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文檔簡介

一、單項選擇題(共54題108分)1.可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)使用(D)滅火.(A)清潔水;(B)消防水;(C)泡沫式滅火器、干砂等;(D)干式滅火器或1211滅火器。2。當(dāng)1kg的燃料完全燃燒時,燃料的水分保持(B)時的發(fā)熱量,稱為高位發(fā)熱量。(A)蒸汽狀態(tài);(B)液體狀態(tài);(C)汽水混合狀態(tài);(D)固定狀態(tài)。3.撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,撲救人員應(yīng)使用(C).(A)安全帽;(B)安全帶;(C)正壓式消防空氣呼吸器;(D)1211滅火器。4。在金屬容器(如汽鼓,槽箱等)內(nèi)工作時,必須使用(B)的電氣工器具。(A)12V以下;(B)24V以下;(C)36V以下;(D)110V以下。5。對外來支援的工人、臨時工人、參加勞動的干部,在開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和(B).(A)生產(chǎn)情況;(B)注意事項;(C)設(shè)備出力;(D)檢修作業(yè)情況。6.燃用非單一品種燃煤的火電廠,燃煤入爐前應(yīng)做好(D)工作。(A)篩選;(B)破碎;(C)分類;(D)按要求混配。7。燃用非單一品種燃煤的電廠,在指揮儲煤時,應(yīng)該做到不同品種的煤(A)堆放。(A)分別;(B)混合后;(C)分期;(D)堆放后混合.8.皮帶輪或鏈輪檢修后要檢查其(A)間的不平行度不低于0。5mm/m。(A)主、從動軸;(B)主、從動輪面;(C)主、從動輪緣間;(D)軸與軸承。9.碎煤機(jī)啟動前和運(yùn)行后應(yīng)檢查其打擊板磨損厚度不超過(C)。(A)3/4;(B)1/4;(C)1/3;(D)1/2.10.碎煤機(jī)軸承溫度在帶負(fù)荷運(yùn)行4h后,溫度不得超過(B)。(A)60℃;(B)80℃;(C)85℃;(D)95℃。11。輸煤皮帶拉緊小車?yán)o鋼絲繩出現(xiàn)大面積卡死,裸露鋼芯和(B)情況下應(yīng)立即更換。(A)繩體污垢;(B)斷股;(C)亂套;(D)跳槽。12.皮帶跑偏是因為皮帶受到了一個指向跑偏側(cè)的(B)的作用。(A)彈力;(B)摩擦力;(C)壓力;(D)拉力.13。帶式輸送機(jī)主要參數(shù)的計算包括:生產(chǎn)率、帶寬、帶速、最大張力和(C)。(A)托輥、滾筒阻力;(B)清掃器、導(dǎo)料槽阻力;(C)功率及拉緊重錘的重量等;(D)落煤管傾角、皮帶垂度.14。調(diào)整清掃刮煤板時,應(yīng)保證刮煤板與對應(yīng)滾筒平行度允差為(A)mm.(A)2;(B)3;(C)3.5;(D)4。15.減速器找正時,地腳螺栓處的墊片每處不準(zhǔn)超過三片,總厚度不得大于(B)mm。(A)1;(B)2;(C)3;(D)4.16。煤刮板機(jī)在主要零部件鏈輪裝在軸上鏈輪(兩邊)相應(yīng)的齒形偏移不大于(C)mm。(A)1;(B)2;(C)0。5;(D)0。1。17.煤刮板機(jī)在電廠輸煤系統(tǒng)中,大多用來作為(A)。(A)給、配煤設(shè)備;(B)煤場設(shè)備;(C)卸煤設(shè)備;(D)輸送設(shè)備.18.帶式輸送機(jī)的電動機(jī)溫度升高、振動、嗡嗡響產(chǎn)生的原因有負(fù)荷過大、軸承故障,處理方法為(C)。(A)增加電動機(jī)功率,更換軸承;(B)減輕負(fù)荷,更換潤滑油;(C)減輕負(fù)荷,檢修軸承;(D)減輕負(fù)荷,提高電動機(jī)功率.19.帶式輸送機(jī)的減速機(jī)振動異常或聲音異常,如果是地腳螺絲松動、齒輪掉齒等原因造成,應(yīng)該(B)。(A)地腳螺絲改用防松螺母,檢修齒輪;(B)緊因地腳螺絲,更換齒輪;(C)檢修地腳螺絲和齒輪;(D)加固地腳基礎(chǔ),更換齒輪.20。帶式輸送機(jī)膠帶工作面非正常磨損的原因有:導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間有雜物;導(dǎo)料槽膠板過硬等,處理方法是(D)。(A)更換導(dǎo)料槽;(B)抬高導(dǎo)料槽;(C)更換落煤點托輥;(D)停機(jī)清理雜物;更換軟膠板.21.TD75─1400型帶式輸送機(jī)輸送堆積比重≤1。60t/m,上托輥安裝間距(A)mm。(A)1200;(B)1400;(C)1000;(D)800.22。TD75─140型帶式輸送機(jī),運(yùn)行中應(yīng)注意監(jiān)視輸送堆積比重為(C)t/m.(A)0。5;(B)1;(C)≤1.6;(D)>1.6。23。球和滾子軸承裝在垂直方向上時,加潤滑脂只裝滿軸承,上蓋則只填空間的一半,下蓋只填空間的(C)。(A)~;(B)~;(C)~;(D)~.24.球和滾子軸承在易污染的環(huán)境中,需對低速或中速軸承填加潤滑脂,要把軸承和蓋里(A)。(A)全部空間填滿;(B)空間填滿;(C)空間填滿;(D)空間填滿。25。在單級減速器中,大齒輪浸油深度為(B)。(A)倍齒高;(B)1~2倍齒高;(C)~1倍齒高;(D)2~3倍齒高。26。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中,因電機(jī)地腳螺絲松動而造成電機(jī)振動,應(yīng)(C)。(A)停止運(yùn)行;(B)加固地腳基礎(chǔ);(C)緊固地腳螺絲;(D)更換地腳螺絲。27.測量外徑為ф50±0。02的工件,可選用精度為(B)的游標(biāo)卡尺。(A)0。05;(B)0。02;(C)0。10;(D)0。10以下。28。鋸割硬材料、管子等零件時,應(yīng)選用(A)。(A)細(xì)齒鋸條;(B)中齒鋸條;(C)粗齒鋸條;(D)特殊鋸條。29.鋸割薄材料時應(yīng)選用(A)。(A)細(xì)齒鋸條;(B)中齒鋸條;(C)粗齒鋸條;(D)特殊鋸條。30。在正常情況下,鼠籠式電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下(電機(jī)鐵芯溫度在50℃以下)啟動2~3次,每次間隔時間不得小于(C)。(A)10min;(B)15min;(C)5min;(D)20min。31。鼠籠式電動機(jī)允許在熱狀態(tài)下(電機(jī)鐵芯溫度50℃以上)啟動(A).(A)1次;(B)2次;(C)3次;(D)2~3次。32。輸煤值班員接班后,應(yīng)及時向輸煤集控室匯報(C)情況。(A)現(xiàn)場作業(yè);(B)現(xiàn)場衛(wèi)生;(C)設(shè)備和衛(wèi)生;(D)設(shè)備運(yùn)行;33.對于最常見的邊界摩擦的滑動軸承,當(dāng)速度低、負(fù)荷大時的潤滑可選用粘度(C)的潤滑油。(A)較低;(B)適中;(C)較高;(D)最高。34。在選擇零件表面粗糙度時,其Ra值(C)。(A)愈小愈好;(B)愈大愈好;(C)在滿足零件的性能和工作要求的前提下選用較大的Ra值;(D)沒有要求。35。在一張機(jī)械圖紙上,粗實線的寬度為1mm,細(xì)實線的寬度為(B)mm.(A)0。5;(B)0.33;(C)0.66;(D)0。75。36。在220V電源上串聯(lián)以下四個燈泡,其中最亮的應(yīng)該是(A).(A)220V、40W;(B)220V、60W;(C)220V、100W;(D)220V、200W。37.安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)定期每(D)進(jìn)行靜荷重實驗。(A)二年;(B)一年半;(C)一年;(D)半年。38。TD75型帶式輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度在(D)。(A)-20~20℃;(B)—20~50℃;(C)-10~40℃;(D)—15~40℃。39.JO、JO、JQO系列電動機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩一般為額定轉(zhuǎn)矩的(A)倍。(A)1.8~2。0;(B)1.5~2。0;(C)1。8~2.5;(D)2.40.JS、JR型異步交流繞線電動機(jī)啟動轉(zhuǎn)矩一般為額定轉(zhuǎn)矩的(B)倍。(A)1.2;(B)1.8~2.5;(C)1.5;(D)2。41.高傾角花紋帶式輸送機(jī)主要用于提升角度要求較大的輸送,其傾角一般為(C)。(A)18°;(B)20°;(C)28°~35°;(D)40°.42。在正常情況下,鼠籠式電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)啟動(C)次。(A)1;(B)5~10;(C)2~3;(D)4~6。43。減速機(jī)工作環(huán)境允許溫度為(A)。(A)-40~45℃;(B)-30~30℃;(C)-50~50℃;(D)—30~50℃。44。TD75型單電機(jī)驅(qū)動的新系列產(chǎn)品設(shè)計中,在高速軸上采用(D)聯(lián)軸器。(A)齒輪;(B)十字滑塊;(C)靠背輪;(D)尼龍柱銷。45。煉焦煤冬季貯存6個月以后,其結(jié)焦性(B)。(A)不變;(B)變化不大;(C)變化很大;(D)變化適中。46。褐煤貯存1年以后,其熱值(D).(A)不變;(B)增加;(C)降低10%;(D)降低20%.47?;瑒虞S承潤滑脂的滴點一般應(yīng)高于工作溫度(B)。(A)5~10℃;(B)20~30℃;(C)10~20℃;(D)35~40℃。48.燃煤中水分是惰性物質(zhì),它的存在會使煤的低位發(fā)熱量(C)。(A)上升;(B)不變;(C)下降;(D)消失。49.固定篩傾斜角度一般在(B)。(A)30°~40°;(B)45°~55°;(C)55°~60°;(D)60°以上.50。配煤車帶速一般不超過(D)m/s.(A)4;(B)3。5;(C)3;(D)2.5。51。對于安裝犁煤器的固定式帶式輸送機(jī),帶速一般不超過(A)m/s。(A)2;(B)3;(C)3。5;(D)4.52。碎煤機(jī)襯板應(yīng)完好無缺,無損壞,磨損應(yīng)不大于襯板厚度的(C)。(A)4/5;(B)3/4;(C)2/3;(D)1/2.53。液壓油鋼是液壓系統(tǒng)中的(B)機(jī)構(gòu)。(A)動力;(B)執(zhí)行;(C)控制;(D)輔助設(shè)備。54。燃煤灰分增加,會使發(fā)熱量(D)。(A)不確定;(B)不變;(C)增加;(D)降低。二、判斷題(共52題52分)1.工作服應(yīng)該用化纖或棉化纖混紡的衣料制做。(×)2。大錘和手錘的錘頭必須完整,其表面光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。(√)3。使用無齒鋸下料時,應(yīng)注意保持距離,可以不戴防護(hù)眼鏡。(×)4.發(fā)現(xiàn)原煤斗內(nèi)存煤自燃或冒煙時,應(yīng)立即進(jìn)入原煤斗滅火。(×)5。煤的應(yīng)用基高位發(fā)熱量的計算公式為。(√)6.對于帶式給料機(jī),輸送粉塵很大的煤時,帶速可取1。5m/s以上。(×)7.燃料應(yīng)成型堆放,不同品種的煤可以堆放在一起。(×)8。遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后再按正確方法進(jìn)行滅火。(√)9。禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。(√)10.通過碎煤機(jī)的煤量不得超過設(shè)計出力,可以帶負(fù)荷啟動。(×)11.膠帶在運(yùn)行中發(fā)生局部破損的原因之一是大塊物料在轉(zhuǎn)運(yùn)點對膠帶的沖擊。(√)12。膠帶厚度決定著帶式輸送機(jī)的出力,對膠帶跑偏也有一定影響.(×)13。每對皮帶輪或鏈輪的主動軸與從動軸軸線的平行度為1mm/m.(×)14.G2-300電磁振動給煤機(jī)電源電壓為200V。(×)15。G2-20電磁振動給煤機(jī)電源電壓為200V。(√)16.葉輪給煤機(jī)的葉輪被大塊矸石、鐵件、木料等雜物卡住的處理方法是停止主電動機(jī)運(yùn)行,切換電源并做好安全措施后,將障礙物清除。(√)17。碎煤機(jī)停止后,惰走時間較短,原因是轉(zhuǎn)子不平衡或軸承損壞.(√)18。篩板與錘頭的間隙過小是錘擊式碎煤機(jī)內(nèi)有異常聲響的原因之一。(√)19.因地腳螺絲松動,造成減速機(jī)振動異常,處理方法是緊固地腳螺絲。(√)20。拉緊重錘重量過輕或拉緊機(jī)械犯卡,造成膠帶打滑,應(yīng)減輕皮帶機(jī)的負(fù)荷。(×)21.由于物料偏載,導(dǎo)料槽偏移造成膠帶跑偏,處理辦法是改進(jìn)導(dǎo)料槽位置。(√)22.由于滾筒粘煤造成膠帶在運(yùn)行時跑偏,應(yīng)在運(yùn)行中及時清理滾筒積煤.(×)23。帶式輸送機(jī)運(yùn)行中,膠帶在滾筒處跑偏,應(yīng)調(diào)整附近的槽形托輥和平形托輥進(jìn)行校正。(×)24。當(dāng)輸煤系統(tǒng)中任何一臺機(jī)械設(shè)備事故停機(jī)時將自動停止事故點至來煤點區(qū)間的一切運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備。(√)25.葉輪給煤機(jī)的拔煤爬齒彎曲,不會影響出力。(×)26.減速機(jī)內(nèi)部油位要符合要求,因為油位太高起不到降溫作用,油位太低起不到潤滑作用。(√)27。磨損現(xiàn)象是非常復(fù)雜的,是導(dǎo)致機(jī)械零件損壞的主要原因之一。(√)28.維護(hù)、保養(yǎng)情況好壞對機(jī)械設(shè)備的使用壽命沒有直接影響.(×)29。潤滑油粘度的高低,不是影響滑動軸承工作性能的重要因素。(×)30.鍵是用來連接軸與軸的。(×)31.當(dāng)軸承載荷小、軸頸轉(zhuǎn)速高時,應(yīng)選用針入度小的油脂.(×)32.當(dāng)軸承載荷大、軸頸轉(zhuǎn)速低時,應(yīng)選用針入度小的油脂。(√)33。所謂表面加工質(zhì)量,是指加工表面不平度的大小。(√)34.一切滅火措施都是為了不使燃燒條件形成.(×)35。尼龍柱銷連軸器具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單使用可靠等優(yōu)點.(√)36.從帶式輸送機(jī)的使用情況看,在一定范圍內(nèi),提高帶速是膠帶輸送機(jī)的發(fā)展方向。(√)37。帶式輸送機(jī)在曲線段內(nèi),只允許裝設(shè)少量給料和卸煤裝置。(×)38。帶式輸送機(jī)的拉緊裝置分為螺旋式、車式和垂直式三種。(×)39。空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支,用以清掃輸送帶非工作面的物料。(√)40.HS—300型環(huán)式碎煤機(jī)的出力為每小時600~700t.(×)41。反擊式碎煤機(jī)的特點是結(jié)構(gòu)簡單、便于制造、成本低、維護(hù)量小、產(chǎn)品粒度均勻。(√)42。膠帶在帶式輸送機(jī)的成本中約占30%左右。(×)43.普通帶式輸送機(jī)可分為TD62型和TD75型兩類.(√)44.帶式輸送機(jī)分為普通帶式輸送機(jī)、鋼繩芯帶式輸送機(jī)和鋼繩牽引帶式輸送機(jī)等。(√)45.齒輪傳動是一種摩擦轉(zhuǎn)動。(×)46。錐形銷釘?shù)腻F度為1:30。(×)47。膠帶的規(guī)范主要是寬度、層數(shù)、強(qiáng)度和上、下覆蓋膠厚度。(√)48。帶寬、帶速、出力是帶式輸送機(jī)輸送能力的重要標(biāo)志。(√)49。鏈轉(zhuǎn)動是由兩個具有特殊齒形的鏈輪和一條閉合的傳動鏈組成,是借助鏈子與鏈輪輪齒嚙合而傳遞能量的。(√)50。改變力的三要素的任一要素,那么對受力物體產(chǎn)生的效果也將改變.(√)51?;鹆Πl(fā)電廠燃煤的堆積比重為0。8~1.25t/m。(√)52。機(jī)件摩擦面的材料耐磨性的優(yōu)劣,對機(jī)件本身的耐磨性沒有直接影響。(×)三、簡答題什么叫力?答:力就是一個物體對另一個物體的作用.力的三要素是什么?答:力的大小、方向、作用點稱為力的三要素。牛頓第一定律的內(nèi)容是什么?答:一切物體在沒有受到外力作用的時候,總保持勻速直線運(yùn)動狀態(tài)或靜止?fàn)顟B(tài),直到有外力迫使它改變這種狀態(tài)為止,這個定律也稱為慣性定律。牛頓第二定律的內(nèi)容是什么?答:物體的加速度跟它所受到的作用力成正比,跟它的質(zhì)量成反比。牛頓第三定律內(nèi)容是什么?答:物體間的作用力和反作用力總是大小相等、方向相反,作用在不同物體上。什么叫煤的自燃?答:煤在空氣中氧化時放出的熱量無法向四處擴(kuò)散而積聚在煤堆內(nèi),煤堆內(nèi)溫度不斷升高,達(dá)到著火點發(fā)生煤自行燃燒的現(xiàn)象叫煤的自燃。摩擦在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行中有哪些不良作用?答:不良作用有三點,即消耗大量的功,造成磨損和產(chǎn)生熱量。潤滑的作用是什么?答:潤滑在機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)保養(yǎng)中起著重要作用,它可以控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、防止摩擦面蝕、起密封作用、傳遞動力和減小振動等。什么是煤的高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量?答:一千克煤完全燃燒時所放出的熱量,當(dāng)燃燒產(chǎn)物中的水保持液態(tài)時的發(fā)熱量為高位發(fā)熱量.當(dāng)燃燒產(chǎn)物中的水保持蒸汽狀態(tài)的發(fā)熱量稱為低位發(fā)熱量。影響機(jī)件磨損的因素主要有哪些?答:機(jī)件材料、加工質(zhì)量、工作條件、潤滑、裝配質(zhì)量和維護(hù)、保養(yǎng)等。什么叫燃燒,完全燃燒的條件是什么?答:燃燒是指燃料中的可燃成分與空氣中的氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)并放熱和發(fā)光的現(xiàn)象。具備條件:(1)足夠的氧化物(2)足夠的溫度和熱量(3)有充分的燃燒時間。(4)燃料與氧化劑混合的非常理想.潤滑管理的“五定"有哪些內(nèi)容?答:(1)定質(zhì):按照設(shè)備潤滑規(guī)定的油品加油、加脂,換油清洗時要保證清洗質(zhì)量,設(shè)備上各種潤滑裝置要完善,器具要保持清潔;(2)定量:按規(guī)定的數(shù)量加油加脂;(3)定點:確定設(shè)備需要潤滑的部位的潤滑點;(4)定期:按規(guī)定的時間加油、換油;(5)定人:按規(guī)定的潤滑部位和潤滑點,指定專人負(fù)責(zé)。說明螺紋的種尖有哪些?答:按母體形狀,螺紋分為圓柱螺紋和圓錐螺紋。按其截面形狀,螺紋可分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋.銷軸如何鎖緊?目的是什么?答:銷軸經(jīng)常在它尾部開一環(huán)槽,用卡圈鎖緊,目的是為了防止銷思的軸向移動。篩分設(shè)備有哪幾種?答:篩分設(shè)備有固定篩、振動篩、滾筒篩、滾輛篩、共振篩、鏈條篩及概率篩等。犁煤器有哪些特點?答:犁燈器具有安全可靠,配煤方便,維修量小,結(jié)構(gòu)簡單,易實現(xiàn)自動控制與集中控制等優(yōu)點;犁煤器磨損皮帶比較嚴(yán)重,并且總有部分煤粉留在皮帶上,而且犁煤器處的皮帶必須變成水平皮帶,從而降低了皮帶的出力;另外選用犁煤器時,要相應(yīng)有要用硫化接頭的膠帶,帶速不宜過高,一般不應(yīng)超過2m/s.除鐵器有哪幾種形式?答:電磁除鐵器有懸掛式,滾筒式和帶式三種.輸煤系統(tǒng)中事故拉線開關(guān)的作用是什么?答:事故拉線開關(guān)是供現(xiàn)場值班人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及威脅人身安全時,隨時停止設(shè)備運(yùn)行的裝置。輸煤系統(tǒng)控制方式有哪幾種?答:輸煤系統(tǒng)的控制方式有三種,即就地手動控制、集中手動控制、集中程序控制。燃煤在發(fā)電成本中所占的比例是多少?答:煤是火力發(fā)電廠的要燃料,燃料的費(fèi)用占發(fā)電成本的70%左右。帕期卡定律的內(nèi)容是什么?答:在液體內(nèi)部,外壓力將毫不減弱地向各個方向傳遞。什么叫容積式液壓傳動裝置?答:以液體為工作介質(zhì),通過改變?nèi)莘e大小,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置,稱為容積式液壓傳動裝置。按用途和工作特點,控制閥分為哪幾類?答:控制閥按用途和工作特點,分為三大類:控制液體壓所用的壓力控制閥,如溢流閥、減壓閥、順序閥等.控制液體流量所用的流量控制閥,如節(jié)流閥、流量控制閥等??刂埔毫鞣较蛴玫姆较蚩刂崎y,如換向閥、單向閥等。銷軸的作是什么?答:銷軸是用來連接機(jī)件的,它有時也能起定位作用。鉚接的缺點是什么?答:鉚接的壓緊力較小,強(qiáng)度不高,且較費(fèi)時間、費(fèi)料,不可拆卸,故經(jīng)常被焊接代替。常見的傳動形式有哪些?答:常見的傳動形式有齒輪傳動、皮帶傳動、鏈條傳動和蝸桿傳動.什么是齒輪傳動?答:齒輪傳動是一種嚙合傳動。兩個或兩個以上共工作的齒輪通過互相嚙合將主動軸的動力和運(yùn)動傳遞給從動軸.蝸桿傳動的組成和缺點是什么?答:蝸桿傳動主要由蝸桿和蝸輪組成。特點:1)蝸桿、蝸輪相接,兩軸空間夾角為90°。2)速比大,傳動平穩(wěn),有自鎖作用。軸承的功能是什么?答:軸承是用來支持承軸的零件,有時也可以支承繞軸轉(zhuǎn)動的零件。簡述帶式輸送機(jī)的工作票原理?答:帶式輸送機(jī)在工作時,主動滾筒通過與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運(yùn)行,煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動。帶式輸送機(jī)分哪幾種?答:帶式輸送機(jī)按膠帶選用情況分為普通帶式輸送機(jī)、鋼繩芯帶式輸送機(jī)和鋼繩牽引帶式輸送機(jī).按托輥槽角分為TD62型和TD75型。人字型溝槽傳動滾筒有何特點?答:人字型溝槽傳動滾筒具有較高的摩擦系數(shù),減輕了皮帶張力,延長了皮帶壽命;溝槽可截斷水膜,在特別潮濕的環(huán)境也能獲得良好的驅(qū)動效果;另外,滾筒膠面粘接工藝簡單,現(xiàn)場維修方便。帶式輸送機(jī)的拉緊裝置有哪幾種形式,各有何特點?答:帶式輸送機(jī)的拉緊裝置有垂錘拉緊裝置、螺旋拉緊裝置和自動拉緊裝置三種。特點:1)重錘拉緊裝置能經(jīng)常保持輸送帶均勻張緊;2)螺旋拉緊裝置具有拉緊行程短的優(yōu)點,但不能自運(yùn)輸中持恒張力;3)自動拉緊裝置較為優(yōu)良,它可以根據(jù)負(fù)荷變化自動均勻張緊。說出篩分和破碎的定義。答:篩分就是用帶孔的篩面,使物料按料度大小進(jìn)行分組作業(yè)。破碎就是利用機(jī)械力克服、破壞物料內(nèi)部的結(jié)合力使其由大塊分裂成小塊的過程。試述錘擊式碎煤機(jī)的組成。答:錘擊式碎煤機(jī)由轉(zhuǎn)子(主軸、搖臂、圓盤、錘頭隔套、銷軸)、篩板托架調(diào)節(jié)裝置、機(jī)體(機(jī)蓋、要座)等組成.一個完整液壓系統(tǒng)由哪幾部分組成?答:一個完整液壓系統(tǒng)由動力部分、執(zhí)行部分、控制部分、工作介質(zhì)和輔助部分組成。簡述反擊式碎煤機(jī)的組成。答:反擊式碎煤機(jī)主要由板錘、轉(zhuǎn)子、反擊板、機(jī)體等組成。環(huán)式碎煤機(jī)由哪幾部分組成?答:環(huán)式碎煤機(jī)主要由機(jī)體、機(jī)蓋、反射板、搖臂、篩板調(diào)節(jié)器、拔煤器、齒環(huán)錘、平環(huán)錘、篩板、主軸、環(huán)軸、碎煤板等組成.離心泵的工作原是什么?答:當(dāng)電機(jī)驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動時,由于泵殼中充滿水,液體在葉輪的作用下,做高速成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,因受離心力的作用,使葉輪外緣處的液體壓力上升,利用此壓力將水壓向出水管,與此同時,在葉輪中心位置液體壓力降低形成真空,水便從吸水管水池吸上來,這樣離心泵就源源不斷地將水吸入并壓出。普通帶式輸送機(jī)主要由哪些部件組成?答:帶式輸送機(jī)主要由膠帶、托輥及機(jī)架、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、改向滾筒和清掃器等組成。帶式輸送機(jī)中托輥的作用是什么?答:托輥的作用支撐膠帶,減少膠帶的運(yùn)行阻力,使膠帶的垂度不超過一定限度,以保證膠帶平穩(wěn)地運(yùn)行。帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用是什么?答:拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力,以使驅(qū)動滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力,另外一個作用是限制膠帶在各支撐托輥間的垂度,使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。說明焊接的優(yōu)缺點。答:優(yōu)點:焊接的設(shè)備簡單,并可以移動,節(jié)約材料,成本低,焊層可以達(dá)到任意厚度,且結(jié)合良好,焊接的硬度和強(qiáng)度均可控制。缺點:易造成零件的局部受熱而變形,甚至破裂,有的零件因受熱易使其金屬結(jié)構(gòu)變化而改變其性能,另外它是一種不可拆的連接。葉輪給煤機(jī)由哪些主要部分組成?答:葉輪給煤機(jī)由主傳動機(jī)構(gòu)和行車傳動機(jī)構(gòu)兩部分組成。主傳動系統(tǒng)由拖動電機(jī)、安全聯(lián)軸器,減速機(jī),十字對輪、傘齒輪減速機(jī)和輪等組成。行車機(jī)構(gòu)由行車電機(jī),減速機(jī),齒輪聯(lián)軸器、車輪套筒聯(lián)軸器等組。說明葉輪給煤機(jī)主傳動系統(tǒng)的安全聯(lián)軸器的作用。答:安全聯(lián)軸器的作用是為了保護(hù)機(jī)件不受損壞。它是靠彈簧壓緊摩擦片而傳遞扭矩的。當(dāng)葉輪被卡住時,便引起負(fù)荷過載,聯(lián)軸器便出現(xiàn)打滑,此時聯(lián)軸器內(nèi)部的凸輪便推動伸向聯(lián)軸器外部的觸銷,而觸銷又推動行程開關(guān),開關(guān)動作使主電動機(jī)斷電,從而使機(jī)受到保護(hù)。說明配煤車的工作原理及結(jié)構(gòu)組成.答:配煤車的皮帶繞過兩個改向滾筒,形成一個“S”形,這樣上部改向滾筒將皮帶伸出,使煤沿其速度方向做斜上拋運(yùn)動,最后撞擊在對面的落煤筒筒壁上,落入落煤筒卸在指定地點。結(jié)構(gòu)組成:配煤車是由兩個導(dǎo)向滾筒、行走機(jī)構(gòu)、落煤筒、皮帶清掃器、金屬架構(gòu)及槽型托輥、調(diào)偏托輥等組成。說明犁煤器的結(jié)構(gòu)和工作原理。答:結(jié)構(gòu):犁煤器是由卸煤托板、刮板、刮板支架及操動機(jī)構(gòu)組成。工作原理:卸煤時,操作操動機(jī)構(gòu),讓刮煤與皮帶垂直接觸(即犁煤器落下),并與皮帶縱向成一定角度,當(dāng)皮帶載著煤運(yùn)動到犁煤器前方時,煤就會沿著刮煤板的方向向一側(cè)或兩側(cè)卸下,當(dāng)需要讓煤通過時,則操作操動機(jī)構(gòu),使犁煤器抬起.環(huán)式碎煤機(jī)破碎物料分哪幾個階段?答:環(huán)式碎煤機(jī)破碎過程可分為兩上階段,第一個階段是通過篩板上的碎煤板與環(huán)錘施加的沖擊力,破碎大塊煤;第二階段是小塊煤在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)和環(huán)垂不斷運(yùn)轉(zhuǎn)下,繼續(xù)在篩板上破碎,并進(jìn)一步完成滾壓、剪切和研磨作用,使之達(dá)到所要求的破碎粒度,從篩板的柵孔中排出.電磁除鐵器的原理是什么?答:電磁除鐵器所建立的磁場是非均強(qiáng)磁場,鐵磁性物質(zhì)進(jìn)入非均強(qiáng)磁場時,由于原磁場在不同位置具有的場強(qiáng)不同,所以物體被磁化后的強(qiáng)度也不同,在原磁場強(qiáng)度較強(qiáng)的一端,物體被磁化的強(qiáng)度也大,磁化強(qiáng)度大的一端所受的磁場力也大,反之就小,所以物體在非均強(qiáng)磁場是不均等的,其合外力大于零。這時物體將向受磁場大的方向移動,這樣就達(dá)到了使鐵磁性物質(zhì)在磁場中作定向移動的目的,從而將鐵磁性物質(zhì)從物料中分離.調(diào)偏托輥的調(diào)偏原理是什么?答:當(dāng)皮帶跑偏時,輸送帶的邊緣與懸置于回轉(zhuǎn)架的立輥接觸,當(dāng)立輥受到皮帶邊緣的作用力后,它給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力臂,使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過一定的角度從而達(dá)到調(diào)偏作用。輸煤系統(tǒng)各設(shè)備間設(shè)置聯(lián)鎖的基本原則是什么?答:在故障情況下,必須自動停止故障點至煤源點所有運(yùn)行設(shè)備,非碎煤機(jī)故障時,碎煤機(jī)可以不參入與故障跳閘聯(lián)鎖.在正常情況下啟動設(shè)備時按逆煤流方向啟動設(shè)備。按順煤流停止設(shè)備,程序控制方式下碎煤機(jī)可以最先啟動,最后停止.否則不能保證輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。簡答齒輪傳動的優(yōu)缺點?答:優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍大、能保證傳動比恒定不變、機(jī)械效率高、工作可靠且壽命長.缺點:安裝精度高、費(fèi)用大、不宜做遠(yuǎn)距離傳動。帶式輸送機(jī)上一般都裝哪能幾種自動調(diào)心托輥?各種調(diào)心托輥有何特點?答:一般都裝有槽型單向自動調(diào)心托輥、槽型雙向可逆自動調(diào)心托輥、平行自動調(diào)心托輥。特點:(1)槽型單向自動和平行自動調(diào)心托輥結(jié)構(gòu)簡單,安裝及維護(hù)方便,但易磨損皮帶邊緣.(2)槽型可逆自動調(diào)心托輥不磨皮帶邊緣,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,維修工作量較大。寫出破碎比的表達(dá)式,其意義是什么?答:破碎比的表達(dá)式表示了物料的破碎程度。表達(dá)式:i=do′/do″;式中do′—破碎前物料的平均尺寸;do″—破碎后物料的平均尺寸。電子皮帶秤由哪幾個主要部分組成?答:電子皮帶秤主要由秤框、稱重傳感器、測速傳感器以及信號處理、測量顯示等部分組成。滅火的基本方法有哪幾種?答:滅火的基本方法有冷卻法、窒息法、隔離法和抑制法。什么是直流電,什么是交流電?答:在通電導(dǎo)體中如果電流的大小和方向都不隨著時間而改變,這樣的電流稱為直流電;如果電流的大小和方向都隨時間作周期性變化,這樣的電流稱為交流電。生產(chǎn)區(qū)域失火,直接經(jīng)濟(jì)損失到什么程度定為事故?答:生產(chǎn)區(qū)域失火,直接經(jīng)濟(jì)損失超過1萬元定為事故。對待事故的“三不放過"的原則指的是什么?答:即事故原因不放過;事故責(zé)任者和廣大群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。消防工作的方針是什么?答:消防工作的基本方針是以防為主,防消結(jié)合。熱工信號按信號的性質(zhì)分哪幾類?答:分為狀態(tài)信號、越限報警信號、趨勢報警信號和失真報警。何為電磁感應(yīng)、感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流.答:變化的磁場使導(dǎo)體中產(chǎn)生電動勢的現(xiàn)象叫電磁感應(yīng)現(xiàn)象,簡稱電磁感應(yīng),在電磁感應(yīng)中所產(chǎn)生的電動勢和電流,分別叫做感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電流。電動機(jī)的保護(hù)裝置主要有哪些?答:主要有相間保護(hù)、單相接地保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)及低電壓保護(hù)等.熱電偶溫度計的工作原理是什么?答:它是利用物質(zhì)的熱電性做成的,當(dāng)被測溫度變化時,熱電偶產(chǎn)生的熱電熱勢大小也變化,測量此熱電勢,便可知溫度。繼電保護(hù)裝置的工作原理是什么?答:當(dāng)電氣設(shè)備或線路發(fā)生故障時,往往使電流大量增加,靠近故障處的電壓在幅度降低,這些故障電流或電壓通過電流互感器送入繼電器內(nèi),當(dāng)達(dá)到預(yù)定的數(shù)值即所謂保護(hù)裝置的動作電流或電壓時,繼電器就動作,將跳閘信號送往斷路器,使其迅速斷開,從而對設(shè)備及系統(tǒng)起到保護(hù)作用。從輸煤系統(tǒng)圖上應(yīng)該看懂哪些內(nèi)容?答:從一張輸煤系統(tǒng)圖上應(yīng)該看懂以下內(nèi)容:輸煤設(shè)備的種類、數(shù)量、名稱、及布置煤源點的位置和數(shù)量、煤流流向和輸煤方式及數(shù)量、原煤斗的位置、數(shù)量、設(shè)備間的大致聯(lián)鎖關(guān)系等。設(shè)備運(yùn)行時間的統(tǒng)計包括幾個方面?答:運(yùn)行日志上要統(tǒng)計好輸煤設(shè)備本班運(yùn)行時間、日累計運(yùn)行時間和月累計運(yùn)行時間.在交班前必須填寫好運(yùn)行日志的哪些項目?答:必須填寫好的項目有:年月日及當(dāng)班時段,設(shè)備運(yùn)行、備用情況統(tǒng)計,操作及異常記事和交接班簽字.運(yùn)行日志的“操作記事”欄內(nèi)應(yīng)記錄好哪些內(nèi)容?答:應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備的啟動和停止時間、運(yùn)行方式、設(shè)備運(yùn)行情況。運(yùn)行日志的異常記事樣內(nèi)應(yīng)記錄好哪些內(nèi)容?答:應(yīng)詳細(xì)記錄運(yùn)行中異常情況發(fā)生的時間、異常內(nèi)容、匯報處理情況、異常產(chǎn)生的原因,設(shè)備備用時間。設(shè)備缺陷通知單內(nèi)應(yīng)記錄好哪些項目?答:在設(shè)備缺陷通知單應(yīng)記錄缺陷內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)時間,發(fā)現(xiàn)人,發(fā)現(xiàn)的班組,缺陷發(fā)生的原因,處理結(jié)果,缺陷處理人及所在班組,驗收情況,驗收人及其所屬班組等.輸煤值班員在接班檢查后,應(yīng)向班長或控制室匯報哪些內(nèi)容?答:應(yīng)及時匯報設(shè)備在上個班的運(yùn)行情況,設(shè)備檢修及設(shè)備情況,現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,值班員上崗情況等。對各類運(yùn)行記錄的總體要求是什么?答:時間準(zhǔn)確,內(nèi)容詳實,項目齊全,文字簡練、字跡工整、清晰。輸煤膠帶跑帶的原因及理方法。答:原因:⑴滾筒粘煤或膠帶接口不正。⑵導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。⑶落煤點不正.處理:⑴修理清掃器,清理粘煤,檢修接口。⑵改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置。⑶調(diào)整落煤點.減速機(jī)軸承燒損的原因有哪些?答:⑴軸承缺油或油質(zhì)不良.⑵軸承振動大,引起溫度升高。⑶軸承達(dá)到或超過使用年限,未及時更換。⑷軸承內(nèi)外套間隙不合標(biāo)準(zhǔn),造成損壞。帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒因粘煤導(dǎo)致其直徑增大,對驅(qū)動電機(jī)有何影響?答:會導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)的電流增大,過負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)重時電動機(jī)會燒毀。說明輸煤膠帶打滑的原因及處理。答:原因:①拉緊裝置錘重量過輕或接緊機(jī)構(gòu)犯卡。②皮帶機(jī)過載。③膠帶非工作面有水(尤其是光面滾筒)。處理:①校對計算并調(diào)整重錘重量,檢修拉緊機(jī)構(gòu)。②減輕負(fù)荷。③將非工作面上的水除掉后再帶負(fù)荷。簡述輸煤膠帶工作面非正常磨損的原因及處理.答:原因:①導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間有雜物。②導(dǎo)煤槽膠板過硬.③物料水分過大,造成自流。處理:①停機(jī)清理雜物。②更換軟一些的膠板。③減小物料水分。簡述輸煤膠帶非工作面非正常磨損的原因及處理.答:原因:①膠帶打滑。②物料卷入回程段.處理:①檢修拉緊裝置。②檢查、清理回程段.帶式輸送機(jī)各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱的原因及處理。答:原因:①滾筒被雜物卡?。虎谳S承損壞;③潤滑油變質(zhì)。處理:①停機(jī)處理雜物;②更換軸承;③更換新潤滑油.減速機(jī)振動異?;蚵曇舢惓5脑蚣疤幚?。答:原因:①地腳螺絲松動;②靠背輪中心不正;③齒輪掉齒;④齒輪磨損嚴(yán)重;⑤軸承故障。處理:①緊固地腳螺絲;②找正靠背輪;③更換齒輪;④檢修齒輪;⑤檢修軸承。錘擊式碎煤機(jī)破碎產(chǎn)物料度過大的原因及得方法。答:原因:①篩板柵孔有折斷處;②錘頭與篩板之間間隙過大;③錘頭與篩板磨損過大。處理:①更換篩板;②調(diào)整間障;③更換錘頭或篩板。葉輪給煤機(jī)啟動前有哪些檢查事項?答:⑴主傳動系統(tǒng)、行車傳動系統(tǒng)所有連接部件(聯(lián)軸器、地腳螺絲、護(hù)罩等)是否齊全,連接是否牢固。⑵葉輪的進(jìn)料口有無雜物堵塞,葉片上有無雜物纏繞,護(hù)板是否變形,落料斗是否暢通。⑶各減速器的油位是否正常,油質(zhì)是否合格,結(jié)合面是否嚴(yán)密,有無漏油等.⑷行車軌道上是否有障礙物,軌道是否牢固平直,軌道兩端的行程開關(guān)擋鐵是否牢固.⑸電氣部件的絕緣是否合格,電源線是否接觸良好。⑹與其配套使用的皮帶機(jī)、煤溝是否具備運(yùn)行條件。反擊式碎煤機(jī)運(yùn)行中機(jī)內(nèi)有異常響聲的原因和處理方法是什么?答:原因:①板錘與反擊板間隙過?。虎趦?nèi)部有雜物。處理:①調(diào)整間障;②停機(jī)清理雜物。反擊式碎煤機(jī)產(chǎn)量明顯下降的原因及處理。答:原因:①轉(zhuǎn)子破碎腔內(nèi)積煤堵塞;②板錘磨損嚴(yán)重,動能不足,效率降低。處理:①停機(jī)清理積煤;②更換板錘.碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時間較短的原因是什么?如何處理?答:原因:①轉(zhuǎn)子不平衡;②軸承損壞。處理:①轉(zhuǎn)子找平衡;②更換軸承。環(huán)式碎煤機(jī)排料粒度大于規(guī)范值30mm且明顯增的原因及處理。答:原因:①篩板與環(huán)錘之間間隙過大;②篩板柵孔有折斷處;③環(huán)錘磨損過大。處理:①調(diào)整間隙;②更換新篩板;③更換新環(huán)錘。碎煤機(jī)運(yùn)行中電流擺動的原因及處理。答:碎煤機(jī)運(yùn)行中電流發(fā)生擺動的原因是給料不均勻,處理方法是調(diào)整給料。配煤車在運(yùn)行中應(yīng)注意哪些問題?答:⑴啟動前,應(yīng)做好必要的檢查工作.⑵清理配煤車積煤時,必須待皮帶停止后方可進(jìn)行,絕對禁止在皮帶運(yùn)行中清理積煤。⑶皮帶在配煤車爬坡段跑偏時要及時調(diào)整,防止皮帶跑偏嚴(yán)重,摩擦護(hù)罩,造成配煤車跑車。⑷運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)抱閘松弛,發(fā)生溜車現(xiàn)象時,應(yīng)停止皮帶運(yùn)行,及時調(diào)整.⑸配煤車行走時嚴(yán)禁把手放在軌道上。⑹換向時需待配煤車停穩(wěn)后,方可啟動反向行走。⑺注意電動機(jī),減速成器溫度、聲響、振動是否正常。除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行中易出現(xiàn)哪些故障?如何處理?答:⑴葉輪損壞或變形。處理方法:更換葉輪或卸下進(jìn)行校正。⑵風(fēng)機(jī)和電動同時振動。處理方法:更換葉輪或找正平衡,清除粘附的煤渣,緊固地腳及其他螺絲.⑶聲音異常。處理方法:停機(jī)清理內(nèi)部雜物,檢修或更換內(nèi)部軸承,檢修聯(lián)軸器。怎樣進(jìn)行葉輪給煤機(jī)的操作?答:⑴通知集控室送上葉輪給煤機(jī)電源。⑵等輸煤皮帶啟動后,方可啟動葉輪給煤機(jī)。⑶按下主電動機(jī)啟動按鈕,主電動機(jī)啟動.按制器指示燈亮,電源接通。⑷按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)控制器的電位器旋鈕,葉輪的轉(zhuǎn)速逐漸升高,直至運(yùn)行規(guī)定的轉(zhuǎn)速。⑸根據(jù)卸煤溝煤位情況確定葉輪給煤機(jī)行走方向。待葉輪轉(zhuǎn)速正常后即可按下行走電動機(jī)的啟動按鈕,實現(xiàn)前進(jìn)或后退。⑹因給煤需要,可按下行走電動機(jī)的停止按鈕,葉輪給煤機(jī)停止行走,進(jìn)行原地給煤。⑺葉輪給煤機(jī)行走至軌道終端時碰撞行程開關(guān),給煤機(jī)即停止運(yùn)行,令其再次啟動時,只能向相反方向行走。⑻在葉輪給煤機(jī)停止運(yùn)行前,首先停行走電動機(jī),然后將控制器的電位器旋鈕緩慢地逆時針旋至零位,葉輪停止轉(zhuǎn)動.再按下主電動機(jī)停止按鈕,整機(jī)停止工作。懸掛式磁鐵分離器在啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作?答:⑴懸吊支架應(yīng)牢固。⑵分離器是否位于輸煤皮帶正上方,有無移位現(xiàn)象。⑶裝有電動跑車的分離器其限位開關(guān)應(yīng)安全可靠,跑車行走靈活,無卡澀和脫軌現(xiàn)象。⑷合上電源,檢查是否吸鐵,電流指示是否正常.帶式磁鐵分離器運(yùn)行前有哪些檢查事項?答:⑴懸吊支架是否牢固。⑵棄鐵皮帶是否完好,帶齒有無脫落現(xiàn)象。⑶驅(qū)動裝置有無嚴(yán)重滲油。⑷啟動檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,電磁鐵是否吸鐵。在沖擊式除塵器啟動前進(jìn)行哪些檢查工作?答:⑴電動機(jī)地腳螺絲與風(fēng)機(jī)連接螺絲應(yīng)牢固可靠。⑵機(jī)體各部螺絲應(yīng)保持緊固狀態(tài).⑶進(jìn)水閥門、溢水閥門等輔助設(shè)備均保持良好狀態(tài).⑷機(jī)組風(fēng)門關(guān)閉,密封可靠。⑸出風(fēng)管、抽風(fēng)管及所屬部分應(yīng)保持完好。⑹抽風(fēng)管、調(diào)風(fēng)門處于打開狀態(tài)。⑺輸煤皮帶導(dǎo)料槽處于打開狀態(tài).⑻除塵器內(nèi)部的沉漿應(yīng)排除干凈,放進(jìn)清水,達(dá)到水位線且溢流管有水向外溢流.沖擊式除塵器在運(yùn)行操作的注意事項是什么?答:⑴除塵器應(yīng)先于輸煤皮帶啟動前1min運(yùn)行.輸煤皮帶停止后1min再停除塵器.⑵必須經(jīng)常到除塵器旁觀察運(yùn)行情況,特別注意水位情況,嚴(yán)格控制進(jìn)水量。⑶除塵器下部有排污控制閥,運(yùn)行結(jié)束后必須排污一次,或視含塵氣體入口濃度大小、氣溫度低增加排污次數(shù),排污后應(yīng)立即放水,達(dá)到水位線。⑷除塵器設(shè)有就地緊急停機(jī)按鈕,在遇有威脅設(shè)備或人身安全的情況時,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行。⑸運(yùn)行中嚴(yán)禁打開檢查門,以免發(fā)生事故。⑹嚴(yán)禁發(fā)生超水位或嚴(yán)重低水低位運(yùn)行。在布袋除塵器啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?答;⑴所有操人造棉按鈕和指示燈完整無損。⑵就地電源停止開關(guān)位應(yīng)在開通位置。⑶檢修門及風(fēng)管道連接系統(tǒng)是否密封,以免泄漏.⑷殼體地腳螺絲和懸掛裝置有無開裂、脫焊和松動現(xiàn)象。布袋除塵器有哪些運(yùn)行操作及注意事項?答:⑴除塵器應(yīng)在啟動皮帶前按照煤流方向順序投入運(yùn)行.⑵按下與運(yùn)行皮帶相對應(yīng)的啟動按鈕,紅燈亮,除塵器投入運(yùn)行.⑶除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)認(rèn)真巡視檢查,無異聲,無強(qiáng)烈振動,風(fēng)管檢修門和結(jié)合面無漏風(fēng)現(xiàn)象,排風(fēng)正常。⑷在皮帶停止運(yùn)行后,按煤流方向順序停止除塵器的運(yùn)行。⑸按下停止按鈕,紅燈滅,綠燈亮,振動電機(jī)開始工作.⑹振動時間一般為30~45s,后綠燈自滅,整機(jī)停止工作。⑺嚴(yán)禁先啟動振動電源機(jī),再啟動吸塵機(jī)。⑻嚴(yán)禁在綠燈未滅之前再次啟動吸塵風(fēng)機(jī)。⑼嚴(yán)禁停機(jī)時直接拉下電源閘刀。造成減速器漏油、油位不正常、溫度升高的原因是什么?怎樣解決?答:原因包括:⑴墊料磨損或損壞。⑵擋油板平面接合不嚴(yán)密.⑶外殼損壞。⑷油加得過多或過少。處理方法:⑴如影響運(yùn)行,應(yīng)立即停機(jī)。⑵通知檢修解決.為什么葉輪給煤機(jī)主電動機(jī)轉(zhuǎn)而葉輪不轉(zhuǎn)?如何解決?答:原因:①聯(lián)軸器損壞;②齒輪損壞.處理方法:①檢修聯(lián)軸器;②更換齒輪。為什么葉輪給煤機(jī)電流表指示會超過額定電流?怎樣解決?答:原因:轉(zhuǎn)速調(diào)得過高,負(fù)荷過大;②葉輪被卡住;③未開葉輪旋轉(zhuǎn)給煤,只開了在大車行走。處理方法:①調(diào)低轉(zhuǎn)速;②清除雜物;③先開葉輪旋轉(zhuǎn).錘擊式碎煤機(jī)振動超標(biāo)的原因及處理方法是什么?答:原因:①錘頭折斷或脫落,轉(zhuǎn)子失去平衡;②軸承在軸承座內(nèi)間隙過大;③聯(lián)軸器與主軸、電動機(jī)軸安裝不緊密,不同軸度過大;④給料不均,造成錘頭磨損不均,轉(zhuǎn)子失去平衡.處理:①更換錘頭、找平衡;②重新調(diào)整間隙或同軸度;③調(diào)整給料裝置使之均勻.錘擊式碎煤機(jī)運(yùn)行中機(jī)內(nèi)有異常響聲的原因和處理方法是什么?答:原因:①不易破碎的雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi);②篩板等零件松動,錘頭打擊其上;③篩板與錘頭之間間隙過小。處理:①停機(jī)清理雜物;②停機(jī)緊固零件的螺絲;③調(diào)整篩板與錘頭間的間隙。錘擊式碎煤機(jī)破碎量明顯下降的原因及處理方法是什么?答:原因:①給料不均勻;②隔板柵孔堵塞;③入料口堵塞;④錘頭磨損大、動能不動,效率低。處理:①調(diào)整給料使之均勻;②停機(jī)清理篩板柵孔,檢查煤的含水、含粉量;③停機(jī)清理入料口;④更換錘頭。反擊式碎煤機(jī)破碎產(chǎn)物粒度過大的原因及處理方法是什么?答:原因:①板錘與反擊板間隙過大;②板錘或反擊板磨損嚴(yán)重;③板錘或反擊板損壞。處理:①調(diào)整板錘與反擊的間隙;②更換板錘或反擊板。反擊式碎煤機(jī)振動異常、超標(biāo)的原因和處理方法是什么?答:原因:①給料不均勻,使板錘損壞程度不均,造成轉(zhuǎn)子不平衡;②板錘脫落;③軸承在軸承座內(nèi)間隙過大;④聯(lián)軸器中心不正.處理:①重新調(diào)整給料裝置,使給料均勻;②更換板錘;③重新調(diào)整間隙或聯(lián)軸器中心。環(huán)式碎煤機(jī)產(chǎn)量明顯降低的原因及處理方法是什么?答:原因:①給料不均勻;②篩板柵孔堵塞;③入料口堵塞;④環(huán)錘磨損不大,動能不足,效率降低。處理:①調(diào)整給料機(jī)構(gòu);②停機(jī)清理篩板柵孔;③停機(jī)清理入料口;④更換新環(huán)錘。在哪些情況下,應(yīng)將電動機(jī)事故拉閘?答:⑴發(fā)生需要立即停電動機(jī)的人身事故。⑵電動機(jī)所帶的機(jī)械損壞至危險程度。⑶電動機(jī)起火冒煙.皮帶逆止器失靈的原因是什么?怎樣處理?答:原因:①帶式逆止器皮帶翻身,皮帶過長或過短;②彈簧張力過小,摩擦片嚴(yán)重磨損或沾上油污,間隙不當(dāng);③滾柱式逆止器滾子嚴(yán)重磨損或損壞,壓簧損壞,鑲塊脫落。處理方法:①恢復(fù)正常位置,加裝防翻擋鐵、使皮帶長短合適;②調(diào)緊彈簧,更換或清洗摩擦片,調(diào)整間隙(0。8~1mm);③更換滾子,修復(fù)壓簧和鑲塊.葉輪給煤機(jī)葉輪被卡住,是什么原因引起的?答:原因:①葉輪爪緊固螺絲松動;②葉輪爪根部嚴(yán)重變形;③煤中有大塊雜物。處理方法:①緊固螺絲;②更換葉輪爪;③清理大塊雜物。葉輪給煤機(jī)行走輪為什么嚴(yán)重啃軌?怎樣處理?答:原因:①軌距不平行;②行走輪歪斜。處理方法:①調(diào)整軌距;②解決行走輪歪斜問題。葉輪給煤機(jī)葉輪傳動不平穩(wěn)、晃動的原因是什么?如何解決?答:原因:①傘齒輪箱上部軸承蓋雜物磨壞;②傘齒輪箱產(chǎn)部軸承損壞。處理方法:①更換上部軸承蓋;②更換上部軸承。犁煤器頭升降不靈的原因有哪些?處理方法是什么?答:原因:①電動機(jī)燒壞;②電動推桿機(jī)械部分損壞;③連桿機(jī)構(gòu)卡塞;④犁頭、支架變形;⑤控制器接觸不良。處理方法:①更換電動機(jī);②檢修推桿;③消除卡塞;④矯犁頭、⑤電氣檢查控制器。碎煤機(jī)軸承溫度超標(biāo)的原因及處理方法是什么?答:原因:①軸承保持架或鎖套損壞;②潤滑脂污穢;③滾動軸承游隙過小;④潤滑脂不足.處理:①更換軸承或鎖套;②清洗軸承;③更換大游隙軸承;④填注潤滑油。在增壓泵運(yùn)行前要進(jìn)行哪些檢查?答:⑴電動機(jī)、泵體地腳螺絲應(yīng)齊全、牢固、無松動現(xiàn)象。⑵靠背輪螺絲完好無缺,防護(hù)罩完整。⑶出口壓力表齊全權(quán),閥門開啟,將泵進(jìn)口空氣放完,濾水網(wǎng)旁路閥關(guān)閉。⑷電動機(jī)出口線和接地線完整無損.⑸油位應(yīng)正常,油質(zhì)應(yīng)清潔.排污泵啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查?答:①電動機(jī)、泵地腳螺絲應(yīng)齊全、不松動、防護(hù)罩完好;②潤滑油是否正常;③各閥門應(yīng)完好;④有無引水,是否漏水;⑤水池內(nèi)沉淀物是否將吸水管進(jìn)口堵塞;⑥手盤靠背輪,應(yīng)當(dāng)輕松靈活。環(huán)式碎煤機(jī)啟動前的檢查事項有哪些?答:⑴檢查電動機(jī)、軸承座、機(jī)體及各部螺栓、螺母,應(yīng)齊全不松動。⑵檢查、清理除鐵室內(nèi)及機(jī)內(nèi)的雜物。如有堵塞,應(yīng)在清理后,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動2~3轉(zhuǎn)。⑶檢查錘環(huán),應(yīng)完好無缺。⑷關(guān)閉好檢查門。⑸檢查碎煤機(jī)下部落煤管,應(yīng)暢通,擋板位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。⑹檢查碎煤機(jī)前的除鐵器工作情況,以確保其正常投用。旋風(fēng)除塵器啟動前有哪些檢查項目?答:⑴檢查風(fēng)機(jī)、電動機(jī)地腳螺絲是否松動,各部分連接螺絲應(yīng)完好牢固。⑵所有管道、除塵器本體應(yīng)完好,風(fēng)門、水門應(yīng)完好,并動作靈活。⑶轉(zhuǎn)動軸承箱油質(zhì)應(yīng)清潔,油路暢通,油位應(yīng)正常.⑷系統(tǒng)各部分是否有漏塵、漏風(fēng)現(xiàn)象,防設(shè)施是否齊全。旋風(fēng)除塵器運(yùn)行操作中的注意事項是什么?答:⑴除塵器應(yīng)先于其他設(shè)備開動前啟動.⑵開動水閥門,使箱式?jīng)_灰器噴嘴噴水,打開風(fēng)機(jī)出口霧化噴嘴閥門,再開啟除塵器風(fēng)機(jī)。⑶啟動電機(jī)時,就觀察運(yùn)行是否正常;如有異?,F(xiàn)象,立即通知電工,停機(jī)檢查處理.⑷經(jīng)常檢查軸承溫度。⑸輸煤設(shè)備停止運(yùn)行5min后,方可停止除塵器。⑹除塵器應(yīng)就地設(shè)有緊急停機(jī)按鈕,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要立即停止設(shè)備運(yùn)行。⑺冬季除塵器停運(yùn)后,應(yīng)關(guān)閉除塵器水系統(tǒng)閥門,同時放盡系統(tǒng)管中水,以防凍壞管道.高壓靜電除塵器運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作?答:⑴操作人員在啟動前應(yīng)親臨現(xiàn)場檢查,應(yīng)無人靠近電場及高壓危險區(qū),且這些地方?jīng)]有鐵件、木塊等雜物。⑵檢查高壓警告牌和遮欄,應(yīng)完整無損,標(biāo)示牌應(yīng)掛在醒目位置。⑶檢查操作盤各電壓表、電流指示燈,應(yīng)完好無損,零件正確。⑷各操作開關(guān)和調(diào)整開關(guān)、按鈕,應(yīng)完好無損。⑸檢查現(xiàn)場密封罩、風(fēng)管、各孔門、應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。高壓靜電除塵器有哪些運(yùn)行操作注意事項?答:⑴高壓靜電除塵器應(yīng)在啟動皮帶前投入運(yùn)行。⑵合上總電源開關(guān),進(jìn)行運(yùn)行操作。⑶按下高壓電源按鈕,并將輸出調(diào)整電源限制旋鈕順時針方向逐步調(diào)整到所需要的電壓、電流。⑷啟動風(fēng)機(jī),保證除塵效果。⑸運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查運(yùn)行情況.⑹注意電壓、電流的變化,跟蹤電流是否正常。⑺運(yùn)行時,嚴(yán)禁任何人接近高壓電場及高壓危險區(qū).⑻待皮帶停止運(yùn)行后,再停止高壓靜電除塵器。⑼停止工作時,先關(guān)閉風(fēng)機(jī)按鈕.⑽按動手動振打按鈕,對收塵板進(jìn)行振打清灰,基振打時間定值要根據(jù)粉塵濃度而定。電磁振動給煤機(jī)接通電源后為什么機(jī)器不振動?如何解決?答:原因:①電源熔絲熔斷;②線圈導(dǎo)線短路。處理方法:①更換熔絲;②檢查線圈接頭處是否接好,排除短路現(xiàn)象。煤篩堵塞的原因有哪些?怎樣處理?答:原因:①煤過粘濕或雜物多;②落煤管堵塞;③煤量過大。處理方法:①停機(jī)清理;②停機(jī)消堵;③減小煤量。電動機(jī)溫升高,振動、嗡嗡響的原因及處理方法是什么?答:原因:①負(fù)荷過大;②電壓低;③動、靜部分之間相碰或摩擦;④軸承故障;⑤潤滑油老化;⑥地腳螺絲松動;⑦缺相運(yùn)行。處理:①減少負(fù)荷;②調(diào)整電壓;③檢修電動機(jī);④檢修軸承;⑤更換潤滑油;⑥緊固地腳螺絲;⑦停機(jī)檢查。環(huán)式碎煤機(jī)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲響的原因及處理方法是什么?答:原因:①不易破碎的雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi);②篩板等零件松動,環(huán)錘打擊其上;③環(huán)軸竄動或磨損太大;④除鐵室積滿雜物。處理:①停機(jī)清理雜物;②停機(jī)緊固篩板等松動零件;③更換壞軸或彈性銷;④停機(jī)清現(xiàn)除鐵器。污水泵運(yùn)行中有哪些常見故障?如何處理?答:⑴啟動后不排水.處理方法為:①改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;②消除漏氣部分;③打開排污門或檢查排氣孔將空氣排出;④將進(jìn)水口清理干凈;⑤打開排污門或檢查排水門;⑥清理堵塞物;⑦裝好或更換葉輪.⑵異常振動。處理方法為:①校正或更換軸、更換葉輪;②緊固或更換轉(zhuǎn)動零件;③檢修軸承;④緊固地腳螺絲。電機(jī)的動行注意事項包括哪些內(nèi)容?答:⑴運(yùn)行人員在設(shè)備運(yùn)行前、后及運(yùn)行過程中應(yīng)采用看、摸、聽、嗅等方式借助儀表、工具等,勤檢查、勤監(jiān)視。檢查、監(jiān)視的內(nèi)容包括:電動機(jī)地腳螺絲是否松動,聯(lián)軸器運(yùn)行是否正常,電動機(jī)是否有雜音、振動是否正常,軸承溫度是否正常,是否有冒煙、冒火花的現(xiàn)象,是否有絕緣燒焦的氣味等。如有上述情況發(fā)生,應(yīng)立即停機(jī)處理。并做好記錄。⑵電動機(jī)繞組和鐵芯的最高溫度不得超過105℃,溫升不得超過65℃。⑶電動機(jī)可以在額定電壓-5%~+10%的范圍內(nèi)運(yùn)行。其相間電壓的不平衡值不得超過5%.正常運(yùn)行中電動機(jī)電流不應(yīng)超過額定值的+5%.電動機(jī)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作?答:電動機(jī)動行前應(yīng)進(jìn)行下列外部檢查:⑴電氣回路及其設(shè)備的完整性。⑵電動機(jī)及電纜外殼接地線應(yīng)完整牢固.⑶電動機(jī)進(jìn)線罩及風(fēng)葉罩應(yīng)完整牢固.⑷繞線式電動機(jī)啟動裝置是否有油。⑸電刷與滑環(huán)接觸應(yīng)緊密。⑹轉(zhuǎn)子與定子無相互摩擦現(xiàn)象。按下葉輪給煤機(jī)啟動按鈕,主電動機(jī)不轉(zhuǎn),是什么原因?怎樣觖決?答:原因:①未合上電源;②熔斷器燒壞;③葉輪卡住;④電纜拉斷;⑤事故開關(guān)卡住。處理方法:①合上電源;②更換熔斷器;③消除雜物;④通知電氣接線;⑤檢查事故開關(guān).齒輪常發(fā)生哪些故障?答:疲勞點蝕、磨損、膠合、塑料變形、折斷齒。環(huán)式碎煤機(jī)振動大的原因是什么?如何消除?答:原因:①錘環(huán)及環(huán)軸失去平衡;②鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi);③軸承在軸承座里間隔過大;④聯(lián)軸器與主軸、電動機(jī)軸的安裝不緊密,不同軸度過大;給料不均勻造成環(huán)錘磨損不均,失去平衡。處理:①按要求重新選裝錘環(huán)并打好平衡;②停機(jī)清理鐵塊;③重新調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度及軸承在軸承座內(nèi)間隔;④高速給料裝置使給料均勻.電動機(jī)運(yùn)行監(jiān)視內(nèi)容是什么?答:1、電流是否超過允許值;2、軸承的潤滑是否正常;3、電動機(jī)的聲音有無異常音,并應(yīng)無焦臭味;4、環(huán)境溫度及電動機(jī)溫升是否正常;5、外殼接地及電纜頭保護(hù)是否完整牢固;6、電動機(jī)振動是否正常,有無冒火、冒煙、積灰、積水現(xiàn)象;7、如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)迅速報告班長或通知電氣人員進(jìn)行檢查。增壓泵運(yùn)行操作中的注意事項是什么?答:1、按下啟動按鈕,增壓泵投入運(yùn)行;2、電動機(jī)聲音、溫度正常,振動值應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi);3、軸承溫度不得超過80度;4、高壓端、低壓端軸承振動正常;5、高低壓端盤應(yīng)無大量漏水現(xiàn)象;6、待全系統(tǒng)停止運(yùn)行后,方可停止增壓泵的運(yùn)行,即按下停止按鈕,泵停止轉(zhuǎn)動.7、當(dāng)氣溫下降至零度時,應(yīng)及時將有關(guān)管道嚴(yán)密隔絕,并將管道內(nèi)、泵體內(nèi)的余水放盡,以防凍壞;8、嚴(yán)禁兩臺增壓泵同時運(yùn)行。排污泵運(yùn)行操作中的注意事項是什么?答:1、關(guān)閉出水閥門,合上開關(guān),當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常值時,逐漸打開出水閥門;2、電動機(jī)、水泵的聲響、振動、溫度應(yīng)正常;3、水泵軸承溫度不得超過75度;4、軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)保持在油標(biāo)尺刻度間;5、注意出水量應(yīng)充滿,吸水管進(jìn)口處有無堵塞;6、如發(fā)現(xiàn)不正常聲響,應(yīng)立即停泵檢查;7、停止水泵運(yùn)行時,先關(guān)閉出水閥門,然后按停止按鈕,水泵停轉(zhuǎn);8、當(dāng)環(huán)境溫度接近或低于零度時,停泵后應(yīng)將泵體下部的放水閥頭旋出,排出積水,以防凍裂.葉輪給煤機(jī)行走時打頓,是什么原因?怎樣處理?答:原因:①蝸輪磨損,嚙合打滑;②軌道不平或車輪磨損不均,造成四只輪與軌道不能同時接觸;③葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴(yán)重擦擠碰現(xiàn)象。處理:①更換蝸輪;②軌道找平或更換車輪,使四只輪與軌道均勻接觸;③消除托板與底板間的磨擦擠碰.葉輪給煤機(jī)運(yùn)行中調(diào)速失控的原因是什么?怎樣處理?答:原因:勵磁繞組的引線或繞組的接頭焊接不良,運(yùn)行中溫度升高使焊錫開焊而開路,造成無勵磁電流,晶閘管被子擊穿,電位器損壞等。處理:檢查處理接頭,更換晶閘管,更換電位器.分析開關(guān)燒壞的現(xiàn)象、原因以及處理方法?答:現(xiàn)象:開關(guān)觸點冒火、冒煙、燒焦。原因:1、觸點接觸不良;2、控制回路有故障;3、電動機(jī)負(fù)荷運(yùn)行,電流過大。處理:如開關(guān)燒壞,應(yīng)停用,通知電工處理。國務(wù)院規(guī)定對安全生產(chǎn)工作應(yīng)實行哪“五同時”?答:在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候,同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。防止煤堆自燃措施是什么?答:為減少煤堆自燃可采用下列預(yù)防措施:⑴分層壓實組堆。對易受氧化的煤如褐煤、長焰煤,組堆時最好分層壓實,至少也得要表層壓實,有條件時還可在煤堆表現(xiàn)披上一層覆蓋。實踐證明,這是一種即有效又經(jīng)濟(jì)的根本措施。⑵建立定期檢溫制度。對貯量大、存期長的煤堆特別是變質(zhì)程度低的煤,需每天檢測一次煤堆溫度,對其他類別煤可適當(dāng)延長,并做好詳細(xì)記錄。⑶及時消除自燃鍋源。在檢查過程中,一旦發(fā)現(xiàn)煤堆溫度達(dá)到60℃的極限溫度或煤堆每晝夜平均溫度連續(xù)增加高于2℃(不管環(huán)境溫度多高),就立即消除“禍源”。消除自燃禍源的方法是將“禍源”區(qū)域內(nèi)的煤挖出暴露在空氣中散熱降溫或立即供應(yīng)鍋爐燃燒。注意!不要往

“禍源”區(qū)域煤中加水,這會加速煤的氧化和自燃.崗位工人的安全職責(zé)是什么?答:崗位工人對本崗位的安全應(yīng)該負(fù)責(zé):⑴遵守勞動紀(jì)律,執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程。⑵保證本崗位工作地點、設(shè)備、工具等安全整潔,不隨便拆除安全防護(hù)裝置,并正確使用勞動保護(hù)用品。⑶認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識,提高安全技術(shù)業(yè)務(wù)水平.⑷發(fā)生事故時,就在24h內(nèi)填寫事故報告表,并及時向車間領(lǐng)導(dǎo)和安技部門匯報.⑸有權(quán)拒絕接受違章指揮.在哪些情況下禁止對設(shè)備進(jìn)行修理工作?答:⑴正運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。⑵電源未切斷。⑶沒有卸掉壓力的設(shè)備。⑷沒有辦理安全檢查登記的設(shè)備。⑸內(nèi)部介質(zhì)和污物未清理干將的設(shè)備.工作票應(yīng)由哪些人員簽發(fā)?答:⑴工作票應(yīng)由車間主任、副主任簽發(fā),或由車間主任提出,經(jīng)發(fā)電廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的車間專業(yè)工程師、技術(shù)員簽發(fā)。⑵必要時也可由車間主任提出,經(jīng)廠有關(guān)部門考核、主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的正、副班長簽發(fā)本班組管轄的設(shè)備系統(tǒng),且同其他班組工作無關(guān)的工作票,但公用系統(tǒng)、主機(jī)組及某些重要輔機(jī)(由電廠自行規(guī)定)的檢修除外。怎樣防止發(fā)生觸電事故?答:⑴嚴(yán)橋貫徹執(zhí)行電氣安全規(guī)程。⑵認(rèn)真做好電氣安全教育和宣傳工作.⑶經(jīng)常檢查違經(jīng)和電氣設(shè)備狀況。滅火的基本主方法有哪些?答:滅火的基本方法有:⑴隔離法:將著火的物質(zhì)與周圍的或燃攻隔開.⑵窒息法:阻止空氣流入燃燒區(qū)或用不燃燒區(qū)或用不燃燒的物質(zhì)沖淡空氣.⑶冷卻法:將滅火劑噴到燃燒物上,以降低燃燒物的溫度。⑷抑制法:中斷燃燒的聯(lián)鎖反應(yīng).常見的觸電原因有哪些?答:⑴電氣線路架設(shè)不當(dāng)。⑵電氣設(shè)備絕緣損壞。⑶違反安全操作規(guī)程。⑷缺乏電氣空全知識。事故的預(yù)防措施有哪些?答:事故的一般預(yù)防措施如下:⑴物質(zhì)技術(shù)措施。⑵教育措施。其中安全教育包括三個方面內(nèi)容:①安全知識教育;②安全技術(shù)教育;③安全思想教育。⑶管理措施。①建立健全安全管理機(jī)構(gòu);②開展經(jīng)常性的安全活動;③嚴(yán)格區(qū)分事故責(zé)任;④嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。⑷環(huán)境措施.怎樣使用泡沫滅火器?答:拿泡沫滅火器時不能橫放或倒置,要保持機(jī)身平穩(wěn),使用時一手提環(huán),一手托底,將滅火器倒過來,搖動滅火器向火源噴出泡沫進(jìn)行滅火。但滅火時蓋與底不能對著人體的任何部位,防止噴嘴堵塞,引起底蓋爆炸傷人。怎樣撲滅電動機(jī)的火災(zāi)?答:為了撲滅電動機(jī)的火災(zāi),必須先將電動機(jī)的電源切斷后才能進(jìn)行滅火。應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火。如發(fā)現(xiàn)有人觸電,怎么辦?答:發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時必須注意防止高空墜落。為防止電氣裝置發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)采取哪些安全措施?答:⑴根據(jù)周圍環(huán)境和生產(chǎn)性質(zhì),選用合適的電氣設(shè)備。⑵電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。⑶要保證電氣設(shè)備的安裝和檢修質(zhì)量,使之處于良好狀態(tài)。⑷電氣設(shè)備附近禁止存放易燃、易爆物品,并配適量的消防器材。⑸動火工作,必須辦理動火許可證。對長期貯存氧化的煤應(yīng)怎樣組堆?答:對需長期貯存且易受氧化的煤,最好采用煤堆壓實且表面覆蓋一層適宜的覆蓋物的防止自燃的方法?;痣姀S常用的配煤方法有哪幾種?答:1、煤斗擋板開度法;2、抓斗數(shù)法。四、計算題鉸接結(jié)構(gòu)如圖D-2所示,在結(jié)點A處懸掛一重物P=100KN,兩桿與鉛垂線均成a=30度,兩桿成度相等,試計算AB桿所受的力?解:作受力分析,則A點平衡方程式∑X=0,F(xiàn)ABsin300—FACsin300=0∑Y=0,F(xiàn)ABcos300—FACcos300—P=0∵FAB=FAC2FABCOS300=P∴FAB=p/2cos300=100/2*0。866≈57.7(kn)答:AB桿所受的力為57。7KN已知一均勻的圓球半徑為2cm,求該球的質(zhì)量?(該球的比重為7。8g/cm3)解:已知:R=2cm,r=7。8g/cm3G=Vr,V=4/3πR3=4/3*3.14*23≈33。49(cm3)G=33.49x7.8=261.2(g)=0。26kg答:該球質(zhì)量為0。26kg。已知電動機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速為980r/min,減速機(jī)的速比為20,求減速機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速為多少?解:已知:=980r/min=20i=n1/n2n2=n1/i=980/20=49(r/min)答:減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速為49r/min。4、已知輸煤皮帶電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為1470r/min,通過減速機(jī)傳動,減速機(jī)速比i=40,傳動滾筒的直徑D=12.5m,求輸煤皮帶的帶速?解:i=n1/n2n2=n1/iV=πDn2=πD(n1/i)=3。14*1。25*(1470/40)=3。14*1.25*36。75=2。4m/s答:該輸煤皮帶機(jī)皮帶和速度為2.4m/s。有一臺皮帶輸送機(jī)是圓弧齒數(shù)的兩級減速器,已知電機(jī)轉(zhuǎn)速為980r/min,第一級傳動輪齒數(shù)為Z1=18,Z2=81,第二級傳動齒輪為Z3=16,Z4=83,試求帶式輸送機(jī)頭部滾筒的轉(zhuǎn)速?解:=980r/min,Z1=18,Z2=81,Z3=16,Z4=83i1=Z2/Z1=81/18,i2=Z4/Z3=83/16,i=i1i2=(81/18)*(83/16)≈23.34因為i=n1/n2所以n2=n1/I=980/23。34≈42(r/min)答:該帶式輸送機(jī)頭部滾筒的轉(zhuǎn)速為42r/min?,F(xiàn)場有兩個標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,已查得小齒輪Z1=22,大齒輪Z2=98,測得小齒輪點頂圓直徑De1=240mm,大齒輪因直徑太大,不便測量準(zhǔn)確,故測得全齒高h(yuǎn)=22.5mm,試判斷這兩個齒輪是否可以正確嚙合傳動?解:因為De=m(z+2),h=2.25m2所以m1=De1/Z1+2=240/(22+2)=10,m2=h/2。25=22。5/2.25=10答:因兩齒輪模數(shù)相等,又因兩齒輪均是標(biāo)準(zhǔn)齒輪;壓力角均為200,所以這兩個齒輪可以正確嚙合傳動?,F(xiàn)場有一對圓柱直齒輪,數(shù)得大齒輪Z2=75,小齒輪Z1=20,量得小齒輪外徑De1=220mm,求這對齒輪的傳動比,模數(shù)m和大齒輪De2。解:因為De=(Z+2)m所以m=De1/Z1+2=220/(20+2)=10i=Z2/Z1=75/20=3。75De2=m(Z2+2)=10*(75+2)=770(mm)答:這對齒輪的傳動比為3。75,模數(shù)為10,大齒輪外徑為770mm。兩圓柱直齒輪嚙合,該齒輪組模數(shù)為4,大齒輪齒數(shù)為24,求中心距A?解:已知:m=4,Z1=36,Z2=24A=0。5m(Z1/Z2)=0.5*4*(36+24)=120mm答:中心距A等于120mm有一單級齒輪減速器中的兩個齒輪的齒數(shù)分別為Z1=25,Z2=50,電機(jī)的功率為10KW,轉(zhuǎn)速為1450r/min,求輸出軸的轉(zhuǎn)速是多少?解:已知:Z1=25,Z2=50,n1=1450Z1/Z2=n2/n1所以n2=Z1n1/Z2=(25*1450)/50=725(r/min)答:輸出軸的轉(zhuǎn)速是725r/min。兩根輸電線,每根的電阻為1Ω,通過的電流年平均值為50A,一年工作4200h,求此輸電線一年內(nèi)的電能損耗多少?解:已知R1=R2=1Ω。Iav=60A,t=4200h所以R=2*1=2(?)W=I2Rt=502x2x4200=21000000(wh)=21000kwh答:此輸電線一年內(nèi)的電能損耗為21000kwh。10、某電視機(jī)的功率為30W,平均每天開機(jī)2h,若每度電費(fèi)為人民幣0.36元,則一年(以365天計算)要消耗多少錢電費(fèi)?解:已知:P=30W=0.03KW,t=2X365=730(h)W=Pt=0。03X730=21.9(kwh)21.9x0.36=7.88(元)答:一年要消耗7.88元的電費(fèi)。11、某廠1號機(jī)組在30萬KW負(fù)荷時的燃煤量為214t/h,如果負(fù)荷為每25萬KW,燃煤時為多少噸?一天能燒多少噸煤?解:(25/30)x214=178。33(t/h)178.33x24=4280(t)答:燃煤量為178。33t/h,一天能燒4280t.12、已知某廠皮帶輸送機(jī)的出力是150t/h,發(fā)電煤耗是500g/(kwh),所用燃煤應(yīng)用基發(fā)熱量為3500kcal/kg,試問該廠可裝多大容量的機(jī)組?(標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為7000kcal/kg)解:已知:(3500/7000)*150=75000000g/h75000000/500=150000(kw)答:該廠可裝機(jī)15萬KW機(jī)組。14、某鍋爐每天燃煤2800t,燃煤低位發(fā)熱量Q=22092kj/kg,其中28%變?yōu)殡娔?求該機(jī)組的單機(jī)容量為多少?解:N=B*103*Q*0。28/(3600*24)=(2800*103*22092*0。28)/(3600*24)=20萬(KW)答:該機(jī)組的容量約為20萬KW。15、柴油機(jī)氣缸蓋某螺栓的擰緊力矩為60Nm,兩扳手的長度為20cm,試求扭緊此螺栓,所需用的力為多少牛頓?解:F=60Nm,L=20cm=0.20mM=FLF=M/L=60/0.20=300(N)答:所需用的力為300N。16、已知風(fēng)管道直徑為200mm,測得風(fēng)速為23m/s,試計算其通風(fēng)量每小時為多少M(fèi)3?解:已知:d=200mm=0.2m,=23m/sQ=A,A={(3。14*0.22)/4}*23=0。7222(m/3s)0.7222×3600≈2600m3/h答:管道的通風(fēng)量約為2600m3/h.17、某液壓裝置油缸的頂力要求為30t,假設(shè)油缸的工作壓力為16kg/cm2,求該油缸的直徑?解:已知:F=30t=30000kg。P=16kg/cm2答:該油缸的直徑為49cm。18、有一減速機(jī)上下螺栓緊固,已知此螺栓擰緊力矩為80Nm,用長度為300cm的扳手松開,求松開此螺栓需要的力。(不計其它阻力)解:已知:M=80Nm,L=300cm=0.3mM=FLF=答:松開此螺栓需要266。7N的力。19、某攪拌機(jī)采用帶傳動,選用了02型異步電機(jī),其額定功率N0=2。2KW,轉(zhuǎn)速n1=1430r/min,總機(jī)械效率η=0.9,且主動輪直徑D1=150mm,D2=300mm,試求從動輪的轉(zhuǎn)數(shù)及軸的輸出功率?解:已知:N0=2。2KW,n1=1430r/min,η=0.9,D1=150mm,D2=300mmNex=N0η=2.2×0。9=1.98kw答:從動輪的轉(zhuǎn)數(shù)為715r/min,;軸輸出功率為1.98kw。20、有一重物m=1000kg,它與地面的磨擦系數(shù)=0。25,用一卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行水平拖運(yùn)(勻速),運(yùn)行速度=0。8m/s,求此卷揚(yáng)機(jī)最小功率應(yīng)為多少?(其它功率損耗不計)解:已知:m=1000kg,=0.25,=0。8m/sF=f=G=mg=1000×9.8×0.25=2450(N)Nmin=F=2450×0。8=1960(W)=1。96KW答:此卷揚(yáng)機(jī)最小功率為1。96KW.21、一環(huán)式碎煤機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=580r/min.轉(zhuǎn)子直徑D=1。2m,轉(zhuǎn)子工作部分的長度L=1.4m,煤質(zhì)的重度ρ=1。1t/m3,碎煤機(jī)排料粒度d2=0.05m,排料松散不均勻系統(tǒng)=0。1,求碎煤機(jī)的破碎量?解:根據(jù)公式:Q=188.5DLnρd2=188。5×1。2×1.4×580×1.1×0.05×0.1=1010。21(t/h)答:碎煤機(jī)的破碎量為1010.21(t/h)22、有一振動篩,篩分效率bs為60%,篩孔尺寸a為40mm,篩網(wǎng)有效寬度B0為1m,篩網(wǎng)長度L為2m,物料堆積密度ρ=0。95t/m3,求該篩的篩分量Q?解:答:該振動篩的篩分量是1598t/h。23、一臺滾軸篩的篩網(wǎng)面積F=8m2,篩孔尺寸為50mm(對應(yīng)的q0在40~50t(m2.h)之間),求該滾軸篩的篩分量?解:,其中F=8,q0=40~50答:該滾軸篩的篩分量在320~400t/h之間。24、某電廠皮帶輸送機(jī)的帶寬B=800mm,帶速為2m/s,而來煤的堆積密度為1.2t/m3,傾斜系數(shù)C為1,速度系數(shù)ξ為1,承載斷面系數(shù)K為360,問該廠輸送機(jī)日輸送煤量QA為多少噸?解:QA=KB2rCξ=360×0.8×2×1.2×1=553(t/h)日輸送量QA=24Q=24×553=13272(t)答:該電廠日輸煤量為13272(t)25、已知某廠輸送機(jī)的出力B為1500t/h,發(fā)電機(jī)b為350g/KWh,所用燃煤的應(yīng)用基低位發(fā)熱量為20515kJ/kg,問能否滿足裝機(jī)容量P1為2800MW的火力發(fā)電廠用煤?(標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱量為)解:折算成B0=B可發(fā)電量P=B0/b=1050×1000/0.35=3000000KW=3000MWP>P1答:能滿足2800MW火電廠的用煤。26、某帶式輸送機(jī)帶寬B為1400mm,采用硫化接頭的強(qiáng)力膠帶,安全系數(shù)m為10,層數(shù)Z為10層,求輸送帶的最大張力.(強(qiáng)力膠帶的扯斷強(qiáng)度每層為σ=1400N/cm)解:已知σ=1400N/cm答:該輸送帶的最大張力196000N。27、某種裝機(jī)械潤滑油的桶,其高度為86cm,內(nèi)徑58cm,潤滑油占桶容積95%,該潤滑油比重為0。86g/cm3,求每桶裝油重多少千克?解:已知:D=58cm,H=86cm,y=0。86g/cm3,η=95%V=V=3。14*(58/2)*86=227103.64(cm3,)G=Vηy=227103.64*95%*0.86=185543.7=185.5(kg)答,每桶裝油185.5kg28、已知發(fā)電廠不完全燃燒損失的熱量是e4=4000kJ/Kg,燃煤發(fā)熱量er=28000KJ/Kg,求不完全燃燒熱量損失率?解:不完全燃燒損失率Q4=e4/er?!瓇=4000/28000*100%~=14%答,不完全燃燒熱量損失率為14%。1、補(bǔ)畫圖E-17(a)的三視圖及截交相貫線。。答:如圖E-17(b)所示。2、補(bǔ)畫圖E-18(a)的另一視圖。答:如圖E—18(b)所示。

3、補(bǔ)畫圖E—19(a)的另一視圖.答:如圖E—19(b)所示.4、補(bǔ)畫圖E—20(a)的第三視圖.答:如圖E—20(b)所示.5、補(bǔ)畫圖E-21(a)的視圖及截交相貫線。答:如圖E—21(b)所示6、補(bǔ)畫圖E-22(a)的視圖及截交相貫線。四、繪圖題1(Lb3E3019).補(bǔ)畫圖E-19(a)另一視圖。圖E—19(a)答案:如圖E—19(b)所示。圖E-19(b)2(Lb3E4021).補(bǔ)畫圖E—21(a)的視圖及截交相貫線.圖E-21(a)答案:如圖E-21(b)所示。圖E-21(b)3(Lb3E3019).補(bǔ)畫圖E-19(a)另一視圖.圖E—19(a)答案:如圖E-19(b)所示。圖E—19(b)4(Lb3E5023).畫出圖E-23(a)的俯視圖。圖E-23(a)答案:如圖E—23(b)所示。圖E-23(b)5(Lb3E4021)。補(bǔ)畫圖E-21(a)的視圖及截交相貫線。圖E-21(a)答案:如圖E-21(b)所示。圖E-21(b)6(Lb3E5023).畫出圖E-23(a)的俯視圖。圖E-23(a)答案:如圖E—23(b)所示.圖E-23(b)圖E-16(a)3。補(bǔ)畫圖E—13(a)的俯視圖。五、繪圖題(共18題)1(Je2E4074).按主體圖E-74(a)尺寸畫出零件圖,并注上尺寸。圖E—74(a)答案:如圖E—74(b)所示。圖E-74(b)2(Je2E5075).將圖E-75(a)側(cè)視圖全剖,俯視圖作A-A處全剖,主視圖作局剖.圖E-75(a)答案:如圖E-75(b)所示.圖E-75(b)3(Je2E3070).按立體圖E—70(a),以M1∶1畫出主視圖和左視圖。圖E-70(a)答案:如圖E—70(b)所示.圖E-70(

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