鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)焊接在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，焊接技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)工程中非常重要的連接方式。隨著工程技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對建筑工程的質(zhì)量要求也越來越高，而在以焊接連接作為主要連接方式的鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接質(zhì)量是評價鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。鋼結(jié)構(gòu)常見焊接方法手工電弧焊手工電弧焊是一種使用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。其原理是利用焊條與工作間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進行焊接的。手工電弧焊是一種適應(yīng)性很強的焊接方法，它在建筑鋼結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用，可在室內(nèi)、室外及高空中平、橫、立仰的位置進行施焊。優(yōu)點：它所需的焊接設(shè)備簡單，使用靈活、方便，大多數(shù)情況下焊接接頭可實現(xiàn)與母材等強度。適應(yīng)于焊接鋼種的范圍廣;最小可焊接鋼板厚度為1mm。缺點：生產(chǎn)效率低，勞動強度大，對焊工的操作技能要求較高。C02氣體保護焊C02氣體保護焊根據(jù)自動化程度分為：全自動C02氣體保護焊和半自動CO2氣體保護焊兩種。在建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的主要是半自動C02氣體保護焊。優(yōu)點：焊接成本低，CO2氣體是化工廠、制氧廠的副產(chǎn)品，故其成本只有手工電弧焊和埋弧焊的40%~50%；生產(chǎn)效率高：效率是手工焊的1~4倍，易于實現(xiàn)機械化和半自動化的焊接；明弧焊：C02氣體保護焊的電弧是可見的，能觀察到焊接全過程，操作容易，可進行全位置焊接；抗銹能力強、抗裂性好。缺點：輔助設(shè)備較多，維護不易；焊接飛濺多。埋弧焊埋弧焊是電弧在顆粒狀的焊劑層下，并在空腔中燃燒的自動焊接方法。埋弧焊和手工焊的區(qū)別主要在于它的引弧、維持電弧穩(wěn)定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動，以及焊接結(jié)束的填滿弧坑等動作，全部都是利用埋弧自動焊機本身工作實現(xiàn)的。埋弧焊按自動化程度不同分為埋弧自動焊和埋弧半自動焊，其區(qū)別在于埋弧自動焊的電弧移動是由專門機構(gòu)控制完成的，而埋弧半自動焊電弧移動是依靠手工操縱的。優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料和電能;熔深大，適用于厚板焊接;金屬飛濺少;焊接過程穩(wěn)定、焊縫質(zhì)量好，成型美觀:保護效果好，無弧光輻射，勞動強度低、工作條件好缺點：在小直徑環(huán)縫、短焊縫、狹窄位詈焊縫和薄板焊接時受到一定限制，目一般只適用于平焊。焊接施工要點焊接坡口的檢查和清理1、焊接坡口可用火焰切割或機械加工。缺棱為1~3mm時，應(yīng)修磨平整;缺棱超過3mm時，應(yīng)用直徑不超過3.2mm的低氫型焊條補焊，并修磨平整。當(dāng)采用機械方法加工坡口時，加工表面不應(yīng)有臺階。2、施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝質(zhì)量情況，如坡口角度、鈍邊大小、組裝間隙等。3、施焊前，焊工應(yīng)清理焊接部位，去除油污及銹跡。焊接區(qū)域表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。引弧板、引出板及墊板1、T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同。2、手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm。非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。3、引弧板、引出板、墊板的固定焊縫應(yīng)焊在接頭焊接坡口內(nèi)和墊板上，不應(yīng)在焊縫以外的母材上焊接定位焊縫。4、焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。5、引弧板、引出板、墊板割除時，應(yīng)沿拐角處切割成圓弧過渡，且切割表面不得有深溝、不得傷及母材。特殊部位焊接時機的控制1、對于非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進行處理后，方可進行組裝。2、對刨平頂緊的部位，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查確認(rèn)合格后才能施焊。焊接變形的矯正因焊接而變形的構(gòu)件，可用“冷矯”和“熱矯”的方法進行矯正。冷矯時，對于普通低合金鋼，環(huán)境溫度不得低于一12℃;對于普通碳素鋼，環(huán)境溫度不得低于一16℃，熱矯時，加熱溫度不應(yīng)高于900℃。同一部位的加熱矯正次數(shù)不得超過2次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。焊后消除應(yīng)力處理1、設(shè)計文件對焊后消除應(yīng)力有要求時，根據(jù)構(gòu)件尺寸，工廠制作宜采用加熱爐正休浪火或電加執(zhí)器局部退火對焊件消除應(yīng)力，僅為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸時可采用振動法消除應(yīng)力;工地安裝焊縫宜采用錘擊法消除應(yīng)力。2、焊后熱處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法》GB/T6046的規(guī)定?，F(xiàn)場安全施工要求1、電焊機的外殼必須接地良好，焊機主體的修理和電源的拆裝應(yīng)由電工進行。必須由焊工進行修理或接線時，必須先斷開電源。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉、合閘時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。5、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。6、更換場地移動把線時，須切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7、清除焊渣、采用碳弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。8、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。9、雷雨