)性建筑物，防爆措施與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以b)安置烘箱的工房應(yīng)做抗爆設(shè)計(jì)，烘箱最高處距c)烘箱背板處的工房后墻可開設(shè)門洞，設(shè)置有導(dǎo)靜電措施的鋁合金外開門，門凈高度不應(yīng)低于d)烘箱和鋁合金外開門等金屬設(shè)施物件的導(dǎo)靜電接地設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范。烘箱接地的導(dǎo)線不少于兩f)烘箱的電力設(shè)施和自動(dòng)控制設(shè)施，應(yīng)設(shè)置在由抗爆墻或抗爆屏障分隔的控制室里。控制室建g)烘箱排出的潮濕氣體，應(yīng)直接排出工房，不應(yīng)滯留工房內(nèi)；h)干燥烘箱應(yīng)設(shè)置感溫報(bào)警裝置及通風(fēng)涼藥裝置。a)熱水、蒸汽管道接口和閥門應(yīng)安置在干燥房的室外；b)出風(fēng)口宜順主導(dǎo)風(fēng)向布置，兩相對(duì)的墻上下各設(shè)置多個(gè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，可設(shè)置排風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)d)蒸汽干燥的烘房溫度應(yīng)控制在小于等于60℃,升溫速度小于等于30℃/h，不宜采用肋形散f)應(yīng)設(shè)置感溫報(bào)警裝置及通風(fēng)涼藥設(shè)施；g)干燥含有乙醇等可燃性有機(jī)溶劑的物料（如引火線、亮珠、效果件等），應(yīng)做防爆型強(qiáng)制排7.7.4.4直接利用陽光和自然溫度的流動(dòng)空氣的干燥工房設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以a)自然干燥工房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足突然起風(fēng)和降雨時(shí)，危險(xiǎn)品仍然處于安全環(huán)境中,無需人工b)采用不易破碎的鋼化玻璃做屋頂和擋墻的透光材料。不應(yīng)采用易碎玻璃或易產(chǎn)生靜電、易老c)面對(duì)其他工房和有人員活動(dòng)的方向，應(yīng)有自然防護(hù)屏障或設(shè)置防護(hù)屏障；e)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)干燥房內(nèi)溫度、相對(duì)濕度和排除化學(xué)氣體。出風(fēng)口位置宜高于最上排藥物7.7.4.5用于危險(xiǎn)品干燥的日光曬場，場地應(yīng)平整，具備突然起風(fēng)、降雨無需人工突擊搬運(yùn)的可靠的7.7.5煙花爆竹零售店（點(diǎn)）及產(chǎn)品儲(chǔ)7.7.5.1煙花爆竹零售店建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合a)建筑物可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，也可采用鋼筋混凝土柱、梁承重結(jié)構(gòu)、砌體承重結(jié)b)建筑物的耐火等級(jí)應(yīng)符合GB500d)外墻門窗等洞口與其正上方房間對(duì)應(yīng)開口應(yīng)設(shè)置高度小于1.2m的實(shí)體墻，或f)安全疏散門宜采用向外開啟的平開門。采用其他形式的門時(shí)，應(yīng)符合安全疏散要求；g)搬運(yùn)煙花爆竹進(jìn)出的門寬不宜小于1.2m。7.7.5.3零售產(chǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}應(yīng)滿足b)結(jié)構(gòu)和填充材料應(yīng)為不燃材料，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；7.8.1防護(hù)設(shè)施的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)總平面布置、運(yùn)輸方式、地形條件、建筑物內(nèi)限定藥量和生產(chǎn)7.8.3危險(xiǎn)性工房采用抗爆結(jié)構(gòu)時(shí)，可設(shè)置與抗爆工房限定藥量匹配的鋼筋混凝土抗爆屏院?？贡し亢涂贡猎簯?yīng)滿足承受一次或多次爆炸破壞作用的7.8.4危險(xiǎn)性工房泄爆方向設(shè)置鋼筋混凝土抗爆擋墻等防護(hù)設(shè)施時(shí)，防護(hù)設(shè)施高度以工房內(nèi)擬爆炸點(diǎn)與該防護(hù)設(shè)施高端的射線，高于泄爆方向建筑物的最高點(diǎn)面邊墻各長0.5m。鋼筋混凝土抗爆擋墻不宜垂直于地面，應(yīng)有引b)場地受限的工房可在防護(hù)土堤內(nèi)側(cè)坡腳處，砌筑高度不大于1.0m的擋土墻，外側(cè)坡腳處砌7.8.7爆竹生產(chǎn)線裝混藥廠房和煙花自動(dòng)化裝藥廠房外的抗爆屏院設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以a)擬爆炸點(diǎn)的沖擊波和熱輻射的射線方向，以及擬爆炸碎片拋射物范圍，不應(yīng)傷及人員和建筑泄爆。不宜面向垂直于地面的防護(hù)墻體或用c)工房泄爆面方向不應(yīng)有能被爆炸沖擊波掀起的設(shè)施或設(shè)備；a)泄爆隔熱屏應(yīng)垂直于地面豎立，在危險(xiǎn)品工房泄爆方向正前方對(duì)稱設(shè)置；c)泄爆隔熱屏的高度，應(yīng)高于地面2.d)延伸至地下固定泄爆隔熱屏的鋼管長度建筑物門、窗的泄爆方向有建筑物和人員活動(dòng)7.8.14當(dāng)危險(xiǎn)品倉庫均采用抗爆結(jié)構(gòu)時(shí)，可不設(shè)置抗爆屏院，結(jié)構(gòu)可按不殉7.8.15防護(hù)設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)滿足生7.8.16防護(hù)設(shè)施內(nèi)坡腳與建筑物外墻之間的水平距離應(yīng)符合以7.9.2危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房安全出口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:e)防護(hù)屏障內(nèi)的危險(xiǎn)性工房的安全出口7.9.6亮珠、引火線、含藥半成品和成品等危險(xiǎn)性大，且作業(yè)面積較大的自然干燥曬場，在不同方向7.9.7工房內(nèi)的主通道，寬度不應(yīng)小于1.2m。每排操作崗位之間的通道寬度7.9.8危險(xiǎn)性建筑物或場所疏散門的設(shè)置應(yīng)符a)應(yīng)為向外開啟的平開門，室內(nèi)不應(yīng)裝插銷。應(yīng)有防風(fēng)固定措施；c)危險(xiǎn)性工房的外門口不應(yīng)設(shè)置臺(tái)階，室內(nèi)外地面有高差時(shí)應(yīng)有防滑措施。7.10.1危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)運(yùn)輸危險(xiǎn)品的主干道中心線，與各級(jí)危險(xiǎn)性建筑物的距離應(yīng)符合以下c)運(yùn)輸裸露危險(xiǎn)品的道路中心線，距有明火或散發(fā)火星的建構(gòu)筑物不應(yīng)小于37.10.2危險(xiǎn)品倉庫區(qū)運(yùn)輸危險(xiǎn)品的7.10.3危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)和危險(xiǎn)品倉庫區(qū)內(nèi)，由汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)品的主干7.10.4人工提送危險(xiǎn)品時(shí)，宜設(shè)專用人行道，道路縱向坡度不a)廊道不宜與危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房直接相連；e)廊道宜采用鋼筋混凝土柱或符合防火要求的鋼柱承重，其耐火等級(jí)應(yīng)與連接的危險(xiǎn)性建構(gòu)筑7.11.61.1級(jí)生產(chǎn)區(qū)和危險(xiǎn)品倉庫區(qū)可設(shè)置由消防水池、消防泵和消防炮組成的遠(yuǎn)程噴射滅火系統(tǒng)。7.11.12有可燃可爆粉塵和可燃性化學(xué)氣體的環(huán)境，不宜設(shè)置煙霧傳感報(bào)7.11.13有爆炸、爆燃危險(xiǎn)的工房，不應(yīng)在工作臺(tái)上方設(shè)置翻斗水箱或塑料水袋等采用人工翻轉(zhuǎn)和人7.11.14危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)和倉庫區(qū)可設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)應(yīng)符合本文件的防火防7.11.15當(dāng)危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)和倉庫區(qū)不宜設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)值班室電話系統(tǒng)兼作火災(zāi)報(bào)濾等裝置的防滲漏措施，也應(yīng)采用合適的耐酸堿7.12.6廢水處理系統(tǒng)不應(yīng)設(shè)計(jì)在室內(nèi)封閉的環(huán)境中，通風(fēng)良好。應(yīng)有防雨、防地表水匯集7.13.1.1電氣危險(xiǎn)場所劃分為F0c)F2類：在正常運(yùn)行時(shí)能形成火災(zāi)危險(xiǎn)，而爆炸風(fēng)險(xiǎn)極小的危險(xiǎn)b)為F1類、F2類危險(xiǎn)場所服務(wù)的排風(fēng)室，與7.13.1.10藥物性能測定分析室等存藥量不大于20g且放c)危險(xiǎn)場所內(nèi)采用的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836的有關(guān)規(guī)定。采用的防爆電氣h)電點(diǎn)火頭等需要防止電磁輻射危害的場所、涉裸藥的危險(xiǎn)場所，不應(yīng)安裝無線電遙控設(shè)備和a)安裝電氣設(shè)備的工作間，應(yīng)采用密實(shí)墻與危險(xiǎn)場所隔開，隔墻上不應(yīng)設(shè)置門、窗、洞口；b)傳動(dòng)軸通過隔墻處的孔洞應(yīng)采用填c)安裝電氣設(shè)備工作間的門，應(yīng)設(shè)置在外墻上或通向非危險(xiǎn)場所，且門應(yīng)向室外或非危險(xiǎn)場所的燈具，且應(yīng)安裝在不可開啟的窗戶外。門燈及安裝在外墻外側(cè)的開關(guān)、配電箱等的選型應(yīng)的產(chǎn)品，且單基火藥場所允許最高表面溫度不應(yīng)超過100℃,其他場所允許最高表面溫度不應(yīng)超過7.13.2.9危險(xiǎn)品生產(chǎn)場所、危險(xiǎn)品倉庫的電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合GB501617.13.2.11危險(xiǎn)品工房中電氣設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)設(shè)置在工房外墻上易于操作的位置，并采取防止誤操7.13.2.12機(jī)械裝混藥工房的機(jī)械傳動(dòng)部分，如齒輪、皮帶輪等宜設(shè)置防護(hù)或7.13.2.13工房和設(shè)備如采用正壓通風(fēng)防塵，電動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在清潔空氣區(qū)域，安裝的位置應(yīng)高于地7.13.2.14變電所、配電室和電氣及照明設(shè)備、室內(nèi)外電氣線路，均應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的7.13.2.15采用機(jī)械化生產(chǎn)工藝，7.13.2.16抗爆工房的門與抗爆工房內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)有安全7.13.2.17危險(xiǎn)區(qū)域的控制和檢測信號(hào)電纜、動(dòng)力電纜過墻體或穿過樓板時(shí)，應(yīng)分別采用金屬管護(hù)套7.13.2.18所有供配電和電氣設(shè)備應(yīng)有過載、漏電、短路等保護(hù)裝置和靜電接地設(shè)置，并定7.13.2.19生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁工作人員入內(nèi)的工作間，其用電設(shè)備的控制按鈕應(yīng)安裝在工作間外，應(yīng)將用電爆炸、燃燒危險(xiǎn)的線路，保護(hù)動(dòng)作時(shí)應(yīng)作用于信號(hào)報(bào)警，不應(yīng)跳閘；應(yīng)在同一鋼管或護(hù)套內(nèi)敷設(shè)。電話線、控制線等電線的額定7.13.3.2危險(xiǎn)場所電氣線路穿鋼管敷設(shè)應(yīng)符合a)穿電線的鋼管應(yīng)采用公稱口徑不小于15mm的鍍鋅鋼管，鋼管間應(yīng)采用螺紋連接，且連c)存在黑火藥、煙火藥粉塵的危險(xiǎn)場所不應(yīng)設(shè)置電纜溝。電纜不宜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)。當(dāng)必須敷設(shè)在電纜溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止水及危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)入溝內(nèi)的措施，電纜溝在過墻處應(yīng)設(shè)隔板，并d)電力電纜不應(yīng)有分支或中間接頭。照明線路的分支接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)；a)危險(xiǎn)性場所不應(yīng)敷設(shè)電力和照明線路。當(dāng)確需敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施?？煞笤O(shè)本工作纜明敷；b)當(dāng)采用穿鋼管敷設(shè)時(shí)，接線盒的選型應(yīng)與防爆電氣設(shè)備的等級(jí)相一致。當(dāng)采用鎧裝電纜時(shí)，不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)的額定電流。當(dāng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)常接近滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，線芯的載流量應(yīng)留有適當(dāng)余場所，其照明燈的照度標(biāo)準(zhǔn)宜為200lx。其出入口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，照度值不低于該場所正常照度值7.13.4.5當(dāng)危險(xiǎn)性建(構(gòu))筑物的建筑面積大于3007.13.5.3企業(yè)應(yīng)對(duì)爆竹生產(chǎn)線、煙a)與危險(xiǎn)場所相連的隔墻應(yīng)為不燃材料密實(shí)墻，不應(yīng)設(shè)置門、窗與危險(xiǎn)場所相通；b)門、窗應(yīng)設(shè)在建筑物的外墻上，門應(yīng)向外開啟；c)與配電室、電機(jī)間、控制室無關(guān)的管線，不應(yīng)通過配電室、電機(jī)間和控制室；d)設(shè)在黑火藥生產(chǎn)廠房的配電室、電機(jī)間、控制室除滿足上述要求外，配電室、電機(jī)間、控制b)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)房、儲(chǔ)油間、閥門間應(yīng)按GB50016的規(guī)定裝設(shè)檢測、報(bào)警裝置和消防設(shè)施。a)從配電端到受電端全程應(yīng)采用金屬鎧裝電纜埋地敷設(shè)。在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管b)當(dāng)全線采用電纜埋地有困難時(shí)，可采用鋼筋混凝土桿和鐵橫擔(dān)的架空線，并應(yīng)使用一段金屬鎧裝電纜或護(hù)套電纜穿鋼管，直接埋地引入，其埋地長度應(yīng)符合下列公式的要求，但不應(yīng)小c)在電纜與架空線換接處，應(yīng)裝設(shè)避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子的鐵腳、金7.13.6.3與煙花爆竹企業(yè)無關(guān)的電氣當(dāng)在危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)或倉庫區(qū)圍墻外敷設(shè)時(shí)，20kV及以下電力架空7.14.2變電所引至危險(xiǎn)性建筑物的低壓供電系統(tǒng)，宜采用TN-始引出的配電線路，和分支線路應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)。a)變電所配電柜處，標(biāo)稱放電電流不應(yīng)小b)建(構(gòu))筑物總配電箱處，標(biāo)稱放電d)攝像機(jī)直流電源端口處，標(biāo)稱放電電流不應(yīng)小于10kA,電壓保護(hù)水平應(yīng)小于輸出電壓+20V。7.14.7架空敷設(shè)的金屬管道應(yīng)在進(jìn)設(shè)的金屬管道，在進(jìn)出建筑物處亦應(yīng)與防雷電感應(yīng)的7.15.1危險(xiǎn)場所中可導(dǎo)電的金屬設(shè)備7.15.2靜電接地系統(tǒng)應(yīng)與電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用同一接7.15.3危險(xiǎn)場所中不能或不宜直接接地的金屬設(shè)備、裝置等，應(yīng)通過防靜電材料間接7.15.4當(dāng)危險(xiǎn)場所采用防靜電地面及工作臺(tái)面時(shí)，靜電泄漏電阻值應(yīng)控制在0.05MΩ~1.0MΩ。危險(xiǎn)品中轉(zhuǎn)庫和藥物倉庫應(yīng)采用防靜電地面，其電阻值應(yīng)控制在0.05MΩ~10000MΩ。接地端子。在容易產(chǎn)生靜電的工序和崗位，作業(yè)位置7.15.10危險(xiǎn)性建筑物和場所內(nèi)的擱物架、盛裝危險(xiǎn)品的容器，可采用有導(dǎo)靜電接地連接的鋁合金等7.15.11采用輸送暖風(fēng)進(jìn)行危險(xiǎn)品物料干燥、抽濕（風(fēng)）、除塵和空氣調(diào)節(jié)通風(fēng)等易聚集靜電的設(shè)施7.15.12危險(xiǎn)性工房和場所中所有的固定和移動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備、工裝器具、線路防護(hù)管等均應(yīng)采取可靠的防靜電措施。爆竹生產(chǎn)線裝混藥機(jī)的化工7.15.13在人員直接接觸煙火藥的工序和崗位，宜在工作臺(tái)附近設(shè)置人體靜電釋放裝置接口，并連接7.16.4采用的視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)通信接口。監(jiān)控設(shè)施的視頻影像、數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保留30d距離不小于5m。視頻攝像系統(tǒng)的傳導(dǎo)電纜應(yīng)采取防雷7.16.6危險(xiǎn)性生產(chǎn)崗位用于操作控制h)生產(chǎn)儲(chǔ)存場所溫濕度監(jiān)控；a)生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)的各出入口；7.16.12風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警設(shè)備應(yīng)滿足安全風(fēng)7.17.4企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度室設(shè)計(jì)應(yīng)滿b)危險(xiǎn)品中轉(zhuǎn)庫和倉庫區(qū)安防系統(tǒng)視頻監(jiān)控顯示和記錄存儲(chǔ)設(shè)備；e)危險(xiǎn)品干燥工房、曬場等特殊場所現(xiàn)場溫度、相對(duì)濕度顯示報(bào)警等功能設(shè)f)危險(xiǎn)品中轉(zhuǎn)庫、危險(xiǎn)品倉庫區(qū)、干燥工房、曬場等限定藥量較大的位置；g)夜間活動(dòng)物體移動(dòng)感應(yīng)燈光及電鈴報(bào)警等點(diǎn)位視頻顯示的安防系統(tǒng)。8.1.1煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立生產(chǎn)調(diào)度室，全面調(diào)度企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，在事故狀態(tài)下指揮員工緊急8.1.2企業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用危險(xiǎn)性工房和倉庫，不應(yīng)擅自改變生產(chǎn)工藝、改變危險(xiǎn)性工房和倉庫的8.1.3危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、危險(xiǎn)品倉庫區(qū)內(nèi)和圍墻外醒目位置，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)志。危險(xiǎn)性作業(yè)場所、庫區(qū)的內(nèi)外通道、安全出口應(yīng)設(shè)有明8.1.4煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝，明確各危險(xiǎn)工房中單位產(chǎn)品（單個(gè)、單只、單筒、單餅、標(biāo)識(shí)在工房（中轉(zhuǎn)庫）的顯著位置（最大允許存放個(gè)8.1.5煙花爆竹生產(chǎn)、批發(fā)企業(yè)倉庫，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存產(chǎn)品的單位箱含藥量，計(jì)算庫房內(nèi)煙花爆竹產(chǎn)品的8.1.7危險(xiǎn)品生產(chǎn)工序操作人員不應(yīng)擅自改變藥物配方和操作規(guī)程，確需改變時(shí)，應(yīng)按相關(guān)程序和規(guī)8.1.8手工直接接觸煙火藥、黑火藥、亮珠等危險(xiǎn)物品的崗位，應(yīng)使用銅、鋁、木、竹等不易產(chǎn)生火8.1.9危險(xiǎn)品作業(yè)應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，不應(yīng)在地面操作。工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)定牢固。直接接觸煙火藥的工作如意外混入，不應(yīng)使用。氧化劑和還原劑應(yīng)分工房稱料。不應(yīng)在特定的危險(xiǎn)性工房以人體靜電消除。生產(chǎn)工房應(yīng)安裝調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境相對(duì)濕度的水霧化裝置，以減少靜電積累。輕拿、輕放、輕操作，不應(yīng)有拖拉、碰撞、拋摔、用力過8.1.13危險(xiǎn)品生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，作業(yè)場所不應(yīng)8.1.14不應(yīng)在規(guī)定地點(diǎn)以外晾曬煙花爆竹成品、半成品及煙8.1.16未安裝阻火器的機(jī)動(dòng)車輛不應(yīng)進(jìn)入危險(xiǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存?zhèn)}庫區(qū)域。8.1.17不應(yīng)在危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、危險(xiǎn)品倉庫區(qū)擅自增設(shè)建（構(gòu)）筑物、違規(guī)安裝電氣（器）設(shè)備。合安全要求，密封良好，擺放規(guī)范，使用方便。進(jìn)入庫房前，首先應(yīng)進(jìn)行人體靜電8.1.21容易產(chǎn)生靜電的粉碎、篩分、混藥和裝藥等工序，作業(yè)完成后，物料應(yīng)靜置2min~3min，8.2.2危險(xiǎn)品生產(chǎn)涉及的機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有安全質(zhì)量檢驗(yàn)合格證和安全操作使8.2.4電氣裝置在使用前，應(yīng)確認(rèn)其符合相應(yīng)的環(huán)境要求和使用等級(jí)要求。經(jīng)維修后的電氣裝置應(yīng)重8.2.6危險(xiǎn)性工房所用設(shè)備的動(dòng)力部分，可使用三相防爆電機(jī)，使用單相電機(jī)時(shí)，應(yīng)使用防爆型電容8.2.7凡接觸藥物的機(jī)械傳動(dòng)部分，不應(yīng)采用金屬搭扣皮帶，不宜采用平板皮帶或萬能皮帶，應(yīng)采用8.2.9特種設(shè)備應(yīng)由具備合法資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)制造，經(jīng)法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格方可投入使用，在使用a)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，制定本企業(yè)的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，并有效實(shí)施。嚴(yán)禁隨意改動(dòng)工藝流程、運(yùn)行環(huán)境、電氣線路、工房結(jié)構(gòu)以及防火、防爆、防靜電等配套安全b)設(shè)備正式投入運(yùn)行前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行所采用的物料應(yīng)是安全性能良好的藥物替代c)機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試后應(yīng)對(duì)有關(guān)性能進(jìn)行測試，確認(rèn)各項(xiàng)參數(shù)符合安全要求，配套的安全設(shè)施運(yùn)行正常。接觸煙火藥或藥塵的設(shè)備，應(yīng)有良好的導(dǎo)靜電設(shè)置并可靠d)應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。及時(shí)消除生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵8.2.11機(jī)械設(shè)備檢修車間應(yīng)配備相應(yīng)8.2.15機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)日常檢維修保養(yǎng)，非8.2.16帶電設(shè)備的維修保養(yǎng)按照G8.3.2應(yīng)制訂適用的安全生產(chǎn)管理制度、臺(tái)賬和崗位安全操作規(guī)程，適時(shí)充實(shí)完善。涉及重大危險(xiǎn)源8.3.3生產(chǎn)企業(yè)的危險(xiǎn)品作業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)程中定員、定量和定機(jī)的規(guī)定。嚴(yán)禁在生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程中發(fā)試驗(yàn)、標(biāo)定的強(qiáng)制性管理制度，每次檢修、試驗(yàn)或標(biāo)定，應(yīng)作專門記錄，記錄由試驗(yàn)人員簽b)在檢修危險(xiǎn)工房內(nèi)的電氣設(shè)備前，應(yīng)停止生產(chǎn)、切斷電源，并徹底清除設(shè)備、工房內(nèi)所有工器具及作業(yè)場所的危險(xiǎn)物料后，經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人檢查合格后，方可進(jìn)行維修c)經(jīng)過驗(yàn)收合格后投入運(yùn)行的電氣連鎖裝置及其他安全保護(hù)裝置，不應(yīng)任意更改或拆除。易燃易爆作業(yè)場所中的電氣設(shè)備，不應(yīng)任意變動(dòng)，確需更改或變動(dòng)的，應(yīng)由企業(yè)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)d)生產(chǎn)結(jié)束后，除保持必要的值班照明和監(jiān)控設(shè)施用電外，應(yīng)將其它電源關(guān)閉；g)在危險(xiǎn)作業(yè)場所內(nèi)不宜架設(shè)臨時(shí)線路，確需安裝臨時(shí)線路時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，并h)危險(xiǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件。8.3.6嚴(yán)禁將生產(chǎn)企業(yè)、批發(fā)企業(yè)轉(zhuǎn)包、轉(zhuǎn)讓給其他單位或個(gè)人；或?qū)⒉糠止し?、倉庫、生產(chǎn)線或某8.3.7屬于易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的煙花爆竹原材料（如高氯酸鹽、氯酸鹽、硝酸鹽等），按易制爆危險(xiǎn)8.3.8企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和事故隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)8.3.10企業(yè)對(duì)視頻監(jiān)控的管理，應(yīng)按生成的有毒有害氣體對(duì)人員造成傷害。清理時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，通風(fēng)良好，有效排散有毒有8.4.1在植被茂密區(qū)域設(shè)立的生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)和批發(fā)企業(yè)危險(xiǎn)品倉庫區(qū)圍墻以內(nèi)的防8.4.3企業(yè)應(yīng)獲得生產(chǎn)經(jīng)營和消防設(shè)施必須的動(dòng)力電源供應(yīng)保8.4.4在危險(xiǎn)品生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)停止b)生產(chǎn)區(qū)域氣象條件惡劣，如遇雷電、暴風(fēng)雨天氣等；e)有誘發(fā)山體滑坡、泥石流、洪水等自然災(zāi)害因素對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅f)工作人員身體狀況不佳或情緒異常時(shí)；g)其他可能危害生產(chǎn)安全的情況發(fā)生時(shí)。8.4.5工房和倉庫作業(yè)后應(yīng)采用濕法清掃或用水沖洗，清掃（洗）前，應(yīng)將藥物、半成品等搬走。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放，不應(yīng)拖拉、摔打。嚴(yán)禁使用鐵器8.4.6含有毒、易燃、易爆等物質(zhì)的廢水應(yīng)處理，其排水系統(tǒng)的沉淀池應(yīng)保證廢水排放順暢，作業(yè)后8.4.8含有易燃易爆廢渣和垃圾等固體物質(zhì)，不應(yīng)埋入地層或排入廠外水體，應(yīng)在銷毀場焚燒銷毀。8.4.9企業(yè)空曠區(qū)域宜種植闊葉植物，危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)不應(yīng)種植莊稼、蔬菜、放養(yǎng)家禽、動(dòng)物。輸許可的經(jīng)營條件，或依法委托具備相應(yīng)經(jīng)營許可資質(zhì)的單位8.4.13不應(yīng)將危險(xiǎn)品存放在非規(guī)定場8.4.14經(jīng)營企業(yè)應(yīng)具備與其經(jīng)營規(guī)模相適應(yīng)的經(jīng)營場所，并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。8.4.17劃定的禁放區(qū)域和禁放期8.4.22零售店（點(diǎn)）在經(jīng)營期間應(yīng)規(guī)劃出緊急撤離方向和線路，筑藥、壓藥、切引、插引、封口、搬運(yùn)等接觸易燃易爆物質(zhì)崗8.5.3有仇怨報(bào)復(fù)意識(shí)和暴力傾向8.5.5懷孕期間和哺育期間的女性，不應(yīng)從事接觸化學(xué)品、易8.5.6煙花爆竹生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)實(shí)行企業(yè)負(fù)責(zé)人值（帶）班制8.5.7生產(chǎn)企業(yè)調(diào)度室應(yīng)設(shè)專職調(diào)度人員，調(diào)度人員應(yīng)熟悉國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，熟悉8.5.8與粉塵或有毒有害物質(zhì)接觸的人員，企業(yè)應(yīng)如實(shí)告知工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后8.5.9企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全管理人員、危險(xiǎn)工序特殊工種作業(yè)人員應(yīng)依法培訓(xùn)，考8.5.11作業(yè)人員在工作時(shí)間不應(yīng)擅自變換工作崗位8.5.15生產(chǎn)企業(yè)和批發(fā)企業(yè)應(yīng)配備符合安全規(guī)定和要求的倉庫保管、守護(hù)人員和搬運(yùn)人員。8.6.1危險(xiǎn)品作業(yè)崗位已設(shè)置有安全防護(hù)設(shè)施的，進(jìn)行危險(xiǎn)品作業(yè)前，應(yīng)檢查安全防護(hù)設(shè)施是否處于8.6.2直接面對(duì)有爆炸或燃爆風(fēng)險(xiǎn)工房泄爆方向的相鄰建筑物或場所，應(yīng)在受威脅方向設(shè)置泄爆隔熱8.6.3除造粒和制開包（球）藥外，采用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備制造（作）煙火藥及裸藥效果件時(shí)，作業(yè)人員8.6.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)和作業(yè)條件配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，并指導(dǎo)、監(jiān)督使用。8.6.5從事原材料藥物粉碎、混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運(yùn)等高危粉塵工序操作的人8.6.6用于配制藥物的專用工作服，不應(yīng)在從事其他作業(yè)時(shí)穿用。離開工作崗位前應(yīng)更衣，不應(yīng)穿戴8.6.7在有傳動(dòng)設(shè)備和機(jī)械輸送設(shè)備崗位工作的員工，應(yīng)有相應(yīng)安全防護(hù)措施，女工應(yīng)束縛好長發(fā)和8.6.8對(duì)眼睛有明顯刺激影響的化學(xué)品和粉塵作業(yè)環(huán)境，作業(yè)人員應(yīng)配備封閉式護(hù)目眼鏡。8.6.9對(duì)聽力有明顯影響的轉(zhuǎn)鼓細(xì)磨、混合和機(jī)械粉碎等噪音較大的工作環(huán)境，作業(yè)人員應(yīng)配備隔音8.6.10進(jìn)行煙花爆竹試驗(yàn)性燃放和廢棄危險(xiǎn)品銷毀作業(yè)，應(yīng)佩戴符合安全要求的護(hù)面頭盔。8.6.11引火線的割引、捆引、切引崗位的操作人員，應(yīng)戴披8.7.1化工原料、半成品和成品等各類物品，應(yīng)按不同性質(zhì)分別專庫儲(chǔ)存，性質(zhì)不相容的物品不應(yīng)混8.7.4危險(xiǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫的溫度應(yīng)控制在-20℃~45℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度控制范圍為50%～85%；庫房8.7.5煙火藥、效果件、引火線等危險(xiǎn)品在干燥后應(yīng)冷卻至室溫，進(jìn)行包裝后方可收存入庫。包裝物8.7.6危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)應(yīng)保持衛(wèi)生整潔，通道暢通，物品擺放整齊，平碼堆放。堆垛與庫墻之間宜留有8.7.9嚴(yán)禁在煙花爆竹倉庫內(nèi)開箱。取試驗(yàn)樣品應(yīng)將產(chǎn)品箱移至庫房外安全地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁在庫房區(qū)8.7.11煙花爆竹產(chǎn)品出入庫時(shí)，應(yīng)通過煙花爆竹流向管理信息系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行登記和認(rèn)證。8.8.1從事煙花爆竹及危險(xiǎn)化學(xué)品原料運(yùn)輸?shù)鸟{駛?cè)藛T和押運(yùn)人員，應(yīng)接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，具備處置危險(xiǎn)品異常狀態(tài)和事故的能力，經(jīng)考核合格，持證上8.8.2廠外道路運(yùn)輸煙花爆竹及化學(xué)危險(xiǎn)品，應(yīng)使用經(jīng)安全檢測檢驗(yàn)合格的箱式封閉機(jī)動(dòng)車。運(yùn)輸路8.8.4道路運(yùn)輸煙花爆竹，宜避開雷雨天氣。運(yùn)輸過程應(yīng)避免突然起動(dòng)和緊急制動(dòng)。不應(yīng)在人群聚集8.8.5運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)物品堆碼應(yīng)平穩(wěn)、整齊，遮蓋嚴(yán)密。危險(xiǎn)物品堆碼高度不應(yīng)超過運(yùn)輸工具圍板、檔8.8.6燃油機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸煙花爆竹等危險(xiǎn)品，應(yīng)采用符合安全要求并帶有防火罩的汽車運(yùn)輸。8.8.7廠內(nèi)運(yùn)輸煙花爆竹及其他危險(xiǎn)品，可采用符合安全要求的機(jī)動(dòng)車、電瓶車、板車、手推車。工8.8.8廠內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)遵守以下規(guī)定:a)運(yùn)輸危險(xiǎn)品的機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)符合載貨汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)年度安全條件審驗(yàn)合格。車輛進(jìn)入d)手推車、板車以及抬架應(yīng)安裝檔板，外延輪盤應(yīng)是橡膠制品，車（架）腳應(yīng)為木質(zhì)或包裹橡e)采用肩挑、手抬（提）搬運(yùn)時(shí)，使用的繩索、扁擔(dān)、挑件、抬（提）架應(yīng)牢靠、穩(wěn)固。負(fù)重8.8.9機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸黑火藥、亮珠等可殉爆裸藥危險(xiǎn)品時(shí)，車箱8.8.10企業(yè)采用電瓶車進(jìn)行內(nèi)部危險(xiǎn)品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合以下要求：b)電瓶車電瓶與繼電器等部位應(yīng)有封閉措施，避免與危險(xiǎn)品粉塵接觸；d)危險(xiǎn)品貨物高度離地面不應(yīng)超過2m。包裝嚴(yán)密牢e)已裝載物件時(shí)要低速行駛，在坡道上行f)電瓶車不應(yīng)在雨中行駛。清潔電瓶車不應(yīng)用水沖洗，應(yīng)采用濕拖布清潔；8.8.11危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)與庫區(qū)之間運(yùn)輸應(yīng)遵守以下規(guī)b)車輛速度應(yīng)低于有關(guān)限速規(guī)定，應(yīng)當(dāng)保持車距，不應(yīng)搶道8.9.2危險(xiǎn)品裝卸和搬運(yùn)前應(yīng)打開倉庫相應(yīng)的安全出口，機(jī)動(dòng)車應(yīng)熄火平穩(wěn)?？吭趥}庫門前安全和方8.9.3在倉庫內(nèi)裝卸和搬運(yùn)煙火藥、黑火藥、引火線、有藥半成品等危險(xiǎn)品時(shí)，進(jìn)入庫房人員定員28.9.5危險(xiǎn)品應(yīng)單件裝卸和搬運(yùn)，不應(yīng)有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為，不應(yīng)使8.9.6對(duì)外來車輛裝卸煙花爆竹等危險(xiǎn)8.10銷售a)煙花爆竹產(chǎn)品應(yīng)有符合GB10631規(guī)定的銷售包裝（含內(nèi)b)簽訂規(guī)范的煙花爆竹購銷合同，詳細(xì)填寫產(chǎn)品類別、危險(xiǎn)級(jí)別、消費(fèi)類別及購銷數(shù)量等詳細(xì)信息，并明確約定各自的安全責(zé)任。嚴(yán)格按購銷合同約定的產(chǎn)品供貨，向銷售者（購買者）告知產(chǎn)品儲(chǔ)存要求、運(yùn)輸要求和應(yīng)急措施等。嚴(yán)禁無合同或僅簽訂未明確產(chǎn)品詳細(xì)信息的合c)銷售的煙花爆竹產(chǎn)品的藥量、危險(xiǎn)級(jí)別、類別標(biāo)注應(yīng)與實(shí)際相符。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)等級(jí)高的專業(yè)燃放產(chǎn)品標(biāo)注為低危險(xiǎn)等級(jí)產(chǎn)品進(jìn)入個(gè)人消費(fèi)市場銷售。嚴(yán)禁向煙花爆竹零售點(diǎn)及個(gè)人銷售d)嚴(yán)禁將本企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)注為其他企業(yè)產(chǎn)品冒牌銷售，或購買其他企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)注本企業(yè)名稱貼牌受潮、霉變、變形的應(yīng)拒收，并視情況作相8.10.3煙花爆竹批發(fā)企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)不應(yīng)發(fā)生以下行8.10.4嚴(yán)禁向他人或單位非法出禁止碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等不安8.10.8生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)營企業(yè)、社會(huì)組織和個(gè)人9產(chǎn)品制造的安全技術(shù)規(guī)范9.1基本要求9.1.1危險(xiǎn)品生產(chǎn)的各工序應(yīng)分別在專用工房進(jìn)行。煙火藥、黑火藥、引火線、效果件及有藥半成品9.1.3使用含氯酸鹽、黃磷、赤磷、笛音劑等高感度煙火藥的生產(chǎn)工房，嚴(yán)禁改做其他產(chǎn)品的作業(yè)場9.1.4危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房中每次限量藥物或含藥構(gòu)件加工完后，應(yīng)及時(shí)將制作好的半成品或成品運(yùn)送至9.1.5作業(yè)結(jié)束后剩余的煙火藥和其他危險(xiǎn)品，應(yīng)退回中轉(zhuǎn)庫儲(chǔ)存并登記，不應(yīng)留置工房或臨時(shí)存藥9.1.6煙花生產(chǎn)中的裝、壓紙片、安裝點(diǎn)火引線工房的定員、限定藥量和工房內(nèi)機(jī)械設(shè)備數(shù)量應(yīng)按照9.1.7采用機(jī)械化混藥、裝藥、裝內(nèi)筒、壓藥、干燥、糊球等生產(chǎn)工藝，以及現(xiàn)場操作應(yīng)符合相應(yīng)的9.1.8臨時(shí)存藥間的最大存藥量，不9.1.9操作中直接接觸煙火藥、黑火藥和引火線的，應(yīng)佩戴防靜電9.1.10不應(yīng)將無功能性質(zhì)的泡沫塑料和其他材料9.2原材料準(zhǔn)備9.2.1生產(chǎn)煙花爆竹的原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證。生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合有關(guān)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方9.2.3開啟原材料的包裝前，應(yīng)檢查包裝是否完整。包裝打開后，應(yīng)檢查包裝內(nèi)物質(zhì)與有關(guān)標(biāo)識(shí)是否相符。發(fā)現(xiàn)包裝內(nèi)物質(zhì)與標(biāo)識(shí)不符，或者原材9.3原材料粉碎篩選9.3.2原材料粉碎、篩選前應(yīng)對(duì)設(shè)備和工具進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真清除粉塵，確保環(huán)境和設(shè)備性能符9.3.3需要同時(shí)粉碎氧化劑、還原劑時(shí)，應(yīng)分別在單獨(dú)專9.3.4氯酸鹽等高感度的物料應(yīng)專機(jī)粉碎，操作人9.3.5不應(yīng)用粉碎氧化劑的設(shè)備粉碎還原劑，或用9.3.6原材料粉碎時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)并防止粉塵濃度過高。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常性地進(jìn)行人體靜電消除，操作9.3.7原材料在粉碎作業(yè)進(jìn)出料時(shí)，應(yīng)斷電9.3.8原材料采用濕法粉碎時(shí)，不應(yīng)有原材料漿料濺溢出粉碎設(shè)備外。9.4原材料稱量a)稱量前應(yīng)檢查各種原材料的標(biāo)志標(biāo)簽、色質(zhì)以及計(jì)量器具的準(zhǔn)確性；c)氧化劑和還原劑的稱量，應(yīng)分別使用取料工具和計(jì)量器具，稱好的氧化劑、還原劑及其他原9.5.1爆竹引火線生產(chǎn)應(yīng)采用濕法機(jī)械制引工藝，淘汰干法制引方法。9.5.2引火線生產(chǎn)過程中有含藥粉塵和可燃有機(jī)物氣體產(chǎn)生的工房，生產(chǎn)前和運(yùn)行過程中應(yīng)開啟排風(fēng)9.5.7引火線干燥應(yīng)在專用曬場或烘房進(jìn)行。干燥后的引火線，應(yīng)散熱至室溫后方可收取。引火線曬9.5.8采用烘房干燥引火線的技術(shù)要求，c)割引、捆引、切引應(yīng)分別在單獨(dú)的工房進(jìn)行，不應(yīng)在曬場、散熱間操作；d)切引、割引的刀具刀刃要鋒利，應(yīng)及時(shí)涂油、蠟。嚴(yán)禁在切9.6爆竹插引、注引9.6.2爆竹注引工藝在濕法配制引火藥物時(shí)，不應(yīng)將氧化劑與還原劑先進(jìn)行干法混合。多余的藥物應(yīng)在注引作業(yè)結(jié)束后清洗干凈。藥物干涸后不應(yīng)對(duì)其刮、鏟、撞擊，應(yīng)用水充分溶解后清洗9.6.3爆竹插引機(jī)穿引板應(yīng)采用導(dǎo)靜電材料并接9.6.4引線切割刀片應(yīng)采用錳鋼材料，表面光滑，刀口鋒利，引錠與插引機(jī)應(yīng)隔離，含藥半成品應(yīng)用9.7爆竹生產(chǎn)的混藥、裝藥和封口9.7.1爆竹產(chǎn)品混、裝藥工序應(yīng)采用自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，不應(yīng)采用手工混9.7.2爆竹生產(chǎn)采用機(jī)械混裝藥及封口作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定:b)開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)、電氣控制設(shè)施和接地連接以及粉塵清理情況等進(jìn)行全面檢查，確保環(huán)e)作業(yè)完成后應(yīng)對(duì)機(jī)器和地面的藥粉進(jìn)行濕式清掃。不應(yīng)采用壓縮空氣吹掃的方法清理粉塵，f)裝藥機(jī)工作時(shí)和停機(jī)后粉塵未消散前，積藥部位藥粉未9.7.3爆竹生產(chǎn)的煙火藥混藥、裝藥工序自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械如發(fā)生故障，應(yīng)視現(xiàn)場情況先排除爆炸源：a)立即切斷輸送帶上的原料供應(yīng)，但不能停止輸送帶運(yùn)行，待輸送帶上的原料輸送完畢后停止c)由煙火藥混藥筒出來的藥物，輸送進(jìn)爆竹空筒餅內(nèi)后，所有含藥爆竹筒餅應(yīng)輸出抗爆間進(jìn)行e)煙火藥混合后的輸送皮帶交接處有藥粉積聚的，應(yīng)開啟抗爆間外監(jiān)控顯示屏處專門設(shè)置的噴f)當(dāng)混藥、裝藥工序抗爆間可能存在少量干燥的煙火藥必須濕法清除時(shí)，進(jìn)入抗爆間的人員應(yīng)g)確認(rèn)所有爆炸源排除后，人員才能按照安全作業(yè)程序，進(jìn)入抗爆間進(jìn)行清理和維修作業(yè)。9.8爆竹成品結(jié)鞭9.8.3編織式結(jié)鞭機(jī)編針應(yīng)采用不易升溫的材質(zhì)，編針在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下9.8.4結(jié)鞭機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位的齒輪皮帶等傳動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，避免人員受到傷害。9.8.6結(jié)鞭工序應(yīng)按限定藥量規(guī)定，及時(shí)將產(chǎn)9.9黑火藥制造9.9.2生產(chǎn)黑火藥的硝酸鉀應(yīng)單獨(dú)粉碎、篩分，嚴(yán)格去除金屬、石塊等雜質(zhì)。炭粉和硫磺粉可進(jìn)行二9.9.3用于混合炭粉和硫磺粉的球磨機(jī)內(nèi)，應(yīng)使用木質(zhì)球體和銅質(zhì)球體，不應(yīng)使用可能產(chǎn)生火花的鐵9.9.4用于混合粉狀硝酸鉀、炭粉和硫磺粉生產(chǎn)黑火藥的球磨機(jī)內(nèi)，應(yīng)使用木質(zhì)球體。制成的粉狀黑9.9.5黑火藥潮藥裝模工序宜采用防爆機(jī)械化工藝。若采用手工操作，不應(yīng)采用鐵質(zhì)工具。篩除粉狀9.9.6黑火藥機(jī)械壓片工序壓藥作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，使藥物均勻受壓、均勻受熱，工作溫度小于設(shè)9.9.7黑火藥藥片的破碎、粒徑分篩和成品的分級(jí)精篩應(yīng)采用機(jī)械化自動(dòng)分級(jí)作業(yè)。機(jī)械運(yùn)行速度應(yīng)嚴(yán)格控制，保障運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑良好，控制設(shè)9.9.8黑火藥成品的拋光作業(yè)工序，應(yīng)在轉(zhuǎn)速可控的木質(zhì)轉(zhuǎn)鼓機(jī)內(nèi)進(jìn)行，作業(yè)過程遠(yuǎn)程控制。在物料9.9.9黑火藥生產(chǎn)中限定藥量大的工序到限定藥量小的工序之間應(yīng)設(shè)置中轉(zhuǎn)庫。9.9.11黑火藥各生產(chǎn)工序的工房內(nèi)地坪不宜9.10煙花生產(chǎn)的煙火藥混藥作業(yè)9.10.1煙火藥制造、裸藥效果件制作的各工9.10.6含氯酸鹽等高感度藥物的混合，應(yīng)有9.10.7煙火藥機(jī)械混藥作業(yè)應(yīng)符合以下要求：a)藥物混合前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并檢查粉塵清理情況；9.10.8煙火藥全自動(dòng)混藥作業(yè)，應(yīng)符合以下要求：a)生產(chǎn)前全面檢查混藥機(jī)械自動(dòng)化數(shù)控的程序執(zhí)行情況，先進(jìn)行試運(yùn)行，檢驗(yàn)設(shè)置的故障報(bào)警d)煙火藥混合作業(yè)結(jié)束后，煙火藥移出至人工取料口，由控制室確認(rèn)生產(chǎn)線停機(jī)后才能取料送e)生產(chǎn)時(shí)啟動(dòng)禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警告示9.10.11不應(yīng)使用石磨、石臼混合藥物。不應(yīng)使用球磨機(jī)混合含氯酸鹽等高感度藥物。9.10.12摩擦感度較高的藥物混合，應(yīng)將氧化劑、還原劑分別用水潤濕后方可混合?；旌虾蟮臒熁鹚?.10.13煙火藥混合好后，宜采用不易產(chǎn)生靜電的竹、木、紙等材質(zhì)的容器，或者采用易導(dǎo)靜電的鋁9.10.15濕法配制煙火藥的工序，嚴(yán)禁將氧化劑、還原劑先進(jìn)行干法混合。濕法配制含鋁、鋁鎂合金9.10.17不應(yīng)在煙火藥混藥工房進(jìn)行裝藥。9.11煙火藥調(diào)濕含氯酸鹽或使用易燃有機(jī)溶劑（如二硫化碳、乙醇、丙酮、油漆）作粘合劑的藥物限定藥量摩擦撞擊。自然散熱效果不理想時(shí)，可采取強(qiáng)制散9.12裸藥效果件制作a)生產(chǎn)前應(yīng)檢查造粒機(jī)和電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷情況下的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，造粒機(jī)與電動(dòng)機(jī)的隔離墻密封b)嚴(yán)格按照限定藥量領(lǐng)取各種擬混合原料，所用溶劑應(yīng)事先配置好。完成造粒和篩分后應(yīng)送至e)生產(chǎn)時(shí)啟動(dòng)禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警告示9.13煙火藥藥物的干燥、計(jì)量包裝9.13.3煙火藥采用露天日光曬場干燥應(yīng)符合以下要求：b)曬場應(yīng)設(shè)曬架，曬架應(yīng)穩(wěn)固，高度宜在25cm～35d)曬場應(yīng)由專人管理，同時(shí)進(jìn)入場內(nèi)不應(yīng)超過2人。非管理和操作人員不應(yīng)進(jìn)入曬b)采用熱風(fēng)干燥工藝時(shí)，每棟干燥工房限定藥量500kg，干燥工房溫度不應(yīng)超過50℃,同時(shí)c)干燥工房應(yīng)設(shè)置溫度感應(yīng)報(bào)警裝置，保持均勻供熱，室內(nèi)升溫速度d)干燥工房應(yīng)對(duì)濕度進(jìn)行監(jiān)測并及時(shí)排濕，干燥工房內(nèi)藥物應(yīng)用藥盤盛裝，分層平穩(wěn)地放置在e)干燥工房內(nèi)藥物烘架高度應(yīng)不大于1.2g)干燥工房應(yīng)由專人管理，進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，人員未離開干燥工房，不應(yīng)開機(jī)。加溫干燥藥物h)干燥工房應(yīng)保持清潔，散熱器上不應(yīng)留有任何藥物。9.13.8藥物在干燥散熱時(shí)，不應(yīng)翻動(dòng)和收取，應(yīng)冷卻9.13.10干燥后的藥物，水分含量應(yīng)符合煙9.13.12藥物進(jìn)出曬場、干燥房、散熱間9.14裸藥效果件的裝藥和筑（壓）藥9.14.2裝藥前應(yīng)篩除效果件中的藥塵，篩除藥塵應(yīng)在單獨(dú)工房操作，定9.15.2線香類產(chǎn)品蘸藥（提板）工序，每棟工房定員9.16鉆孔、串引、安引業(yè)機(jī)械由防火墻隔離放置?？刂茩C(jī)械作業(yè)速度和溫升，避免引燃引9.16.7有藥半成品采用機(jī)械鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆孔機(jī)械的轉(zhuǎn)速應(yīng)小于或等于9b)爆音藥半成品封口（底）工序，每人限定藥量c)含爆炸藥、笛音藥的半成品，不應(yīng)采用筑（壓）方法封口；9.18有藥半成品、成品的干燥9.18.2制成的有藥半成品、成品，不應(yīng)與裸藥在同一9.18.5干燥房或曬場應(yīng)設(shè)置溫度報(bào)警裝9.18.7干燥工房中成品、半成品堆碼高度應(yīng)符合以下規(guī)定：9.19煙花類產(chǎn)品組裝9.19.1升空類、吐珠類、組合煙花類產(chǎn)品，其單發(fā)直徑大于或等于3.8cm，或單發(fā)藥量大于或等于9.19.5各種類產(chǎn)品的包裝（褙皮、封裝、裝箱）作業(yè)工序9.20禮花彈產(chǎn)品制作9.20.4禮花彈類一級(jí)中轉(zhuǎn)庫單庫存藥量不應(yīng)超過500kg；二級(jí)中轉(zhuǎn)庫單庫存藥量或含藥半成品存藥工房的臨時(shí)儲(chǔ)存間存藥量不應(yīng)超過20kg。物的，曬場應(yīng)設(shè)置滿足通風(fēng)、防雨要求的晾棚。干燥室和晾曬場的限定藥量不應(yīng)超過1000kg。9.20.8禮花彈組裝前，應(yīng)除去半成品、效果件、無藥部件上粘附的藥塵。9.20.12裝球、合球操作時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)防球體跌落、撞擊。裝球過程中如有藥物掉落，應(yīng)及時(shí)清9.20.13禮花彈裝球合球工房地面宜鋪設(shè)便于清洗、不易聚集靜電的橡膠墊，以防帶藥物件跌落。9.20.16禮花彈和小禮花類產(chǎn)品的盛裝工具，或曬禮花彈的抬架應(yīng)有圍框，圍框高度應(yīng)9.20.17糊好的禮花彈和小禮花類產(chǎn)品應(yīng)在專用曬場按限定藥量進(jìn)行晾曬、干燥，每棟干燥工房或曬9.20.18禮花彈安裝外引火線和發(fā)射藥盒時(shí)，應(yīng)密9.20.19禮花彈安裝定時(shí)引線時(shí)，應(yīng)使用竹釬或銅釬輕輕刺破中心管的紗紙。點(diǎn)火線與快速引線應(yīng)連接牢固，不應(yīng)脫落和漏藥。點(diǎn)火引線應(yīng)有防火護(hù)引紙，點(diǎn)火頭處應(yīng)有保9.20.20禮花彈藥物、含藥半成品包裝應(yīng)滿足防潮、防靜電和運(yùn)輸、堆碼相關(guān)規(guī)定，藥物不應(yīng)使用能產(chǎn)品單獨(dú)包裝，層間應(yīng)有層隔紙板，加墊防松動(dòng)紙板或紙材質(zhì)、藥種、藥量和安全性能、燃放性能應(yīng)符合GB106b)燃放試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人警戒，現(xiàn)場操作人員不應(yīng)超過2人，其余人員應(yīng)在安全區(qū)域，燃放試驗(yàn)操作時(shí)應(yīng)戴護(hù)面頭盔，點(diǎn)火時(shí)身體應(yīng)偏離產(chǎn)品燃放軌跡，并及時(shí)撤離至安全區(qū)11.5生產(chǎn)中產(chǎn)生的危險(xiǎn)性廢棄物，應(yīng)當(dāng)日妥善處置，，（）；封口時(shí)不應(yīng)使內(nèi)部危險(xiǎn)品松散，造成相互摩擦。搬運(yùn)11.9危險(xiǎn)性廢棄物采用燃燒或引爆銷毀處置前，所有進(jìn)行輔助工作的機(jī)11.10廢棄的煙火藥、無法回收利用的黑火藥、引火線和含有煙火藥（黑火藥）和a)銷毀時(shí)間、地點(diǎn)、銷毀危險(xiǎn)品名稱、銷毀的方法和程序、危險(xiǎn)品的總量；b)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、銷毀人員、外圍警戒人員姓名、銷毀場周邊情況；c)現(xiàn)場試驗(yàn)性銷毀情況，包括：引燃物名稱、引燃物長度、引燃時(shí)間、人員撤離到安全位置時(shí)d)所有危險(xiǎn)品銷毀后現(xiàn)場處置情況記錄，11.13焚燒或引爆銷毀可爆炸危險(xiǎn)品，應(yīng)在安全距離外點(diǎn)燃導(dǎo)火設(shè)置，計(jì)算的引燃11.14采用焚燒或引爆銷毀可爆炸危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)在專用的銷毀土坑內(nèi)進(jìn)行。不應(yīng)在a)應(yīng)在設(shè)定的危險(xiǎn)品銷毀場及規(guī)定的位置進(jìn)行焚燒或引爆，每次焚燒法銷毀的廢棄物，合計(jì)藥量不應(yīng)超過20kg；采用爆炸法一次性銷毀的廢棄物，合計(jì)藥量不應(yīng)超過2kg；b)銷毀場所應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，其他待處理的危險(xiǎn)性廢棄物應(yīng)遠(yuǎn)離銷毀場所；c)應(yīng)根據(jù)銷毀場所的安全距離及周邊環(huán)境，確定單次危險(xiǎn)品銷毀的重量，煙火藥、具有爆炸危d)廢棄禮花彈的銷毀，宜單個(gè)進(jìn)行解剖，取出發(fā)射藥和煙火藥，解剖應(yīng)在符合安全條件的場所11.16應(yīng)將沉淀池、浸泡池、廢水溝等清理出來的流質(zhì)型危險(xiǎn)品殘?jiān)?，在銷毀場地11.18含有遇濕易發(fā)熱的金屬粉末等組成的煙火藥及效果件危險(xiǎn)品，不應(yīng)放置于潮a)進(jìn)行大批量危險(xiǎn)性廢棄物銷毀時(shí)應(yīng)分類、分批進(jìn)行。處置前應(yīng)制定處置作業(yè)技術(shù)方案。處置b)處置作業(yè)技術(shù)方案應(yīng)包括的內(nèi)容有：處置的規(guī)模概況、處置的時(shí)間地點(diǎn)、所處置的危險(xiǎn)性廢棄物的物理、化學(xué)、毒理等特性、種類數(shù)量、處置方式方法、安全距離與安全警戒的范圍、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、現(xiàn)場人員分工及崗位職責(zé)、危險(xiǎn)性廢棄物的運(yùn)輸和裝卸安全措施、處置11.20在大風(fēng)、下雨、雷電等惡劣氣象條件下，或地面溫度高于35℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)11.21除含煙火藥（黑火藥）和可燃物的廢棄物外，其他廢棄的化工原料，應(yīng)根據(jù)其11.22采用濕法銷毀含金屬粉末的危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)在敞開通氣的環(huán)境中進(jìn)行。不應(yīng)在11.23能回收利用的黑火藥、引火線等可運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)品，在包裝符合規(guī)定的情況下11.26危險(xiǎn)品處置完畢后，應(yīng)對(duì)銷毀后的殘?jiān)盟疂餐?，再行深音電話及廣播系統(tǒng)。值班調(diào)度員在緊急狀況應(yīng)及時(shí)掌握全局，辨明現(xiàn)場情況，果斷指揮應(yīng)b)負(fù)載電流突然超過允許值；12.101.1級(jí)工房或庫房發(fā)現(xiàn)可能引燃或引爆跡象時(shí)，在場人員應(yīng)快速撤離至安全12.11企業(yè)發(fā)生燃燒或爆炸事故，在組織應(yīng)急救援，保護(hù)人員生命和健康的同時(shí)，A.1生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)品生產(chǎn)工序的危險(xiǎn)等級(jí)1氧化劑（可燃物）粉碎、篩選、干燥、稱料2藥物混合，造粒，篩選/攤晾，壓藥，干燥），34漿藥，干法或有機(jī)溶劑濕藥配制，拉線蘸藥，漆引/牽引/裁割，漿引，干燥/散熱，繞引，定56（煙花效 裸藥件且雷藥≤2g產(chǎn)品包裝78），