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文檔簡介

塑膠模具類中英文對照專業(yè)術(shù)語工程部/Designdepartment:1)Designer-設(shè)計(jì)師。2)Assemblydrawing-模具組裝圖。3)Moldlayout-模具結(jié)構(gòu)圖。4)2Dproductdrawing-2D產(chǎn)品圖。5)3Dproductdata-3D產(chǎn)品數(shù)據(jù)。6)Partdrawing-散件圖。7)Insertmolding-鑲件模。8)2colormold/Doubleinjectiontool-雙色模。9)Hydraulicsystem-油/水壓系統(tǒng)。10)Partingline-分模線。11)Airventing-排氣槽。12)Coolingsystem-冷卻系統(tǒng)。13)Screw-鏍絲。14)Hotrunnersystem-熱流道。15)Valvegate-伐針入水口。16)Fangate-扇型入水口。17)Pinpointgate-針點(diǎn)進(jìn)膠。18)Moongate/Bananagate-香蕉,象牙入水口。19)Submarinegate-潛水口。20)Injectionmachinetonnage-注塑機(jī)噸數(shù)。21)Numberofcavity-穴數(shù)。22)Steel-鋼材。23)Copper-銅。24)Tungstencopper-鎢銅。25)Berylliumcopper-鈹銅。26)Hardening-加硬/淬火。27)Tempering-回火。28)Chroming-電鍍。29)Painting-噴漆。30)Resin-膠材。31)Printing-絲印。32)Texturing-嗮紋/咬花。33)Socketscrew-帶肩鏍絲。34)Interlock/Straightlock-模鎖。35)Moldlock-運(yùn)輸塊。36)3platemold-3板模。37)Hotrunnerplate-熱流道板。38)Guideplate-導(dǎo)塊。39)Transparence-透明。40)Runnerpullerpin-膠道鉤針。41)Topclampingplate-第一片模板。42)Bottomclampingplate-最后一片模板。43)Ejectorplate-頂針板。44)Pressureblock-壓塊。45)Spacerblock-墊腳。46)Sectioning-剖面。47)R&D(Research&Design)-設(shè)計(jì)開發(fā)部。48)Mainmanifold-熱流道主集流芯。49)Slugwell-冷料井。45)Welding-燒焊。46)Accuracy-精密度。47)Gap-縫隙。48)Belt-皮帶。49)Gear-齒輪。50)Roller-滾桿。51)Rubber-橡膠。52)Insulatorplate-隔熱板。53)Thermocouple-熱電偶。54)Heater-發(fā)熱具。55)Numberpunch-字碼。56)TrySquare-角尺。57)Oilgroove-油線。58)Leaking-漏水。59)Bolt-鏍栓。60)Nut-鏍母。61)Standardparts-標(biāo)準(zhǔn)件。62)Hydraulictrolley-手拉液壓車。63)Airpipe-氣管。64)Tode-burr-銼毛刺。65)Shim-墊片。66)Modify-改動。67)Rectify-修復(fù),調(diào)整。68)Pre-hardensteel-預(yù)硬鋼材。69)Application-用途。70)Airgun-風(fēng)槍。加工部/MachiningDepartment:1)CNC(Computernumberingcontrol)-數(shù)控。2)CNCMill-數(shù)控銑床。3)EDM(Electricaldiemachine)-電火花機(jī)床。4)Wirecut-線割。5)Millingmachine-銑床。6)Grindingmachine-磨床。7)Workpiece-工件。8)Workingsheet-作業(yè)設(shè)定。9)Electrode-電極/銅工。10)Verticalsurfacegrindingmachine-直立磨床。11)Cutter-刀具。12)Endmill-銑刀。13)Roughingcutter-開粗刀。14)HSScutter(HighSpeedSteelcutter)-高速刀。15)Carbidecutter-合金刀。16)Cutterholder-夾刀具。17)Vice-老虎鉗/批士。18)Hydraulicvice-油壓老虎鉗/批士。19)Jig-夾具。20)Cuttingspeed-切削速度。21)Cuttingrate-切削比率。22)Coating-涂層。23)Spindle-軸,桿。24)Metalchip-鐵屑。25)Lubricate-潤滑。26)Coolant-冷凍劑/冷卻液。27)Ballnosecutter-半圓銑刀。28)Cuttingedge-刀鋒。29)Clearance-避空。30)Tolerance-公差。31)Roughing-粗加工。32)Finishing-細(xì)加工。33)Turningmachine/Lathe-車床。34)Drillingmachine-鉆床。35)Twistdrill-鉆咀。36)Reamer-鉸刀。37)Tap-絲攻。38)Centerdrill-中心鉆。39)Superdrill-銅柱打孔。40)Sparkgap-火花位。41)Airgrinder-打磨機(jī)。42)Eyebolt-吊環(huán)。43)Machinist-機(jī)械師/機(jī)械工。44)Verniercaliper-游標(biāo)卡尺。45)Externalmicrometer-外徑千分尺。46)Internalmicrometer-內(nèi)徑千分尺。47)Depthmicrometer-深度千分尺。48)Slipgauge-量塊。49)Heightgauge-高度尺。50)Profileprojector-投影儀。51)Grindingwheel-磨石。52)Partingoffwheel-切割鋸片。53)Dresser-金剛石/洗石筆。54)Filter-過濾網(wǎng)。55)Graphite-石墨。56)Hammer-錘子。57)Alankey-六角扳手。58)Collet-夾頭(銑刀或鉆咀)。59)Handle-手柄。60)Arcking-集碳。61)Limit-限制。62)Magnetictable-磁性桌。63)Zaxis,YaxisandXaxis-Z,Y和X方向。64)Edgeblock-90度直角塊。65)Palletbar-平行塊。66)Centering-分中心棒。67)Sinktable-斜度磁性桌。68)Punchformer-沖子成型具。69)Pocket-框(前后模,壓塊)。70)Slot-槽。71)VGroove-V槽。72)Thread-鏍絲牙線。73)Squareness-正方形度。74)Flatness-平行度。75)Angle-角度。76)Bending-彎曲。77)Knurling-滾花,壓花紋(多用在手柄的防滑紋路)。78)Chamfer-倒角。79)Depthofcut-每刀進(jìn)量。80)Wearoff-損耗。81)Chipoff-崩裂。82)Overcut-進(jìn)刀過多。83)Finefeed-微調(diào)。84)Counterbore-挖孔(鏍絲頭)。85)Countersunk-倒角(孔邊沿)。86)Sawingmachine-鋸床。87)Sawblade-鋸片。88)Screwdriver-鏍絲刀。89)Adjustablespanner-可調(diào)整扳手。90)Gclamp-G鉗。91)Fclamp-F鉗。92)Plier-鉗子。93)Monkeyclamp-大力鉗。94)Dialindicator-校表。95)Thicknessgauge-厚度規(guī)。96)Radius-半徑。97)Machinecenter-加工中心。98)Autotoolchanger-自動換刀。99)Pingauge-針規(guī)。100)Current-電流。101)Spindlespeed-桿轉(zhuǎn)數(shù)。102)RPM(Revolutionsperminute)-每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。103)Abrasion-磨損。104)Filings/MetalChip-鐵屑。105)Parameter-參數(shù)。106)Carbonization-碳化。107)Damage-損傷。108)Dusty-附塵埃。產(chǎn)品/Product:1)Flashing-批鋒。2)Mixcolor-混色。3)Missmatch-段差。4)Dented-撞傷。5)Scratch-表面劃傷。6)Highgate-水口過高。7)Backdot-黑點(diǎn)。8)Drag-拖傷。9)Weldline-夾水線。10)War變形。11)Burntmark-燒焦。12)Bubble-氣泡。13)Undercut-倒扣。14)Hook-產(chǎn)品扣位。15)Bosses-柱子。16)Rib-骨位。17)Logo-標(biāo)志。18)Diameter-直徑。19)Dimension-尺寸。20)Tight-緊。21)Loose-松。22)Oversize-尺寸偏大。23)Undersize-尺寸偏小。24)Shortmolding-缺膠。25)Overpack-注塑壓力過大。26)Injectionspeed-注塑壓力。27)Materialflow-膠材流動。28)Melting-溶化。29)Airtrap-困氣。30)Packing-包裝。31)Blowmold-吹瓶模。32)Verticalmolding-直立注塑。33)Gasmolding-吹氣模。34)Nitrogengas-氮?dú)狻?5)Sinkmark-縮水。36)Shutoff-碰穿。37)Flowmark-流痕。38)Deformation-變形。39)Majordefect-主要缺陷。40)

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