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文檔簡介

虹吸系統(tǒng)施工方案一、虹吸系統(tǒng)1、虹吸系統(tǒng)是專業(yè)的屋面排水系統(tǒng),在主體施工階段,根據(jù)合同要求,選擇專業(yè)分包單位進(jìn)行施工。2、首先需要進(jìn)行虹吸系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)工作,將深化設(shè)計(jì)的圖紙報(bào)送設(shè)計(jì)單位審核,審核通過后,方可進(jìn)行虹吸系統(tǒng)的施工。3、虹吸雨水管系統(tǒng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選用高密度聚乙烯管排水管安裝,熱熔連接,雨水斗選用不銹鋼雨水斗。二、施工順序在基礎(chǔ)施工階段,需要將穿越基礎(chǔ)的出水口的管道進(jìn)行預(yù)埋,在鋼結(jié)構(gòu)施工完成后,既可以進(jìn)行虹吸系統(tǒng)上部管道的安裝,首先進(jìn)行底層立管的安裝,在屋面系統(tǒng)施工完成后,開始進(jìn)行虹吸系統(tǒng)屋面橫管的安裝,再屋面防水施工完成后,進(jìn)行雨水斗的安裝。三、工藝流程備留裝安裝裝裝驗(yàn)駁查工T停止點(diǎn)四、系統(tǒng)安裝1、施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備:施工前認(rèn)真熟悉圖紙,做好圖紙會(huì)審工作,根據(jù)施工技術(shù)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范,制定相應(yīng)的施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底,其主要內(nèi)容有:有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范;主要施工技術(shù)要求;工藝流程及物料性能、用途等。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:依據(jù)施工圖紙測(cè)量定位,確定標(biāo)高,處理管路徑上的預(yù)留孔洞,預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50-100mm,架空管道頂上部的凈空不小于80mm。⑶雨水斗安裝:對(duì)雨水斗安裝位置放樣并檢查、確認(rèn)。在有天溝部分匯水天溝內(nèi)進(jìn)行開孔,放置雨水斗,安裝雨水斗專用安裝片(安裝片與雨水斗連接是氬弧焊焊接)。安裝片與天溝采用射釘連接的方式,連接時(shí)在安裝片上涂上防水涂料,以起到防水作用⑷懸吊管安裝A、測(cè)量放線:放線前先根據(jù)圖紙定位尺寸核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)是否與建筑物及其它管線有沖突,再放出直線,在直線上定出安裝片的位置。B、安裝片安裝:水平管安裝片不超過2.5米設(shè)置一個(gè),立管安裝片不超過15倍管徑設(shè)置一個(gè),具體距離參照管道的固定。安裝片裝好后要重新拉線檢查,如果安裝片的中心不在一條直線上,可以通過上面的長形孔作調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)上可不使用安裝片,但支吊點(diǎn)的距離不變。C、安裝片固定在承重結(jié)構(gòu)上,管道支吊架應(yīng)固定在安裝片上,固定位置要準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)牢固,立管及水平管道安裝。D、方形鋼導(dǎo)管應(yīng)沿高密度聚乙烯懸吊管懸掛在建筑承重結(jié)構(gòu)上,高密度聚乙烯懸吊管則宜采用導(dǎo)向管卡和錨固管卡連接在方形鋼導(dǎo)管上。E、方形鋼導(dǎo)管懸掛點(diǎn)間距和導(dǎo)向管卡、錨固管卡設(shè)置間距要符合表1要求:⑸管道預(yù)制熱熔對(duì)焊連接:對(duì)焊連接是一種最簡單的管件連接方法,所有管徑從32mm到315mm的管道均可以用這種辦法進(jìn)行連接。它為整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)制安裝提供了許多方便有利的前提條件,HDPE管材用此方法焊接時(shí)不需其它部件。無論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場(chǎng)或是在車間里,在各種環(huán)境下都用此焊接法,而完成一個(gè)完美的焊接過程所需要的條件:保持焊接部位、管道及電熱板的清潔度正確的焊接溫度;焊接連接過程中施加相應(yīng)的力;焊接切斷面必須是垂直90度,必須通過刨刀刨平。對(duì)于32mm到75mm的管道采用手動(dòng)焊接的操作方式,手動(dòng)焊接采用便攜式電焊板操作。操作步驟如下:保持焊板清潔,檢查焊板溫度,在綠燈亮之前不要進(jìn)行焊接;一開始,用力把管道焊接面頂在焊接板上,然后放松的握住管道。仔細(xì)觀察整個(gè)焊接熔化過程;當(dāng)焊接面凸出的大小與要求相關(guān)產(chǎn)品相符時(shí),同時(shí)取下兩邊的焊接管道,并迅速把焊接面用力碰攏,慢慢的加壓直到要求的壓力。用力壓住管道,保持大約30秒,直到管道焊接接縫處冷卻。不允許用冷水或者其它冷的物體加速冷卻管道。對(duì)于直徑40mm到315mm的管道采用電動(dòng)對(duì)焊接法,熱熔對(duì)焊的操作在地面進(jìn)行,一般在預(yù)制階段使用。操作步驟如下:把相應(yīng)的管件固定在管道箍緊裝置上成一直線;把管件小心的頂在切割盤上,切割管端直到把管端完全平直、干凈為止。把兩個(gè)管件合攏,觀察切割面是否正確;用焊接片熔焊管端(綠燈亮)直到焊接面凸出處達(dá)到相應(yīng)的要求大?。话褍晒芗匆蟮暮附訅毫?參見刻度)仔細(xì)地碰攏。在焊接處完全冷卻前,不要松開鎖扣把手。高密度聚乙烯管也可以采用電焊管箍連接,操作步驟如下:把管道及配件嵌入管箍連接件內(nèi);接通電焊機(jī),開始焊接過程;當(dāng)《√》信號(hào)顯示燈亮起時(shí),切斷電熔焊機(jī),電焊管箍連接件上的小黃點(diǎn)會(huì)彈出。⑹立管安裝A、高密度聚乙烯管立管固定卡間距不應(yīng)大于5m,導(dǎo)向管卡間距不應(yīng)大于15倍管徑,立管到達(dá)混凝土路面之前必須有一個(gè)固定點(diǎn)。B、每個(gè)Y型三通都需要1個(gè)緊固點(diǎn),對(duì)于大的管徑,當(dāng)2個(gè)Y型三通之間的距離超過3M時(shí),我們必須增加緊固點(diǎn)至少使2個(gè)緊固點(diǎn)不能相距超過3m。末端的雨水斗和水平管接入立管的地方必須有緊固點(diǎn)。緊固點(diǎn)使用電焊管箍連接件。C、立管與排出管的連接應(yīng)采用采用2個(gè)450彎頭或R不小于4D的900彎頭。D、高密度聚乙烯管道穿過墻壁、樓板或有防火要求的部位時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈、防火膠帶或防火套管。F、雨水管穿過墻壁和樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,底部與樓板地面齊平。墻壁內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面齊平。套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料填實(shí)。五、驗(yàn)收1、系統(tǒng)密閉性試驗(yàn)A、堵住所有雨水斗,向屋頂或天溝灌水。水位應(yīng)淹沒雨水斗,持續(xù)1h后,雨水斗周圍屋面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。B、安裝在室內(nèi)的雨水管道,應(yīng)根據(jù)管材和建筑高度選擇整段方式或分段方式進(jìn)行灌水試驗(yàn),灌水高度必須達(dá)到每根立管上部雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h后,管道及其所有連接應(yīng)無滲水現(xiàn)象。2、灌水試驗(yàn)由雨水斗灌水,排盡空氣后灌水高度至雨水斗。15min后水面下降,再灌滿水,1小時(shí)液面不降,檢查管道連接口無滲漏,試驗(yàn)成功。六、質(zhì)量安全文明環(huán)保施工措施(一)工程質(zhì)量保證措施1、施工前有針對(duì)性地對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),制定各工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則,提高施工人員的整體技術(shù)水平。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度,加大技術(shù)投入和管理力度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。3、按要求配置施工設(shè)備和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、以提高施工水平。4、在施工中充分發(fā)揮質(zhì)量檢查人員的作用,對(duì)各工序進(jìn)行全面檢查,使工程每一環(huán)節(jié)質(zhì)量均有保證。5、加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)教育和培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì),確保施工質(zhì)量。6、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),材料員、質(zhì)量員等根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,以保證材料滿足施工需求。7、按規(guī)定進(jìn)行材料的抽樣復(fù)檢,檢驗(yàn)合格后方可用于工程。8、堅(jiān)決杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(二)安全保證措施1、加強(qiáng)安全教育,規(guī)范施工作業(yè)。提前對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn),提高施工人員對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí),樹立安全第一的思想,工人統(tǒng)一上意外傷害保險(xiǎn)。一方面要讓上路的施工人員必需穿帶標(biāo)志安全服,另一方面要加強(qiáng)施工車輛管理,保證上路車輛車況良好,各種手續(xù)齊全,避免事故發(fā)生。2、加強(qiáng)安全監(jiān)督巡查。要求施工隊(duì)在施工時(shí),合理安排,加強(qiáng)工序銜接。3、建立長期的安全教育制度,定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,使作業(yè)人員充分認(rèn)識(shí)到安全作業(yè)的重要性,提高安全防范意識(shí)。4、合理擺放施工標(biāo)志等安全設(shè)施。5、所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作、酒后操作、疲勞操作。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員與機(jī)械車輛必須服從管理,統(tǒng)一調(diào)度,安排專人進(jìn)行指揮。7、施工完畢后,施工現(xiàn)場(chǎng)雜物、材料清理干凈。8、杜絕工程質(zhì)量重大、一般一級(jí)事故的發(fā)生。杜絕施工機(jī)械設(shè)備重大及以上責(zé)任事故、交通安全責(zé)任事故。9、施工作業(yè)人員不得到施工區(qū)域以外活動(dòng),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)定。“安全責(zé)任重于泰山”,施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理十分重要,安全工作貫穿工程始終。(三)文明施工措施1、各種施工標(biāo)識(shí)齊全、完好并設(shè)置在明顯位置。2、施工場(chǎng)地整齊有序,無雜物亂丟亂放。3、在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中,符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求,不違章指揮、不蠻干。4、合理布置場(chǎng)地。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),做到場(chǎng)地整潔、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。(四)環(huán)保保護(hù)措施項(xiàng)目部成立揚(yáng)塵防治工作小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染控制的組織和落實(shí),并從財(cái)力、物力、人力上實(shí)施戰(zhàn)略部署,將本工程的施工揚(yáng)塵控制融入到整個(gè)管理中。1、治理范圍揚(yáng)塵治理范圍:施工現(xiàn)場(chǎng)2、保障措施施工過程中,嚴(yán)格按照《道路揚(yáng)塵污染防治工作導(dǎo)則》、《公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》及相關(guān)揚(yáng)塵污染防治標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格落實(shí)揚(yáng)塵控制

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