汽車配件制造有限公司年產(chǎn)6萬(wàn)噸配件項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

**市**汽車配件制造有限公司年產(chǎn)6萬(wàn)噸汽車配件項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 3 4 6 7 82.4項(xiàng)目選址及氣象條件 8 92.6項(xiàng)目投資估算及資金來(lái)源 2.8工廠運(yùn)輸 23 4.1節(jié)能原則 4.2用能情況 4.3能耗狀況 4.4節(jié)能措施 第五章建設(shè)用地合理性 5.1建設(shè)用地 5.2土地利用合理性分析 第六章環(huán)境和生態(tài)影響分析 6.1環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 6.2生態(tài)環(huán)境影響分析 6.3生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 第七章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 7.2主要防治措施 7.3突發(fā)事故的緊急預(yù)案 7.4預(yù)期目標(biāo) 第八章效益分析 43 3、銀行貸款合同4、企業(yè)近年經(jīng)營(yíng)狀況土地使用證明項(xiàng)目單位對(duì)資金申請(qǐng)報(bào)告內(nèi)容和附屬文件真實(shí)性負(fù)責(zé)申**市**汽車配件制造有限公司成立于2005年3月，公司位于澤州縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地70畝，總資產(chǎn)9479.56萬(wàn)元，注冊(cè)資本1000萬(wàn)元，現(xiàn)有職工650人，產(chǎn)品以汽車制動(dòng)轂、汽車輪設(shè)地址位于**市澤州縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，用地面積50畝，新增建筑面積16630平方米，新增主要設(shè)備143臺(tái)(套),新增設(shè)備裝機(jī)容量17931KW,項(xiàng)目總投資10150.50萬(wàn)元，其中自籌資金4150.50萬(wàn)元，銀行貸款6000萬(wàn)元。項(xiàng)目分為兩期工程實(shí)施，一期工程已于2007年10月完工，達(dá)到了3萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力，目前二期工程的土建部分已經(jīng)完工，設(shè)備訂貨完成100%,安裝工程完成85%。項(xiàng)目已累計(jì)完成投資9300萬(wàn)元，完成投資占總投資的91.63%,到2008年年底項(xiàng)目建設(shè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，2004年國(guó)家出臺(tái)的《汽第一章申報(bào)單位及項(xiàng)目概況企業(yè)。公司現(xiàn)擁有3條鑄造生產(chǎn)線，3條混砂線(包括先進(jìn)的樹脂砂生產(chǎn)線一條和ZI48EC生產(chǎn)線兩條),擁有先進(jìn)的理化實(shí)驗(yàn)板、底盤等30余種鑄造產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往上海、廣州、佛山等地注冊(cè)資本金1000萬(wàn)元，固定資產(chǎn)7800萬(wàn)元，員工650人(其中高、中級(jí)管理及技術(shù)人員62人),2007年實(shí)現(xiàn)銷售收入9500萬(wàn)元，上繳利稅1730萬(wàn)元。公司2006年底資產(chǎn)總計(jì)4914.42萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)總額公司2007年上半年資產(chǎn)總計(jì)9479.56萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)總額7827.79萬(wàn)元，資產(chǎn)負(fù)債率46.9%,上半年企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入4917.02萬(wàn)元，凈利潤(rùn)243.07萬(wàn)元，交納稅費(fèi)41.79萬(wàn)元?！?*市**汽車配件制造有限公司年產(chǎn)6萬(wàn)噸汽車鑄件項(xiàng)目”市澤州縣工業(yè)園區(qū)(澤州縣巴公鎮(zhèn)渠頭村),項(xiàng)目用地70畝，總建筑面積16630平方米，項(xiàng)目總投資10150.50萬(wàn)元，其中項(xiàng)目單位自籌4150.50萬(wàn)元，銀行貸款6000萬(wàn)元。項(xiàng)目實(shí)施后，可形成年產(chǎn)汽車制動(dòng)轂、輪轂60000噸的生產(chǎn)能力，年銷售收入48000萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利稅8000余萬(wàn)元，出口創(chuàng)匯21000萬(wàn)美元，項(xiàng)目投資利潤(rùn)率25%,貸款償還期3.14年。本項(xiàng)目從2005年初開始準(zhǔn)備建設(shè)，2006年7月項(xiàng)目列入工程完成85%。2005年初項(xiàng)目開工建設(shè)以來(lái)，項(xiàng)目已累計(jì)完成投資93元，完成投資占總投資的91.63%,預(yù)計(jì)到2008年年底完工，屆表明，19%準(zhǔn)備在國(guó)外建立合資或獨(dú)資鑄造企業(yè)，87%從國(guó)外采量最大的市場(chǎng)，預(yù)計(jì)2010年我國(guó)汽車產(chǎn)量將突破800萬(wàn)輛，成為世界第三大國(guó)，發(fā)展前景十分廣闊。國(guó)家2004年頒布的《汽型轎車和重型汽車，建立起立足國(guó)內(nèi)的汽車技術(shù)開發(fā)體規(guī)模經(jīng)營(yíng)”,這就為指明了我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展方向。業(yè)要適應(yīng)國(guó)際產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，積極參與主機(jī)廠的產(chǎn)品開發(fā)工作。場(chǎng)的需要”。為使我國(guó)汽車工業(yè)健康、快速發(fā)展國(guó)家對(duì)零部件企業(yè)在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、融資以及兼并重組等方面予以扶持。制造商，都實(shí)現(xiàn)了全球化采購(gòu)戰(zhàn)略；第二中國(guó)加入WTO后，為中國(guó)鑄件大規(guī)模進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)鋪平了道路；第三中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，內(nèi)需強(qiáng)勁；第四國(guó)內(nèi)大型汽車企業(yè)，為了提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，遵照國(guó)際慣例進(jìn)行企業(yè)整合，其所需鑄進(jìn)行公開招標(biāo)采購(gòu)。目前市場(chǎng)對(duì)鑄件的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，也保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。同時(shí)經(jīng)過(guò)幾年的市場(chǎng)開拓，客戶對(duì)鑄件的目前在全世界公路上飛馳的轎車數(shù)量超過(guò)4.75億輛，卡車也突破了2.21億輛以上，售后市場(chǎng)所需求的制動(dòng)轂、輪轂產(chǎn)品總量約為4.41億件，隨著各國(guó)汽車持有量不斷增加，對(duì)汽車零部件及鑄件的需求也會(huì)不斷上升。2000年開始我國(guó)汽車零部件國(guó)內(nèi)零部件工藝的規(guī)?；蛢?yōu)質(zhì)化發(fā)展，綜合考慮國(guó)際比價(jià)等原我國(guó)出臺(tái)的國(guó)家汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策和振興綱要中把汽車工業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，汽車零部件工業(yè)又是汽車工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是汽車工業(yè)的重要組成部分。從2004年開始中國(guó)汽車市場(chǎng)出現(xiàn)了高速增長(zhǎng)，這種增長(zhǎng)一直會(huì)持續(xù)下去，預(yù)計(jì)到2010年中國(guó)汽車保有量有望達(dá)到1億輛。汽車制動(dòng)轂為易損件，國(guó)內(nèi)制動(dòng)轂、輪轂的年需求量為上千萬(wàn)件，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)前景廣闊。2.3建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案該項(xiàng)目產(chǎn)品：制動(dòng)轂、輪轂6萬(wàn)t/a(其中鑄件重72028噸，主要材料為HT250、QT450-12)2.4項(xiàng)目選址及氣象條件項(xiàng)目選址于**市澤州工業(yè)園區(qū)(縣巴公鎮(zhèn)渠頭村),項(xiàng)目用地面積70畝，場(chǎng)地平坦開闊，交通便捷，位置優(yōu)越，水、電、年平均氣溫11.5℃,相對(duì)濕度63%,年平均降水量573.8mm,全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，最大風(fēng)速28m/s,標(biāo)準(zhǔn)凍土深度43cm,最大降雪量330mm,積雪厚度22cm,基本風(fēng)壓0.45KN/m2,基項(xiàng)目總用地70畝，總建筑面積16603平方米，廠區(qū)內(nèi)主要鑄造車間6426m2、機(jī)加工車間3276m2、化驗(yàn)檢測(cè)中心1200m2、空壓站54m2、循環(huán)水泵面鋼板(中間作保溫層),1.2m以下采用加氣混凝土砌塊與磚墻建筑物名稱面積結(jié)構(gòu)類型經(jīng)濟(jì)指標(biāo)備注單價(jià)(元/m2)總價(jià)(萬(wàn)元)一生產(chǎn)型建筑1鑄造車間輕鋼2機(jī)加工車間輕鋼3化驗(yàn)檢測(cè)中心磚混4包裝及成品庫(kù)輕鋼二輔助及公用設(shè)施05辦公樓磚混6職工宿舍磚混7配電室磚混8空壓站磚混9循環(huán)水泵房磚混循環(huán)水池鋼筋混凝土合計(jì)根據(jù)項(xiàng)目主要設(shè)備總裝機(jī)容量為17931KW(包括建筑物照明200KW),均為三類負(fù)荷。本項(xiàng)目采用澤州巴公110KV供電線路供電，在廠區(qū)內(nèi)新建變電站一座(負(fù)責(zé)中頻爐以外的全部用電負(fù)荷),中頻感應(yīng)電爐由專用變壓器供電(該變壓器價(jià)格含在設(shè)備價(jià)格中),為保證用變電站進(jìn)線電壓10KV,站內(nèi)設(shè)兩臺(tái)容量為2000KVA變壓序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量?jī)r(jià)格(萬(wàn)元)1變壓器22高壓配電柜453低壓配電柜44低壓補(bǔ)償屏445柴油發(fā)電機(jī)組26其余附屬設(shè)備小計(jì)設(shè)備運(yùn)安費(fèi)合計(jì)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))裝機(jī)容量(KW)價(jià)格(萬(wàn)元)備注1螺桿式空壓機(jī)GA55CFF-7.542其它設(shè)備2小計(jì)3設(shè)備運(yùn)安費(fèi)8合計(jì)3項(xiàng)目給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)采用生產(chǎn)、生活、消防聯(lián)合給水管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)已經(jīng)建設(shè)有4座SX100型地下式消火栓。項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要是鑄造車間的混砂工序20m3/h,機(jī)加工車間循環(huán)冷卻耗水2m3/h,中頻電爐循環(huán)冷卻用水6m3/h,總耗水量為28m3/h。項(xiàng)目新建設(shè)一座水泵房，中頻感應(yīng)爐循環(huán)水量為60m3/h·臺(tái)，設(shè)備所需循環(huán)冷卻水金屬溫度5-35℃,出水溫度<55℃,為了防止循環(huán)過(guò)程中在設(shè)備內(nèi)生成水垢，配套電子水處理儀，降低水的硬度，為加強(qiáng)冷卻效果，項(xiàng)目采用大溫差冷卻塔2、排水系統(tǒng)項(xiàng)目生產(chǎn)污水、生活污水和雨水，實(shí)行雨污分流排放，生產(chǎn)水管網(wǎng)排入市政污水管網(wǎng)。3、給排水設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))裝機(jī)容量(KW)價(jià)格(萬(wàn)元)單臺(tái)小計(jì)單價(jià)小計(jì)1離心清水泵流量50m382離心清水泵流量16m383離心清水泵流量17m384電子處理儀8大溫差冷卻塔24其它設(shè)備小計(jì)設(shè)備運(yùn)安費(fèi)合計(jì)項(xiàng)目總投資10150.5萬(wàn)元，其中建筑工程費(fèi)1400.47萬(wàn)元，本項(xiàng)目需要資金中4150.50萬(wàn)元由企業(yè)自籌，其余6000萬(wàn)2.7技術(shù)工藝及設(shè)備選型制芯工部、清理工部五個(gè)環(huán)節(jié)，具體流程見(jiàn)下圖。整護(hù)前鐵水檢驗(yàn)回爐鐵料鐵廢本項(xiàng)目熔化工部采用中頻感應(yīng)電爐熔煉工藝，不僅可以熔煉鐵水，而且可以調(diào)整鐵水的化學(xué)成分，并保持鐵水的溫度，有利于球墨鑄鐵件的生產(chǎn)，保證鐵水低S、P。根據(jù)鑄造車間72028噸/年生產(chǎn)任務(wù)，合格鑄件按72%考慮，其余28%分別為澆冒口18%、鑄件廢品5%、冷鐵及殘?jiān)?%、燒損3%,則年需金屬投爐料100040噸，需要金屬液15.8噸/時(shí)。經(jīng)過(guò)計(jì)算，本項(xiàng)目采用5t中頻感應(yīng)電爐4臺(tái)(2套)。電爐爐供電(一電二爐雙向供電系統(tǒng))固體電源的控制系統(tǒng)具有功率功率可以在5%~100%之間任意分配。爐前檢驗(yàn)采用真空直讀光譜儀和碳硫分析儀及其他一些常(1)舊砂處理(2)新砂系統(tǒng)儲(chǔ)存在柵格料庫(kù)內(nèi)的新砂都是由提升機(jī)和新砂皮帶機(jī)輸送(3)煤粉、粘土系統(tǒng)(4)混砂系統(tǒng)(5)型砂輸送系統(tǒng)本項(xiàng)目選用1條Z48EC造型生產(chǎn)線，及1條樹脂砂生產(chǎn)線，可以滿足生產(chǎn)需要，負(fù)荷率為66%,該生產(chǎn)線工藝先加熱至一定溫度(180℃~260℃)的金屬芯盒內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，加熱盒硬化后即可以從芯盒中取出具有足夠強(qiáng)度的實(shí)心砂序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單臺(tái)小計(jì)單價(jià)小計(jì)熔化工部1中頻感應(yīng)電爐6臺(tái)2中頻感應(yīng)熔煉爐2套3微機(jī)配料檢測(cè)系統(tǒng)1套114橋式起重機(jī)3臺(tái)5龍門起重機(jī)1臺(tái)二除塵系統(tǒng)2套8砂處理工部9砂處理系統(tǒng)2套除塵系統(tǒng)2套三造型工部Z148EC造型生產(chǎn)線砂箱尺寸2條冷凝樹脂生產(chǎn)線1條除塵系統(tǒng)2套四制芯工部熱芯盒制芯機(jī)6臺(tái)五清理工部懸鏈通過(guò)式清理機(jī)4臺(tái)六一~五合計(jì)七設(shè)備運(yùn)安費(fèi)八工器具費(fèi)九合計(jì)2.7.2機(jī)加工工藝流程及設(shè)備選型一、工藝流程摩擦表面需經(jīng)粗加工和精加工兩道工序，以確保表面精糙度和形位公差的要求。制動(dòng)轂和輪轂機(jī)加工工藝流程如下圖租車半精車精車銑面鉆孔、攻絲動(dòng)平衡試驗(yàn)清洗、防銹處理包裝入摩自動(dòng)車床等作為粗車和半精車、精車設(shè)備，另外再選歷史鉆、搖備和數(shù)控設(shè)備相結(jié)合的生產(chǎn)線，以滿足加工不同規(guī)格產(chǎn)品的要序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))價(jià)格(萬(wàn)元)單臺(tái)小計(jì)單價(jià)小計(jì)1普通車床2數(shù)控車床3液壓多刀半自動(dòng)車床74液壓多刀半自動(dòng)車床5鉆攻兩用機(jī)4636加工中心27滾字機(jī)3138內(nèi)孔精車機(jī)床2119立式鉆床3搖臂鉆床3數(shù)控端面精車機(jī)床2動(dòng)平衡機(jī)22小計(jì)設(shè)備運(yùn)安費(fèi)工器具費(fèi)合計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))裝機(jī)容量(KW)價(jià)格(萬(wàn)元)單臺(tái)小計(jì)單價(jià)小計(jì)1三座標(biāo)測(cè)量機(jī)12直讀光譜分析儀13數(shù)顯硬度計(jì)134液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)15金相顯微鏡16化學(xué)元素分析儀1套457沖擊試驗(yàn)機(jī)128型砂試壓儀1套4合計(jì)計(jì)8原砂等計(jì)12.85萬(wàn)噸，運(yùn)出鑄件產(chǎn)品6萬(wàn)噸。外地材料運(yùn)來(lái)和產(chǎn)運(yùn)采用叉車及電瓶車運(yùn)輸。公司現(xiàn)有2輛運(yùn)輸車，承擔(dān)工廠的應(yīng)該項(xiàng)目總投資10150.50萬(wàn)元，生產(chǎn)規(guī)模較大，同時(shí)采用了業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中能耗較多的行業(yè)之一，占機(jī)械工業(yè)總耗能的25-30%,大力抓好節(jié)能增效是我國(guó)鑄造行業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)節(jié)約能源合理利用能源的現(xiàn)行政1、電力：電力設(shè)備裝機(jī)容量17931KW(含照明),設(shè)備同步使用系數(shù)0.7。2、水：項(xiàng)目用水主要是鑄造車間混砂用水、中頻電爐和機(jī)加工冷卻液用水，日用水量約60噸全年耗水量1.8萬(wàn)噸。4.3能耗狀況該項(xiàng)目年產(chǎn)6萬(wàn)噸鑄件，需要使用生鐵63000噸，廢鋼9000噸，金屬消耗量1.17千克/噸產(chǎn)品，可比能耗為498千克標(biāo)準(zhǔn)煤/序號(hào)能耗項(xiàng)目單位年耗量備注實(shí)物量折標(biāo)煤1電萬(wàn)KWH2水萬(wàn)噸3小計(jì)4單位能耗tbm/噸4.4節(jié)能措施1、合理進(jìn)行工藝總平面布置和室內(nèi)布置，盡量減少物料中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低動(dòng)力消耗，減少能源在各環(huán)節(jié)中的損失和浪費(fèi)。2、供水、供電、采暖系統(tǒng)均采用合理的輸送方案，盡可能降低途中損耗，供熱管道加強(qiáng)保溫措施，提高能源利用率。3、所用設(shè)備選用國(guó)家推薦的先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品，提高能源利用效率，降低能源消耗。第五章建設(shè)用地合理性占地面積46667m2(約70畝),為工業(yè)用地。具體位置見(jiàn)《廠區(qū)4、廠址距207國(guó)道2千米，距長(zhǎng)晉高速公路2.5千米，距該項(xiàng)目所在區(qū)域大氣污染源主要有工業(yè)污染源(煤炭開采污染物為TSP和SO?,該項(xiàng)目距坡頭村2km,引用2005年11監(jiān)測(cè)點(diǎn)坡頭村標(biāo)準(zhǔn)由上表可知：該點(diǎn)TSP和PM1o超過(guò)二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)率在90%同樣執(zhí)行環(huán)監(jiān)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。引用2006年9月**市環(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)采樣地點(diǎn)氨氮mg/l巴公河出巴公鎮(zhèn)后巴公河匯入丹河前500m執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)該項(xiàng)目廠址為工業(yè)園區(qū)，區(qū)域內(nèi)噪聲污染源主要為交通噪(1)以廠址為中心，160米范圍屬大氣噪聲敏感區(qū)域；(2)該工程污水受納水體為巴公河，根據(jù)《山西省地表水環(huán)監(jiān)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，地表水不太敏感；(3)廠址周圍有大量的農(nóng)田。6.2生態(tài)環(huán)境影響分析建設(shè)項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源(編號(hào))污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量(單位)大氣污染物1、中頻爐2、鍋爐煙塵3、球化包煙氣無(wú)組織排放，少量達(dá)標(biāo)排放4、清砂、落彤、粉塵無(wú)組織排放，2t/a5、拋丸粉塵6、砂輪研磨、粉塵7、混砂、脫模、粉塵40mg/m3,9.2t/a8、型砂堆存及轉(zhuǎn)載粉塵周界<1.0mg/m39、防護(hù)漆揮發(fā)性氣體無(wú)組織排放，少量符合車間內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)水污染物生產(chǎn)廢水閉路循環(huán)不外排生活廢水90mg/l,0.9t/a固體廢物1、電爐爐渣出售2、鍋爐、烘芯爐爐渣3、拋丸、研磨廢砂、鐵屑出售4、除塵器煙(粉)塵出售5、鑄造及機(jī)加工煙(粉)塵6、生產(chǎn)殘次品和廢料回收利用7、造型廢砂出售8、生活生活垃圾噪聲1、切割機(jī)噪聲晝間<60dBCA)夜間<50dBCA)2、打磨機(jī)3、清砂機(jī)4、混砂機(jī)5、造型機(jī)6.3生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施(1)中頻爐熔化產(chǎn)生的煙(粉)塵：引風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)，可達(dá)98%以上。除塵后煙(粉)塵排放濃度小于50mg/m3,排放(3)鍋爐：鍋爐必須燃用3#無(wú)煙塊煤，煙氣經(jīng)30米的煙囪排放，煙塵排放濃度約110mg/m3,排放量0.37t/a,SO?的排(4)球化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣：鐵水倒入球化包球化過(guò)程中(5)澆鑄車間無(wú)組織排放醛類有害氣體：該項(xiàng)目部分鑄件(6)落砂、清砂：落砂后的鑄件內(nèi)部帶有少量型砂需進(jìn)行袋除塵器的滾簡(jiǎn)潔砂機(jī)，清理過(guò)程中可降低粉塵99%,做到達(dá)(7)拋丸：該項(xiàng)目選用拋丸機(jī)均自配袋式除塵器，除塵器的通風(fēng)量為3000m3/h。袋式除塵器綜合除塵效率可達(dá)98%,經(jīng)過(guò)(8)砂輪研磨：設(shè)置1套風(fēng)量為10000m3/h的集塵裝置和可達(dá)98%,經(jīng)過(guò)除塵處理后，砂輪研磨工業(yè)粉塵的排放量為3.84kg/d,0.96t/a,最終由一根18米高排氣筒排入大氣。(9)混砂、脫模、篩砂、砂冷卻：項(xiàng)目對(duì)混砂、脫模、篩粉塵進(jìn)行收集處理，處理后的廢氣各自由15m高排氣筒排放。袋式除塵器的綜合處理效率可達(dá)98%,處理后工業(yè)粉塵的濃度工業(yè)粉塵排放源強(qiáng)為0.34kg/h,排放量為8kg/d,2t/a,其他造型(1)生產(chǎn)廢水到95%以上。(2)生活污水放量約為40m3/d,主要污染物BOD、SS排放濃度較聲可降低至80dB以下。