模具零件特種加工 課件 項(xiàng)目3 電火花線切割加工

項(xiàng)目3工件工藝分析及絲路確定模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過(guò)程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1．能進(jìn)行工件工藝分析2．學(xué)會(huì)加工絲路的確定3．熟悉工件裝夾找正的常用方法教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)線切割加工工藝中，切割起始點(diǎn)和切割路線的安排數(shù)控電火花線切割機(jī)床穿絲孔的確定數(shù)控電火花線切割常見(jiàn)工件的裝夾找正教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程數(shù)控線切割加工工藝中，切割起始點(diǎn)和切割路線的安排合理與否，將影響工件變形的大小，從而影響加工精度。起始切割點(diǎn)（引入線終點(diǎn)）的確定由于電火花線切割加工的零件大部分是封閉的圖形，所以起切點(diǎn)也是完成切割的終點(diǎn)。引入、引出線位置與切割路線的確定切割路線主要以防止或減少零件變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾一側(cè)的圖形最后切割為宜?！救蝿?wù)1】切割路線的確定切割起始點(diǎn)與切割路線的安排教學(xué)過(guò)程1、當(dāng)切割工件各表面粗糙度要求不一致時(shí)，應(yīng)在較粗糙的面上選擇起始切割點(diǎn)。2、當(dāng)切割工件各表面粗糙度要求相同時(shí)，首選圖樣上直線與直線的交點(diǎn)，其次是選

擇直線與圓弧的交點(diǎn)和圓弧與圓弧的交點(diǎn)。3、當(dāng)工件各表面粗糙度相同時(shí)，又沒(méi)有相交面，起始切割點(diǎn)應(yīng)選擇在鉗工容易修復(fù)

的凸出部位。4、避免將起始切割點(diǎn)選擇在應(yīng)力集中的夾角處，以防止造成斷絲、短路等故障。起始切割點(diǎn)的選擇原則教學(xué)過(guò)程切割凸模類零件為避免外切引起變形發(fā)生夾絲現(xiàn)象，通常在坯件內(nèi)部外形附近預(yù)制穿絲孔。切割凹模、孔類零件將穿絲孔位置選在待切割型腔(孔)內(nèi)部?！救蝿?wù)2】線切割機(jī)床穿絲孔的確定教學(xué)過(guò)程穿絲孔大小要適宜一般不宜太小，如果穿絲孔徑太小，不但鉆孔難度增加，而且也不便于穿絲。但是，若穿絲孔徑太大，則會(huì)增加鉗工工藝上的難度。一般穿絲孔常用直徑為φ3～φ10mm。穿絲孔應(yīng)有較高的加工精度和表面粗糙度要求一般根據(jù)穿絲孔確定電極絲的起始位置，從而確定加工輪廓與其基準(zhǔn)的正確位置關(guān)系?！救蝿?wù)2】線切割機(jī)床穿絲孔的確定教學(xué)過(guò)程工件裝夾的形式與精度直接影響零件加工質(zhì)量及加工范圍，一般不需要很大的夾緊力。【任務(wù)3】線切割機(jī)床工件的裝夾1.工件裝夾的基本要求2.工件裝夾方式的選擇3.工件的找正方法教學(xué)過(guò)程1.工件的基準(zhǔn)面清潔無(wú)毛刺，熱處理的工件，穿絲孔及擴(kuò)孔的臺(tái)階處，

要清除熱處理殘物及氧化皮。2.夾具具有必要精度，固定在工作臺(tái)上，擰緊螺絲時(shí)用力要均勻。3.工件裝夾位置有利于工件找正，與機(jī)床行程相適，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)工件

不得與絲架相碰。4.對(duì)工件的夾緊力要均勻，不得使工件變形或翹起。5.大批零件加工，采用專用夾具，提高生產(chǎn)效率。6.細(xì)小、精密、薄壁工件應(yīng)固定在不變形的輔助夾具上。1.工件裝夾的基本要求教學(xué)過(guò)程2.工件裝夾方式的選擇懸臂式支撐橋式支撐方式兩端支撐方式教學(xué)過(guò)程2.工件裝夾方式的選擇板式支撐方式復(fù)式支撐夾具教學(xué)過(guò)程3.常用的工件的找正方法百分表找正劃線找正放電目測(cè)找正教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)零件工藝分析零件絲路確定零件裝夾方案零件加工找正青島工貿(mào)職業(yè)學(xué)校謝

謝項(xiàng)目3數(shù)控線切割編程基礎(chǔ)知識(shí)模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過(guò)程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)掌握常用的3B手工編程指令初步了解自動(dòng)編程能合理的利用編程指令進(jìn)行程序編輯教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)常用的3B手工編程指令能合理的利用編程指令進(jìn)行程序編輯自動(dòng)編程的思路教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程【任務(wù)1】程序編制的分類線切割編程分為手工編程和自動(dòng)編程1)手工編程是線切割操作者必需的基本功2)自動(dòng)編程是采用計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)編程，即CAD/CAM教學(xué)過(guò)程【任務(wù)2】3B編程指令3B指令用于不具間隙補(bǔ)償功能和錐度補(bǔ)償功能的數(shù)控線切割機(jī)床的程序編制。程序描述的是鉬絲中心的運(yùn)動(dòng)軌跡教學(xué)過(guò)程程序編制的基本規(guī)則程序段格式：BxByBjGZ表中B為分隔符號(hào)，用來(lái)分隔X，Y，J三個(gè)數(shù)碼。每個(gè)程序段使用三次分隔符B，故稱為3B程序段格式，或3B加工指令教學(xué)過(guò)程G計(jì)數(shù)方向圓弧斜線GXGXGYGYGYGYGXGX教學(xué)過(guò)程Z技術(shù)指令（直線）直線L2L3L4XYL1YXL4L2L3L1O教學(xué)過(guò)程Z技術(shù)指令（圓弧）YXSR2SR1SR4SR3OYXNR2NR1NR4NR3O圓弧教學(xué)過(guò)程3B格式手工編制程序舉例N1:BBB15000GYL4//直線ABN2:BBB20000GXL1//直線BCN3:BB15000B30000GXSR1//圓弧CDN4:BBB40000GXL3 //直線DEN5:BB15000B30000GXSR3 //圓弧EFN6:BBB20000GXL1 //FB直線N7:BBB15000GYL2 //直線BADD教學(xué)過(guò)程【任務(wù)3】自動(dòng)編制程序繪圖軟件設(shè)計(jì)圖形轉(zhuǎn)入AUTOP生成3B程序切割教學(xué)過(guò)程ABCD自動(dòng)編制教學(xué)總結(jié)坐標(biāo)系的設(shè)定：坐標(biāo)系采用XOY平面直角坐標(biāo)系教學(xué)總結(jié)坐標(biāo)值：數(shù)碼X、Y分別表示X、Y方向的坐標(biāo)值，不帶正負(fù)號(hào)，取絕對(duì)值計(jì)數(shù)與計(jì)數(shù)方向：X拖板方向進(jìn)給總長(zhǎng)度用GX表示；Y拖板方向進(jìn)給總長(zhǎng)度用GY表示計(jì)數(shù)長(zhǎng)度：數(shù)碼J表示起點(diǎn)到終點(diǎn)在計(jì)數(shù)方向拖板移動(dòng)的總距離青島工貿(mào)職業(yè)學(xué)校謝

謝項(xiàng)目3孔類零件的跳步加工模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過(guò)程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1．熟悉模具線切割加工中的“工藝

孔”的形式。2．能合理準(zhǔn)備、使用工量具。3．掌握數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操

作步驟4.學(xué)會(huì)如何自動(dòng)定位找到孔的中心教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)數(shù)控電火花線切割加工中的“工藝孔”的形式。數(shù)控電火花線切割加工中合理準(zhǔn)備、使用工量具。熟練掌握數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作步驟。教學(xué)過(guò)程教學(xué)過(guò)程為了保證最終的加工結(jié)果更好地滿足圖紙的要求，而在線切割加工的特定工序階段(加工之前或加工之中)，所作出的具有一定形狀和大小的孔。模具線切割加工中的“工藝孔”分析圖樣，確定操作內(nèi)容，掌握線切割加工的特點(diǎn)及測(cè)量“工藝孔”通?？梢圆捎脠A形、正方形或其他多種形狀了解線割機(jī)加工中的跳步加工【任務(wù)1】分析圖樣，確定操作內(nèi)容教學(xué)過(guò)程分析多型孔零件圖教學(xué)過(guò)程刀具工件材料量具工具Ф0.18mm鉬絲Q235鋼（規(guī)格350x450x20）鋼尺（150mm，300mm）、游標(biāo)卡尺（0～125mm）一字和十字螺絲刀、墊板、壓塊、螺栓組、校正規(guī)等機(jī)床附件機(jī)床設(shè)備鉆床【任務(wù)2】工量具準(zhǔn)備教學(xué)過(guò)程1.鉆工藝孔【任務(wù)3】線切割機(jī)床的操作步驟按照?qǐng)D樣的尺寸要求劃線。用鉆床分別鉆3個(gè)Φ8mm的孔，并做好記號(hào)。加工零件：先加工較小的型孔，再加工較大的型孔。教學(xué)過(guò)程自動(dòng)找正并畫(huà)圖2、拆開(kāi)儲(chǔ)絲筒上的鉬絲，把鉬絲穿在基準(zhǔn)孔再裝在儲(chǔ)絲筒后，啟動(dòng)機(jī)床自動(dòng)找中心功能3、AUTOP繪圖編程教學(xué)過(guò)程4、加工順序教學(xué)過(guò)程先加工A基準(zhǔn)加工完暫停拆絲跳步穿絲在B孔中在繼續(xù)加工加工完暫停拆絲跳步穿絲在C孔中繼續(xù)加工總結(jié)分析教學(xué)過(guò)程加工完A基準(zhǔn)孔后跳步時(shí)請(qǐng)按機(jī)床暫停鍵，如按錯(cuò)其他鍵（停止鍵）時(shí)再退回上一個(gè)孔進(jìn)行對(duì)中，將影響測(cè)量精度。

每一次跳步之前都應(yīng)該暫停拆絲，

否則將損壞工件材料的完整?！镒⒁馐马?xiàng)教學(xué)過(guò)程評(píng)分表教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)