商務(wù)綜合樓工程施工質(zhì)量保證措施

商務(wù)綜合樓工程施工質(zhì)量保證措施1施工質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖：質(zhì)量策劃，確定質(zhì)量目標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量策劃，確定質(zhì)量目標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)圖紙繪審、設(shè)計(jì)交底作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、圖集相關(guān)質(zhì)量記錄物資采購施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備地基工程施工地基工程施工人力資源的投入基礎(chǔ)設(shè)施的投入工作環(huán)境的投入監(jiān)測和測量設(shè)施的投入人力資源的投入基礎(chǔ)設(shè)施的投入工作環(huán)境的投入監(jiān)測和測量設(shè)施的投入地基工程驗(yàn)收測量放線定位地基釬探、驗(yàn)槽、處理地基備案驗(yàn)收基礎(chǔ)工程施工基礎(chǔ)工程施工鋼筋工程模板工程混凝土工程砌體工程軸線標(biāo)高技術(shù)復(fù)核材質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)分項(xiàng)工程檢測（模板、鋼筋、混凝土、砌體、防水等）鋼筋工程模板工程混凝土工程砌體工程軸線標(biāo)高技術(shù)復(fù)核材質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)分項(xiàng)工程檢測（模板、鋼筋、混凝土、砌體、防水等）水電預(yù)埋預(yù)留基礎(chǔ)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)工程施工主體結(jié)構(gòu)工程施工軸線標(biāo)高技術(shù)復(fù)核材質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)使用功能檢驗(yàn)軸線標(biāo)高技術(shù)復(fù)核材質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)使用功能檢驗(yàn)水暖電通檢驗(yàn)設(shè)備安裝主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收裝修工程裝修工程觀感質(zhì)量實(shí)物檢驗(yàn)觀感質(zhì)量實(shí)物檢驗(yàn)工程資料整理、歸檔竣工備案單位工程竣工驗(yàn)收單位工程竣工驗(yàn)收工程交付工程交付服務(wù)及回訪回修服務(wù)及回訪回修結(jié)束結(jié)束2工程質(zhì)量的組織措施設(shè)置強(qiáng)有力的管理體系，加強(qiáng)對質(zhì)量的監(jiān)督，保證整體質(zhì)量穩(wěn)定，明確各自分管的質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，專職質(zhì)量員全過程檢查，做好標(biāo)識(shí)。按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評定，并做好質(zhì)量記錄。每道工序必須經(jīng)過自檢、施工員檢，質(zhì)量員、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格簽字后方可進(jìn)行下一道工序的施工。做到操作前有方案、操作過程中有檢查、操作后有記錄。使工程施工在有效的控制過程中實(shí)施，確保工程質(zhì)量。3材料質(zhì)量保證措施3.1進(jìn)入現(xiàn)場的材料，由有資質(zhì)的抽樣人員，按《天津市建設(shè)質(zhì)量檢測見證抽樣暫行規(guī)定》抽樣送試，并檢查其外觀質(zhì)量，合格后方可使用。3.2工程所用的各類鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書及現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)性能和化學(xué)成份各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。3.3工程所用水泥及防水材料必須有準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書、現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)性能指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。3.4工程所用的砂、石按同產(chǎn)地、同規(guī)格以400m3或600t為一驗(yàn)收批進(jìn)行試驗(yàn)，其檢驗(yàn)的種類及結(jié)果必須符合規(guī)范要求。3.5工程所用磚必須有準(zhǔn)用證及質(zhì)量出廠證明書，無出廠質(zhì)量證明書應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。3.6對進(jìn)場的材料做好標(biāo)識(shí)，水泥實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋半成品分規(guī)格碼放好，實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)。4設(shè)備質(zhì)量保證措施4.1施工機(jī)械項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職機(jī)管員來完成設(shè)備過程控制，機(jī)械進(jìn)場前備計(jì)劃，進(jìn)場后有機(jī)管員驗(yàn)收作業(yè)前試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備機(jī)管員負(fù)責(zé)進(jìn)行管理、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及時(shí)維修，各種施工用機(jī)械要有標(biāo)識(shí)和負(fù)責(zé)人，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2大型工具大型工具要妥善保管、保養(yǎng)、合理使用，鋼模板使用前刷隔模劑，使用后進(jìn)行保養(yǎng)，扣件U型卡要有領(lǐng)退制度，建立領(lǐng)用手續(xù)，工具要按指定區(qū)域整理堆放，使用完畢及時(shí)退場，杜絕占?jí)骸?各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施主體分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表軸線標(biāo)高技術(shù)復(fù)核軸線標(biāo)高技術(shù)復(fù)核材質(zhì)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)?zāi)０?、鋼筋、混凝土檢測砌體檢測水、電、暖預(yù)留、預(yù)埋主體備案主體施工主體施工軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核材質(zhì)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)使用功能檢驗(yàn)水、電、暖檢驗(yàn)裝修施工裝修施工觀感檢驗(yàn)觀感檢驗(yàn)實(shí)物檢驗(yàn)工程資料整理竣工備案竣工竣工5.1鋼筋工程a鋼筋加工制作(1)鋼筋加工允許偏差要滿足下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率小于設(shè)計(jì)規(guī)定每一類型抽查10%，且不少于5根1用尺量2受力鋼筋成型長度+5-101用尺量3彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±202彎起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量(2)鋼筋加工時(shí)的注意要點(diǎn)鋼筋的調(diào)直和清除污垢:鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均要調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋的斷配料要求:鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，其長度計(jì)算時(shí)要扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實(shí)際需要長度；同時(shí)，對于不同鋼號(hào)不同長度的各種鋼筋編號(hào)（設(shè)計(jì)編號(hào)）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。箍筋末端的彎鉤形式：用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；彎鉤形式因本工程有抗震要求，需作成1350彎鉤。彎曲鋼筋要先做樣板：彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)先反復(fù)修正直至完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板使用，然后再進(jìn)行正式加工生產(chǎn)；機(jī)械彎曲鋼筋注意事項(xiàng)：彎筋機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，在鋼筋彎到要求角度后，先停機(jī)再逆轉(zhuǎn)取下鋼筋，不得在機(jī)器向前運(yùn)轉(zhuǎn)過程中逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，防止損壞機(jī)器。b鋼筋的連接（1）在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過50%，接頭距鋼筋彎折處不能小于鋼筋直徑的10倍。接頭驗(yàn)收批為300個(gè)。c鋼筋綁扎鋼筋綁扎是主體施工中提高和改善工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因此在綁扎之前必須熟悉圖紙，除了嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工還要認(rèn)真執(zhí)行貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。板筋綁扎（包括樓梯鋼筋綁扎）鋼筋綁扎前，要檢查所綁軋鋼筋尺寸、規(guī)格是否符合要求，不合格不許使用。按圖紙規(guī)定尺寸在模板上先畫處主筋位置，后畫出副筋的位置。劃線的位置必須從一側(cè)開始，不得交錯(cuò)。板下要先鋪主筋后鋪副筋，綁完后在支座兩邊畫出蓋筋的位置線，并畫出蓋鐵間距。樓板靠邊外圍兩側(cè)，兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，其中間部分每個(gè)一根相互為梅花式綁扎，雙層主筋的樓板應(yīng)逐點(diǎn)邦扎，在彎起鋼筋及蓋鐵上綁十字花扣，以防傾倒，綁扎結(jié)束按一米間距梅花式墊好墊塊。d鋼筋相互綁扎牢固，以防澆筑混凝土?xí)r因碰撞，振動(dòng)使綁扣松散，鋼筋移位造成露筋。鋼筋保護(hù)層控制措施，控制鋼筋保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊。5.2模板工程：a模板應(yīng)具有一定的剛度，支撐必須牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模和下沉等較大變形。模板的支撐需進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。b模板的拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈，模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)并澆筑混凝土。板模板安裝前提前計(jì)算出縱橫龍骨的尺寸間距，支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)用足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。找平、鋪梁（板）底，支梁幫必須掛通線，控制梁斷面的準(zhǔn)確。(4)現(xiàn)澆樓板模板：先立支架后鋪設(shè)模板，并計(jì)算起拱值，考慮預(yù)留沉降量，以確保下層結(jié)構(gòu)的凈空和限界要求。模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿,梁模板上口鎖口桿拉緊，防止上口變形。在施工中必須控制好標(biāo)高、上平、預(yù)留洞口位置及尺寸，支模時(shí)必須按50mm線量好板底高度，并掛好線按線支模，板模支完后，在上層柱筋上抄好樓板上平的水平控制線，以控制現(xiàn)澆樓板的厚度和表面平整。e在樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才能拆模。f拆除模板順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模及柱模，后拆承重的梁底模和樓板模。拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬撬，防止混凝土外觀損傷。5.3混凝土工程：本工程框架結(jié)構(gòu)柱混凝土澆注前在底部先填以5～10cm厚與混凝土配比相同的減半石子混凝土，使用插入式振搗棒，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。在較密處用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，樓板混凝土虛鋪厚度大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，或用插入式振搗器順澆注方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。(1)澆注前，應(yīng)對模板、鋼筋、予埋件及管線進(jìn)行復(fù)核，并做好隱檢記錄，并將模板內(nèi)的垃圾清除干凈?；炷恋装逡淮螡沧⒊尚?。(2)混凝土澆搗專業(yè)化，按日夜三班制，每班按輸送泵編號(hào)，相對固定班組，并對口接班，工長負(fù)責(zé)混凝土的進(jìn)出料開始，至澆搗混凝土、放埋件、保證模板不變形及排除泌水和面層找平。(3)振搗采用：根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，隨著混凝土向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上。(4)無蜂窩露筋現(xiàn)象，并按部位留制同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(5)當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，避免因混凝土收縮出現(xiàn)裂縫。(6)澆筑混凝土?xí)r連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前澆筑完畢。(7)為了確?；炷恋膹?qiáng)度的增長和混凝土表面不產(chǎn)生裂縫應(yīng)加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，根據(jù)澆注混凝土的季節(jié)溫度情況，采用降溫法和保溫法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻柱混凝土可采用噴涂同養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季施工的混凝土養(yǎng)護(hù)可采用保溫法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算出覆蓋保溫材料的厚度以及需用保溫的時(shí)間。(8)一般在混凝土進(jìn)入終凝時(shí)即應(yīng)覆蓋，覆蓋時(shí)間按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求設(shè)定，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14天。因?yàn)樵跐駶櫁l件下，混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14天，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長幾乎達(dá)到28d強(qiáng)度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，使水泥結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能均提高很快；14天后，硬化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長也趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14天的養(yǎng)護(hù)(9)施工縫的位置在澆筑混凝土前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小，便于施工處。(10)混凝土接茬方法：施工縫澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑混凝土，在繼續(xù)澆筑前，施工縫表面鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，并細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.4砌磚工程：(1)砌體材料的質(zhì)量驗(yàn)收：對砌體的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢查，及時(shí)抽樣復(fù)試。砌筑完每一層或基礎(chǔ)后應(yīng)校核軸線和標(biāo)高。(2)清理基層，彈軸線、墻邊線、門窗洞口線、立皮數(shù)桿、掛通線，根據(jù)各部位設(shè)計(jì)尺寸排磚撂底，使組砌方法合理。(3)砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審查無誤，按圖排列砌塊。(4)水平灰縫不大于15mm，砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)，上下磚縫錯(cuò)開。(5)加氣混凝土砌塊外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm。砌體垂直縫與門洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。5.5抹灰工程a原材料的控制：采用不低于325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，確保是同一標(biāo)號(hào)，同一品種，顏色一致，砂子采用中砂，使用前必須過篩，石灰膏用塊狀生石灰拌制，制備時(shí)采用孔徑3×3mm的篩子，過濾儲(chǔ)存在沉淀池中，熟化時(shí)間不少于15天。b抹灰順序：內(nèi)檐：先頂棚，后立墻，再地面。外檐：從上到下。c養(yǎng)護(hù)：按工藝操作要求抹灰，終凝后開始澆水養(yǎng)護(hù)。d解決門窗洞口、墻面空鼓及裂縫措施。(1)基層處理干凈；混凝土隔離劑清除干凈。砌體與柱、梁結(jié)合處掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的寬度200mm，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度100mm，用水泥釘固定，掛網(wǎng)做到平整，牢固密實(shí)。(2)墻面抹灰摻入纖維來提高抹灰砂漿抗裂能力。(3)門窗洞邊兩側(cè)用磚砌筑，樓板上砌三皮磚，避免門窗洞邊的縱向裂縫及曲腳板空鼓及裂縫。(4)按不同墻體澆水，澆水要透。(5)墻體平，偏差小，一次抹灰不能過厚，分層抹灰。(6)配制砂漿質(zhì)量好，砂漿和易性好，保水性好，硬化收縮小，粘結(jié)強(qiáng)度高。(7)各層抹灰砂漿配合比一致。(8)門窗框，閘箱背后塞縫嚴(yán)密，門窗框固定牢固。e解決面層抹灰起泡、有抹紋、開花(1)抹完罩面灰后，壓光工作不能跟得太緊。(2)底灰不能過干，洇透水，使砂漿水分吸走不能太快。(3)砂漿晶質(zhì)量要好，做好防潮、防水。(4)室外窗臺(tái)、散水、臺(tái)階、女兒墻壓頂按流水方向做到內(nèi)高外底，內(nèi)平外坡，做到不積水，杜絕倒流水現(xiàn)象。(5)統(tǒng)一陰陽角工具保證抹灰的觀感質(zhì)量。f質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各抹灰層之間及抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層、裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。護(hù)角、門窗框與墻體之間的縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體之間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。孔洞、槽、盒、管道后抹灰：尺寸正確，方正、整齊，光滑；管道后面平整。允許偏差：立面垂直3mm，表面平整3mm，陰陽角方正3mm。5.6樓地面工程a解決縫格不直不均，操作前挑選地磚，長、寬相同的整張地磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。b解決面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)入要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪地磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與地磚鋪貼同時(shí)操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。c質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)地磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。(2)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，地磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。(3)踢腳線表面潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。(4)允許偏差項(xiàng)目：表面平整度2mm，縫格平直3mm，接縫高低差0.5mm，踢腳線上口平直3mm，板塊間隙寬度不大于2mm。5.7門窗工程a門窗框與墻體縫隙填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。b門窗框安裝后填縫時(shí)用力不能過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板，使之受壓變形。c預(yù)留木磚和木活隱蔽靠墻處均刷（煮）瀝青兩道防腐。d木磚及露明木活等木裝修均刷底子油一道。e金屬材料必須除銹并刷防銹漆一道，調(diào)和漆兩道。f混凝土表面和抹灰表面油漆前應(yīng)干燥潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙處應(yīng)抹光，縫隙和小孔洞等應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。g開啟的窗扇每塊玻璃面積≤0.35平方米，固定窗每塊玻璃面積≤0.45平方米，可采用3mm厚玻璃，超過上述規(guī)定應(yīng)采用3mm以上厚度的玻璃，開啟的門扇每塊玻璃面積≤0.35平方米，玻璃的長邊小于800mm，不受碰撞固定門窗玻璃面積≤0.65平方米時(shí)，可采用3mm厚玻璃。超過上述規(guī)定應(yīng)采用5mm以上厚度的玻璃。h質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)門窗扇應(yīng)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。(2)門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂縫。(3)門窗表面潔凈、平整、光滑，大面無劃痕、碰傷。(4)允許偏差項(xiàng)目：門窗框的正、側(cè)面垂直度3mm，門窗橫框的水平度3mm，門窗橫框標(biāo)高5mm。5.8屋面工程：a防水施工質(zhì)量控制(1)為確保質(zhì)量,必須由專門從事防水專業(yè)施工的隊(duì)伍來施工,對單位必須經(jīng)過審批,具備施工資質(zhì),對個(gè)人,從事防水作業(yè)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備上崗資格。(2)施工前，編制施工方案及技術(shù)措施，項(xiàng)目部認(rèn)可后，方可施工；(3)確?；鶎痈蓛?、干燥是防水層與基層粘結(jié)牢固的前提。(4)各種伸出屋面的設(shè)施應(yīng)提前完成，避免在防水層上鑿洞；(5)加強(qiáng)過程控制與檢查，“按工序，分層次”檢查驗(yàn)收；(6)卷材鋪設(shè)方向應(yīng)平行屋脊鋪貼，上下層防水卷材不得相互垂直鋪貼；(7)采用熱熔施工時(shí)，應(yīng)均勻加熱，熱熔后應(yīng)立即滾鋪排出空氣，輥壓粘結(jié)牢固，并處理好卷材接縫。b施工時(shí)要由具有專業(yè)資質(zhì)的操作人員進(jìn)行施工，現(xiàn)場工長和質(zhì)檢員要對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。保溫層鋪設(shè)要平整，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫要相互錯(cuò)開，板縫間采用同類材料嵌填，表面允許偏差+10%或-5%。。c找平層操作前要將基層灑水濕潤，掃素水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，沒有起殼、翻砂等現(xiàn)象，且表面平整，用2m靠尺檢查找平層與直尺間的空隙不得超過5mm。屋面坡度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，找平層要壓實(shí)抹光凝固后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。為避免出現(xiàn)收縮裂縫，找平層要每間隔4～6m設(shè)分格縫，縫寬2cm，并填嵌油膏。d解決找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)好，使找平層不能早期脫水；砂漿拌合不能加水過多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)