2023年全省職業(yè)院校技能大賽高職學(xué)生組-大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)賽項樣卷二

2023年全省職業(yè)院校技能大賽高職組“大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)”賽項競賽樣卷（二）

年全省職業(yè)院校技能大賽高職組“大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)”賽項競賽樣卷試題一二三四五六七總分得分裁判復(fù)核監(jiān)督任務(wù)一、煙氣處理系統(tǒng)工藝設(shè)計根據(jù)任務(wù)書要求和提供的資料完成競賽平臺和專業(yè)知識點的考核，包括煙氣處理系統(tǒng)工藝設(shè)計等。（一）專業(yè)知識點1.單選題（1）下面不是影響煙氣抬升高度的因素是（）A.煙氣溫度B.周圍大氣溫度C.云量D.煙氣釋熱率（2）《大氣污染物綜合排放標準》規(guī)定，若某排氣筒的高度處于標準列出的兩個值之間，其執(zhí)行的最高允許排放速率以（）計算。A.求和法B.加權(quán)法C.內(nèi)插法D.指數(shù)法（3）旋風(fēng)除塵器筒體直徑越小，粉塵受到的離心力越大，除塵效率越高；但直徑越小處理風(fēng)量越小，還會引起（）。A.粉塵擴散B.離心力增強C.效率提高D.粉塵堵塞（4）采用濕式（）的脫硫工藝，也可以同時去除煙氣中的大部分氮氧化物。A.石灰/石灰石法B.雙堿法C.氯酸鉀法D.氧化鎂法（5）以下屬于大氣中二次污染物的是（）。A.二氧化硫B.硫酸鹽C.一氧化碳D.二氧化碳（6）機械式除塵器是利用重力、慣性力、離心力分離捕集粉塵的裝置。包括：重力沉降室、慣性除塵器以及（）等。A.壓力沉降室B.旋風(fēng)除塵器C.噴淋除塵器D.袋式除塵器（7）我國PM2.5標準（GB3095－2012）日平均值（）μg/m3，而日美為35μg/m3，世界衛(wèi)生組織(WHO)為25μg/m3。A.50B.55C.75D.80（8）氮氧化物測定時，吸收液能與（）發(fā)生反應(yīng)，生成玫瑰紅色偶氮染料。A.NOB.NO2C.NO2-D.NO3-（9）工業(yè)廢氣中含有的污染物是各種各樣的，按其存在的狀態(tài)可分為兩大類：（）A.一類是氣溶膠，另一類是顆粒物。B.一類是氣體物質(zhì)，另一類是存在于氣體中而形成氣溶膠的顆粒物。C.一類是無害氣體膠，另一類是顆粒物。D.一類是有害氣體膠，另一類既含有氣態(tài)污染物，又含有顆粒物。（10）干法脫硫技術(shù)具有以下優(yōu)點：操作簡便，運行費用低；無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕；煙氣在凈化過程中無明顯降溫，凈化后煙溫高，利于煙囪排氣擴散；以及（）。A.原料充足B.二次污染少C.技術(shù)簡便D.維護費用低2.多選題（1）下面關(guān)于袋式除塵器主要特點的敘述正確的是（）。A.袋式除塵器的除塵效率高，對微細粉塵可達到99%以上B.規(guī)格多樣，應(yīng)用靈活，且能夠回收干物料C.有濾袋籠骨，且一定要有濾袋清灰裝置D.工作溫度受濾料材質(zhì)限制（2）不適合高效處理高溫、高濕、易燃易爆含塵氣體的除塵器是（）。A．重力沉降室B．袋式除塵器C．旋風(fēng)除塵器D．濕式除塵器（3）西門子S7-200smartPLC中，定時器的分辨率有（）。A.1msB.10msC.100msD.1s（4）在“THEMDQ-1型大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)綜合實訓(xùn)平臺”中，使用的PLC擴展模塊型號包括（）。A.EMDT08B.EMAM06C.EMAE04D.EMAQ02（5）在評價大氣空氣質(zhì)量時常用到可吸入顆粒物PM10，下面對于PM10的定義錯誤的是（）。A.大氣能見度等級為10B.大氣中空氣動力學(xué)當量直徑≤10μm的懸浮顆粒物C.大氣中懸浮顆粒物濃度為10mg/m3D.大氣中懸浮顆粒物毒性等級為103.填空題（1）石灰石顆粒大小對及石灰石的均有影響，粒度小，比表面積大，與SO2起反應(yīng)的效率，石灰石利用率，一般控制石灰石的粒度在目之間。（2）《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定，每個新建燃煤鍋爐房只能設(shè)煙囪，煙囪高度根據(jù)鍋爐房裝機確定。煙囪還應(yīng)該高出周圍米范圍最高建筑物3米以上。（3）機械振打袋式除塵器的過濾風(fēng)速一般取m/min，壓力損失為。（二）CAD輔助設(shè)計在計算機D盤中打開名為“ST02.DWG”的文件，結(jié)合THEMDQ-1型大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)綜合實訓(xùn)平臺，按照污染源→機械除塵→過濾除塵的工藝流程，連接器件和設(shè)備，完成系統(tǒng)流程圖。功能要求：（1）用線段連接需要用到的器件和設(shè)備，完善系統(tǒng)流程圖。并把所有連線歸到粗實線圖層。（2）建新圖層，命名為“虛線”，設(shè)置圖層內(nèi)線型樣式：顏色：黃色；線型：HIDDEN2；線寬：0.13mm。連接流程中不需用到的超越管線，將其歸到虛線圖層，并將其線型比例設(shè)為1.5。（3）按照編號，填寫圖框右下角的統(tǒng)計表格（只填“名稱”與“數(shù)量”），并設(shè)置多行文字格式：樣式：標題欄；字體：宋體；文字高度：4。將所填文字皆歸于文字圖層。（4）用細實線連接圖上的差壓傳感器，分別檢測旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器的壓降，并把連線歸到細實線圖層。（5）將完成的圖紙保存在“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，命名為：系統(tǒng)流程圖。（三）控制程序設(shè)計1.根據(jù)控制程序表1，用STEP7-Micro/WINSMART軟件按要求完成程序編寫，并將程序保存在“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，程序命名為：噴淋急停控制系統(tǒng)。表1控制程序表輸入信號輸出信號數(shù)據(jù)寄存器I0.0啟動按鈕（SB1)Q0.0藥水攪拌機VD0pH值I0.1停止按鈕（SB2)Q0.1報警器I0.2報警復(fù)位（SB3)控制要求：（1）按下啟動按鈕后，藥水攪拌機啟動。（2）藥水攪拌機啟動后延時10s后，檢測pH值小于等于7.5時，報警器動作。（3）當加入藥物pH值大于等于8.0后，按下報警復(fù)位按鈕，報警器停止動作。（4）按下停止按鈕后，藥水攪拌機和報警器都停止。任務(wù)二、煙氣處理系統(tǒng)部件、管道、傳感器安裝連接在“THEMDQ-1型大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)綜合實訓(xùn)平臺”平臺上，參賽選手根據(jù)系統(tǒng)工藝流程圖（附圖1），輸送螺旋器裝配圖（附圖2），水泵出口管道安裝示意圖（附圖3），堿液噴淋管管道安裝圖（附圖4），皮托管安裝示意圖（附圖5），采樣槍安裝示意圖（附圖6）和賽場提供的零部件，完成相應(yīng)系統(tǒng)的連接與安裝。1.水泵出口管道安裝及氣管管路連接（1）根據(jù)附圖3和附圖1，完成水泵出口管道的安裝和輔助氣管的連接。（2）流量計要求貼面安裝，并與平臺上流量計支架立檔平行。（3）管道橫平豎直，簡潔美觀，且三根管道安裝方式一致。（4）生料帶纏繞要整齊干凈，且接頭無漏水現(xiàn)象（5）用Φ16的PU管完成二氧化硫稀釋風(fēng)管路和堿液池氧化風(fēng)管路的連接。要求正確連接構(gòu)件的進出口，氣路順暢，工藝美觀。2.利用附圖4，補齊吸收塔噴淋系統(tǒng)的管道，完成堿液噴淋管管道的安裝。功能要求：（1）流量計要求貼面安裝，并與平臺上流量計支架立檔平行。（2）管道橫平豎直，簡潔美觀，與沖洗管道安裝方式一致。（3）生料帶纏繞要整齊干凈，且接頭無滲漏現(xiàn)象。3.根據(jù)附圖1、5、6所提供的工藝流程圖、安裝圖及流程圖上標識的傳感器安裝位置，完成傳感器和相應(yīng)管路的安裝連接。功能要求：（1）將皮托管裝于點0907處；采樣槍裝于點0908處；溫濕度1裝于點0702處；溫濕度2裝于點0703處；風(fēng)速傳感器1裝于點0401處；風(fēng)速傳感器2裝于點0404處；二氧化硫傳感器1裝于點1001處。同時，用正確封蓋堵好剩余采樣口。（2）皮托管要求安裝正確、牢固、密封性好，皮托管套管中心的管口對著流體流動的方向，套管的殼程開口平行于流體流動的方向，其偏差不大于5°，皮托管的插入深度為50mm±5mm。皮托管安裝具體見附圖5。（3）差壓傳感器1檢測布袋除塵器壓降；差壓傳感器2檢測點0608的相對靜壓；差壓傳感器3接皮托管，檢測點0907動壓。要求選用的硅膠管要合適，正確連接差壓傳感器的高壓與低壓接口，氣路順暢，工藝美觀。（4）采樣槍要求安裝正確、牢固、密封性好，采樣槍的接口朝向要正確，采樣期間采樣槍的測口要正對著氣流（可通過導(dǎo)向桿判斷槍口的朝向，其中導(dǎo)向桿要求與槍口朝向一致），其偏差不大于5°，采樣槍插入深度為50mm±5mm。濾膜要用鑷子裝入濾筒，濾膜不能破裂。（5）參照附圖6，安裝壓力傳感器，并用Φ9硅膠管完成采樣系統(tǒng)連接。（6）風(fēng)速傳感器的測量點的開口要正對著氣流方向，其偏差不大于5°。（7）傳感器要求安裝位置正確、牢固，無漏氣現(xiàn)象，工藝美觀，接線正確。（8）用Φ10的PU管完成二氧化硫輸入系統(tǒng)的連接。要求正確連接質(zhì)量流量控制器的進出口，氣路順暢，工藝美觀。任務(wù)三、煙氣處理系統(tǒng)電源線路設(shè)計與連接根據(jù)任務(wù)書要求，對各煙氣處理設(shè)備、相關(guān)器件配置的電路系統(tǒng)進行線路連接，確認無誤后進行電控柜電源通電檢測。（注意：以下1-5項必須在電控柜斷電的情況下完成，如通電連接，造成觸電和器件損壞，由參賽者承擔(dān)。）1.閱讀現(xiàn)場提供的PLC程序(計算機D:\考試程序\PLC控制程序)，并依據(jù)此程序完善PLC端口定義表（見表2）。表2PLC端口定義表數(shù)字量輸入定義數(shù)字量輸出定義I0.0無定義Q0.0I0.1無定義Q0.1I0.2無定義Q0.2I0.3無定義Q0.3I0.4無定義Q0.4I0.5無定義Q0.5I0.6無定義Q0.6I0.7無定義Q0.71L2L3L4L模擬量輸入定義模擬量輸出定義AI1+AO1+AI1-AO1-AI2+AO2+AI2-AO2-AI3+AI3-AI4+AI4-AI5+AI5-AI6+AI6-AI7+AI7-AI8+無定義AI8-無定義2.根據(jù)已完成PLC端口定義表及賽場提供的保護線，完成電氣控制柜的線路連接。要求導(dǎo)線顏色與插座顏色一致，選取長度適中的導(dǎo)線進行連接。具體要求：出現(xiàn)插座的顏色不同時，上下接線時以上邊插座顏色為準，左右接線時以左邊的顏色插座為準；長度適中。3.從提供的熔斷芯中找出型號為RT14-20/10A，且能正常工作的熔斷芯，裝于熔斷器中，保證控制柜正常工作。功能要求：型號正確，起到應(yīng)有作用。4.電控柜斷電的情況下，參照附圖7來完成PH在線監(jiān)測儀和疏松電機的接線。功能要求：連線正確無誤。5.電控柜斷電的情況下，利用提供的通訊線進行設(shè)備通訊連接。功能要求：連線正確無誤。6.打開電源，用萬用表完成電源輸入檢測和對地電壓檢測。并將操作過程記入表3。功能要求：（1）操作前舉手示意裁判，由裁判檢查可否通電，并監(jiān)督其完成操作，簽字確認。（2）確保三相電的正確接入，避免缺相。表3技能操作過程記錄表項目實測數(shù)據(jù)參賽選手簽字裁判確認簽字得分熔斷芯檢測交流220V檢測直流24V檢測接地檢測任務(wù)四、煙氣處理系統(tǒng)調(diào)試參賽選手根據(jù)現(xiàn)場競賽設(shè)備和任務(wù)書要求，利用提供的器件與工具，完成煙氣處理系統(tǒng)部件調(diào)試及程序設(shè)計。具體要求如下：1.系統(tǒng)程序完善。完善賽場提供的PLC程序，完善后的程序保存在計算機D:\工位號下。并將保存后的程序下載到PLC中。在MAIN程序中網(wǎng)絡(luò)13處補充程序，程序要求：打開補氣泵，并延時5s。注意定時器和中間變量的選擇。備注：如參賽選手無法完善，舉手示意裁判放棄該任務(wù)并在表4中簽字，由裁判確認后提供完整程序。表4任務(wù)四第1題放棄操作記錄表序號任務(wù)四1.簽字得分1放棄選手簽字：2裁判確認：2.手動調(diào)試。（1）按照污染源→機械除塵→過濾除塵→洗滌脫硫→吸附脫硫→煙囪的流程，正確地開關(guān)閥門。（2）在系統(tǒng)調(diào)試界面完成設(shè)備的單機調(diào)試：設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥的開度為80%，并檢查器件的運行狀況（注意風(fēng)機轉(zhuǎn)向和水泵氣蝕）。（3）調(diào)節(jié)稀釋風(fēng)量為3.0m3/h；調(diào)節(jié)氧化風(fēng)量為0m3/h；調(diào)節(jié)噴淋泵1#和2#的噴淋量為4.0L/min。任務(wù)五、煙氣處理系統(tǒng)整體運行參賽選手根據(jù)現(xiàn)場競賽設(shè)備和任務(wù)書要求，利用提供的器件與工具，完成部分傳感器的標定和參數(shù)設(shè)置、堿液和氣源的配制、整機自動運行等。1.根據(jù)要求完成在線pH儀的參數(shù)設(shè)置和標定。（1）將在線pH儀通電預(yù)熱30min，預(yù)熱前和結(jié)束后，舉手示意裁判，記錄開始和結(jié)束時間并簽字。（2）配制pH值分別為6.86和9.18的標準緩沖液：將相應(yīng)pH緩沖劑粉末倒入250ml容量瓶中，配制成標準溶液，待用。（3）將在線pH儀的運行參數(shù)按表5設(shè)置。表5在線pH儀的運行參數(shù)設(shè)置表編號項目需設(shè)的參數(shù)1測量模式（Mode）酸堿度（PH）2測溫方式（Tempature）自動測溫（ATC）3報警設(shè)置Relay-1打開功能（AUTO），低位報警（LO）,限值為7，遲滯值為0.14Relay-2關(guān)閉功能（OFF）5電流輸出（Current）打開功能（AUTO），4mA對應(yīng)0PH,20mA對應(yīng)14PH（4）在線pH儀標定：1）將電極用蒸餾水清洗干凈并用濾紙吸干，然后將電極插入標準緩沖液pH6.86中進行零點標定。待BUFFER1界面的電壓數(shù)穩(wěn)定，舉手示意裁判，進行記錄簽字后，存入儀表。2）將電極從標準緩沖液pH6.86中取出，清洗干凈并用濾紙吸干，然后將電極插入標準緩沖液pH9.18中進行斜率標定。待BUFFER2界面的電壓數(shù)穩(wěn)定，舉手示意裁判，進行記錄簽字后，存入儀表。3）將電極用蒸餾水清洗干凈并用濾紙吸干，然后將電極插入標準緩沖液pH6.86中進行回測，確認性能正常。4）將電極懸掛于水箱角落，使得電極測量頭浸入液體中。（尾部出線處切不可浸入液體中）5）在線pH儀標定技能操作過程記入表6。表6在線pH儀標定操作過程記錄表儀表名稱預(yù)熱開始時間裁判簽字預(yù)熱結(jié)束時間裁判簽字零點標定電壓值斜率標定電壓值回測pH值裁判簽字在線PH儀2.模擬污染源的控制。往粉塵罐中加入兩漏斗的滑石粉，開啟各個調(diào)速電機，依照監(jiān)控中心上系統(tǒng)總圖界面里顯示的電機轉(zhuǎn)速，來調(diào)節(jié)各個調(diào)速器，使兩者達到一致。3.脫硫堿液的配制。（1）觀察在線物位計的數(shù)值，并記錄在表7中。（2）通過給定的藥品試劑和水樣數(shù)據(jù)，在堿液箱內(nèi)配制0.05%的NaOH溶液。（3）用在線PH測定儀測定水質(zhì)中PH值，并記錄在相應(yīng)的表7中。表7水樣原始數(shù)據(jù)記錄表序號項目數(shù)值1堿液箱內(nèi)部底面尺寸（mm）長：540寬：4002水樣深度（mm）3水樣體積（L）4藥劑量（g）5水樣PH值6確認簽字參賽者：裁判員：4.儀器參數(shù)設(shè)置。（1）參照設(shè)置菜單（見表8），完成調(diào)速電機的運行參數(shù)設(shè)置。表8調(diào)速電機參數(shù)設(shè)置表序號參數(shù)碼修改值備注疏松器調(diào)速發(fā)塵器調(diào)速1F-01222F-026050倍率值可參照減速箱上的標簽3F-03334F-05125F-0622（2）系統(tǒng)運行前，對照表9各個傳感器的數(shù)值，調(diào)節(jié)其零點，使之讀數(shù)歸零并舉手示意裁判確認簽字（零點漂移允許在-0.2～0.8之間），見表9。表9傳感器調(diào)零確認表序號傳感器名稱零點設(shè)置裁判確認11#差壓傳感器22#差壓傳感器33#差壓傳感器4質(zhì)量流量控制器5.整機運行。通過監(jiān)控中心的系統(tǒng)調(diào)試界面開啟自動運行模式，完成整套系統(tǒng)的自動控制運行。任務(wù)六、煙氣處理系統(tǒng)污染因子監(jiān)測根據(jù)任務(wù)書要求，對各煙氣處理設(shè)備系統(tǒng)運行過程中污染因子進行監(jiān)測并記錄。1.管道中粉塵濃度監(jiān)測及數(shù)據(jù)計算。（1）對粉塵進行取樣，測定粉塵濃度。1）利用溫濕度1測定采樣點溫度ts。2）利用差壓傳感器3，檢測皮托管靜壓側(cè)與大氣的壓差，來得到采樣點的相對靜壓Ps。3）利用差壓傳感器3，檢測皮托管靜壓側(cè)與全壓側(cè)的壓差，來得到采樣點的動壓Pdi，并根據(jù)公式：計算采樣點風(fēng)速Vsi（注：畢托管修正系數(shù)Kp取1）。4）利用壓力傳感器測得的流量計前壓力Pr和雙金屬溫度計測得的流量計前溫度tr，采用公式計算采樣流速。（2）系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄。根據(jù)計算結(jié)果進行采樣，采樣時間為20min。功能要求：粉塵采樣器的操作步驟要正確，保證采樣器的氣密性，注意采樣器的高度，水平等。采樣數(shù)據(jù)記錄于表10中。表10粉塵采樣器數(shù)據(jù)記錄表當?shù)貧鈮海≒a）氣體含濕量（%）采樣點溫度（℃）采樣點靜壓（Pa）采樣點動壓（Pa）采樣點風(fēng)速（m/s）流量計前溫度（℃）流量計前壓力（Pa）采樣流量（L/min）2.設(shè)備自動運行結(jié)束后，立即打開存盤數(shù)據(jù)界面，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)于表11中（注意：存盤數(shù)據(jù)只記錄打開該界面前20min的數(shù)據(jù)）。表11系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)記錄表排放源工位號：監(jiān)測日期：基準氧含量：項目最大值最小值平均值有效樣本數(shù)日排放總量顆粒物排放濃度（mg/m3）折算濃度（mg/m3）時排放量（g/h）SO2排放濃度（mg/m3）折算濃度（mg/m3）時排放量（g/h）NOx排放濃度（mg/m3）折算濃度（mg/m3）時排放量（g/h）標干流量（Nm3/h）附圖1：煙氣系統(tǒng)工藝流程圖附圖2：螺旋輸送器一安裝結(jié)構(gòu)圖附圖3：水泵出口管道安裝示意圖附圖4：堿液噴淋管管道安裝圖附圖5：皮托管安裝示意圖附圖6：采樣槍安裝示意圖附圖7：儀器接線圖附錄8、計算公式（一）溫度溫度的測定，在一般情況下可只測定中心點溫度。本系統(tǒng)配置的測溫儀器為鉑熱電阻和溫濕度傳感器。（二）壓力本系統(tǒng)提供的壓力檢測方式有兩種，一種是藉由壓力傳感器直接測量，另一種是用連接微差壓傳感器的皮托管進行測量。（三）壓差兩點之間的壓力降采用微差壓傳感器來測量。使用前，應(yīng)先用小一字螺絲刀校正一下零點，保證在無壓差環(huán)境下儀表數(shù)值為0Pa。（四）濕度（含濕量）煙氣濕度的測定可采用干濕球法或冷凝法。其中干濕球法所用儀器為干濕球溫度測量裝置（注意：本系統(tǒng)配置的溫濕度傳感器所測濕度為相對濕度，與含濕量不同）。煙氣含濕量的體積百分比按式（8-1）計算（8-1）式中：Xsw—煙氣含濕量，%；Pbv—溫度為tb時飽和水蒸氣壓力，Pa；tc—干球溫度，℃；tb—濕球溫度，℃；Pb—通過濕球表面時的煙氣表壓力，Pa；Ps—測定點煙氣靜壓，Pa；C—系數(shù)，當流過濕球表面的氣流速度大于2.5m/s時，等于0.00066；Ba—大氣壓力，Pa。（五）煙塵濃度1.等速采樣的流量計算：（8-2）式中：—等速采樣流量的轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)，L/min；d—采樣嘴直徑，mm；Vs—測點氣體流速，m/s；Ba—大氣壓力，Pa；Ps—排氣靜壓，Pa；Pr—轉(zhuǎn)子流量計前氣體壓力，Pa；ts—排氣溫度，℃；tr—轉(zhuǎn)子流量計前氣體溫度，℃；Msd—干排氣的分子量，kg/kmol；Xsw—煙氣含濕量，%。當干排氣成分和空氣近似時，等速采樣流量按式（8-3）計算：（8-3）當用普通型采樣管采樣器測定常溫下管道顆粒物濃度時，氣體的含濕量和氣體成分可忽略不測，等速采樣流量按下式簡化公式計算：（8-4）2.將工況流量換算成標況流量，其計算公式為：（8-5）式中：Qr—等速采樣流量的標況流量，L/min；—等速采樣流量的轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)，L/min；d—采樣嘴直徑，mm；Vs—測點氣體流速，m/s；Ba—大氣壓力，Pa；Ps—排氣靜壓，Pa；Pr—轉(zhuǎn)子流量計前氣體壓力，Pa；ts—排氣溫度，℃；tr—轉(zhuǎn)子流量計前氣體溫度，℃；Xsw—煙氣含濕量，%。3.采樣濾筒的增重m=g2-g1（mg），則煙塵濃度為：（8-6）式中：C—實測煙塵濃度，mg/m3；g2—濾筒采樣后重量，mgg1—濾筒采樣前重量，mg；τ—采樣時間，min；Qr—等速采樣流量的標況流量，L/min。（六）煙氣成分測定1.各煙氣成分的含量采用在線式氣體傳感器測定。由于部分傳感器測定的數(shù)值為氣體體積濃度（ppm），需轉(zhuǎn)化為質(zhì)量濃度（mg/m3），按公式（8-7）計算（8-7）式中：X—污染物的質(zhì)量濃度，mg/m3；M—污染物的分子量；C—污染物的體積濃度，ppm；Ba—大氣壓力，Pa；T—排氣溫度，℃。2.煙氣過量空氣系數(shù)的簡化計算式為：（8-8）式中：α—過量空氣系數(shù)；Vo2—氧氣在煙氣中所占的體積百分數(shù)。3.標準狀態(tài)下濕煙氣密度的計算：（8-9）式中：ρN——標準狀態(tài)下濕煙氣密度，kg/Nm3；Mo2、Mco、Mco2、MN2、MH2O——相應(yīng)氣體的分子量；Vo2、Vco、Vco2、VN2——相應(yīng)氣體的體積百分數(shù)，%。4.測量狀態(tài)下濕煙氣的密度計算：（8-10）式中：ρs——測量狀態(tài)下濕煙氣的密度，kg/m3；ΡN——標準狀態(tài)下濕煙氣密度，kg/Nm3濕煙氣，一般情況下ΡN可取1.34kg/Nm3濕煙氣；Ba——測量狀態(tài)下，煙氣所承受的大氣壓力，Pa；Ps——測量斷面內(nèi)煙氣靜壓，Pa；ts——測點處的煙溫，℃；Bs——測量斷面內(nèi)煙氣絕對壓力，Pa；Ts——測點處的絕對溫度，K。（七）大氣污染物基準含氧量排放濃度折算實測的鍋爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物的排放濃度，應(yīng)執(zhí)行GB13271-2014規(guī)定，按公式（8-11）折算為基準氧含量排放濃度。