抗拔靜載試驗(yàn)方案

抗拔靜載試驗(yàn)方案抗拔靜載試驗(yàn)方案/抗拔靜載試驗(yàn)方案目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、基樁低應(yīng)變檢測(cè)4四、樁基抗壓靜載檢測(cè)5五、單樁抗拔靜載試驗(yàn)8六、超聲波檢測(cè)9七、鉆芯法檢測(cè)10八、基樁檢測(cè)匯總12一、工程概況黃埔花園三A0～A4棟為框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室一層，地上16～18層，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)采用φ500靜壓預(yù)應(yīng)力管樁（PHC）及鉆孔灌注樁，靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁，總數(shù)約為1686根樁長(zhǎng)約8～15m，單樁豎向承載力特征值為1800kN，抗拔承載力特征值為200KN。鉆孔灌注樁約為351根，樁為端承樁，樁端支承巖為中風(fēng)化礫砂巖和花崗巖，巖石的天然狀態(tài)單軸抗壓強(qiáng)度為8900kPa，樁徑為約700～1600mm。根據(jù)有關(guān)規(guī)范及文件要求，結(jié)合工地實(shí)際情況，初步確定檢測(cè)內(nèi)容如下：對(duì)PHC樁采用低應(yīng)變及抗壓靜載及抗拔靜載檢測(cè)；對(duì)鉆孔灌注樁采用低應(yīng)變、超聲波及鉆芯法檢測(cè)，現(xiàn)制定檢測(cè)方案如下：二、編制依據(jù)本次試驗(yàn)依據(jù)如下：國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106－2003）；國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－94）；粵建科[2000]137號(hào)文、穗建筑[2001]395號(hào)文及委托方提供的設(shè)計(jì)圖紙等三、基樁低應(yīng)變檢測(cè)3.1檢測(cè)目的本方法適用于檢測(cè)混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置，并為其它方法的進(jìn)一步檢測(cè)提供依據(jù)。3.2檢測(cè)依據(jù)及數(shù)量規(guī)定本次試驗(yàn)按照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（106－2003）及粵建科[2000]137號(hào)文及穗建筑[2001]395號(hào)文等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，PHC樁低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求：①三樁或三樁以下承臺(tái)每承臺(tái)不得少于1根，②設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其他基樁工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根。對(duì)于鉆孔灌注樁，低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的70%。3.3檢測(cè)儀器設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢測(cè)前由業(yè)主會(huì)同有關(guān)各方共同協(xié)商確定檢測(cè)樁位并整理好受檢樁的樁號(hào)、樁徑、樁長(zhǎng)（檢測(cè)面到樁底的長(zhǎng)度）、樁位圖、地質(zhì)勘察資料等相關(guān)資料。受檢樁樁頭必須相對(duì)高于樁周土（送樁），樁面打掃干凈，若樁頭沒(méi)有法蘭盤(pán)，必須在樁頂面打磨出三個(gè)平整點(diǎn)。檢測(cè)使用的儀器為美國(guó)PDI公司生產(chǎn)的P.I.T樁身完整性測(cè)試儀（V型，SN#2197C），基樁反射波法測(cè)試處理系統(tǒng)示意圖見(jiàn)圖1。 樁身完整性檢測(cè)儀參數(shù)設(shè)定數(shù)據(jù)處理信號(hào)輸入結(jié)果輸出計(jì)算機(jī)繪圖儀 計(jì)算機(jī)繪圖儀圖1基樁反射波法測(cè)試處理系統(tǒng)示意圖3.4基本原理基樁反射波法檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：通過(guò)在樁頂施加激振信號(hào)產(chǎn)生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿樁身傳播過(guò)程中，遇到波阻抗變化界面（如蜂窩、離析、縮徑、夾泥、斷裂等樁身缺陷）和樁底面時(shí)，將產(chǎn)生反射波，檢測(cè)分析反射波的到時(shí)、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。假設(shè)樁為一維線性彈性桿，其長(zhǎng)度為L(zhǎng)，橫截面積為A，彈性模量為E，質(zhì)量密度為ρ，彈性波速為C（C2=E/ρ），廣義波阻抗為Z=ACρ，土阻力為R，推導(dǎo)可得樁的一維波動(dòng)方程：假設(shè)樁身中某處波阻抗發(fā)生變化，當(dāng)應(yīng)力波Vi從介質(zhì)Ⅰ（波阻抗為Z1）進(jìn)入介質(zhì)Ⅱ（阻抗為Z2）時(shí)，將產(chǎn)生反射波Vr和透射波Vt。它們及波阻抗的關(guān)系如下：令樁身質(zhì)量完好系數(shù)β＝Z2/Z1,則有根據(jù)樁身缺陷反射波的幅值定性確定樁身缺陷的嚴(yán)重程度；根據(jù)反射波的到時(shí)tx由下式確定樁身缺陷位置：3.5評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)按照廣東省標(biāo)準(zhǔn)《基樁反射波法檢測(cè)規(guī)程》（DBJ15－27－2000）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)實(shí)測(cè)波形特征對(duì)樁身結(jié)構(gòu)完整性分類的一般依據(jù)見(jiàn)表1。樁身結(jié)構(gòu)完整性分類表表1類別樁身結(jié)構(gòu)完整性定義波形特征Ⅰ樁身結(jié)構(gòu)完整。無(wú)缺陷反射波、或有擴(kuò)頸反射波，有明確（正常）的樁底反射信號(hào)，波速正常。Ⅱ樁身存在輕微缺陷，但樁身結(jié)構(gòu)完整性基本不影響樁的正常使用。缺陷反射波幅值小，有明確（正常）的樁低反射信號(hào)，波速正常。Ⅲ樁身存在明顯缺陷，應(yīng)采用其它方法進(jìn)一步抽檢確定其可用性。1、缺陷反射波幅值較大、樁底反射不明顯。2、嵌巖樁樁反射波及入射波相位相同。3、波速不正常。Ⅳ樁身存在嚴(yán)重缺陷或斷樁。缺陷反射波幅值大。周期性缺陷反射波。樁身存在缺陷的基樁，可能會(huì)影響正常使用功能，如可能影響豎向承載力、水平承載力、樁的耐久性或?qū)е虏痪鶆虺两档?。在正常情況下，Ⅰ、Ⅱ類樁的樁身結(jié)構(gòu)完整性可滿足使用要求；Ⅲ類樁應(yīng)采用其它方法進(jìn)一步抽檢，并根據(jù)實(shí)際工作情況確定是否可用；Ⅳ類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理并進(jìn)一步檢測(cè)確定嚴(yán)重缺陷或斷樁以下部位樁身質(zhì)量是否正常。四、樁基抗壓靜載檢測(cè)4.1檢測(cè)目的本次試驗(yàn)主要對(duì)單樁的豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.2檢測(cè)依據(jù)及數(shù)量規(guī)定本次單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)的主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)為：根據(jù)規(guī)范要求，PHC樁單樁豎向抗壓靜載力檢測(cè)數(shù)量在同一條件下不應(yīng)少于3根，且不宜少于總樁數(shù)的1%；當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。4.3檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作在單樁靜載檢測(cè)前，應(yīng)做好以下幾項(xiàng)：1）委托方應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方及施工方等方面，根據(jù)工程情況及施工情況確定試驗(yàn)樁位。且該樁應(yīng)具有完整樁帽。不宜高出或低于試驗(yàn)地面0.3m。2）由于本次試驗(yàn)噸位比較大，需要大型車輛運(yùn)輸壓重試塊，因此臨時(shí)路面需有足夠承載力，否則，需要用碎石或石粉鋪設(shè)臨時(shí)路面。3）樁基施工完成及靜載檢測(cè)之間的時(shí)間間隔不宜少于下表中規(guī)定的時(shí)間。土的類別間隔時(shí)間（天）砂土7粉土10黏性土非飽和15飽和254.4檢測(cè)設(shè)備本次試驗(yàn)采用武漢巖海工程技術(shù)開(kāi)發(fā)公司生產(chǎn)的全自動(dòng)樁基靜載測(cè)試分析系統(tǒng)（主要由主機(jī)、中繼器、控載箱、位移傳感器、壓力傳感器/力傳感器等組成）采集數(shù)據(jù)，采用壓重平臺(tái)反力裝置，利用不小于預(yù)定最大試驗(yàn)荷載值的1.2倍（含鋼梁重）的混凝土試塊提供反力，采用壹個(gè)YQ－600型（廣州廣重機(jī)電設(shè)備工程公司生產(chǎn)）的油壓千斤頂加壓，利用兩個(gè)位移傳感器測(cè)量位移，壓力傳感器測(cè)定壓力。試驗(yàn)所用的儀器、儀表均經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。試驗(yàn)裝置示意圖如圖2所示。圖2基樁豎向靜載示意圖4.5檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)本次試驗(yàn)，單樁最大試驗(yàn)荷載取設(shè)計(jì)荷載的2倍，采用快速維持荷載法，即一般每隔1小時(shí)加一級(jí)荷載。試驗(yàn)要點(diǎn)如下：1、共分不低于10級(jí)進(jìn)行加載，每級(jí)加載量為要求的最大試驗(yàn)荷載的1/10，第一級(jí)按2倍分級(jí)荷載加荷。2、每級(jí)荷載施加后維持1h，按第5、15、30min測(cè)讀樁頂沉降量，以后每隔15min測(cè)讀一次。3、測(cè)讀時(shí)間累計(jì)為1h時(shí)，若最后15min時(shí)間間隔的樁頂沉降增量及相鄰15min時(shí)間間隔的樁頂沉降增量相比未明顯收斂時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)維持荷載時(shí)間，直至最后15min的沉降增量小于相鄰15min的沉降增量為止。4、出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，可終止加載試驗(yàn)：（1）某級(jí)荷載作用下，樁的沉降量為前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍，當(dāng)樁頂沉降能相對(duì)穩(wěn)定且總沉降量小于40mm時(shí)，宜加載至樁頂總沉降量超過(guò)40mm。（2）當(dāng)荷載－沉降曲線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量60mm～80mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過(guò)80mm。（3）總加載量已達(dá)到原定最大試驗(yàn)荷載。5、卸載及卸載沉降觀測(cè)：每級(jí)卸載值為每級(jí)加載值的2倍。每級(jí)卸載后隔5、10min各測(cè)讀一次殘余沉降，即可卸下一級(jí)荷載，全部卸載后，讀數(shù)時(shí)間不少于1小時(shí)。6、單樁豎向極限承載力可按下列方法綜合分析確定：（1）根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對(duì)于陡降型Q～s曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值。（2）根據(jù)沉降隨時(shí)間變化的特征值確定：取s～Lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值。（3）對(duì)于緩變型Q～s曲線可根據(jù)沉降量確定：宜取s＝40mm對(duì)應(yīng)的荷載；當(dāng)樁長(zhǎng)大于40m時(shí)，宜考慮樁身彈性壓縮量；對(duì)于直徑大于或等于800mm的樁，可取s＝0.05D（D為樁端直徑）所對(duì)應(yīng)的荷載值。當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時(shí)，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值。五、單樁抗拔靜載試驗(yàn)5.1檢測(cè)目的本次試驗(yàn)主要對(duì)單樁的豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.2檢測(cè)數(shù)量規(guī)定根據(jù)規(guī)范要求，單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于抗拔樁總數(shù)的1%，且不少于3根，應(yīng)委托方的要求：φ500管樁進(jìn)行抗壓靜載試驗(yàn)極限荷載為400kN。5.3檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作在單樁靜載檢測(cè)前，應(yīng)做好以下幾項(xiàng)：委托方應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方及施工方等方面，根據(jù)工程情況及施工情況確定試驗(yàn)樁位。在抗拔試驗(yàn)前宜用低應(yīng)變法檢測(cè)樁的完整性；對(duì)有接頭的預(yù)制樁，應(yīng)驗(yàn)算接頭強(qiáng)度3、在待測(cè)PHC樁中心插入3φ28鋼筋（Ⅱ級(jí)鋼，扎在一起，插入管口深度圖3PHC樁抗拔示意圖約1.50m，外露鋼筋約1.50m左右），澆注C40混凝土，搗實(shí)。待混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度，即可開(kāi)始檢測(cè)。4、由于樁基施工完成及靜載檢測(cè)之間的時(shí)間間隔不宜少于下表中規(guī)定的時(shí)間。土的類別間隔時(shí)間（天）砂土7粉土10黏性土非飽和15飽和255.5檢測(cè)設(shè)備本次試驗(yàn)采用地面提供反力，用上海千斤廠生產(chǎn)的油壓千斤頂加壓，機(jī)械壓力表測(cè)定壓力，量程為50mm的百分表測(cè)定上拔量。試驗(yàn)所用的儀器、儀表均經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。試驗(yàn)裝置示意圖如圖3所示。5.6檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)本次試驗(yàn)，單樁最大試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)值的2倍，采用慢速維持荷載法。試驗(yàn)要點(diǎn)如下：共分10級(jí)進(jìn)行加載，每級(jí)加載量為要求的最大試驗(yàn)荷載的1/10，第一級(jí)按2倍分級(jí)荷載加載。每級(jí)加載后，隔5、10、15、15、15min各測(cè)讀一次樁頂沉降量，以后每隔30min測(cè)讀一次。試樁上拔量相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)內(nèi)的樁頂上拔量不超過(guò)0.1mm，并連續(xù)兩次（從分級(jí)荷載施加后第30min開(kāi)始，按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測(cè)值計(jì)算），當(dāng)樁頂上拔速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可施加下一級(jí)荷載。4、出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載試驗(yàn)：（1）某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量為前一級(jí)上拔荷載作用下的上拔量的5倍；（2）按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計(jì)樁頂上拔量超過(guò)100mm；（3）按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍；（4）總加載量已達(dá)到原定最大試驗(yàn)荷載。5、卸載及卸載沉降觀測(cè)：每級(jí)卸載值為每級(jí)加載值的2倍。每級(jí)卸載后隔15、15、30min各測(cè)讀一次殘余上拔量，即可卸下一級(jí)荷載，全部卸載后，讀數(shù)時(shí)間不少于1小時(shí)。6、單樁豎向極限承載力可按下列方法綜合分析確定：（1）根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定：對(duì)于陡變型Q～s曲線取Q～s曲線發(fā)生明顯陡升的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值（2）根據(jù)上拔量隨時(shí)間變化的特征值確定：宜取s～Lgt曲線斜率明顯變陡或曲線尾部明顯彎曲的前一級(jí)荷載值。（3）當(dāng)在某級(jí)荷載作用下抗拔鋼筋斷裂時(shí)，取其前一級(jí)荷載值。（4）當(dāng)受檢樁在最大上拔力荷載作用下，未出現(xiàn)上述三種情況時(shí)，單樁抗拔極限承載力取大于或等于最大試驗(yàn)荷載值。（5）單樁抗拔承載力特征值取單樁抗拔極限承載力的一半。六、超聲波檢測(cè)6.1檢測(cè)目的為了對(duì)混凝土灌注樁完整性進(jìn)行檢測(cè)，判定樁身缺陷的程度并確定其位置，需對(duì)其進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。6.2檢測(cè)數(shù)量按照目前國(guó)家或地方現(xiàn)行有效的相關(guān)規(guī)范：中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ106－2003）、粵建科[2000]137號(hào)文、穗建筑[2001]395號(hào)文及委托方提供的設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本次超聲波（樁身完整性）檢測(cè)比例為工程樁數(shù)量的30%，不少于10根。6.3檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作（1）安裝聲測(cè)管參考《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106－2003）、粵建科[2000]137號(hào)文及穗建筑[2001]395號(hào)文的規(guī)定，并結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，所有樁基均須埋設(shè)3φ50（外徑）×2.5mm的鋼管，管的下端應(yīng)封閉、上端應(yīng)加蓋。聲測(cè)管應(yīng)沿樁截面外側(cè)呈對(duì)稱形狀布置。聲測(cè)管牢固綁扎（或焊接）在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。管頂端宜高出地面100mm，檢測(cè)管之間應(yīng)相互平行，且平直。檢測(cè)前用鋼筋疏通聲測(cè)管，以確保檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)探頭能正常放至管底，疏通后向檢測(cè)管內(nèi)注滿清水，封口待檢查。（2）檢測(cè)前應(yīng)準(zhǔn)備的資料：檢測(cè)前應(yīng)具有下列資料：工程地質(zhì)資料、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料、施工原始記錄（成孔及灌注記錄等）和基樁平面布置圖。（3）混凝土強(qiáng)度要求：受檢基樁混凝土強(qiáng)度要求至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不少于15Mpa。6.4檢測(cè)儀器檢測(cè)使用的儀器設(shè)備為武漢巖海公司生產(chǎn)的ST01D型智能數(shù)字聲波檢測(cè)儀（出廠編號(hào)為CS20070114）和φ32mm、40kKz雙孔式徑向換能器，本儀器經(jīng)華南國(guó)家計(jì)量測(cè)試中心檢定合格。經(jīng)空氣聲速測(cè)量校驗(yàn)，本儀器的零聲時(shí)τ0值為12.5μs。超聲波透射法檢測(cè)示意圖見(jiàn)圖4圖4基樁超聲波透射法測(cè)試處理系統(tǒng)示意圖6.5檢測(cè)基本原理及方法超聲波透射法檢測(cè)砼結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：由超聲脈沖發(fā)射源在砼內(nèi)激發(fā)高頻彈性脈沖波，并用高精度的接收系統(tǒng)記錄該脈沖波在砼內(nèi)傳播過(guò)程中表現(xiàn)的波動(dòng)特性；當(dāng)砼內(nèi)存在不連續(xù)或破損界面時(shí)，缺陷面形成波阻抗界面，波到達(dá)該界面時(shí)，將產(chǎn)生波的透射和反射；當(dāng)砼內(nèi)存在松散、蜂窩、孔洞等嚴(yán)重膠結(jié)缺陷時(shí)，將產(chǎn)生波的散射、繞射和波速降低，因而使接收到的透射波能量降低、初至波到達(dá)時(shí)間延長(zhǎng)、頻率發(fā)生變化及波形產(chǎn)生畸變。通過(guò)分析透射波的初至到達(dá)時(shí)間和波的能量衰減特性、頻率變化及波形畸變程度等特征，可以獲得測(cè)區(qū)范圍內(nèi)砼結(jié)構(gòu)完整性參數(shù)。測(cè)試記錄不同剖面、不同高度上的超聲透射波波動(dòng)特征，經(jīng)過(guò)處理綜合分析就能判別樁身砼結(jié)構(gòu)的完整性，如可能存在的缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置。檢測(cè)方法：在檢測(cè)前，根據(jù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定在樁內(nèi)預(yù)埋一定數(shù)量的聲測(cè)管，作為換能器的通道。測(cè)試時(shí)每?jī)筛暅y(cè)管為一組，通過(guò)水耦合，超聲脈沖信號(hào)從一根聲測(cè)管中的換能器發(fā)射出去，在另一根聲測(cè)管中的換能器接收信號(hào)，超聲儀測(cè)定有關(guān)參數(shù)并采集記錄儲(chǔ)存。換能器由底部同時(shí)向上依次檢測(cè)，遍及各個(gè)截面。6.6樁身混凝土完整性判定準(zhǔn)則根據(jù)混凝土各聲學(xué)參數(shù)臨界值、PSD判據(jù)、混凝土聲速低限值以及樁身質(zhì)量可疑點(diǎn)加密測(cè)試（包括斜測(cè)或扇形掃測(cè)）后確定的缺陷范圍，按表1的特征判定各剖面的類別，再根據(jù)同一樁各剖面的類別對(duì)工程樁的完整性進(jìn)行綜合分類。將結(jié)構(gòu)完整性分為四類：表1樁身完整性判定類別樁身完整性定義聲學(xué)參數(shù)特征Ⅰ類樁身完整各檢測(cè)剖面的聲學(xué)參數(shù)均無(wú)異常，無(wú)聲速低于低限值異常Ⅱ類樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮某一檢測(cè)剖面?zhèn)€別測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無(wú)聲速低于低限值異常。Ⅲ類樁身有明顯缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響1）某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；2）兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；3）局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常。Ⅳ類樁身存在嚴(yán)重缺陷1）某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；2）兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；3）樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異常或無(wú)法檢測(cè)首波或聲速接收信號(hào)嚴(yán)重畸變。七、鉆芯法檢測(cè)7.1檢測(cè)目的本次抽芯法檢測(cè)的主要目的是檢測(cè)樁身的完整性、混凝土強(qiáng)度、樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度和判定持力層的巖土性狀。7.2檢測(cè)依據(jù)及數(shù)量本工程鉆孔灌注樁鉆芯法檢測(cè)主要依據(jù)為中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106－2003）、粵建科[2000]137號(hào)文、穗建筑[2001]395號(hào)文及委托方提供的圖紙等。（1）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及成樁質(zhì)量判定按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）執(zhí)行。（2）現(xiàn)場(chǎng)芯樣試件截取、砼巖芯樣試件單軸抗壓強(qiáng)度按廣東省標(biāo)準(zhǔn)《基樁和地下連續(xù)墻鉆孔檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ15-28-2001）執(zhí)行。（3）中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03:88）根據(jù)規(guī)范及規(guī)定要求，鉆芯法檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于5根，本工程檢測(cè)11根。樁徑小于1.2m樁鉆1孔，樁徑為1.2～1.6m的樁鉆2孔，樁徑大于1.6m樁鉆3孔。7.3儀器設(shè)備（1）鉆孔抽芯采用北京探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的XY-1A型高速油壓鉆機(jī)（額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min），配以Φ101雙管單動(dòng)金剛石鉆具，鉆機(jī)最大轉(zhuǎn)速為1050轉(zhuǎn)/分。采用質(zhì)量及穩(wěn)定性好的油壓高轉(zhuǎn)速鉆機(jī)及單動(dòng)雙管鉆具，一般要求采用外徑不小于101mm的金剛石鉆頭（重要工程按要求可用130mm口徑）。應(yīng)配備相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿直徑宜為50mm。此外，宜選用泵壓1.0-2.0MPa、排水量為50-160L/min的水泵。（2）芯樣試件的加工采用SKQ-II型自動(dòng)切石機(jī)、手動(dòng)切割機(jī)和磨平機(jī)。（3）芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)采用WHY-2000微機(jī)或WQY-300微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)。7.4技術(shù)要求抽芯檢測(cè)采用合理的鉆探方法和鉆進(jìn)技術(shù)，并滿足如下要求：（1）根據(jù)委托方、設(shè)計(jì)方及現(xiàn)場(chǎng)情況確定孔位。（2）按要求安裝鉆機(jī)。（3）鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意進(jìn)尺速度、操作感覺(jué)、孔內(nèi)聲音及鉆具突然落下的起止深度，并及時(shí)記錄現(xiàn)場(chǎng)樁身混凝土的情況及樁底巖土情況。（4）回次進(jìn)尺控制。當(dāng)混凝土質(zhì)量正常情況下，回次進(jìn)尺不得超過(guò)巖芯管凈空長(zhǎng)度，一般每回次不超過(guò)1.5m；當(dāng)混凝土質(zhì)量的完整性均較差，或鉆至重點(diǎn)檢測(cè)部位時(shí)，為避免芯樣機(jī)械破碎和磨耗，應(yīng)適當(dāng)控制回次進(jìn)尺，一般每回次不超過(guò)0.8m，并采取相應(yīng)的措施保證芯樣采取率和芯樣完整性。當(dāng)鉆至距樁底0.5m時(shí)，應(yīng)終止本回次鉆進(jìn)，并在下一回次鉆進(jìn)中將樁底砼及樁底持力層（厚約0.5m）同時(shí)鉆取出來(lái)。取芯時(shí)，應(yīng)確定芯樣卡位后再提鉆，不要盲目提鉆，盡量避免芯樣脫落或殘留。芯樣脫落后應(yīng)及時(shí)撈取后再鉆進(jìn)。（5）根據(jù)施工記錄或動(dòng)測(cè)資料推測(cè)的樁身某深度范圍可能存在空洞等缺陷以及檢驗(yàn)樁底沉渣厚度時(shí)，在鉆進(jìn)接近該深度時(shí)，應(yīng)改用適當(dāng)?shù)你@探方法和工藝，降低鉆壓控制轉(zhuǎn)速和減少循環(huán)水量，限制回次進(jìn)尺，必要時(shí)可采用無(wú)水鉆進(jìn)。并隨時(shí)觀察鉆進(jìn)速度和回水顏色等變化，以便準(zhǔn)確判斷其缺陷位置和程度。（6）芯樣取出后，應(yīng)及時(shí)用清水洗凈，稍涼干后在每回次芯樣上標(biāo)注回次編號(hào)、芯樣號(hào)、長(zhǎng)度及鉆進(jìn)深度。要按順序整齊擺放，以備保存、編錄的拍照。芯樣應(yīng)妥善保管，無(wú)關(guān)人員不得亂動(dòng)或拿走芯樣。（7）芯樣描述砼芯樣描述的主要內(nèi)容包括：鉆進(jìn)深度、芯樣顏色、連續(xù)性、完整性，膠結(jié)情況、表面光滑情況、斷口吻合程度、芯樣節(jié)長(zhǎng)、混凝土骨料大小，級(jí)配和骨料分布狀況，氣孔、蜂窩、麻面、溝槽、離析、破碎、夾泥、松散等的情況，芯樣斷口及碎塊特征也應(yīng)詳細(xì)描述（以便判斷是由于成樁質(zhì)量原因造成，還是由于鉆探原因造成的損壞。）取樣編號(hào)及取樣深度。抽芯現(xiàn)場(chǎng)記錄要求：鉆探過(guò)程中，鉆探記錄員及檢測(cè)人員應(yīng)做好鉆孔抽芯檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)記錄表中規(guī)定內(nèi)容的記錄工作。現(xiàn)場(chǎng)記錄人員應(yīng)對(duì)抽取的芯樣及時(shí)進(jìn)行編錄及拍照。各項(xiàng)記錄工作應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，不許弄虛作假。施工結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)獲取的所用資料經(jīng)驗(yàn)收匯總后資料室存檔。（8）芯樣采集數(shù)量及采集位置樁長(zhǎng)小于10m且樁身質(zhì)量較均勻時(shí)，每孔在上半部和下半部各取1組代表性芯樣；樁長(zhǎng)為10～30m且樁身質(zhì)量較均勻時(shí)，每孔在上、中、下三部各取1組代表性芯樣；樁長(zhǎng)大于30m且樁身質(zhì)量較均勻時(shí)，從上至下選取不少于4組代表性芯樣；當(dāng)樁身混凝土膠結(jié)不均勻時(shí)，可適當(dāng)增加芯樣采集數(shù)量。采取的砼芯樣須經(jīng)監(jiān)理等見(jiàn)證。缺陷部位（蜂窩麻面、溝槽、離析膠結(jié)差等）可進(jìn)行取樣時(shí)，必須選取不少于1組代表性芯樣；當(dāng)某樁抽兩個(gè)或以上鉆孔，若其中一孔因缺陷嚴(yán)重不能取樣時(shí)，應(yīng)在其他孔相同深度進(jìn)行取樣。（9）孔回灌工作鉆孔抽芯檢測(cè)是一種半破損檢測(cè)方法，為保證樁的原有工作性能，對(duì)鉆取芯樣后留下的鉆孔應(yīng)進(jìn)行填補(bǔ)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)員鑒定樁身連續(xù)完整且持力層中不存在軟弱夾層（無(wú)把握進(jìn)行判斷則應(yīng)將情況告知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）后，即可要求施工人員進(jìn)行鉆孔回灌工作?？捎靡话銟?biāo)號(hào)的水泥制作回灌用的水泥漿。（10）芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和強(qiáng)度計(jì)算八、基樁檢測(cè)匯總綜合以上檢測(cè)項(xiàng)目，根據(jù)相關(guān)規(guī)范及文件要求，初步確定檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)量如下表。序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容PHC樁備注鉆孔灌注樁備注1低應(yīng)變337管樁1686根246鉆孔樁351孔2超聲波105鉆孔樁351孔3豎向抗壓靜載17管樁1686根4豎向抗拔靜載12抗拔樁1145根5鉆芯法檢測(cè)35鉆孔樁351孔注：1）PHC樁抗拔檢測(cè)數(shù)量由甲方、設(shè)計(jì)方及監(jiān)理方根據(jù)工地實(shí)際情況確定；2）最終檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)量由甲方、設(shè)計(jì)方及監(jiān)理方及質(zhì)監(jiān)部門等單位根據(jù)工地實(shí)際確定。九、西安工程質(zhì)量安全第十八檢測(cè)站簡(jiǎn)介本檢測(cè)中心是西安市工程安全監(jiān)督站設(shè)立的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，是根據(jù)建設(shè)部和省市建設(shè)行政主管部門的要求和工程質(zhì)量安全監(jiān)督工作的需要，并經(jīng)廣州市建委批準(zhǔn)成立的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本中心主要負(fù)責(zé)全地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測(cè)、建設(shè)工程質(zhì)量仲裁和社會(huì)委托的工程質(zhì)量檢測(cè)，同時(shí)對(duì)全地區(qū)各建設(shè)質(zhì)量安全檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作業(yè)務(wù)指導(dǎo)，參及本地區(qū)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)審查和計(jì)量認(rèn)證工和及編制工程質(zhì)量安全檢測(cè)方面的管理文件。本檢測(cè)中心內(nèi)部質(zhì)量體系嚴(yán)格按照中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)CNAL《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》（ISO/IEC17025－1999）中的有關(guān)要求進(jìn)行，具備完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，完全有能力保證本中心檢測(cè)工作的公正性、科學(xué)性和先進(jìn)性。本檢測(cè)中心已通過(guò)省級(jí)計(jì)量認(rèn)證和中國(guó)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。本檢測(cè)中心先后從美國(guó)、德國(guó)、日本、意大利和國(guó)內(nèi)的一些著名廠家引進(jìn)了先進(jìn)檢測(cè)儀器設(shè)備和檢測(cè)技術(shù)，具備一流的檢測(cè)水平；本中心的所有檢測(cè)技術(shù)人員都具有較高的專業(yè)技術(shù)和豐富的檢測(cè)工作經(jīng)驗(yàn)，在各自的檢測(cè)領(lǐng)域起著技術(shù)核心作用，完全有能力勝任各自檢測(cè)工作。本檢測(cè)中心引進(jìn)人才和設(shè)備配備方面具有高起點(diǎn)、高水平、高質(zhì)量、精練強(qiáng)干的優(yōu)勢(shì)，管理體系健全嚴(yán)密，檢測(cè)范圍覆蓋材料性能檢測(cè)、基礎(chǔ)檢測(cè)、結(jié)構(gòu)鑒定檢測(cè)、市政檢測(cè)、室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)、建筑配件檢測(cè)等廣泛領(lǐng)域，是一個(gè)具有一流水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)。十、中心檢測(cè)服務(wù)承諾本中心是西安市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站附屬的權(quán)威仲裁檢測(cè)機(jī)構(gòu)，本著“科學(xué)、公正、廉潔、服務(wù)”的質(zhì)量方針，為全社會(huì)提供客觀、真實(shí)、準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)，為廣大客戶提供一流的檢測(cè)服務(wù)，其中包括檢測(cè)數(shù)據(jù)的客觀、準(zhǔn)確，檢測(cè)程序的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，檢測(cè)服務(wù)的及時(shí)、周到，檢測(cè)人員專業(yè)的技術(shù)和良好的態(tài)度等全方位內(nèi)容。為此，