施工吊籃有哪些規(guī)范要求

施工吊籃有哪些規(guī)范要求一、工程概況

根據(jù)我國相關法律法規(guī)及施工安全標準，為確保施工吊籃的安全、高效運行，特制定本施工吊籃規(guī)范要求。本工程為某高層建筑外墻施工項目，采用施工吊籃作為外墻施工作業(yè)平臺。工程地點位于城市中心區(qū)域，建筑高度約200米，共計40層。施工吊籃的使用范圍包括建筑物的外墻施工、維修、清洗等作業(yè)。

二、準備工作

1.施工前，項目負責人應組織相關人員進行技術交底，明確施工吊籃的操作規(guī)程、安全措施及注意事項。

2.檢查施工現(xiàn)場環(huán)境，確保施工吊籃的安裝、使用和拆除過程中符合安全要求。

3.準備施工吊籃所需的各種材料、設備及工具，并確保其質(zhì)量合格、數(shù)量充足。

4.對施工人員進行安全技術培訓，使其掌握施工吊籃的操作技能和安全知識。

5.辦理施工吊籃的驗收手續(xù)，包括設備驗收、資料驗收等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需要，選擇合適型號的施工吊籃，滿足承載能力和作業(yè)高度的要求。

2.主要技術參數(shù)：

-工作高度：≤200米

-額定載重量：≥200kg

-吊籃尺寸：長度×寬度×高度（根據(jù)實際需求確定）

-提升速度：≤8m/min

-下降速度：≤8m/min

-電機功率：符合吊籃工作要求

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構：包括支架、導軌、滑輪等，用于支撐吊籃的運行。

-吊籃：包括籃體、防護欄、工作臺等，用于承載施工人員及工具。

-提升機構：包括電機、減速機、鋼絲繩等，用于實現(xiàn)吊籃的上升和下降。

-安全保護裝置：包括限位器、安全鎖、防墜器等，確保吊籃運行過程中的安全。

-控制系統(tǒng)：用于控制吊籃的運行、停止、上升、下降等操作。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在搭設吊籃前，必須對施工現(xiàn)場進行詳細勘查，評估搭設位置的安全性，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-根據(jù)建筑物的結構和施工需求，制定詳細的吊籃搭設方案，包括吊籃的安裝位置、固定方式、支撐結構等。

-搭設吊籃時，應嚴格按照設計方案進行，確保吊籃與建筑物之間的連接牢固可靠。

-吊籃的安裝應使用專業(yè)的安裝設備和工具，由經(jīng)驗豐富的技術人員操作。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，施工人員應進行自檢，檢查吊籃的各個部件是否安裝到位，連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常等。

-施工班組之間進行互檢，相互確認吊籃的安裝質(zhì)量，確保各項安全設施齊全有效。

-對吊籃的安全保護裝置進行測試，包括安全鎖、限位器、防墜器等，確保其動作靈敏可靠。

3、試車

-在正式使用前，進行吊籃的試車運行，檢查吊籃的運行是否平穩(wěn)，提升和下降速度是否符合規(guī)定，制動系統(tǒng)是否靈敏。

-試車應由專業(yè)的操作人員進行，同時應有技術人員在場監(jiān)督，確保試車過程安全。

4、驗收

-試車合格后，組織相關人員進行驗收，包括施工現(xiàn)場管理人員、技術人員、安全監(jiān)督人員等。

-驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行狀態(tài)、安全保護裝置的可靠性等，驗收合格后方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進度和需求，吊籃可能需要進行移位操作。移位前應制定詳細的移位方案，確保移位過程中的安全。

-移位過程中，必須由專業(yè)人員進行操作，遵循移位操作規(guī)程，確保吊籃穩(wěn)定、緩慢移動。

6、拆除

-施工結束后，按照拆除方案進行吊籃的拆除工作。

-拆除前應對吊籃進行檢查，確認無遺留物品和工具。

-拆除過程中，必須遵守安全規(guī)程，使用專業(yè)的拆除工具，確保拆除工作安全、有序進行。

-拆除完成后，對吊籃的各個部件進行清點，檢查是否有損壞，并進行必要的維修和保養(yǎng)，為下一次使用做好準備。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后，首先對懸掛機構進行調(diào)試，確保其能夠穩(wěn)定承載吊籃的重量。

-檢查懸掛機構的各個連接點，包括支架、導軌、滑輪等，確認連接緊固，無松動現(xiàn)象。

-對滑輪進行潤滑，保證其轉動靈活，無卡滯現(xiàn)象。

-檢查鋼絲繩的安裝，確保其張緊度適中，無打結、斷絲、磨損等異常情況。

-進行懸掛機構的空載試運行，觀察其運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲。

2、懸掛機構的調(diào)試

-由于懸掛機構的重要性，需要對其進行二次調(diào)試，以保證其可靠性。

-重復檢查懸掛機構的各個部件，確保其符合技術要求。

-對安全保護裝置進行測試，包括安全鎖、限位器等，確保在異常情況下能夠迅速觸發(fā)，保障人員安全。

-對懸掛機構進行負載試運行，模擬實際工作條件，檢查其承載能力和穩(wěn)定性。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作規(guī)程和各項安全措施。

-吊籃使用前，應進行日常檢查，包括電氣系統(tǒng)、懸掛機構、鋼絲繩、安全保護裝置等，確認無異常后方可啟動。

-吊籃啟動時，應先進行空載運行，檢查吊籃的運行方向和速度是否正常。

-在吊籃內(nèi)作業(yè)時，嚴禁超載，并保持吊籃內(nèi)工作平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

-遇有風力大于5級或雷雨等惡劣天氣時，應立即停止使用吊籃，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用過程中，操作人員應隨時注意觀察懸掛機構、鋼絲繩等關鍵部件的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)，并報告給現(xiàn)場管理人員。

-吊籃停止使用后，應關閉電源，并將吊籃固定在安全位置，防止意外移動。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃在使用前必須進行日常檢查，檢查內(nèi)容包括：

a.吊籃的連接部位是否牢固，有無松動現(xiàn)象；

b.鋼絲繩是否完好，有無斷絲、磨損、打結等問題；

c.懸掛機構是否正常運行，滑輪轉動是否靈活；

d.安全保護裝置是否完好，動作是否靈敏可靠；

e.電氣系統(tǒng)是否正常，控制器、開關等是否功能齊全；

f.吊籃內(nèi)是否有遺留工具或雜物，工作平臺是否清潔。

2、定期檢查

-定期對吊籃進行全面的檢查和維護，確保吊籃長期處于良好的工作狀態(tài)。

-定期檢查周期應根據(jù)吊籃的使用頻率和施工現(xiàn)場環(huán)境確定，但最長不得超過一個月。

-檢查內(nèi)容包括但不限于懸掛機構的磨損情況、鋼絲繩的更換周期、安全保護裝置的功能測試等。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-吊籃內(nèi)作業(yè)時，嚴禁拋擲物品，避免造成下方人員傷害。

-遵循“一人一籃”原則，嚴禁超載。

-現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

-在吊籃運行過程中，嚴禁觸碰電線、管道等設施。

4、緊急時的安全措施

-操作人員應熟悉緊急情況下的應對措施，如急停按鈕的位置和使用方法。

-在發(fā)生緊急情況時，應立即按下急停按鈕，停止吊籃運行。

-吊籃發(fā)生故障時，應立即通知現(xiàn)場管理人員，并采取相應的自救措施，等待救援。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃使用結束后，應進行全面清潔和保養(yǎng)，包括清理籃內(nèi)雜物、潤滑懸掛機構、檢查鋼絲繩等。

-保養(yǎng)時應按照制造商提供的保養(yǎng)手冊進行，確保吊籃的各部件得到正確的維護。

-吊籃的運輸應采用專業(yè)的運輸工具和方法，避免在運輸過程中造成損壞。

-運輸過程中應固定好吊籃，防止滑動和碰撞，確保吊籃的安全運輸。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明確各級管理人員、操作人員的安全職責。

-定期組織安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。

-實施安全考核制度，對違反安全規(guī)定的行為進行嚴肅處理。

2.安全防護設施

-在吊籃周圍設置安全防護網(wǎng)，防止人員或物體墜落。

-確保吊籃配備齊全的安全保護裝置，如安全鎖、限位器、防墜器等，并定期檢查維護。

-吊籃操作人員必須使用安全帶，并將安全帶固定在吊籃的可靠部位。

3.應急預案

-制定應急預案，包括突發(fā)事故的應急處理流程、救援措施、通訊聯(lián)絡等。

-定期進行應急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地實施救援。

4.施工現(xiàn)場環(huán)境管理

-施工現(xiàn)場應保持清潔、整齊，避免因雜物造成的安全隱患。

-確保施工現(xiàn)場的照明充足，以便操作人員能夠清晰地觀察吊籃的運行狀態(tài)。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷絲、磨損、打結等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，避免超載使用。

2.懸掛機構故障

-故障現(xiàn)象：懸掛機構不穩(wěn)定、滑輪轉動不靈活等。

-處理方法：及時清潔滑輪，加注潤滑油，檢查懸掛機構的連接部件，確保牢固可靠。

3.安全保護裝置故障

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