焦化廠培訓(xùn)的研究

3吉林鋼鐵yJILINSTEEL焦化廠培訓(xùn)課件李傳義2011年3月22日一、刖目二、備煤工藝三、煉焦工藝流程四、化工工藝五、高、焦?fàn)t煤氣置換焦化廠作為吉林鋼鐵的一個(gè)重要生產(chǎn)廠，主要產(chǎn)品焦炭是高爐煉鐵的必不可少的原燃料；在煉焦同時(shí)產(chǎn)生的氣體稱為荒煤氣，經(jīng)過化產(chǎn)凈化所得化工產(chǎn)品和凈煤氣。焦化產(chǎn)品產(chǎn)率:焦炭(75-77)%煤氣(15-18)%焦油(2.5-4.S)%氨(0-25-0,4)%苯類（0.8-1.1）%3吉林鋼鐵yJILINSTEEL焦化廠工藝流程介紹用產(chǎn)煉焦工藝涑卷聞太氣缺煤氣?焦車?yán)湓粻tA吉林鋼鐵yJILINSTEEL一、備煤工藝介紹煤塔粉碎機(jī)配煤盤—T"儲煤罐原料煤3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?2.配合煤的技術(shù)要求指標(biāo)技術(shù)要求全水分(MJ,%<13.0灰分(Ad)，%<10.0揮發(fā)分vdar

%27-30全硫＜、)，%<0.6粒度％72?80Y值，mm，5叫8G位72?75?3.卸車（回裝）及輸送設(shè)備?3.1堆取料機(jī)?3.2螺旋卸車機(jī)?3.3翻車機(jī)?3.4裝載機(jī)?3.5輸送皮帶3吉林鋼鐵yJILINSTEEL二、煉焦工藝?第一部分?1.煉焦簡介：?焦化廠現(xiàn)有焦?fàn)t兩座，爐型為JN60-6型60孔焦?fàn)t，均為雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)，復(fù)熱式焦?fàn)t，設(shè)計(jì)結(jié)焦吋間19小時(shí)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬噸/年。3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?2.工藝流程簡述：?煉焦足由焦?fàn)t、焦?fàn)t機(jī)械、干熄組成。從備媒來的配合煤料裝入爐內(nèi)，隔絕空氣加熱至950°C—1050V,成熟后的焦炭通過焦?fàn)t機(jī)械由爐內(nèi)推出，經(jīng)濕熄焦冷卻后，篩分，送往高爐和蘇他用戶。加熱中產(chǎn)生的荒煤氣，經(jīng)導(dǎo)出設(shè)備，經(jīng)過循環(huán)氨水冷卻后，進(jìn)入化工作業(yè)3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?3.焦?fàn)t外形尺寸炭化室有效容積：38.5立方米?加熱水平：1005mm?炭化室M2:15980mm?炭化室有效長度：15140mm?炭化室卨度：6000mm?炭化室打效高度：5650mm?爐頂空間高度：350mm3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?4.焦?fàn)t主要操作技術(shù)指標(biāo)焦?fàn)t燃燒室任何火遒換向后20秒溫度不得超過145(TC，最低不低于noor.?蓄熱室頂部溫度不得超過1320°C,不得低于900°C.0小煙道溫度不得高于450DC,不得低于200?分煙道溫度不得高于400°C.e最終焦餅中心溫度1000土50flc,上卜溫差不超過were。?結(jié)焦2/3時(shí)爐頂空間溫度不超過850DC。島、焦?fàn)t煤氣支管壓力不得低于500Pa,用島爐煤氣加熱地下室支管一般保持900-1100Pa:用焦?fàn)t煤氣加熱地下室支管煤氣壓力一般保持在1800-2500pao用浞合煤氣加熱吋，焦?fàn)t地下室煤氣支管壓力應(yīng)大于高爐煤氣地下室支管壓力200Pa以h體積混合比最大不超過7%。A吉林鋼鐵yJILINSTEEL炭化室燃燒室蓄熱室斜道爐頂與煙囪?5.焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)礎(chǔ)臺道基平煙爐體組成3吉林鋼鐵yJILINSTEEL5.1炭化室作用:裝煤煉焦的部位，煤干餾室規(guī)格炭化室:高6000mm炭化室長:15980mm炭化室平均寬450mm,錐度60炭化室有效容積38.5m3設(shè)計(jì)單孔裝干煤量28.5m3中心距:1300mm3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?5.2燃燒室?作用:位于炭化室兩側(cè)，煤氣與空氣混合燃燒，產(chǎn)生的熱量供炭化室加熱煉焦煤?立火道屮心距480mm?加熱水平1005mm3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?5.3蓄熱室?作用:位于炭化室正下方，相隔于斜道，蓄熱室F部砌有小煙道，小煙道上砌有篦子磚，篦+磚以上的禧熱室里擺放九孔格子磚，K降氣流時(shí)，格子磚吸收?氣的熱景，丐轉(zhuǎn)為上升氣流時(shí)，用個(gè)子磚的熱景預(yù)熱入爐的空氣或高爐煤氣。A吉林鋼鐵yJILINSTEEL?5.4小煙道及篦子磚3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?5.5斜道?位于炭化室和蓄熱室中間,是蓄熱室與燃燒室的連通道。A吉林鋼鐵yJILINSTEEL?5.6爐頂2008/00/0415:43吉林鋼鐵yJILINSTEEL?第二部分焦?fàn)t附屬設(shè)備?1.護(hù)爐鐵件?焦?fàn)t主要是由耐火材料砌筑而成的,在卨溫狀態(tài)下生產(chǎn)。fy.焦?fàn)t在升溫和生產(chǎn)過程中,二癢化硅的晶型轉(zhuǎn)變和物理作用使砌體產(chǎn)生膨脹.生產(chǎn)過程中,爐溫的波動,煤受熱產(chǎn)生的膨脹力、推焦車推焦產(chǎn)生的振動力、裝煤車行走產(chǎn)生的振動力都給焦?fàn)t帶來?定的破壞作用。使得爐體特別是爐頭產(chǎn)生周期性收縮和膨脹,產(chǎn)生裂縫和損害。為丫保證焦?fàn)t砌體完整性和嚴(yán)密性,適應(yīng)生產(chǎn)的需要,延長焦?fàn)t使用壽命而安裝的附屬設(shè)備稱為護(hù)爐鐵件。3吉林鋼鐵yJILINSTEEL爐門框保護(hù)板火彈簧爐門護(hù)爐鐵件小彈簧橫拉茶縱拉條3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?2.保護(hù)板的作用及結(jié)構(gòu)?保護(hù)板的作用是保護(hù)燃燒室爐頭磚砌體不受損壞，防出硅磚斷裂，并將彈簧通過鋼柱給予的甩力均勻的分布在燃燒室爐頭砌體上，從而保證爐體構(gòu)成一個(gè)嚴(yán)密的整體，同時(shí)起到固定爐門框的作用。?主要部件材質(zhì):Rut340o?保護(hù)板結(jié)構(gòu)分為三種形式，即大保護(hù)板、小保護(hù)板及屮保護(hù)板。?我廠采用的是大保護(hù)板。3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?3.爐柱3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?米AT彈簧的作用力通過爐柱傳遞給保護(hù)板及爐門框。以控制爐體的膨脹,使?fàn)t體完整嚴(yán)密。?同時(shí)i撐機(jī)、焦側(cè)操作臺、集氣管、吸氣管、集氣管操作臺、煤車劃線、除塵管道、攔焦車劃線等。-爐柱上部靠橫拉條及彈簧固定,下部靠短拉條岡定。3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?3.橫縱拉條?縱拉條在爐頂平面沿焦?fàn)t縱向鋪設(shè)共7根?？v拉條兩側(cè)固定在兩端抵抗墻上。山彈簧組來控制負(fù)荷。控制焦?fàn)t縱向膨脹，防止?fàn)t端炭化室的傾斜。?材質(zhì):縱拉條Q235—A;0歷？縱、橫拉條?橫拉條在爐頂平面沿焦?fàn)t炭化室長向鋪設(shè),兩端固定在爐柱上。通過橫拉條將機(jī)、焦兩側(cè)爐柱拉緊。?短拉條固定爐柱下部一端固定在基礎(chǔ)平臺上,另一端由彈簧固定在爐柱上。3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?二、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備作用煤在高溫干餾過程中,產(chǎn)生的荒煤氣通過荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備并經(jīng)過循環(huán)氨水冷卻送至煤氣凈化作業(yè)E。3吉林鋼鐵yJILINSTEEL集氣管作用:收集各個(gè)炭化室析出的荒煤氣。正在安裝的集氣管己安裝完的集氣管3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?三、加熱設(shè)備為焦?fàn)t加熱輸送及分配煤氣、空氣、排除廢氣的設(shè)備。包括:交換機(jī)、煤氣管道及管道附件、廢氣設(shè)備。3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?交換機(jī)?交換機(jī)是用來改變加熱氣流方向的設(shè)備。交換機(jī)分為機(jī)械交換機(jī)和液壓交換機(jī)兩種o機(jī)械交換機(jī)基本己淘汰,目前大型焦?fàn)t均采用液壓交換機(jī)。士林鋼鐵?液壓交換機(jī)山液壓站、雙向往g式油缸和電氣控制系統(tǒng)組成。各油缸的動作程序由電液換向閥和電氣控制系統(tǒng)控制并相互連鎖。?為保證安全生產(chǎn),備有一臺手動油泵,以便停電時(shí)進(jìn)行人工交換。吉林鋼鐵二一交換傳動裝置＞液壓缸＞拉條＞鏈條＞導(dǎo)向輪＞交換過程吉林鋼鐵IMSTEa加熱煤氣管道焦?fàn)t煤氣_______高爐煤氣3吉林鋼鐵yJILINSTEEL管道附件?作用:預(yù)熱焦?fàn)t煤氣魯構(gòu)造:立管式3吉林鋼鐵yJILINSTEEL混合器換向時(shí),煤氣管道中的壓力急速升高。為緩解煤氣壓力升高帶來的危害,設(shè)置煤氣A動放散裝置。焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)旋塞髙爐煤氣調(diào)節(jié)旋塞焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)旋塞髙爐煤氣調(diào)節(jié)旋塞廢氣開閉器A吉林鋼鐵L/J1L1NSTEELo邡爐煤1加熱上外氣流O高爐煤氣加熱上升氣流焦?fàn)t來荒煤氣峰氣液分離器?橫管初冷器壽電捕焦油器LJ畢預(yù)熱器r'吸收塔*r'預(yù)冷塔*煤氣鼓風(fēng)機(jī)暑飽和器峰廠-終冷塔?洗苯塔峰凈煤氣3吉林鋼鐵yJILINSTEEL褪w并礞器上別田口轉(zhuǎn)惪藹描y塒梆汴醬t語樽樽（氣液分離器的作用:氣液分離器是使集氣管中煤氣與冷凝液分離的設(shè)備。煤氣從分離器上部出口經(jīng)管道進(jìn)入初冷器,冷凝液從分離器下部出口經(jīng)管道進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽。3吉林鋼鐵yJILINSTEEL氣液分離器焦油氨水出口A吉林鋼鐵yJILINSTEEL__初冷器_初冷器的構(gòu)造大多數(shù)焦化廠采用的初冷器都是橫管式初冷器。材質(zhì):碳鋼冷卻面積FN5200m2冷卻水管與水平面呈3°C角直徑#57X3mm水流速0,5?0?7m/s分三段冷卻采暖水45-55°C循環(huán)水32?45"C低溫水20?22°CA吉林鋼鐵yJILINSTEEL3吉林鋼鐵VJILINSTEEL技術(shù)指標(biāo)?初冷器前煤氣溫度78?82'C?初冷器后煤氣溫度20?22'C?初冷器阻力^1000Pa?各初冷器出口煤氣溫差:^2°C?循環(huán)水入設(shè)備溫度:32V?循環(huán)水回水溫度:45°C?低?AA水入設(shè)備'/AA度:20°C?低溫水回水溫度:22°C?初冷器下段槽噴灑液焦油含景:30-40%3吉林鋼鐵yJILINSTEEL機(jī)械化氨水澄清槽利用重力沉降原理將氨水、焦油、焦油渣分離的設(shè)備。根據(jù)密度的不同,氨水分布在澄清槽上部,史部是焦油,下部則為焦油3吉林鋼鐵yJILINSTEEL構(gòu)造機(jī)械化氨水澄清槽結(jié)構(gòu)機(jī)械化氨水澄清槽是一端為斜底、斷面為長方形的鋼板焊制容器。由槽內(nèi)縱向隔板分成平行的兩格,每格底部設(shè)有刮板運(yùn)送機(jī)（1.75m/h）.刮板運(yùn)輸機(jī)用一套電動機(jī)和減速機(jī)組成的傳動裝置帶動。煤焦油、氨水、焦油渣由入口管經(jīng)承受隔室進(jìn)入澄清槽,使之均勻分布。煤焦油層上部,澄清的気水經(jīng)過溢流槽流出。沉聚下面的焦油經(jīng)過液面調(diào)節(jié)器引出,沉積于曹底的煤焦油渣由刮板機(jī)刮送至前面的頭部放渣漏斗內(nèi)排出,3吉林鋼鐵VJILINSTEEL3吉林鋼鐵yJILINSTEEL鼓風(fēng)工段工藝流程焦?fàn)t來荒煤氣峰氣液分離器?橫管初冷器壽電捕焦油器LJ畢預(yù)熱器r'吸收塔*r'預(yù)冷塔*煤氣鼓風(fēng)機(jī)暑飽和器峰廠-終冷塔?洗苯塔峰凈煤氣--■::00“大循環(huán)”調(diào)節(jié)就姑通過“大循環(huán)”調(diào)節(jié)閥門將鼓風(fēng)機(jī)JK出的部分煤氣經(jīng)煤氣大循環(huán)管送到初冷器前的煤氣管道屮,經(jīng)冷卻后再回到鼓風(fēng)機(jī)去。此法能很好——的解決煤氣71溫過商的問題。-_g“小循環(huán)”是使鼓風(fēng)機(jī)壓出的煤氣部分重新回到吸入管。閃此多不用“小循環(huán)”調(diào)節(jié)。A吉林鋼鐵VJILINSTEEL大循環(huán)鼓風(fēng)工段設(shè)備介務(wù)電捕焦油器_電捕焦油器的構(gòu)造電捕焦油器的外殼為岡柱形,底部帶有加熱器的斜而。內(nèi)設(shè)正六邊形沉淀管276根（管徑為250mm,長5.5m）,在沉淀管的正中心懸掛有碳鋼絲的電暈導(dǎo)線（中2.3mm,長5.5m）,由上下吊架拉緊。煤氣由底部進(jìn)入電捕焦油器通過兩塊氣體分布板均勻分布到備沉淀管屮,凈化后的煤氣由器體頂部逸出。從沉淀管捕集下來的焦油集于器底排出。高壓電源由頂部設(shè)置的饋電箱引入,同時(shí)由三個(gè)絕緣箱起到對器體的絕緣保護(hù)作用。酮ffi2-II管式電摘焦油器3吉林鋼鐵yJILINSTEEL3吉林鋼鐵VJILINSTEEL醐A吉林鋼鐵7-L,^EEL硫鉸工藝流程?硫銨工藝簡介?經(jīng)脫硫脫a耵的煤氣進(jìn)入硫銨工段的煤氣頂熱器,由蒸汽間接預(yù)熱后切線進(jìn)入噴林式飽和器。母液循環(huán)泵抽取飽和器結(jié)晶區(qū)的母液送至飽和器上方的噴頭均幻噴灑,煤氣與含有-定酸度的母液逆流接觸后,母液中的硫酸與煤氣中的氨發(fā)生化學(xué)反應(yīng),蟲成硫酸銨,井在一定條件卜形成品體。晶體通過結(jié)晶槽到離心機(jī),產(chǎn)出硫酸銨。脫除氨后的煤氣,切線進(jìn)入飽和器的內(nèi)套筒,由頂部內(nèi)a除酸器除去煤氣中夾帶的液滴后,煤氣從飽和器頂部流出,進(jìn)入終冷洗苯工段。?米自蒸氨工段的氨汽直接進(jìn)入飽和器的煤氣人口管道,與煤氣混合后--起進(jìn)入飽和器,氨汽中的氨與母液中的硫酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硫酸銨,并在一定條件下形成晶體。?工藝流程:?由初冷來的剩余M水經(jīng)廢水換熱器與蒸氨廢水換熱后從蒸氨塔塔頂進(jìn)入，低壓蒸汽由蒸氨塔底部進(jìn)入進(jìn)行蒸吹。氨氣(104-106“C)山蒸氨塔上部進(jìn)入分縮器內(nèi)用循環(huán)水冷卻后(85-88'C)—部分去飽和器回收氨，另一部分去脫硫預(yù)冷塔補(bǔ)充煤氣屮的堿源。油氣出Fl第1叫0人札O第迚W閏油II-■ri油入u吋^i；M-相本O—H01

足^4—講水引十JiA吉林鋼鐵粗本蒸溜工乙流程JILINSTEEL3吉林鋼鐵yJILINSTEEL五、高、焦?fàn)t煤氣置換由于焦化廠焦?fàn)t為復(fù)熱式焦?fàn)t,既可以用高爐煤氣加熱,也可以用焦?fàn)t煤氣加熱。根據(jù)公司整體煤氣需求情況決定采用加熱煤氣種類,下面對高、焦?fàn)t煤氣置換步驟做一下介紹。?1、當(dāng)班調(diào)度與煤氣調(diào)度聯(lián)系好，確認(rèn)后執(zhí)行置換高爐煤氣方案。?2.交換機(jī)工由自動換向改為手動換向，?3、將焦、機(jī)側(cè)卜降氣流煤氣洞進(jìn)風(fēng)門加橡膠石棉板，將提門蓋板鏈斷開，并用頂絲壓緊煤氣洞進(jìn)風(fēng)門蓋板，掛上卜‘降氣流煤氣蛇。?4.關(guān)閉下降氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞（嚴(yán)禁關(guān)閉上升氣流焦?fàn)t煤氣加3吉林鋼鐵yJILINSTEEL?5、將下降氣流焦、機(jī)側(cè)廢氣開閉器空氣進(jìn)風(fēng)口開度改為高爐煤氣正常加熱應(yīng)使用的開度。?6.由地下室末端開始逐個(gè)打開焦、機(jī)側(cè)離爐煤氣下降氣流加減考克（開度按規(guī)定要求一致）?7、巾交換機(jī)工進(jìn)行手動交換，交換后將焦、機(jī)側(cè)煙道吸力調(diào)幣到比髙爐煤氣正常加熱所用吸力值大20—30pa。?8、交換后重復(fù)上述操作，兩次切換后運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器。?9、最后由專人檢査廢氣開閉器高爐煤氣鉈鏈松緊程度、高爐煤氣進(jìn)風(fēng)口蓋、焦?fàn)t煤氣加減旋塞，都沒有問題后，通知交換機(jī)工換向，煤氣流量調(diào)到比正常加熱用量小1500—2000m3/ho?10、由測溫工帶便攜式測試儀兩人，并有專人在爐頂檢查火焰燃燒情況。?11、若需要用混合煤氣加熱，換完高爐煤氣后，待高爐煤氣壓力穩(wěn)定，調(diào)整焦?fàn)t煤氣力大于高爐煤氣壓力200Pa，打開機(jī)、焦側(cè)混合煤氣閥門，按混入比例調(diào)節(jié)流量。