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文檔簡介

商務綜合樓工程施工質量保證措施1施工質量控制網絡圖:質量策劃,確定質量目標施工組織設計質量策劃,確定質量目標施工組織設計圖紙繪審、設計交底作業(yè)指導書技術標準規(guī)范、圖集相關質量記錄物資采購施工準備施工準備地基工程施工地基工程施工人力資源的投入基礎設施的投入工作環(huán)境的投入監(jiān)測和測量設施的投入人力資源的投入基礎設施的投入工作環(huán)境的投入監(jiān)測和測量設施的投入地基工程驗收測量放線定位地基釬探、驗槽、處理地基備案驗收基礎工程施工基礎工程施工鋼筋工程模板工程混凝土工程砌體工程軸線標高技術復核材質檢驗與試驗分項工程檢測(模板、鋼筋、混凝土、砌體、防水等)鋼筋工程模板工程混凝土工程砌體工程軸線標高技術復核材質檢驗與試驗分項工程檢測(模板、鋼筋、混凝土、砌體、防水等)水電預埋預留基礎工程驗收基礎工程驗收基礎工程驗收基礎工程驗收主體結構工程施工主體結構工程施工軸線標高技術復核材質檢驗與試驗使用功能檢驗軸線標高技術復核材質檢驗與試驗使用功能檢驗水暖電通檢驗設備安裝主體結構驗收裝修工程裝修工程觀感質量實物檢驗觀感質量實物檢驗工程資料整理、歸檔竣工備案單位工程竣工驗收單位工程竣工驗收工程交付工程交付服務及回訪回修服務及回訪回修結束結束2工程質量的組織措施設置強有力的管理體系,加強對質量的監(jiān)督,保證整體質量穩(wěn)定,明確各自分管的質量責任,實行項目經理全面負責制,專職質量員全過程檢查,做好標識。按規(guī)范標準進行驗收評定,并做好質量記錄。每道工序必須經過自檢、施工員檢,質量員、監(jiān)理復驗合格簽字后方可進行下一道工序的施工。做到操作前有方案、操作過程中有檢查、操作后有記錄。使工程施工在有效的控制過程中實施,確保工程質量。3材料質量保證措施3.1進入現場的材料,由有資質的抽樣人員,按《天津市建設質量檢測見證抽樣暫行規(guī)定》抽樣送試,并檢查其外觀質量,合格后方可使用。3.2工程所用的各類鋼筋必須有出廠質量證明書及現場抽樣檢驗報告,技術性能和化學成份各項指標必須符合規(guī)范要求。3.3工程所用水泥及防水材料必須有準用證、出廠質量證明書、現場抽樣檢驗報告,技術性能指標必須符合規(guī)范要求。3.4工程所用的砂、石按同產地、同規(guī)格以400m3或600t為一驗收批進行試驗,其檢驗的種類及結果必須符合規(guī)范要求。3.5工程所用磚必須有準用證及質量出廠證明書,無出廠質量證明書應進行現場抽樣檢驗,檢驗結果必須符合規(guī)范要求。3.6對進場的材料做好標識,水泥實行掛牌標識,鋼筋半成品分規(guī)格碼放好,實行掛牌標識。4設備質量保證措施4.1施工機械項目經理部設專職機管員來完成設備過程控制,機械進場前備計劃,進場后有機管員驗收作業(yè)前試運轉,機械設備機管員負責進行管理、保養(yǎng),發(fā)現運轉不正常及時維修,各種施工用機械要有標識和負責人,保證設備的正常運轉。4.2大型工具大型工具要妥善保管、保養(yǎng)、合理使用,鋼模板使用前刷隔模劑,使用后進行保養(yǎng),扣件U型卡要有領退制度,建立領用手續(xù),工具要按指定區(qū)域整理堆放,使用完畢及時退場,杜絕占壓。5各分項工程質量保證措施主體分項工程質量驗收記錄表軸線標高技術復核軸線標高技術復核材質的試驗與檢驗模板、鋼筋、混凝土檢測砌體檢測水、電、暖預留、預埋主體備案主體施工主體施工軸線、標高技術復核軸線、標高技術復核材質的試驗與檢驗使用功能檢驗水、電、暖檢驗裝修施工裝修施工觀感檢驗觀感檢驗實物檢驗工程資料整理竣工備案竣工竣工5.1鋼筋工程a鋼筋加工制作(1)鋼筋加工允許偏差要滿足下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1冷拉率小于設計規(guī)定每一類型抽查10%,且不少于5根1用尺量2受力鋼筋成型長度+5-101用尺量3彎起鋼筋彎起點位置±202彎起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量(2)鋼筋加工時的注意要點鋼筋的調直和清除污垢:鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均要調直。采用冷拉方法調直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋的斷配料要求:鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,其長度計算時要扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度;同時,對于不同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫配料表,再根據調直后的鋼筋長度,統一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。箍筋末端的彎鉤形式:用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其末端應做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應大于受力主筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度一般結構不小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍;彎鉤形式因本工程有抗震要求,需作成1350彎鉤。彎曲鋼筋要先做樣板:彎曲鋼筋時,應先反復修正直至完全符合設計的尺寸和形狀,作為樣板使用,然后再進行正式加工生產;機械彎曲鋼筋注意事項:彎筋機彎曲鋼筋時,在鋼筋彎到要求角度后,先停機再逆轉取下鋼筋,不得在機器向前運轉過程中逆向運轉,防止損壞機器。b鋼筋的連接(1)在同一構件內的接頭相互錯開,在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內,同一根鋼筋不得有2個接頭,在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過50%,接頭距鋼筋彎折處不能小于鋼筋直徑的10倍。接頭驗收批為300個。c鋼筋綁扎鋼筋綁扎是主體施工中提高和改善工程質量的一個重要環(huán)節(jié)。因此在綁扎之前必須熟悉圖紙,除了嚴格按設計圖紙施工還要認真執(zhí)行貫徹工藝標準和驗收規(guī)范及質量標準。板筋綁扎(包括樓梯鋼筋綁扎)鋼筋綁扎前,要檢查所綁軋鋼筋尺寸、規(guī)格是否符合要求,不合格不許使用。按圖紙規(guī)定尺寸在模板上先畫處主筋位置,后畫出副筋的位置。劃線的位置必須從一側開始,不得交錯。板下要先鋪主筋后鋪副筋,綁完后在支座兩邊畫出蓋筋的位置線,并畫出蓋鐵間距。樓板靠邊外圍兩側,兩行鋼筋的交叉點應每點綁扎,其中間部分每個一根相互為梅花式綁扎,雙層主筋的樓板應逐點邦扎,在彎起鋼筋及蓋鐵上綁十字花扣,以防傾倒,綁扎結束按一米間距梅花式墊好墊塊。d鋼筋相互綁扎牢固,以防澆筑混凝土時因碰撞,振動使綁扣松散,鋼筋移位造成露筋。鋼筋保護層控制措施,控制鋼筋保護層厚度,采用預制水泥砂漿墊塊。5.2模板工程:a模板應具有一定的剛度,支撐必須牢固、穩(wěn)定,不得有松動、跑模和下沉等較大變形。模板的支撐需進行強度和剛度計算,并經監(jiān)理工程師審批。b模板的拼縫應平整嚴密,并采取措施填縫,不得漏漿,模內必須干凈,模板安裝后應及時報驗并澆筑混凝土。板模板安裝前提前計算出縱橫龍骨的尺寸間距,支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統用足夠強度和剛度,防止?jié)不炷習r模板變形。找平、鋪梁(板)底,支梁幫必須掛通線,控制梁斷面的準確。(4)現澆樓板模板:先立支架后鋪設模板,并計算起拱值,考慮預留沉降量,以確保下層結構的凈空和限界要求。模板拼縫處內貼止水膠帶,防止漏漿,梁模板上口鎖口桿拉緊,防止上口變形。在施工中必須控制好標高、上平、預留洞口位置及尺寸,支模時必須按50mm線量好板底高度,并掛好線按線支模,板模支完后,在上層柱筋上抄好樓板上平的水平控制線,以控制現澆樓板的厚度和表面平整。e在樓板混凝土強度達到規(guī)范要求時才能拆模。f拆除模板順序:先支的后拆,后支的先拆,先拆側模及柱模,后拆承重的梁底模和樓板模。拆模時嚴禁生拉硬撬,防止混凝土外觀損傷。5.3混凝土工程:本工程框架結構柱混凝土澆注前在底部先填以5~10cm厚與混凝土配比相同的減半石子混凝土,使用插入式振搗棒,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。在較密處用細石子同強度等級混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗,樓板混凝土虛鋪厚度大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,或用插入式振搗器順澆注方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時,再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。(1)澆注前,應對模板、鋼筋、予埋件及管線進行復核,并做好隱檢記錄,并將模板內的垃圾清除干凈?;炷恋装逡淮螡沧⒊尚汀?2)混凝土澆搗專業(yè)化,按日夜三班制,每班按輸送泵編號,相對固定班組,并對口接班,工長負責混凝土的進出料開始,至澆搗混凝土、放埋件、保證模板不變形及排除泌水和面層找平。(3)振搗采用:根據混凝土泵送時自然形成的一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器,隨著混凝土向前推進,振動器也相應跟上。(4)無蜂窩露筋現象,并按部位留制同條件養(yǎng)護試塊和標準養(yǎng)護試塊,澆筑后及時進行養(yǎng)護。(5)當混凝土振搗完畢后,用2m長的木杠按設計標高進行找平,并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復搓抹,提漿找平,使混凝土面層進一步的密實,最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍,避免因混凝土收縮出現裂縫。(6)澆筑混凝土時連續(xù)澆筑,當必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應在前層混凝土凝結前澆筑完畢。(7)為了確?;炷恋膹姸鹊脑鲩L和混凝土表面不產生裂縫應加強對混凝土的養(yǎng)護工作,根據澆注混凝土的季節(jié)溫度情況,采用降溫法和保溫法進行養(yǎng)護,墻柱混凝土可采用噴涂同養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護,冬季施工的混凝土養(yǎng)護可采用保溫法進行養(yǎng)護,根據實際情況計算出覆蓋保溫材料的厚度以及需用保溫的時間。(8)一般在混凝土進入終凝時即應覆蓋,覆蓋時間按結構設計要求設定,澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天。因為在濕潤條件下,混凝土內水分蒸發(fā)緩慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,特別是澆筑后的前14天,水泥硬化速度快,強度增長幾乎達到28d強度的80%,由于水泥充分水化,其生成物將毛細孔堵塞,切斷毛細通路,使水泥結晶致密,混凝土強度和抗?jié)B性能均提高很快;14天后,硬化速度逐漸變慢,強度增長也趨緩慢,雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益,但對質量的影響不如早期大,所以應注意前14天的養(yǎng)護(9)施工縫的位置在澆筑混凝土前確定,并留置在結構受剪力較小,便于施工處。(10)混凝土接茬方法:施工縫澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑混凝土,在繼續(xù)澆筑前,施工縫表面鑿毛,剔除松動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,并細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合。5.4砌磚工程:(1)砌體材料的質量驗收:對砌體的外觀、尺寸、形狀、數量等進行檢查,及時抽樣復試。砌筑完每一層或基礎后應校核軸線和標高。(2)清理基層,彈軸線、墻邊線、門窗洞口線、立皮數桿、掛通線,根據各部位設計尺寸排磚撂底,使組砌方法合理。(3)砌塊砌體在砌筑前,應根據工程設計施工圖,結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經審查無誤,按圖排列砌塊。(4)水平灰縫不大于15mm,砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實,上下磚縫錯開。(5)加氣混凝土砌塊外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應小于150mm。砌體垂直縫與門洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。5.5抹灰工程a原材料的控制:采用不低于325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,確保是同一標號,同一品種,顏色一致,砂子采用中砂,使用前必須過篩,石灰膏用塊狀生石灰拌制,制備時采用孔徑3×3mm的篩子,過濾儲存在沉淀池中,熟化時間不少于15天。b抹灰順序:內檐:先頂棚,后立墻,再地面。外檐:從上到下。c養(yǎng)護:按工藝操作要求抹灰,終凝后開始澆水養(yǎng)護。d解決門窗洞口、墻面空鼓及裂縫措施。(1)基層處理干凈;混凝土隔離劑清除干凈。砌體與柱、梁結合處掛鋼絲網,鋼絲網的寬度200mm,鋼絲網與各基體的搭接寬度100mm,用水泥釘固定,掛網做到平整,牢固密實。(2)墻面抹灰摻入纖維來提高抹灰砂漿抗裂能力。(3)門窗洞邊兩側用磚砌筑,樓板上砌三皮磚,避免門窗洞邊的縱向裂縫及曲腳板空鼓及裂縫。(4)按不同墻體澆水,澆水要透。(5)墻體平,偏差小,一次抹灰不能過厚,分層抹灰。(6)配制砂漿質量好,砂漿和易性好,保水性好,硬化收縮小,粘結強度高。(7)各層抹灰砂漿配合比一致。(8)門窗框,閘箱背后塞縫嚴密,門窗框固定牢固。e解決面層抹灰起泡、有抹紋、開花(1)抹完罩面灰后,壓光工作不能跟得太緊。(2)底灰不能過干,洇透水,使砂漿水分吸走不能太快。(3)砂漿晶質量要好,做好防潮、防水。(4)室外窗臺、散水、臺階、女兒墻壓頂按流水方向做到內高外底,內平外坡,做到不積水,杜絕倒流水現象。(5)統一陰陽角工具保證抹灰的觀感質量。f質量標準:各抹灰層之間及抹灰層與基層之間粘結牢固,無脫層、裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。護角、門窗框與墻體之間的縫隙:護角符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平順;門窗框與墻體之間縫隙填塞密實,表面平整。孔洞、槽、盒、管道后抹灰:尺寸正確,方正、整齊,光滑;管道后面平整。允許偏差:立面垂直3mm,表面平整3mm,陰陽角方正3mm。5.6樓地面工程a解決縫格不直不均,操作前挑選地磚,長、寬相同的整張地磚用于同一房間內,撥縫時分格縫要拉通線,將超線的磚塊撥順直。b解決面層空鼓:做找平層之前基層必須清理干凈,灑水濕潤,找平層砂漿做完之后,房間不得進入要封閉,防止地面污染,影響與面層的粘結。鋪地磚時,水泥漿結合層與地磚鋪貼同時操作,即隨刷隨鋪,不得刷的面積過大,防止水泥漿風干影響粘結而導致空鼓。c質量標準(1)地磚的品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求,面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。(2)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直,地磚塊無裂紋、掉角和缺楞現象。(3)踢腳線表面潔凈,高度一致,結合牢固,出墻厚度一致。(4)允許偏差項目:表面平整度2mm,縫格平直3mm,接縫高低差0.5mm,踢腳線上口平直3mm,板塊間隙寬度不大于2mm。5.7門窗工程a門窗框與墻體縫隙填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料,使之與墻體形成彈性連接。b門窗框安裝后填縫時用力不能過大,使之受擠變形,不得在門窗上鋪搭腳手板,使之受壓變形。c預留木磚和木活隱蔽靠墻處均刷(煮)瀝青兩道防腐。d木磚及露明木活等木裝修均刷底子油一道。e金屬材料必須除銹并刷防銹漆一道,調和漆兩道。f混凝土表面和抹灰表面油漆前應干燥潔凈,不得有起皮松散等缺陷,粗糙處應抹光,縫隙和小孔洞等應用膩子補平。g開啟的窗扇每塊玻璃面積≤0.35平方米,固定窗每塊玻璃面積≤0.45平方米,可采用3mm厚玻璃,超過上述規(guī)定應采用3mm以上厚度的玻璃,開啟的門扇每塊玻璃面積≤0.35平方米,玻璃的長邊小于800mm,不受碰撞固定門窗玻璃面積≤0.65平方米時,可采用3mm厚玻璃。超過上述規(guī)定應采用5mm以上厚度的玻璃。h質量標準(1)門窗扇應靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。(2)門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面采用密封膠密封。密封膠粘結牢固,表面光滑、順直、無裂縫。(3)門窗表面潔凈、平整、光滑,大面無劃痕、碰傷。(4)允許偏差項目:門窗框的正、側面垂直度3mm,門窗橫框的水平度3mm,門窗橫框標高5mm。5.8屋面工程:a防水施工質量控制(1)為確保質量,必須由專門從事防水專業(yè)施工的隊伍來施工,對單位必須經過審批,具備施工資質,對個人,從事防水作業(yè)必須經過培訓、考核,具備上崗資格。(2)施工前,編制施工方案及技術措施,項目部認可后,方可施工;(3)確保基層干凈、干燥是防水層與基層粘結牢固的前提。(4)各種伸出屋面的設施應提前完成,避免在防水層上鑿洞;(5)加強過程控制與檢查,“按工序,分層次”檢查驗收;(6)卷材鋪設方向應平行屋脊鋪貼,上下層防水卷材不得相互垂直鋪貼;(7)采用熱熔施工時,應均勻加熱,熱熔后應立即滾鋪排出空氣,輥壓粘結牢固,并處理好卷材接縫。b施工時要由具有專業(yè)資質的操作人員進行施工,現場工長和質檢員要對施工質量進行監(jiān)控。保溫層鋪設要平整,分層鋪設的板塊上下層接縫要相互錯開,板縫間采用同類材料嵌填,表面允許偏差+10%或-5%。。c找平層操作前要將基層灑水濕潤,掃素水泥漿一道,隨刷隨鋪砂漿,使之與基層粘結牢固,沒有起殼、翻砂等現象,且表面平整,用2m靠尺檢查找平層與直尺間的空隙不得超過5mm。屋面坡度必須達到設計要求,找平層要壓實抹光凝固后,及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。為避免出現收縮裂縫,找平層要每間隔4~6m設分格縫,縫寬2cm,并填嵌油膏。d解決找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護好,使找平層不能早期脫水;砂漿拌合不能加水過多,影響成品強度;抹壓時機

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