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ICS?FORMTEXT?????FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXT?????DBFORMTEXT61DBFORMTEXT61/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT分離熱再生瀝青路面設計施工技術規(guī)范FORMTEXTTechnicalspecificationsfordesignandconstructionofseparationheatregenerationonAsphaltPavementFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT陜西省市場監(jiān)督管理局???發(fā)布DBXX/XXXXX—XXXX分離熱再生瀝青路面設計施工技術規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了分離熱再生瀝青路面材料要求、配合比設計、施工、質(zhì)量檢查和驗收。本標準適用于各等級公路新建和改擴建工程的分離熱再生瀝青路面施工。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGF41公路瀝青路面施再生術規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTGE60公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準3術語、定義和符號下列術語和定義適用于本文件。3.1廢舊瀝青混合料wasteasphaltmixtures采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得的舊路面材料。3.2再生瀝青路面recyclingasphaltpavement采用專用機械設備對舊瀝青路面或者回收廢舊瀝青路面材料進行處理,并摻加一定比例的新集料、新瀝青、再生劑(必要時)等形成路面結(jié)構(gòu)層的技術。3.3分離再生集料separaterecycledaggregate

采用專用機械設備對廢舊瀝青混合料進行集料和廢舊瀝青的分離處理,將廢舊瀝青混合料加工成為不同規(guī)格的集料和高瀝青含量的機制砂。4材料4.1一般規(guī)定4.1.1瀝青路面再生混合料使用的各種材料運至現(xiàn)場后應進行質(zhì)量檢驗,經(jīng)評定合格后方可使用。4.1.2不同的回收瀝青路面材料(RAP)應分開堆放,不得混雜,保證材料均勻一致;不同料源、品種、規(guī)格的新集料不得混雜堆放。4.1.3廢舊瀝青混合料、新集料應堆放在預先經(jīng)過硬化處理且排水暢通的地面上,多雨地區(qū)宜采用防雨棚遮蓋。4.2分離再生粗集料分離再生粗集料應潔凈、干燥、表面粗糙,質(zhì)量應符合表1的規(guī)定。表1分離再生粗集料技術要求試驗項目技術要求試驗方法集料視密度(g/cm3)≥2.6JTGE42(T0304)集料壓碎值(%)≤26JTGE42(T0316)堅固性(%)≤12JTGE42(T0314)洛杉磯磨耗損失(%)≤28JTGE42(T0317)針片狀含量(%)<10JTGE42(T0312)廢舊瀝青含量(%)≤0.5JTGE42(T0616)4.3分離再生細集料4.3.1分離再生細集料應潔凈、干燥、無雜質(zhì),質(zhì)量應符合表2的規(guī)定,其規(guī)格應符合表3的規(guī)定。

表2分離再生細集料技術要求材料檢測項目技術要求試驗方法再生集料含水率≤1JTGE42T0103密度實測JTGE42T0328砂當量(%)≥60JTGE42T0334再生集料中的瀝青針入度(0.1mm)≥20JTGE20(0604)15℃延度(cm)≥5JTGE20(0605)軟化點(℃)≤70JTGE20(0606)60℃粘度(Pa?s)實測JTGE20(0620)表3分離再生細集料規(guī)格公稱粒徑4.752.361.180.60.30.150.0750-5mm10080~10040~6015~305~150~100~54.4瀝青膠結(jié)料分離熱再生瀝青混合料中使用的瀝青膠結(jié)料質(zhì)量技術要求,應應符合JTG/TF40中的規(guī)定要求。4.5瀝青再生劑分離熱再生瀝青混合料中使用的瀝青再生劑質(zhì)量技術要求,應應符合JTG/TF41中的規(guī)定要求。4.6新集料4.6.1分離熱再生瀝青混合料中使用的粗細集料質(zhì)量技術要求,應應符合JTG/TF40中的規(guī)定要求。單一粗細集料質(zhì)量不能滿足要求,但集料混合料性能滿足要求的,可以使用。4.6.2再生混合料中新舊集料混合后的集料混合料質(zhì)量應符合JTG/TF40中的規(guī)定要求。4.7填料分離熱再生瀝青混合料中使用的填料質(zhì)量技術要求,應應符合JTG/TF40中的規(guī)定要求。5配合比設計5.1一般規(guī)定5.1.1分離熱再生瀝青混合料配合比的設計,應遵循現(xiàn)行規(guī)范關于熱拌瀝青混合料配合比設計的目標配合比、生產(chǎn)配合比以及試拌試鋪驗證三個階段。5.1.2分離熱再生瀝青混合料配合比按JTGF41規(guī)定的方法進行執(zhí)行。5.2混合料組成設計5.2.1分離熱再生瀝青混合料級配應符合JTG/TF40中的規(guī)定要求。5.2.2分離熱再生瀝青混合料配合比設計應符合表4的技術要求。表4分離熱再生瀝青混合料技術要求試驗項目技術要求試驗方法擊實次數(shù)(雙面),次75JTGE20(T0702)試件尺寸,mmΦ101.6×63.5JTGE20(T0702)空隙率,%4~6JTGE20(T0705)穩(wěn)定度MS,kN≥8JTGE20(T0709)流值FL,mm1.5~4.0JTGE20(T0702)瀝青飽和度VFA,%60~75JTGE20(T0702)浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度,%≥80JTGE20(T0702)凍融劈裂殘留強度比,%≥80JTGE20(T0729)車轍試驗動穩(wěn)定度,次/mm≥3000JTGE20(T0719)低溫彎曲破壞應變,με≥2500JTGE20(T0715)5.2.3進行馬歇爾試驗,測定馬歇爾穩(wěn)定度及流值時,材料加熱及試件成型溫度宜參照表5。表5材料加熱及試件成型溫度范圍檢測項目溫度范圍(℃)礦料加熱溫度185~195瀝青加熱溫度170~180拌和溫度165~170擊實成型溫度155~1655.2.4分離再生瀝青混合料的目標配合比設計完成后,應進行高溫車轍、低溫彎曲、浸水馬歇爾以及凍融劈裂等試驗,試驗結(jié)果應符合表4的規(guī)定。5.2.5分離再生瀝青混合料應根據(jù)目標配合比設計的結(jié)果,按照JTGF40規(guī)定的方法進行生產(chǎn)配合比設計和試驗段檢驗。5.2.6當進場材料發(fā)生變化或生產(chǎn)出的瀝青混合料體積指標以及馬歇爾穩(wěn)定度試驗指標不符合要求時,應及時調(diào)整配合比,使分離再生瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定,必要時應重新進行配合比設計。5.2.7分離再生瀝青混合料組成設計其他內(nèi)容見JTG/TF40。6施工6.1一般規(guī)定6.1.1分離再生瀝青路面的施工工藝除本標準特殊要求外,其他工藝還有滿足JTG/TF40中瀝青路面施工工藝要求。6.1.2正式開工之前,應鋪筑不小于200m的試驗段,確定施工工藝和質(zhì)量控制要求。6.2廢舊瀝青混合料的回收6.2.1在回收廢舊瀝青混合料之前,應根據(jù)舊路面調(diào)查及廢舊瀝青混合料材料評價結(jié)果(瀝青含量、老化程度和集料級配分布情況)預先確定銑刨段落,分段分車道回收。6.2.3廢舊瀝青混合料的回收宜采用能對層厚自動控制的新型銑刨機回收。6.2.4廢舊瀝青混合料在回收和存放時不得混入基層廢料、水泥混凝土廢料、雜物、土等雜質(zhì)。為避免混入其它結(jié)構(gòu)層材料和雜物,應根據(jù)舊路面設計資料和抽芯取樣的結(jié)果確定銑刨厚度,并且在銑刨過程中隨時觀察廢舊瀝青混合料的外觀,發(fā)現(xiàn)異常時應及時調(diào)整銑刨厚度。6.3拌和6.3.1分離再生瀝青混合料應采用間歇式拌和機拌制。備宜為4000型及以上拌和樓,熱料倉、冷料倉均不少于5個。6.3.2分離再生材料投放應采用機械投入,每4h~6h對投放進行檢查,防止堵塞。6.3.3分離再生瀝青混合料拌和時間應經(jīng)試拌確定。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于50~60s,其中干拌時間不少于10s。6.4運輸6.4.1運料車輛每次使用前后必須清掃干凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑,但不得有余液積聚在車廂底部。6.4.2裝車時,運輸車輛應前后移動,按“品”字形分多次裝料,以減少離析。6.4.3運輸車上的混合料應采用帆布嚴密覆蓋保溫、防雨、防污染。6.4.4攤鋪過程中運料車應在攤輔機前l(fā)00mm~300mm處停住,空擋等候,由攤輔機推動前進開始緩緩卸料,避免撞擊攤輔機。運料車每次卸料必須倒凈,剩余混合料應及時清除,防止硬結(jié)。6.5攤鋪6.5.1攤鋪速度宜控制在2~6m/min,且勻速、不停歇地攤鋪。6.5.2松鋪系數(shù)應根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。6.5.3螺旋分料器轉(zhuǎn)速應與攤鋪速度相適應,應保證兩側(cè)有不少于送料器2/3高度的混合料。6.4.4攤鋪機必須開啟振動器和夯錘,確保初始壓實度不小于85%。6.5.5分離再生瀝青混合料施工的最低氣溫應不低于10℃。碾壓6.6.1壓路機碾壓速度及碾壓遍數(shù)宜符合表6的規(guī)定,具體碾壓工藝根據(jù)試驗段確定。表6壓路機碾壓速度及碾壓遍數(shù)碾壓速度/(km/h)遍數(shù)/遍初壓2~31~2復壓3~55終壓3~626.6.2碾壓原則為“緊跟慢壓、高頻低幅、先低后高、均勻少水”。6.6.3邊角部位應采用小型壓路機壓實。橋梁路段宜采用雙鋼輪振蕩壓路機碾壓。6.6.4壓路機應先行駛再開振動,先關振動再停止行駛。6.6.5現(xiàn)場機械設備清理或停止施工時應在設備下方鋪墊帆布或彩條布,防止漏油污染。6.7接縫與開放交通6.7.1縱向接縫嚴禁采用冷接縫。6.7.2橫向接縫要求如下:a)橫向接縫應采用人工挖縫,不應采用機械切割;b)接縫清掃后,沿開挖面涂刷粘層油;c)攤鋪機熨平板墊塊采用3mm~5mm厚鋼板;接縫處混合料攤鋪碾壓后,及時用3m6.8施工溫度分離再生瀝青混合料的施工溫度應符合表7的規(guī)定。表7分離再生瀝青混合料的施工溫度序號工序溫度/℃1瀝青加熱溫度165~1752集料加熱溫度185~1953混合料出場溫度正常范圍180±3,超過190者廢棄4混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于1655攤鋪溫度不低于1606開始碾壓混合料內(nèi)部溫度不低于1507復壓混合料內(nèi)部溫度不低于1408碾壓終了的表面溫度不低于1207施工質(zhì)量檢查和驗收7.1一般規(guī)定7.1.1分離再生瀝青路面施工質(zhì)量檢查與驗收應包括原材料檢驗、施工參數(shù)確定、施工過程中的質(zhì)量檢查驗收等方面。7.1.2施工前必須檢查各種材料的來源和質(zhì)量。對經(jīng)招標程序購進的瀝青、集料等重要材料,供貨單位必須提交最新檢測的正式試驗報告。7.1.3分離再生瀝青路面施工應建立健全安全生產(chǎn)管理體系及應急預案,明確安全責任,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,保障施工人員的職業(yè)健康和施工安全。7.1.4其它檢查項目應符合JTGF40。施工過程質(zhì)量檢測施工過程中原材料檢查項目、頻度等應符合JTGF40-2004中表11.4.3規(guī)定。7.2.2瀝青拌和廠按JTGF40-2004中表11.4.4要求的項目和頻度檢查瀝青混合料產(chǎn)品的質(zhì)量。拌和機的瀝青用量每天應檢測l~2次,檢測結(jié)果與設定值的偏差應不超過±0.2%。路面施工過程中按表8的規(guī)定對鋪筑質(zhì)量進行檢測。表8路面施工過程中質(zhì)量控制要求項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法外觀隨時表面平整密實,不得出現(xiàn)輪跡、裂縫、推擠、油丁和油包,且無明顯離析目測接縫隨時緊密平整、順直、無跳車目測接縫逐條縫檢測評定3mmT0931施工溫度攤鋪溫度逐車檢測評定符合表10規(guī)定T0981碾壓溫度隨時符合表10規(guī)定插入式溫度計實測厚度每一層次隨時,厚度50mm以下厚度50mm以上設計值的5%設計值的8%施工時插入法測量松鋪厚度及壓實厚度每一層次1個臺班區(qū)段的平均值厚度50mm以下厚度50mm以上-3mm-5mmJTGF40-2004附錄G上面層每2000m2設計值的-10%壓實度每20

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