橋面吊機(jī)拼裝施工方案

目錄TOC\o”1—2"\h\z\u1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc381212142”2。工程概況1HYPERLINK\l”_Toc381212143”2.1鋼箱梁工程概況2HYPERLINK\l”_Toc381212144"2.2主要工程數(shù)量2HYPERLINK\l”_Toc381212145”3。DQP200懸拼提梁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)3_Toc381212147"4。1主框架4HYPERLINK\l”_Toc381212148”4。2起吊天車5HYPERLINK\l”_Toc381212149”4。3縱移系統(tǒng)5_Toc381212151"4.5運(yùn)梁車6HYPERLINK\l”_Toc381212152"5。DQP200懸拼提梁機(jī)走行系統(tǒng)6HYPERLINK\l”_Toc381212153"6。DQP200懸拼提梁機(jī)錨固系統(tǒng)8HYPERLINK\l”_Toc381212154”7。DQP200懸拼提梁機(jī)90°旋轉(zhuǎn)吊具8_Toc381212156”8。1懸拼提梁機(jī)拼裝準(zhǔn)備工作9HYPERLINK\l”_Toc381212157”8.2懸拼提梁機(jī)流程及步驟10HYPERLINK\l”_Toc381212158"8。3懸拼提梁機(jī)試運(yùn)行13_Toc381212160”8。5懸拼提梁機(jī)荷載試驗(yàn)14HYPERLINK\l”_Toc381212161"8。6懸拼提梁機(jī)管理制度14HYPERLINK\l”_Toc381212162”9。DQP200懸拼提梁機(jī)施工安全注意事項(xiàng)151.編制依據(jù)（4）《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊》（中國鐵道出版社1997版）（5）《起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)匯編》（上、下冊)(北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所）（6）《機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊》(上、下冊）(機(jī)械工業(yè)出版社2002版）（7)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T3811—2008)（8)《通用門式起重機(jī)》（GB/T14406—2011）（9）《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》(GB5905—86）（10）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算》（機(jī)械工業(yè)出版社2002版)（11）《通用橋式起重機(jī)》（GB/T14405-2011）（12）《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5024-GB50259-96)（13)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067—85)（14）《通用橋式起重機(jī)》（GB/T14405-2011）（15)《懸拼提梁機(jī)安全操作規(guī)程》（GB/T26469－2011）（16)《懸拼提梁機(jī)通用技術(shù)條件》（GB/T26470－2011)2。工程概況鋼-混結(jié)合梁斜拉橋，孔跨布置為（54+50+50+66+468+66+50+50+54)m,全長909。1m.該橋采用鉆石型索塔，全高177.91m.橋面以上索塔采用倒Y形，橋面以下塔柱內(nèi)縮為鉆石型.斜拉索采用熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲斜拉索,塔上設(shè)置張拉端,梁下為錨固端;每側(cè)主塔設(shè)50對斜拉索,全橋共100對斜拉索，斜拉索采用平行鋼絞線斜拉索體系.斜拉索由固定端錨具、過渡段、自由段、HDPE護(hù)套管、張拉端錨具及索夾、阻尼器等構(gòu)成。斜拉索與索塔采用內(nèi)置式鋼錨箱錨固，在梁端設(shè)置外置式阻尼器以抑制風(fēng)雨振，并在其下端2。5m高的范圍內(nèi)外包不銹鋼管。鋼—砼結(jié)合面位于主梁中跨側(cè)距索塔24。5m處，中跨419m范圍內(nèi)為鋼箱主梁(含剛度過渡段及部分鋼—砼結(jié)合段),邊跨采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁作為錨固跨。主橋平面位于直線,立面位于±1‰縱坡上，變坡點(diǎn)位于主橋中心里程。主橋總體布置如圖2.1所示。圖2。1總體布置圖（單位：m）2。1鋼箱梁工程概況中跨鋼箱梁采用帶風(fēng)嘴的單箱五室截面，截面外形輪廓尺寸與混凝土箱梁相同.中間三室與混凝土主梁三室相對應(yīng)，兩側(cè)單室為鋼錨箱,兼作風(fēng)嘴。鋼箱梁為正交異性板結(jié)構(gòu)，由頂板、底板、斜底板、中縱腹板、邊縱腹板及邊板圍封而成.根據(jù)受力和剛度過渡要求，鋼箱梁在不同區(qū)段采用了不同的板厚，共分6個區(qū),7個梁段類型（鋼—混結(jié)合段除外）。鋼箱梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長9m,中跨合龍段長4。9m.全橋共計(jì)45個鋼箱梁節(jié)段（含合龍段）,鋼-砼結(jié)合段M類重約381。1t,鋼箱梁節(jié)段最重約181。2t.2。2主要工程數(shù)量根據(jù)受力和剛度過渡要求，鋼箱梁在不同區(qū)段采用了不同的板厚，共分6個區(qū)，7個梁段類型（鋼-混結(jié)合段除外）。鋼箱梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長9m,中跨合龍段長4。9m。全橋共計(jì)45個鋼箱梁節(jié)段(含合龍段）,鋼—混結(jié)合段M類重約381。1t,其它最大節(jié)段重約181。2t。主材結(jié)構(gòu)采用GB/T714-2008的Q345qD，其他連接桿件和附屬結(jié)構(gòu)采用GB/T700—2006的Q235C，全橋鋼箱梁總重約8073。98噸.鋼箱梁梁段劃分見表2—1。表2-1鋼箱梁梁段劃分表序號梁段類型區(qū)域劃分北岸節(jié)段數(shù)量梁段長度(m)單個梁段吊裝重量（t）備注1MⅥ區(qū)112.35381。1鋼-砼結(jié)合段2AⅤ區(qū)19180.33B19180。24CⅣ區(qū)39164。15DⅢ區(qū)49161。66EⅡ區(qū)69156。17FⅠ區(qū)79153.68G14。982.3合龍段3.DQP200懸拼提梁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表3-1提梁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值1額定起重量t2002架梁尺寸（長＊寬*高）m9m＊21m＊5m3整機(jī)工作級別/A34最大架設(shè)縱坡（°）±0.55最大架設(shè)橫坡（°)±0。56起升高度m77小車軌距m128大車基距m129整機(jī)高度m17.810整機(jī)寬度m12。611整機(jī)長度m3112整機(jī)總功率kW5513起升速度m/min0－0。714小車縱移速度m/min0－115小車橫移速度m/min0－1（液壓)16整機(jī)過孔速度m/min0－117最大輪壓kN40018整機(jī)重量t14219適應(yīng)橋梁角度（°)020適應(yīng)環(huán)境溫度℃－0～+5021工作風(fēng)力≤6級22適應(yīng)最小曲線m≥150023非工作風(fēng)力≤8級（錨固)24過孔風(fēng)力≤5級25主要結(jié)構(gòu)件材質(zhì)/Q345B26過孔穩(wěn)定系數(shù)≥1.527起升機(jī)構(gòu)起升倍率/12＊228起升速度m/min0－129相應(yīng)額定起重量t120＊230工作級別/M431電機(jī)型號/數(shù)量/YZP200L1-6/232功率kW18。533卷筒直徑mm60034定滑輪直徑mm50035鋼絲繩型號/Φ28—1960MPa36制動器型號/YWZB400/904。懸拼提梁機(jī)整機(jī)配置整機(jī)總重約136。9噸,由主框架、起升系統(tǒng)、縱移系統(tǒng)、附屬結(jié)構(gòu)、運(yùn)梁小車、液壓及電氣系統(tǒng)等組成。懸拼提梁機(jī)整機(jī)配置見表4-1.主要結(jié)構(gòu)如圖4.1所示.表4-1提梁機(jī)整機(jī)配置表序號名稱數(shù)量備注1主框架1套含后錨機(jī)構(gòu)2起吊天車1臺含1臺橫移小車,3縱移系統(tǒng)2套含爬梯、走道等4附屬結(jié)構(gòu)1套4液壓系統(tǒng)1套含5根千斤頂，1個泵站5電氣系統(tǒng)2套含運(yùn)梁車電氣系統(tǒng)圖4.1懸拼提梁機(jī)主要結(jié)構(gòu)圖1、主框架2、起升小車3、縱移系統(tǒng)4、可調(diào)支撐5、運(yùn)梁小車6、液壓系統(tǒng)7電氣系統(tǒng)4。1主框架主框架采用菱形桁架結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)有承載力大、結(jié)構(gòu)輕等特點(diǎn).各組成部件采用箱型截面，主要材料為Q345B。各組成部件主要用螺栓連接而成,便于組拼和拆裝,適應(yīng)汽車運(yùn)輸.如圖4。2所示。圖4。2懸拼提梁機(jī)主框架圖(單位:mm）4.2起吊天車起吊天車能夠縱向和橫向移動,橫移小車上設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，橫移小車的移動通過油缸驅(qū)動,行程為±300mm。每臺天車配備2臺10t卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)機(jī)高速端液壓推桿制動，低速端帶式制動，帶有起高限位器和載荷限制器，下部配有可旋轉(zhuǎn)90度的專用吊具，結(jié)構(gòu)如圖4。3所示。圖4.3懸拼提梁機(jī)起吊天車圖4.3縱移系統(tǒng)縱移系統(tǒng)是整機(jī)縱移過孔的動力來源,其主要由縱移軌道、縱移油缸和縱移鉸座組成?？v移油缸通過銷軸與主框架的下弦和縱移軌道連接，通過油缸伸縮來實(shí)現(xiàn)整機(jī)的縱移。油缸最大行程600mm，最大拉力20t.如圖4。4所示。圖4.4懸拼提梁機(jī)縱移系統(tǒng)4.4可調(diào)支撐可調(diào)支撐是整機(jī)的主要承載構(gòu)件,與主框架下弦通過螺栓連接。其可以根據(jù)使用要求進(jìn)行高度的調(diào)整，可調(diào)范圍:—300mm~300mm。如圖4.5所示.圖4.5懸拼提梁機(jī)可調(diào)支撐(單位：mm）4.5運(yùn)梁車鄭州新大方重工科技有限公司設(shè)計(jì)制造的DFY—200輪軌式運(yùn)梁車為鋼箱梁梁上運(yùn)輸?shù)膶Ｓ迷O(shè)備。該型號運(yùn)梁車適用于200t以下鋼箱梁節(jié)段運(yùn)輸,其主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表4—2,主要結(jié)構(gòu)形式如圖4。6所示.表4-2DFY—200運(yùn)梁車主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值1額定起重量t2002架體尺寸(長×寬）m10m×7m3小車行進(jìn)速度m/min24小車車輪同位差mm≤55空載小車車輪與軌道接觸點(diǎn)平面度mm≤2。86小車車輪對角線差mm≤5圖4。6懸拼提梁機(jī)運(yùn)梁車結(jié)構(gòu)圖(單位:mm）DFY—200運(yùn)梁車主要構(gòu)件名稱及數(shù)量見表4—3.表4—3DFY-200運(yùn)梁車主要構(gòu)件序號名稱數(shù)量單件重(kg）備注1走行輪組4903.72承重梁22498。33連接桿24854加高節(jié)4121。55連接螺栓M20×80及配套的螺母墊圈48/6電纜卷筒裝置1300。15。DQP200懸拼提梁機(jī)走行系統(tǒng)DQP200懸拼提梁機(jī)共設(shè)置兩根走行軌道,單根長度18m。走行軌道關(guān)于橋梁縱軸線對稱,中心間距為10m，軌道下方放置工業(yè)橡膠襯墊。單根走行軌道由12根長度為1。5m的軌道節(jié)段組成，單個軌道節(jié)段重量為127KG。走行軌道節(jié)段尺寸如圖5。1所示。圖5。1HMF—200懸拼提梁機(jī)軌道節(jié)段尺寸圖DQP200懸拼提梁機(jī)軌道節(jié)段之間由螺栓連接。當(dāng)懸拼提梁機(jī)向前走行時，拆除后方軌道的連接螺栓，由人工將軌道節(jié)段移動到懸拼提梁機(jī)最前方，并與既有軌道用螺栓連接牢固。如圖5.2所示.圖5。2DQP200懸拼提梁機(jī)軌道節(jié)段連接示意圖DQP200懸拼提梁機(jī)縱移油缸與軌道間通過銷軸連接。懸拼提梁機(jī)前移過程中，縱移油缸伸出，由軌道提供反力,推動整機(jī)前行.縱移油缸一個行程結(jié)束后，拆除縱移油缸與軌道的銷軸連接,縱移油缸縮回，再將縱移油缸與軌道用銷軸固定,油缸伸出推動整機(jī)前行，通過以上循環(huán)步驟,懸拼提梁機(jī)向前運(yùn)行到指定位置,并錨固于既有箱梁節(jié)段頂?shù)那爸Ъ昂箦^點(diǎn)上。如圖5。3所示.圖5。3DQP200懸拼提梁機(jī)縱移系統(tǒng)示意圖6。DQP200懸拼提梁機(jī)錨固系統(tǒng)懸拼提梁機(jī)后錨點(diǎn)連接方式如圖6。1所示.圖6.1DQP200懸拼提梁機(jī)后錨系統(tǒng)示意圖懸拼提梁機(jī)前支點(diǎn)連接方式如圖6。2所示.圖6.2DQP200懸拼提梁機(jī)前支系統(tǒng)示意圖懸拼提梁機(jī)走行到位后，后錨點(diǎn)通過銷軸與鋼梁吊耳連接進(jìn)行錨固,如圖6。3所示.圖6。3DQP200懸拼提梁機(jī)后錨系統(tǒng)與吊耳銷軸連接示意圖7。DQP200懸拼提梁機(jī)90°旋轉(zhuǎn)吊具懸拼提梁機(jī)前端90°旋轉(zhuǎn)吊具為機(jī)械式自動旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)吊具通過電機(jī)驅(qū)動吊桿，吊桿帶動吊具，吊具帶動鋼梁旋轉(zhuǎn)。其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)是變頻電機(jī)，可通過調(diào)整頻率使電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢，達(dá)到微調(diào)目的?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如圖7。1所示.圖7.1DQP懸拼提梁機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖8.懸拼提梁機(jī)的拼裝與試運(yùn)行8。1懸拼提梁機(jī)拼裝準(zhǔn)備工作1、運(yùn)輸與起吊懸拼提梁機(jī)結(jié)構(gòu)部件單件最大重量：11t,最大尺寸：10×1。28×3。2m本懸拼提梁機(jī)主要部裝卸車時，要確保吊裝安全，特別是主梁等大件，要利用專用吊具,臨時存放時，大件下要加墊方木.機(jī)電設(shè)備的包裝箱在裝吊時注意不能倒置，不得以大壓小，露天存放時,要有防雨防潮措施。在設(shè)備裝卸期間，如果物體的最大尺寸阻擋了起升控制人員的視野，應(yīng)該由另外的操作人員來指引進(jìn)行操作。在裝卸設(shè)備之前，檢查起升設(shè)備和相關(guān)物品（繩索，鏈條，帶子,鉤子等)是否滿足即將起吊負(fù)載和適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性要求。2、拼裝現(xiàn)場所需設(shè)備50t履帶吊1臺；TC7052型塔吊一臺;5磅錘2把；12磅錘2把；5tＵ型卡環(huán)12個;5t倒鏈4臺；2t倒鏈6臺;8m梯子1架（竹梯或鋁合金梯）水準(zhǔn)儀1臺;水平尺2把;50m鋼圈尺1把；電焊機(jī)1臺;氣割設(shè)備1套;鉗工和電工工具一套。TC7052型塔吊50m大臂起重特性見表8—1,其位置如圖8.1.1所示.表8—1TC7052型塔吊50m大臂起重特性表幅度（m)3。5～18。1202225283033起重量（t）二倍率12。6四倍率2522。2418.8517.0614。8713.6712。14幅度(m）35384043454850起重量(t）二倍率12。4511.3210.679.89。298.618.2四倍率11.2710。159.58.638.127。447.03圖8。1。1TC3、拼裝人員懸拼提梁機(jī)現(xiàn)場安裝必須統(tǒng)一指揮，要有嚴(yán)格的施工組織及安全防范措施以確保安全。施工人員基本組成及要求如下：指揮員:1名，熟悉設(shè)備及起重工作的基本原理和要求,熟悉拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并且有一定的組織指揮能力，熟悉指揮信號，安全意識強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)。安全員：1名，熟悉起重機(jī)及裝吊工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用說明書中的要求，熟悉指揮信號，安全意識強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，能夠及時發(fā)現(xiàn)并制止危險動作及危險信號。電工：1名，熟悉設(shè)備的電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,業(yè)務(wù)熟練反應(yīng)敏捷并可擔(dān)任和負(fù)責(zé)設(shè)備的操作工作.機(jī)鉗維修工：1名,熟悉機(jī)械系統(tǒng)的基本知識和使用維護(hù)技能,能正確操作并及時排除有關(guān)故障。起重工：1名,具備多年從事起重工作的經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，具備一定的力學(xué)知識，熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程。輔助工:4名，具備一定文化知識，熟悉施工及設(shè)備。8。2懸拼提梁機(jī)流程及步驟8。2本懸拼提梁機(jī)要在已預(yù)制好的橋面上拼裝。拼裝場地要有一定的工作面，面積不能小于50×20平方米，且有足夠承載力，滿足懸拼提梁機(jī)安裝及試運(yùn)荷載的要求；場地可設(shè)縱坡，但要求平順，縱坡不能超過0。5％；橫坡要求平順，不能超過0。5%.懸拼提梁機(jī)拼裝工藝流程如圖5。2.圖8.8.2DQP-200懸拼提梁機(jī)在混凝土梁面上組拼,采用塔吊配合安裝,組拼順序?yàn)椋簻y量定位→放置可調(diào)支撐→安裝主框架→安裝天車→電氣、液壓系統(tǒng)、接通電源→初步運(yùn)行檢查調(diào)試.1、拼裝步驟一按圖尺寸在預(yù)制好的橋面上安裝整機(jī)運(yùn)行軌道，軌道中心間距10m，軌道中心與橋面中心誤差在10mm之內(nèi)。如圖8。圖8。2。2、拼裝步驟二在已安裝完成的軌道上按圖紙尺寸擺放可調(diào)支撐。如圖8。圖8.2。3、拼裝步驟三安裝主框架下弦桿。如圖5.2。圖8。2。4、拼裝步驟四安裝撐桿，為保證斜撐安裝后保證整機(jī)的穩(wěn)定,需加臨時支撐.支撐采用P219*6mm鋼管,鋼管直接支撐在鋼—混結(jié)合段梁面上，根部加塞三角楔塊。如圖5.2。圖8。2.5、拼裝步驟五安裝上弦桿。如圖8。圖8.2.6、拼裝步驟六安裝起吊天車、附屬結(jié)構(gòu)、電氣和液壓系統(tǒng)。如圖8。圖8。2。8。3懸拼提梁機(jī)試運(yùn)行懸拼提梁機(jī)拼裝結(jié)束后，要進(jìn)行一次全面檢查.（1）檢查各聯(lián)結(jié)部位是否聯(lián)結(jié)牢固；（2)檢查電氣接線是否正確；(3)檢查液壓系統(tǒng)各部位有否漏油現(xiàn)象；(4）檢查各機(jī)械及結(jié)構(gòu)部分有否卡滯現(xiàn)象；（5）檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑情況；（6）檢查油箱內(nèi)油是否滿足規(guī)定的要求，并試運(yùn)行液壓系統(tǒng)。①通過油箱上的注油口向箱中注入220號液壓油，約50②不同牌號不同品種的液壓油不可混合使用，根據(jù)氣候情況可調(diào)整液壓油牌號.液壓油在使用過程中每年過濾一次,每兩年更換一次；③通過油箱蓋上油泵上的泄油口向泵內(nèi)注入適量引油；④將溢流閥完全松開,接通電源,開啟油泵，在無負(fù)荷下空運(yùn)轉(zhuǎn)。本油泵對旋轉(zhuǎn)方向無要求。監(jiān)視監(jiān)聽油泵有無雜音等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。8.4懸拼提梁機(jī)工作狀態(tài)行走狀態(tài):DQP200懸拼提梁機(jī)行走分為上坡行走和下坡行走。懸拼提梁機(jī)在行走狀態(tài)時,其底架與橋面平行，可適應(yīng)2%坡度的橋面線形.作業(yè)狀態(tài)：DQP200懸拼提梁機(jī)起吊作業(yè)時,兩根軌道與提梁機(jī)底架間無連接，后錨點(diǎn)與鋼箱梁上的錨固座銷接,前支點(diǎn)通過調(diào)整墊板支撐在橫隔板加強(qiáng)后的鋼箱梁頂面上，使桁架主梁保持水平.起吊時產(chǎn)生的力通過吊機(jī)前支點(diǎn)及后錨固系統(tǒng)傳遞至箱梁上.DQP200懸拼提梁機(jī)非工作狀態(tài)除保持作業(yè)時的固定狀態(tài)外，還必須將吊具與架好的鋼箱梁固定。避風(fēng)時，懸拼提梁機(jī)需縱向后退三個鋼箱梁節(jié)段距離并固定,確保施工安全。8。5懸拼提梁機(jī)荷載試驗(yàn)懸拼提梁機(jī)荷載試驗(yàn)分兩步進(jìn)行:1、在懸拼提梁機(jī)主框架拼裝好后,在拼裝現(xiàn)場進(jìn)行1.25G靜載試驗(yàn),試驗(yàn)方法:將2臺吊機(jī)背靠背連接在一起,在吊點(diǎn)位置通過千斤頂和鋼絞線組成的施力裝置施加外力,達(dá)到檢驗(yàn)構(gòu)件各部分應(yīng)力及吊點(diǎn)位移的目的.2、提梁機(jī)安裝完畢后,在施工現(xiàn)場進(jìn)行0。5G(G為額定荷載)、1.0G動載試驗(yàn)和1。25G靜載試驗(yàn).試驗(yàn)荷載采用配重水箱+標(biāo)準(zhǔn)鋼箱梁節(jié)段的方法，來驗(yàn)證后錨點(diǎn)的安全性及各部分構(gòu)件使用性能。8.6懸拼提梁機(jī)管理制度1、提梁機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考核合格后發(fā)給合格證書，才允許操作。2、操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備交接班制度》及《設(shè)備持證上崗制度》.3、操作者要認(rèn)真填寫設(shè)備交接班紀(jì)錄、檢修紀(jì)錄和不良狀況,做到“三好”(管理好、使用好、養(yǎng)修好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出故障）,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備.4、設(shè)備要經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀況,操作者按照所屬單位規(guī)定的負(fù)責(zé)部位逐項(xiàng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查，責(zé)任人對設(shè)備潤滑五定工作負(fù)直接責(zé)任。5、操作者在使用設(shè)備和在設(shè)備日常點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的故障、隱患和不安全因素，應(yīng)立即報設(shè)備主管安排處理，未處理前不得繼續(xù)使用設(shè)備.6、每次開動設(shè)備前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好.7、提梁機(jī)吊運(yùn)物品時,應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開,禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號(電鈴）8、設(shè)備在使用時，操作者要精心操作,密切注意指揮人員信號和同時作業(yè)設(shè)備信號聯(lián)系、反饋。9、設(shè)備突然故障停機(jī)時，操作者應(yīng)關(guān)閉電源和將控制器回零,如遇起重機(jī)吊有重物不能落下，設(shè)備使用單位須派員值班等候,設(shè)備正常后立即將重物在合適的地方落下，并將起重機(jī)小車置于主梁尾端,關(guān)閉電源且將控制器回零，檢查軌道和制動裝置、防風(fēng)裝置正常有效后，操作者才能結(jié)束工作，離開設(shè)備。10、檢修時應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”牌子，以免誤開車造成重大事故。11、提梁機(jī)工作完畢后，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位并切斷電源。9。DQP200懸拼提梁機(jī)施工安全注意事項(xiàng)（1）安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案,對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。（2)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。（3)強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)的危險性，加強(qiáng)吊裝作業(yè)人員的安全教育。（4)作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝斜撐時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。（5)遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離,如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào),采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。(6）底架、主梁、起重天車車架等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。(7)吊裝作業(yè)縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓