DB34T 1719-2023 電動葫蘆作起升機構(gòu)用于吊運熔融金屬起重機檢驗規(guī)程　　

34DB34/T1719—2023電動葫蘆作起升機構(gòu)用于吊運熔融金屬起重機檢驗規(guī)程Specificationforinspectingthecranewhichtheelectrichoistservesashoistingmechanismtoliftingthemoltenmetallic2023-07-31發(fā)布2023-08-31實施安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)資料 14.1生產(chǎn)許可證 14.2起重機械產(chǎn)品質(zhì)量證明書 14.3安裝、調(diào)試、使用、維護說明書 24.4電氣原理圖及接線圖 24.5自檢記錄 24.6零部件合格證書 24.7鋼材質(zhì)保證書 24.8探傷報告 24.9起重機總圖、主受力結(jié)構(gòu)圖 24.10電氣原理圖、電氣接線圖 24.11自檢報告 35作業(yè)環(huán)境 36金屬結(jié)構(gòu) 37主要零部件 4 48.1工作級別 48.2制動器 4 4 5 511.1靜載試驗 511.2整機靜剛度要求 511.3單制動力試驗 511.4動載試驗 5附錄A(規(guī)范性)電動葫蘆作起升機構(gòu)用于吊運熔融金屬起重機監(jiān)督檢驗內(nèi)容要求與方法 6附錄B(資料性)繩卡連接的安全要求 附錄C(資料性)卷筒、滑輪直徑Domin(Domin=h·d)的選取 附錄D(資料性)鋼絲繩斷絲數(shù)值 本文件代替DB34/T1719—2012《電動葫蘆作起升機構(gòu)用于吊運熔融金屬起重機檢驗規(guī)程》,與b)更改了規(guī)范性引用文件（見2，2012k)更改了附錄A(見2.2,2.3,2.6,3.2,3.4,3.6,3.7,4.3,5.1,5.2,7.3,7.5，2012年版的2.2,2.3,2.6,3.2,3.4,3.6,3.7,4.3l)更改了繩卡鏈接的安全要求（見附錄Bm)增加了鋼絲繩斷絲數(shù)值（見附錄D1GB/T3323.1焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X和伽瑪GB/T5226.32-2017機械電氣安全機械電氣設(shè)備GB/T6067.5-2014起重GB/T10051.2起重吊鉤第JB/T7688.1冶金起重機技JB/T9008.1鋼絲繩電動葫蘆第1部分TSGQ0002-2008起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)232008的要求。——整機安裝完畢后的相關(guān)自檢驗情況和調(diào)試記錄。記錄應包含測試步驟、測——電氣測試記錄。電氣的拖動及控制型式是否符合要求、電氣及線路絕緣、——載荷調(diào)試試驗記錄。各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，各種限位及保護裝置的調(diào)試——制動性能調(diào)試記錄。應能反映出起升機構(gòu)單套制動器的制動能力試驗，反制動力的調(diào)試方法，動、靜載制停時間，起升機構(gòu)調(diào)整后在額定載于V/100,V為額定載荷下1min內(nèi)穩(wěn)定起升的距離，鋼絲繩電動葫蘆還應不大于200mm?！笮≤囍苿泳嚯x調(diào)試紀錄。應反映出在各檔位的制停距離和制停時間，3～5秒，大車制停時間4～6秒。5.2吊運熔融金屬的運行范圍附近有人員工作場所時，應有防止熔融金屬淌入工作場所的措5.3吊運熔融金屬運行時，運行方向所覆蓋的范圍內(nèi)應避開人員聚集場所和人行通道。吊運熔融金屬5.4檢驗工作開始前要了解所檢設(shè)備的管理現(xiàn)狀、所檢設(shè)備接受監(jiān)督檢驗情況和該設(shè)備操作人員持證6金屬結(jié)構(gòu)6.2主要受力結(jié)構(gòu)件的受拉對接焊縫應當進行100%射線或者超聲檢測。射線檢測按照GB/T3323.1的規(guī)定執(zhí)行，透照技術(shù)不低于A級，合格級別為Ⅱ級，超聲檢測按照JB/T10559的規(guī)定執(zhí)行，按照1級焊縫合格要求評定。6.3工字鋼軌道的用料規(guī)格必須與設(shè)計相一致，工字鋼軌道的接長對接焊縫必須保證焊透，并且在無損探傷合格的基礎(chǔ)上，還應在工字鋼下翼緣和工字鋼腹板兩側(cè)，在板，加強板的厚度應達到：工字鋼下翼緣加強板板厚不小于8mm,工字鋼腹板兩側(cè)加強板板厚不小于6.4直接受熔融金屬熱輻射的主要受力結(jié)構(gòu)應采取隔熱防護措施。檢查主梁下翼緣是否長期受熔融金屬的熱輻射影響，其表面溫度是否達到150℃,如達到150℃時要采取有效的隔熱防護措施。47.1不得使用鑄造吊鉤，吊鉤必須有合格證。鍛造吊鉤必須采取防止直接受熱輻射的措施，通常在鋼7.2鋼絲繩應選用鋼芯鋼絲繩，宜選用鋼絲繩單股絲數(shù)不少于25絲的鋼絲繩，鋼絲繩的安全系數(shù)應n≥6,改造的應n≥5,查鋼絲繩質(zhì)保書并進行計算。7.3滑輪直徑與鋼絲繩直徑比應不小于25,不允許采用鑄鐵滑輪。7.4卷筒直徑與鋼絲繩直徑比應不小于25,不允許采用鑄鐵卷筒。8機構(gòu)8.1工作級別8.2制動器8.2.1檢查制動器控制回路，應有單制動試驗的轉(zhuǎn)換試驗操作開關(guān)，以實現(xiàn)單制動力的試驗要求，檢8.2.2兩套制動器的電器回路，應具有在不接通電動機電源的情況下，有一套獨立的操作裝置能分別8.2.3當額定起重量大于5t時，電動葫蘆除設(shè)置一個工作制動器外，還必須設(shè)置一個安全制動器，8.2.4當額定起重量小于或者等于5t時，電動葫蘆除設(shè)置工作制動器外，也宜在低速級上設(shè)置安全制動器，否則電動葫蘆應當按1.5倍額定起重量設(shè)計，或者使用單位選用的起起重量的1.5倍，并且用起重量標志明確允許的最大起重量。8.2.5每套制動器的制動力均能滿足：鋼絲繩電動葫蘆起吊1.1倍額定起重量正常運行，環(huán)鏈電動葫蘆起吊1.25倍額定起重量正常運行的要求。9電氣9.2選用的電氣元器件及電線電纜必須符合使用環(huán)境的要求。59.2.1小車饋電裝置應采用電纜導電，有特殊要求時可以采用銅線、型鋼或其他新型饋電裝置剛性滑9.3電氣元器件，應在隔熱防塵的密封環(huán)境內(nèi)，均應有防止直接受熱輻射的隔離措施，且電線電纜不9.4應選用H級絕緣等級的電動機。9.5控制與操作系統(tǒng)應當符合GB/T6067.5-2014中第7章的規(guī)定。10.1吊運熔融金屬的起重機應當設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置；當起升高度大于20m時，還應當設(shè)置下降極限位置限位器，下降限位動作時，斷開下降接10.2額定起重量為1t及以上的電動葫蘆應裝設(shè)起重量限制器，裝設(shè)的起重量限制器應符合JB/T11試驗按1.25倍額定載荷進行靜載試驗。11.1.2環(huán)鏈電動葫蘆按1.5倍額定載荷進行靜載試驗。兩個制動器分別做1.1倍額定載荷時的動載試驗。11.4.2環(huán)鏈電動葫蘆，兩個制動器分別做1.25倍額定載荷時的動載試驗。11.5環(huán)鏈葫蘆應做安全離合器試驗，當?shù)踔匚镞_到1.5倍額定載荷時，安全離合器起作用，離合器打6使用單位應提供注冊登記和運行管理制度資料以及設(shè)備起重機明顯部位應有清晰的額定起重量標志和特種設(shè)備起重機上和其運行能達到的部位周圍的人行通道和人需起重機上應有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢金屬主梁下?lián)系臏y量方法同3.4上拱度結(jié)7構(gòu)根據(jù)實際工況進行判斷，對可能出現(xiàn)主要受力結(jié)構(gòu)件的受拉對接焊縫應當進行100％射線或焊縫質(zhì)量或用力矩扳手檢查高強度螺和新安裝的電動葫蘆橋、門式起重機的主梁上拱度為(0.9~新安裝電動單梁、電動單梁懸掛起重機主梁上拱度為(1~橋式起重機應將小車開至軌道端部，的平尺放在腹板上，用鋼直尺測量平8S≤10m時,△s=±2mm，S≤10m時,△s=±4mm，S＞10m，△s=±[2+0.1(S-10)]mm；單側(cè)有水平導向輪S≤10m時,△s=±3mm，無水平導向輪S≤10m時,△s=±6mm，且兩側(cè)跨度S126≥S＞10m，△s=±8mm，且兩側(cè)跨度S1和S2的相對S＞26m△s=±10mm，且兩側(cè)跨度S1和S2的相對差不26≥S＞10m，△s=±12mm，且兩側(cè)跨度S1和S＞26m△s=±15mm，且兩側(cè)跨度S1和S2的相對差不測量同一高度處一側(cè)車輪外端面與另一側(cè)車輪的內(nèi)端面的距離，測量三次3.7.1電動葫蘆橋式起重機小車軌距S的偏差≤±3量同一高度處一側(cè)車輪外端面與另一外觀檢查，必要時用鋼直尺和塞尺測△s=±〔3＋0.25(S－10)〕mm。一側(cè)導軌外側(cè)面與另一側(cè)導軌內(nèi)側(cè)面9根據(jù)實際工況進行判斷，必要時用測應不大于原尺寸的5按行業(yè)沿用標準制造的吊不大于原尺寸的10％，其他吊鉤應不大于原尺寸的全系數(shù)應n≥6，改造的應n≥5，鋼絲繩應與滑輪和卷筒查鋼絲繩合格證并進行計算。對照使檢查滑輪和卷筒的槽型、直徑是否與將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全5.2.7鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過附錄D所規(guī)定的鋼絲繩斷b.輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%;外觀檢查，必要時用卡尺測量防脫槽器），器必要時打開觀察蓋檢查或用儀器測及檢驗時應查驗相關(guān)使用條件符合性的額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于1MΩ,潮濕環(huán)境中不低于0.5MΩ。全部處于閉合狀態(tài)，使起重機電氣線接于電氣線路，E端接于起重機金屬述方法有困難時，可采用分段測量的測量時應將容易擊穿的電子元件短外觀檢查，查驗總電源回路中實際使用的短路保護裝置是否符合本條要求，自動斷路器每相均應有瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應隨自動熔斷器熔體的額定電流應按起重機尖未經(jīng)手動操作相應開關(guān)，起重機上總起重機必須設(shè)有零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除斷開總電源，將某一機構(gòu)控制器手柄籠型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷籠型交流電動機的熱繼電器整定值應操縱方式應采用遙控或者非跟隨式等遠離熱源的操作方應由隔離變壓器獲得，嚴禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離不大于4Ω;重復接地的接地電阻不大于10Ω。采用TT2.用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量重復接地電阻時，應把零線從接大小車分別運行至軌道端部，壓上行應設(shè)置起重量限制器，當實際起重量超過額定起重量的95％時，起重量限制器宜發(fā)出報警信號（自動停止型除）；％～升1.25倍額定起重量的試驗載荷，應當能正常提起載起升少量載荷，保持載荷離地面100大車軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機應設(shè)軌道清掃檢查各機構(gòu)動力電源的接線，應全部從總電源接觸器或自動斷路器的出線構(gòu)電源是否切斷且緊急斷電開關(guān)不能外觀檢查防護板的設(shè)置及防護是否有起重機上外露的有傷人可能的活動零部件均應裝設(shè)防護檢查各機構(gòu)運行和控制系統(tǒng)是否有異從實際上拱值算起，測量小車位于跨中時的下?lián)现?，測量方法同上拱度的貼一標尺，用水準儀或經(jīng)緯儀或測拱驗空載分別依次接通一個制動器，檢查其檢驗可操作性和有效性，將小車開定制動器可靠的情況下，分別接通單個制動器，試驗每個制動器的制動能力，試驗時單套制動器制動的情況下實際起重