淺談鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制要點(diǎn)

淺談鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制要點(diǎn)摘要：在工業(yè)生產(chǎn)中，鍋爐是必不可少的動(dòng)力設(shè)備。鍋爐具有承壓、受熱的特點(diǎn)，如果安裝不當(dāng)或者在使用過程中操作不當(dāng)，很容易發(fā)生爆炸事故，不僅會(huì)造成鍋爐設(shè)備的損壞，還會(huì)造成人員的傷亡。因此在進(jìn)行鍋爐安裝時(shí)，要注意安裝的質(zhì)量，從而保證鍋爐正常的運(yùn)行。本文通過對(duì)鍋爐安裝常見問題的分析，提出了有效地質(zhì)量控制措施。關(guān)鍵詞：鍋爐安裝；常見問題；質(zhì)量控制；措施前言伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鍋爐被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，鍋爐安裝質(zhì)量的好壞直接影響著工業(yè)生產(chǎn)。一般來說，鍋爐大多數(shù)被安裝在環(huán)境比較惡劣的地方，這也增大了安裝的難度，如果在某個(gè)環(huán)節(jié)安裝不合格，就會(huì)造成整個(gè)鍋爐的運(yùn)行不正常，因此注意鍋爐安裝中的質(zhì)量問題是十分畢必要的。1.鍋爐安裝中常見的問題鍋爐是由許多的部件組成的，包括排爐、受熱管、鼓風(fēng)機(jī)等，每個(gè)部件的安裝都容易出現(xiàn)各種各樣的問題，一旦出現(xiàn)問題就會(huì)影響鍋爐的正常使用，從而導(dǎo)致熱動(dòng)效率降低。1.1排爐鍋爐在實(shí)際的運(yùn)行過程中，容易出現(xiàn)爐排吊鏈問題，導(dǎo)致鍋爐停止運(yùn)行。爐排吊鏈問題的產(chǎn)生通常是因?yàn)殒湕l、滾柱、爐排片的偏差超出了允許出現(xiàn)的范圍，或者是由于爐排片在安裝時(shí)不夠緊湊，造成爐排的松緊度不相同，這會(huì)導(dǎo)致爐排在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生跑偏，再加上導(dǎo)軌彎曲或者間距不合理，選擇側(cè)密封的材料達(dá)不到耐溫的要求，而且強(qiáng)度也很差，高溫情況下就會(huì)發(fā)生變形坍塌，坍塌后一部分材料掉落在轉(zhuǎn)動(dòng)的爐排上，卡住爐排，導(dǎo)致爐排不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，爐排間距和側(cè)密封不符合圖紙的要求等，都會(huì)引起排爐出現(xiàn)問題。1.2受熱管在進(jìn)行鍋爐安裝之前，若沒有將其管道內(nèi)的雜物清理干凈，鍋爐安裝好之后，在運(yùn)行中產(chǎn)生的水積垢全都貼在管壁上，這會(huì)導(dǎo)致管道的傳熱性能降低，當(dāng)處于高溫狀態(tài)時(shí)，管道局部過熱的管壁會(huì)突起鼓泡，造成管壁變薄，從而損壞管道。除了這個(gè)因素外，管道材質(zhì)不合格、運(yùn)行水位沒有達(dá)到要求的高度、管道焊口或脹口存在缺陷、水冷壁管循環(huán)不正常等因素都會(huì)造成受熱管損壞。1.3鼓風(fēng)機(jī)近年來，隨著鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)的快速發(fā)展，市場(chǎng)上鼓風(fēng)機(jī)種類越來越多，這樣一來，就會(huì)頻繁的出現(xiàn)買錯(cuò)鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格的問題。而且目前我國的鍋爐大部分都采用電腦模糊控制的方式，在進(jìn)行調(diào)試過程中，如果某個(gè)數(shù)據(jù)沒有設(shè)定好，就會(huì)造成鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)負(fù)荷不穩(wěn)的問題。在安裝中，鼓風(fēng)機(jī)容易出現(xiàn)調(diào)節(jié)板和熱控裝置失靈、軸承冷卻水不足從而影響到摩擦熱的散發(fā)等問題。1.4鋼架安裝問題在組合前沒有對(duì)鋼架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理；鋼架組合后放置的方法不恰當(dāng)，引起鋼架變形；吊裝鍋爐鋼架時(shí)，因?yàn)榈跹b點(diǎn)的設(shè)置不符合要求，導(dǎo)致吊裝發(fā)生變形；未對(duì)安裝鋼架所需的測(cè)量?jī)x器和量具進(jìn)行檢驗(yàn)，出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，造成安裝標(biāo)高、位置、垂直度不符合安裝要求。2.鍋爐安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1做好安裝設(shè)備的管理工作安裝設(shè)備的管理工作屬于鍋爐安裝的前期準(zhǔn)備工作，這是有序進(jìn)行鍋爐安裝工作的保障。首先，對(duì)鍋爐安裝所需的相關(guān)零件設(shè)備以及技術(shù)人員做好登記和管理，根據(jù)鍋爐安裝的圖紙將設(shè)備發(fā)放給需要的安裝人員，做好管理工作。其次，將鍋爐安裝設(shè)備合理的存放到庫房中，對(duì)于設(shè)備較大不能存進(jìn)庫房的，可選擇一個(gè)平整的露天場(chǎng)地存放，切記設(shè)備不能直接放在地上，要與地面保持一定的距離，從而保證下雨時(shí)雨水能夠順暢的排出，避免水滲進(jìn)設(shè)備里，從而降低鍋爐的使用壽命。最后，對(duì)于數(shù)量較多、體積較小的小件設(shè)備，要在存入庫房時(shí)標(biāo)明每種設(shè)備的用途，分門別類的放好，避免出現(xiàn)使用混亂的狀況。2.2保證焊接的質(zhì)量在鍋爐安裝中很多地方要用到焊接技術(shù)，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到鍋爐承壓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、工作運(yùn)行的可靠性及使用時(shí)間的長(zhǎng)短，影響著鍋爐安裝質(zhì)量的好壞。焊接質(zhì)量的保證，要以相關(guān)的焊接工藝作為根據(jù)，嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，對(duì)焊接的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，包括焊接前的準(zhǔn)備、焊接的技術(shù)參數(shù)和焊接效果的檢測(cè)。另外，在焊接人員的選擇上，一定要選擇具有上崗證的專業(yè)焊接人員，防止不具備焊接資格的人員上崗工作，影響焊接的質(zhì)量。在焊接完成之后要嚴(yán)格的檢測(cè)焊接的質(zhì)量，對(duì)于不合格的地方要及時(shí)返工，解決問題，以免影響后序工作的正常進(jìn)行。2.3加強(qiáng)對(duì)鍋爐安裝過程的管理首先，做好安裝項(xiàng)目各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)交底工作，確保每個(gè)安裝人員和技術(shù)人員對(duì)項(xiàng)目都有一定的了解，從而保證施工的質(zhì)量。其次，鍋爐安裝有許多的環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，對(duì)于已經(jīng)完工的環(huán)節(jié)，要及時(shí)的進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保沒有問題之后再進(jìn)行下一步環(huán)節(jié)的安裝，以此來保證整個(gè)鍋爐的安裝質(zhì)量。最后，還要對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量控制，如水壓試驗(yàn)環(huán)節(jié)，以關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量來提升整體鍋爐安裝的質(zhì)量。2.4鍋爐烘、煮爐與試運(yùn)行在鍋爐安裝完畢之后，要進(jìn)行烘爐，烘爐的火焰燃燒位置要保證在爐膛的中央部位，一般在3-5天，在這個(gè)過程中要緩慢升溫，并定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。煮爐的時(shí)間大約為3-4天，完成煮爐以后要保證鍋筒及集裝箱中沒有油污。當(dāng)烘爐和煮爐全部完成之后，要將鍋爐進(jìn)行48小時(shí)的連續(xù)性帶負(fù)荷運(yùn)行，并做好記錄，評(píng)價(jià)鍋爐整體性能。3.結(jié)論文中提出的只是一部分質(zhì)量控制要點(diǎn)，在進(jìn)行質(zhì)量控制的過程中，要對(duì)每個(gè)、小細(xì)節(jié)進(jìn)行控制，從而來提高鍋爐整體的安裝質(zhì)量，保證鍋爐能夠正常的運(yùn)行，防止爆炸事故的發(fā)生，避免出現(xiàn)人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，從而保證工業(yè)生產(chǎn)正常而又穩(wěn)定的運(yùn)行。參考文獻(xiàn)：[1]熊柳智.淺談鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].科技資訊