啤酒清潔生產審核預評估方案

啤酒清潔生產審核預評估方案1.1預評估的目的預評估是清潔生產審核的第二階段，目的是分析和發(fā)現(xiàn)清潔生產的潛力和存在的問題，確定企業(yè)的審核重點，制定清潔生產達到的目標，同時實施明顯和簡單易行的增產、增效的廢物減少和利用措施。清潔生產審核小組對全廠各車間的廢物排放量、廢物毒性和環(huán)境代價進行了全面調研和現(xiàn)場考察，確定了審核重點為南廠發(fā)酵車間、包裝車間，并根據(jù)國內外同行業(yè)的生產水平和排放狀況設置了審核重點的污染預防目標。1.2現(xiàn)狀調研考察審核小組根據(jù)審核要求，收集了全廠以下資料，包括：企業(yè)地理位置圖（見圖1-1）企業(yè)組織機構圖（見圖1-2）企業(yè)平面布置圖（見圖1-3）企業(yè)原輔料和能源消耗一覽表（見表1-1）企業(yè)歷年產品情況表（表1-2）企業(yè)概況及環(huán)境保護現(xiàn)狀（見第一章內容）企業(yè)主要生產工藝流程圖(圖3-1)企業(yè)廢物產生原因分析（見表3-1）備選審核重點情況說明表（見表3-2）麥芽麥芽深井水蒸氣粉塵提升篩分深井水蒸氣粉塵提升篩分篩分雜質篩分雜質再生廢水水處理再生廢水水處理釀造水粉碎釀造水粉碎蒸氣蒸氣濃水石膏糖化濃水石膏糖化冷凝水進回收池乳酸冷凝水進回收池乳酸流出醪糖化酶流出醪糖化酶揮發(fā)過濾揮發(fā)過濾麥糟洗糟水麥糟洗糟水酒花酒花蒸氣蒸氣煮沸石膏蒸發(fā)量煮沸石膏蒸發(fā)量冷凝水進回收池乳酸冷凝水進回收池乳酸糖漿糖漿蒸發(fā)沉淀卡拉膠蒸發(fā)沉淀卡拉膠二次水酒花渣二次水酒花渣廢水廢水殺菌廢水冷卻殺菌廢水冷卻漂白粉漂白粉Co2Co2回收酵母廢水量深井水發(fā)酵廢水量深井水發(fā)酵回收池排酵母二次水回收池排酵母二次水清洗劑循環(huán)清洗劑循環(huán)消毒劑循環(huán)消毒劑循環(huán)稀釋稀釋硅藻土濾餅硅藻土硅藻土濾餅硅藻土廢水過濾沖洗等廢水過濾沖洗等損失蒸氣殺菌 損失蒸氣殺菌深井水污水處理深井水污水處理二次水二次水進包裝車間深井水進包裝車間深井水廢液二次水清酒罐廢液二次水清酒罐清洗劑循環(huán)清洗劑循環(huán)消毒劑循環(huán)消毒劑循環(huán)清洗清酒清洗清酒預浸進瓶預浸進瓶預浸用水 預浸用水堿噴廢水堿噴用水堿噴廢水堿噴用水預浸廢水堿噴用NaoH洗瓶預浸廢水堿噴用NaoH洗瓶洗瓶劑冷水噴沖廢水洗瓶劑冷水噴沖廢水熱水熱水排放廢水熱水熱水排放廢水溫水噴沖用水溫水噴沖廢水溫水噴沖用水溫水噴沖廢水冷水噴沖用水清洗廢水冷水噴沖用水清洗廢水蒸氣洗瓶廢水其他清洗用水蒸氣洗瓶廢水其他清洗用水用汽量用汽量不合格瓶驗瓶不合格瓶驗瓶回收池瓶破損回收池瓶破損 清酒 清酒用瓶量碎瓶用瓶量碎瓶高壓水裝酒壓蓋漏酒高壓水裝酒壓蓋漏酒廢瓶蓋瓶蓋廢瓶蓋瓶蓋廢水清潔廢水清潔循環(huán)廢水循環(huán)廢水冷卻廢水冷卻水冷卻廢水冷卻水殺菌機水槽水廢酒殺菌殺菌機水槽水廢酒殺菌用汽量碎瓶用汽量碎瓶冷卻循環(huán)水廢氣冷卻循環(huán)水廢氣清潔清潔廢水清潔清潔廢水殺菌機水槽廢水殺菌機水槽廢水不合格量回收驗酒不合格量回收驗酒廢酒回收廢酒回收酒瓶進準備車間酒瓶進準備車間酒瓶回用酒瓶回用污水處理廢酒商標污水處理廢酒商標標膠貼標標膠貼標碎瓶碎瓶廢水噴碼廢水噴碼熱收縮膜廢紙箱打包或裝箱熱收縮膜廢紙箱打包或裝箱廢熱收縮膜紙箱或周轉箱廢熱收縮膜紙箱或周轉箱啤酒啤酒圖3-1×××××有限公司主要生產工藝流程圖×××××有限公司的廢物包括廢水、廢渣、廢氣等，主要來源于××車間、包裝車間。其廢物特征與排放量等如下所示：(一)車間名稱：××××車間廢物名稱：廢水、廢氣和廢渣廢物特性：廢水為液態(tài)，廢氣為氣態(tài)CO2，廢渣為固態(tài)，均對環(huán)境有害?；瘜W和物理特性簡介：（1）廢水有害成份為COD和BOD，該部分廢水經預處理（主要為固液分離，去除商標紙等）后進入進入公司污水處理站，處理達標后排入。有害成分為：COD和BOD。廢水執(zhí)行的環(huán)境標準：廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8987-1996)中的現(xiàn)有二級標準。廢水有害成分的分析方法：COD重鉻酸鉀法，BOD5稀釋接種法。有害成分造成的問題：造成水資源浪費及地面水環(huán)境污染。（2）廢氣：主要為CO2，若將其直接排入大氣，雖無直接毒性，但將造成溫室效應。（3）廢渣：主要是酒糟、廢酵母，全部出售用作飼料，不產生污染。排放形式：廢水生產過程連續(xù)排放，廢渣生產過程中間歇排放。產生量：廢水600t/d；廢氣2.1t/d；廢渣:酒糟：42.9t/d;酵母2T/d，廢硅藻土0.5t/d排放量：廢水600t/d;廢氣0.42t/d；廢渣（除廢硅藻土集中處理外，其余外銷用作飼料）。處置方式：廢水：→污水處理廠(厭氧+好氧)→排入趙王趙王河；廢氣：直接排入大氣；廢渣：廢酵母賣給客戶，二次利用；廢硅藻土通過沉淀池回收，運往垃圾站。發(fā)生源：發(fā)酵車間是否清污分流：否(二)車間名稱：××××車間廢物名稱：廢水、廢氣和廢渣廢物特性：廢水為液態(tài)，廢氣為氣態(tài)，廢渣為固態(tài)，均對環(huán)境有害?；瘜W和物理特性簡介：（1）廢水有害成份為COD和BOD，該部分廢水經預處理（主要為固液分離，去除商標紙等）后進入污水處理廠，處理達標后排入趙王河。有害成分為：COD和BOD。有害成分及廢物執(zhí)行的環(huán)境標準：廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8987-1996)中的現(xiàn)有二級標準。廢水有害成分的分析方法：COD重鉻酸鉀法，BOD5稀釋接種法。有害成分造成的問題：造成水資源浪費及地面水環(huán)境污染。（2）廢氣：主要是水蒸氣，無直接毒性，但會增加廠房內空氣濕度，惡化工人操作環(huán)境。（3）廢渣：主要是廢商標紙、碎玻璃，廢紙箱、廢瓶蓋。排放形式：廢水和廢氣生產過程連續(xù)排放，廢渣生產過程中間歇排放。產生量：廢水974t/d；廢氣2.4t/d；廢渣:碎玻璃0.63t/d,廢瓶蓋0.039t/d排放量：廢水974t/d；廢氣2.4t/d；廢渣:碎玻璃0.63t/d，廢瓶蓋0.039t/d。處置方式：廢水：→污水處理廠(厭氧+好氧)→排入趙王河；廢氣：直接排入大氣；廢渣：7.發(fā)生源：包裝車間8.是否清污分流：否(三)車間名稱：×××××車間廢物名稱：廢水、廢氣和廢渣廢物特性：廢水為液態(tài)，廢氣為氣態(tài)CO2，廢渣為固態(tài)，均對環(huán)境有害?；瘜W和物理特性簡介：（1）廢水有害成份為COD和BOD，該部分廢水經預處理（主要為固液分離，去除商標紙等）后進入進入公司污水處理站，處理達標后排入。有害成分為：COD和BOD。廢水執(zhí)行的環(huán)境標準：廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8987-1996)中的現(xiàn)有二級標準。廢水有害成分的分析方法：COD重鉻酸鉀法，BOD5稀釋接種法。有害成分造成的問題：造成水資源浪費及地面水環(huán)境污染。（2）廢氣：主要為CO2，若將其直接排入大氣，雖無直接毒性，但將造成溫室效應。（3）廢渣：主要是廢酵母，全部出售用作飼料，不產生污染。排放形式：廢水和廢氣生產過程連續(xù)排放，廢渣生產過程中間歇排放。產生量：廢水250t/d；廢氣1.5t/d；廢渣：酒糟35t/d；酵母1t/d，廢硅藻土0.2t/d排放量：廢水250t/d；廢氣0.35t/d；廢渣（除廢硅藻土集中處理外，其余外銷用作飼料）。處置方式：廢水：均勻調節(jié)→污水處理廠(厭氧+好氧)→排入趙王河；廢氣：直接排入大氣，廢渣：廢酵母、酒糟賣給客戶，二次利用；廢硅藻土通過沉淀池回收，運往垃圾站。發(fā)生源：發(fā)酵車間是否清污分流：否(四)車間名稱：××××××車間廢物名稱：廢水、廢氣和廢渣廢物特性：廢水為液態(tài)，廢氣為氣態(tài)，廢渣為固態(tài)，均對環(huán)境有害?；瘜W和物理特性簡介：(1)廢水有害成份為COD和BOD，該部分廢水經預處理（主要為固液分離，去除商標紙等）后進入污水處理廠，處理達標后排入趙王河。有害成分為：COD和BOD。有害成分及廢物執(zhí)行的環(huán)境標準：廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8987-1996)中的現(xiàn)有二級標準。廢水有害成分的分析方法：COD重鉻酸鉀法，BOD5稀釋接種法。有害成分造成的問題：造成水資源浪費及地面水環(huán)境污染。(2)廢氣：主要是水蒸氣，無直接毒性，但會增加廠房內空氣濕度，惡化工人操作環(huán)境。(3)廢渣：主要是舊瓶的商標紙、碎玻璃。排放形式：廢水和廢氣生產過程連續(xù)排放，廢渣生產過程中間歇排放。產生量：廢水390t/d；廢氣0.6t/d；廢渣:碎玻璃0.16t/d,廢瓶蓋0.01t/d排放量：廢水390t/d；廢氣0.6t/d；廢渣:碎玻璃0.16t/d,廢瓶蓋0.01t/d處置方式：廢水：均勻調節(jié)→污水處理廠(厭氧+好氧)→排入趙王河；廢氣：直接排入大氣；廢渣：與污水分離后作為垃圾運走。發(fā)生源：包裝車間是否清污分流：否針對公司各生產車間的排污現(xiàn)狀，審核小組人員進行了詳細的現(xiàn)場考察和認真的原因分析，結果分別見xxxx有限公司廢物產生原因分析如表3－1所示，企業(yè)各車間環(huán)境代價如表3-2所示。表3-1企業(yè)廢物產生原因分析廢棄物產生部位廢棄物名稱影響因素原輔材料和能源技術工藝設備過程控制產品廢棄物特性管理員工粉碎粉塵√√√√√√√√糖化廢汽√√√√√√√√糊化廢汽√√√√√√√√廢渣√√√√√√√√過濾廢汽√√√√√√√麥糟√√√√√√√√煮沸廢汽√√√√√√√沉淀酒花渣√√√√√√√√發(fā)酵廢CO2√√√√√√√√廢水√√√√√√√√廢渣√√√√√√√√過濾廢硅藻土√√√√√√√√罐酒機廢酒√√√√√√√√殺菌機廢水√√√√√√√廢汽√√√√√√√洗瓶機廢水√√√√√√√廢汽√√√√√√√廢標污物√√√√√√√√1.3確定備選審核重點清潔生產審核重點的確立，是整個清潔生產過程的關鍵步驟和重點工作，在對企業(yè)進行預評估過程中審核小組成員及工藝專家多次赴生產車間考察、調研，并與現(xiàn)場技術人員和工人座談詢問，經過對企業(yè)現(xiàn)狀調研考察及橫向對比，初步認為公司在生產過程中，某些工段的生產效率低，工藝布置不合理，能耗、水耗的量過大。通過對某些工段進行簡單的改進，即可獲得顯著的經濟及環(huán)境效益。為此，審核小組在全面考慮企業(yè)的財務、物力、技術能力及其他客觀實際條件基礎上，確定了以下4個備選審核重點（見表3-2）。表3-2備選審核重點情況調查表序號備選審核重點廢物主要情況環(huán)保費用水氣渣原料消耗水耗能耗小計末端治理費用排污費小計104t/at/a總量t/a費用萬元/a總量104t/a費用萬元蒸汽轉換為標煤用量t/a費用萬元萬元萬元萬元萬元1南廠發(fā)酵車間16.53911363011109.072252.0121.962395.84923737.9281.0672628.94.6291.3487.9772南廠包裝車間29.2288200.726.983,107.9322897215.5368321.58.1895.95214.1413北廠發(fā)酵車間8.77207211.43741.99755.19811.667446.66961327.79799.8421901.71.6191.3322.9514北廠包裝車間11.67215111.080944.3236762.6556.7412101.062.8792.3685.2471.4快速清潔生產審核QSA為了找出公司存在的最大清潔生產的潛力，審核小組采用了（巴賽爾應用科學大學）環(huán)境技術學院開發(fā)的一個簡潔而有效的方法——快速清潔生產審核QSA，此方法的目的是提供給企業(yè)一個實施快速分析的簡單工具，方便收集數(shù)據(jù)，同時也提供了常用核查表。該方法采用經濟檢測2.0版這樣一個程序軟件，根據(jù)工藝中可能的環(huán)境和經濟利益的相關性，識別出生產工藝的清潔生產潛力并對之做出量化的評估結果。由此決定隨后評估的調查領域。審核小組根據(jù)快速分析法收集了公司內部的資料數(shù)據(jù)，然后展開討論并對企業(yè)進行一次走訪，并在核查表（見附件）的輔助下做出評估，采用經濟檢測2.0版做出清潔生產潛力圖，審核小組認為公司的釀造和包裝工藝存在巨大的環(huán)境和經濟潛力。1.5確定審核重點審核小組在比較其消耗、投入、廢物產生量、清潔生產潛力等基礎上，確定了清潔生產審核重點。其確定過程，利用權重總和計分法，從廢物量、主要消耗、清潔生產的潛力與機會、環(huán)保費用等方面進行權重總和計分排序，根據(jù)排序結果（見表3－3），確定本次審核重點為×××××車間即××生產線。表3-3權重總和法確定審核重點表因素權重值W（1-10）備選審核重點南廠發(fā)酵車間南廠包裝車間北廠發(fā)酵車間北廠包裝車間R（1-10）R×WR(1-10)R×WR(1-10)R×WR(1-10)R×W廢物量1099010100550660主要消耗9981872872754環(huán)保費用89721080648756清潔生產潛力69541060742848市場發(fā)展?jié)摿?848848742742車間積極性310301030721721總分∑(R×W)375390275281排序21431.6設置預防污染目標在確定發(fā)酵車間、包裝車間為本次清潔生產審核重點后，為減輕其產生的廢水對污水處理造成負擔，減少物耗、能耗、水耗和降低生產成本，審核小組考慮到車間各種污染物的排放情況及危害程度，根據(jù)×××××有限公司的實際情況，結合環(huán)境治理要求和清潔生產工作安排，提出以下預防污染的目標（見表3-5清潔生產目標一覽表）表3-4清潔生產目標一覽表序號項目單位現(xiàn)狀近期目標（2011年）中期目標（2012年）絕對量相對量絕對量相對量1噸酒耗水量m3/t酒8.77.789%669%2噸酒耗糧kg/t酒176.417499%17096%3耗電量kWh/t酒100.189898%8080%4耗標煤kg/t