代料香菇菌棒工廠化生產技術規(guī)程DB41-T 1571-2018

ICS65.020.20

B05

備案號：DB41

河南省地方標準

DB41/T1571—2018

代料香菇菌棒工廠化生產技術規(guī)程

2018-04-17發(fā)布2018-07-17實施

河南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1571—2018

目次

前言..............................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4場地環(huán)境............................................................................2

5廠房建造與設備配置..................................................................2

6原材料和菌種要求....................................................................3

7菌棒生產............................................................................4

I

DB41/T1571—2018

前言

本標準按照GB/T1.1－2009給出的規(guī)則起草。

本標準由河南省食用菌協(xié)會提出并歸口。

本標準起草單位：潢川九龍春天農業(yè)科技有限公司、信陽農林學院。

本標準主要起草人：耿立、王德芝、李盡哲、李直鴻、李龍、李巨、王偉。

本標準參加起草人：葉兆偉、吳勇、李春紅、周巍、汪金萍。

II

DB41/T1571—2018

代料香菇菌棒工廠化生產技術規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了代料香菇菌棒工廠化生產的術語和定義、場地環(huán)境、廠房建造與設備配置、原材料和

菌種要求、菌棒生產等。

本標準適用于代料香菇菌棒的工廠化生產。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T12728－2006食用菌術語

GB19170－2003香菇菌種

GB4806.7－2016食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品

NY/T528－2010食用菌菌種生產技術規(guī)程

NY/T5010－2016無公害農產品種植業(yè)產地環(huán)境條件

NY5099－2002無公害食品食用菌栽培培養(yǎng)基安全技術要求

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

菌棒工廠化生產

利用現(xiàn)代生物工程技術，在特定的廠房內，使用機械化裝備和自動化控制設備進行的香菇菌棒規(guī)模

化生產。

3.2

料棒（袋）

利用特定的容器（塑料袋），裝入混合好的培養(yǎng)料并滅菌后、尚未接種的棒狀培養(yǎng)基及容器。

3.3

菌棒

特指接種后長有菌絲的香菇菌袋，生產上統(tǒng)稱菌棒。

3.4

污染

在栽培過程中混有其他微生物。

[GB/T12728－2006《食用菌術語》]

3.5

雜菌

食（藥）用菌栽培中引起污染的微生物。

1

DB41/T1571—2018

[GB/T12728－2006《食用菌術語》]

3.6

固體菌種

生長在固體培養(yǎng)料上的菌種。

[GB/T12728－2006《食用菌術語》]

3.7

液體菌種

培養(yǎng)基為液體狀態(tài)的菌種。

[GB/T12728－2006《食用菌術語》]

3.8

膠囊菌種

一種類似于膠囊形態(tài)的固體菌種。

4場地環(huán)境

應符合NY/T5010－2016的規(guī)定。

5廠房建造與設備配置

5.1廠房建造

5.1.1建造布局

有各自隔離的堆料場、原材料庫、拌料車間、裝袋車間、滅菌車間、冷卻車間、接種車間、發(fā)菌車

間等，給排水及供電方便。原材料庫、拌料車間、裝袋車間、滅菌車間可作為一座廠房整體建造。

5.1.2堆料場

水泥地坪、排水便利、空曠寬闊、光照充足、遠離火源、方便貨車進出。

5.1.3原材料庫

應符合NY/T528－2010的規(guī)定。

5.1.4拌料車間

通風優(yōu)良、光線充足、空間寬闊、水泥地坪，可滿足大型攪拌機、鏟車上料等作業(yè)要求。

5.1.5裝袋車間

通風優(yōu)良、光線充足、水泥地坪，可滿足傳送帶、裝袋機、滅菌車轉運作業(yè)要求。

5.1.6滅菌車間

放置滅菌柜（鍋）的場所，要求水泥地坪，具備高壓蒸汽供汽管路。

5.1.7冷卻車間

水磨石或環(huán)氧樹脂地坪、四壁光滑、防霉防潮；墻板使用容重大于25kg/m3的專用冷庫板，內部達

到萬級凈化水平，配套制冷空調設備。

2

DB41/T1571—2018

5.1.8接種車間

按5.1.7的要求。

5.1.9發(fā)菌車間

耐磨地坪（或水磨石地坪、環(huán)氧樹脂地坪）、防霉防潮，墻板使用容重大于25kg/m3的專用冷庫板；

安裝專業(yè)空氣過濾設備和空調控溫設備，達到食用菌菌絲培養(yǎng)環(huán)境要求。

5.2設備配置

5.2.1拌料車間設備

兩級以上攪拌系統(tǒng)、鏟車等。

5.2.2裝袋車間設備

裝袋生產線、鹵素水分測定儀等。

5.2.3滅菌車間設備

常壓滅菌柜（高壓滅菌柜）、滅菌車、搬運車等。

5.2.4接種車間設備

吸塵器、臭氧發(fā)生機、離子風機、接種臺（接種機）、帶式輸送機等。

5.2.5發(fā)菌車間設備

發(fā)菌架、電動叉車等。

5.2.6其他設備

工業(yè)蒸汽鍋爐，各車間的供電系統(tǒng)及給排水系統(tǒng)。

6原材料和菌種要求

6.1原材料

6.1.1培養(yǎng)基

培養(yǎng)基原輔料應符合NY5099的規(guī)定。

6.1.2塑料袋

應符合GB4806.7的規(guī)定。

6.1.3封口釘

應選用香菇專用封口釘。

6.2菌種要求

菌種質量應符合GB19170的規(guī)定。

3

DB41/T1571—2018

7菌棒生產

7.1工藝流程

備料→拌料→裝袋→滅菌→冷卻→接種→發(fā)菌→轉色→出庫。

7.2備料

按照生產計劃準備好木屑、麥麩、玉米粉、輕質碳酸鈣、石膏等各種原料。

7.3拌料

7.3.1培養(yǎng)基配方

配方1：雜木屑81%、麥麩18%、輕質碳酸鈣1%，含水量50%～55%。

配方2：雜木屑80%、麥麩15%、玉米粉4%、石膏粉1%，含水量50%～55%。

7.3.2攪拌

向攪拌槽內依次加入木屑、麩皮、輕質碳酸鈣（或玉米粉、石膏粉）、清水，攪拌均勻。

7.3.3水分測定

從攪拌槽中取樣，采用鹵素水分測定儀測定培養(yǎng)基水分。

7.4裝袋

7.4.1設定好裝袋機的裝料長度、力度、松緊度等參數(shù)，使用智能扎口機扎緊袋口。

7.4.2檢查料棒,確認無破袋、微孔等情況后，將料棒擺放到滅菌車上。

7.5滅菌

7.5.1插入溫度探頭

將電子溫度控制儀（或壓力式線控溫度計）的溫度探頭插入灶內中央的滅菌車最底層的料棒中心，

隨時監(jiān)控滅菌期間的料溫變化。

7.5.2滅菌方法

7.5.2.1使用常壓滅菌技術時，料溫需在95℃～97℃的條件下保持6h～8h，燜置4h以上后揭膜

出柜。

7.5.2.2使用微高壓滅菌技術時，直接升溫（柜內溫度）至100℃，繼續(xù)滅菌16h，料溫最高可達

110℃、柜內壓力可達0.12MPa，此后燜置至降溫到80℃以下時即可開柜轉出菌棒。

7.6冷卻

料棒在預冷間通風降溫至65℃以下，然后推入強制冷卻間繼續(xù)冷卻至30℃以下。

7.7接種

7.7.1準備

接種前應進行空間消毒及接種工器具的消毒。接種人員應更換工作服及鞋帽進入接種室內，用75％

酒精棉球擦手部、接種工具。

4

DB41/T1571—2018

7.7.2打孔

在離子風機潔凈風區(qū)域內擺放料棒，為料棒上表面擦拭75%的酒精消毒，然后打孔3～4個/棒；打孔

動作要穩(wěn)，不能打歪或刺破穴口外圍。

7.7.3接種

7.7.3.1使用膠囊菌種接種時，應從菌種盤中頂出一顆、即接入穴口一顆；接種時用手指前端指腹將

菌種按入穴口；膠囊菌種泡沫蓋體應平整地封住穴口。

7.7.3.2若使用常規(guī)袋裝固體菌種接種，則將菌種掰成塊狀接入穴口、按壓密結、不得懸空，并壓下

穴口周邊薄膜，接種量以接滿穴口為宜，此后套外袋。

7.7.4檢查

質檢人員應檢查接種后的菌棒，若有破損、露料、菌種偏離等，應及時處理。

7.7.5上架

7.7.5.1接種后的菌棒通過帶式輸送機轉移到上架區(qū)，將菌棒擺放到發(fā)菌架上。

7.7.5.2接種膠囊菌種的菌棒，穴口朝下、上一層菌棒的的穴口應放在下一層兩個菌棒的中間空隙位

置。

7.7.5.3接種固體菌種的菌棒，套袋后擺放上架。

7.8發(fā)菌

7.8.1環(huán)境衛(wèi)生要求

每次使用發(fā)菌室前，需用高壓水槍將室內墻面和地面沖洗干凈，晾干水分。

7.8.2發(fā)菌初期管理

菌棒入庫后，控制料溫22℃～24℃、二氧化碳濃度0.2%以下、濕度70%以下，閉光培養(yǎng)。

7.8.3第一次刺孔

接種后13d～15d菌棒發(fā)菌至連穴，可進行第一次刺孔。使用手工刺孔器在菌落邊緣1.5cm以內的

位置刺孔，孔徑5mm、孔深1cm～1.5cm，刺孔針不得觸及新料，每個穴口刺孔4個，共刺孔16個/棒。

刺孔后碼放上架時，菌棒穴口向上。

7.8.4轉庫

刺孔后的菌棒，應疏散到其他發(fā)菌室，庫容量為入庫時的2/3。確保室內溫度均勻，以提高發(fā)菌一

致性和防止高溫燒菌。轉庫后，控制料溫23℃～25℃、二氧化碳濃度0.4%以下、濕度70%以下，保持

閉光，直到發(fā)菌滿袋。

7.8.5第二次刺孔

發(fā)菌滿袋后，使用刺孔機為菌棒全身刺孔,孔徑5mm以上、孔深2cm～2.5cm、孔數(shù)42～64個。應

可根據(jù)菌棒大小，調整孔徑、孔深及刺孔數(shù)量。

7.8.6后熟

5

DB41/T1571—2018

第二次刺孔后，控制料溫20℃～25℃、濕度70%以下、CO2濃度0.3%以下，日光照8h以上；料溫

超過26℃時，應開門散熱或增加排風扇運轉時間和次數(shù)。15d左右，可見菌棒顏色明顯潔白、菌棒接

種穴口附近瘤狀物明顯發(fā)生、菌棒兩端出現(xiàn)淡褐色色斑，標志著后熟完成。

7.9轉色

7.9.1控制料溫22℃～24℃，濕度70%以下、CO2濃度0.15%以下、日光照12h以上；13d～15d

后，菌棒整體轉色完成55%～60%。

7.9.2此時，裝袋時使用保水膜的菌棒即可外發(fā)到出菇基地；未使用保水膜的菌棒，可繼續(xù)在菇房進

行脫袋轉色管理，色膜完全形成后再外發(fā)到出菇基地。

7.9.3使用脫袋轉色方式時，應將菌袋脫去、擺放在網(wǎng)格架或層架上，控制料溫16℃～20℃、日光

照12h以上；前7天保持環(huán)境濕度95%以上、CO2濃度0.15%～0.35%，以后幾天保持濕度90%以上、CO2

濃度0.2%以下。11d～13d即可完成轉色，色膜呈棕褐色、有光澤，菌棒硬實、有彈性。

7.10出庫

7.10.1菌棒轉色完成后，即可出庫。

7.10.2裝車發(fā)貨時，應剔除雜菌污染的菌棒，計算出每個批次的污染率。

7.10.3菌棒出庫后，應將車間衛(wèi)生打掃干凈，以待下次使用。

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目次

前言..............................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4場地環(huán)境............................................................................2

5廠房建造與設備配置..................................................................2

6原材料和菌種要求....................................................................3

7菌棒生產............................................................................4

I

DB41/T1571—2018

前言

本標準按照GB/T1.1－2009給出的規(guī)則起草。

本標準由河南省食用菌協(xié)會提出并歸口。

本標準起草單位：潢川九龍春天農業(yè)科技有限公司、信陽農林學院。

本標準主要起草人：耿立、王德芝、李盡哲、李直鴻、李龍、李巨、王偉。

本標準參加起草人：葉兆偉、吳勇、李春紅、周巍、汪金萍。