傳統(tǒng)手工靖安無釉胎黑瓷制工藝

ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號FORMTEXT?????DBFORMTEXT??DBFORMTEXTXX/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT傳統(tǒng)手工靖安無釉胎黑瓷制作工藝FORMTEXT點擊此處添加標(biāo)準(zhǔn)英文譯名FORMTEXT點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXT2017-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT2017-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局???發(fā)布DBXX/XXXXX—XXXX范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了傳統(tǒng)手工靖安無釉胎黑瓷的制作工藝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于無釉胎黑瓷的術(shù)語與定義、特點、檢定內(nèi)容及歷史傳承及發(fā)展演變。術(shù)語與定義無釉胎黑瓷指的是在傳承古法黑陶制作技藝的基礎(chǔ)上，把燒制溫度提高到1200℃以上，燒成的一種沒有施釉而有釉光效果，里外通體透黑，吸水率低于1.5%，達(dá)到了炻瓷的燒結(jié)度的黑色陶瓷。原料原生黏土原生黏土是含沙粒少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過，具有較好的可塑性，由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成，一般原地風(fēng)化，主要成份為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土的主要原料。鋁質(zhì)土有黏性，含鋁量高于普通黏土，耐火度高，起骨架作用，使瓷器在燒制過程中不易變形。陳腐把煉制好的泥料封存放置3-10天，使泥料中水分的分布更加均勻，有機(jī)物也得到充分分解，增加泥料可塑性，減少成型和干燥時的開裂。淘洗池用于淘洗泥料的水池成型坯房手工制坯成型的作坊拉坯車、轆轤車作坯的設(shè)備，拉坯車采用電動旋轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)轆轤車靠人力旋轉(zhuǎn)。注：中間以一圓木為軸，外套挖空木桶，木桶下端安一陶圈，上端安一凹型陶頂。用木樁固定于木桶上端形成臺面，纏藤為骨架，外敷泥料加棕絲做成臺面。利用木棒手搖、腳踩的方法，產(chǎn)生慣性而成型。坯架用于坯體的存放、陰干。坯也叫坯胎，已經(jīng)成型但未經(jīng)窯火燒煉的器物。毛坯經(jīng)手制成坯，還未經(jīng)過后期修整及裝飾加工的坯體。圓器可通過旋轉(zhuǎn)成形的叫圓器琢器不能完全依靠旋轉(zhuǎn)成形的器物，如方形、多角形、對接形等。琢器，始于明代，其產(chǎn)生時稱印器。清代改稱琢器?？痰裨谂黧w上進(jìn)行各種裝飾性圖案的雕刻過程。打磨指通過對器物表面進(jìn)行反復(fù)來回的表層運動來改善器物表面物理性能的一種加工方法，在坯體不同的干燥階段可用各種工具：包括石頭、牛角、竹器、鐵質(zhì)、銅質(zhì)。燒制工藝窯棚蛋形龍窯上方用于遮擋風(fēng)雨、陽光的建筑物，采用木架土瓦結(jié)構(gòu)，依山坡層層抬高而建。蛋形龍窯燒制陶瓷的傳統(tǒng)窯爐，依山坡而建，由多個蛋體窯室組成。窯室蛋形龍窯內(nèi)裝燒陶瓷坯體的空間。窯室的架構(gòu)一般分為四個部分：火膛、窯室、煙囪、煙道。窯的設(shè)計要點：有利于燃燒；有利于火與灰在坯體上的火痕；火的排出路徑。匣缽碼放在窯里放置坯的容器，由耐火泥制成，可反復(fù)使用多次。窯柴環(huán)保要求內(nèi)燒窯使用各種木質(zhì)材料為燃料溫火點火后的第一個階段，燒慢火，讓水氣慢慢蒸發(fā)。中火加大投柴數(shù)量，減短投柴間隔時間，溫度上升較快。急火閉火前的最后階段，也叫猛火?；痤^全窯燒制技術(shù)的指揮者，對蛋形龍窯的燒窯技術(shù)全部精通。歇火當(dāng)其中一個窯室燒好后，?；鹌谭庾⊥恫窨?，腰眼、看火眼，然后打開上一節(jié)投柴口繼續(xù)投柴。腰眼位于蛋體的中間，用以觀火及調(diào)節(jié)前后溫差投柴之用?？椿鹧畚挥诿總€窯室的尾部，用于觀火。過火溫度過高而出現(xiàn)倒窯、變形、起泡等現(xiàn)象。欠火窯爐燒造過程中溫度不夠，導(dǎo)致器物生燒。窩火四周溫度高，中心位置欠火，又稱“包心”?；鹫帐歉G爐燒造過程中使用的“試片”，以燒造該窯黑瓷器物的原料制成，放置于窯爐中與黑瓷器物共同燒制?；鹫罩谱鞒蓭A孔狀，每燒一窯使用若干火照，燒造過程中每隔一段時間用長鉤伸入觀火孔鉤出一個火照觀察燒成情況，用以判斷窯爐溫度。無釉胎黑瓷制作工藝流程原料制作工藝流程泥料開采黏土開采，挖去表土，也叫蓋山，1米至數(shù)米不等。取純凈灰白或灰黑色黏性土，可塑性強(qiáng)，搓條后彎曲不易折斷。鋁質(zhì)土開采含鋁量在百分之25%左右，可塑性一般，開采時較硬，呈塊狀，開采后堆放一段時間后即會風(fēng)化散開。泥料晾曬把取回的鋁質(zhì)土、黏土分別曬干備用，曬的過程中需要翻動泥料，以便泥料能徹底干透。泥料粉碎把曬干的泥料分別打成粉狀。泥料淘洗把粉碎后的兩種土按黏性土60%、鋁質(zhì)土40%的比例混合均勻，然后放入水池中加水浸泡，浸泡時間為8小時，然后攪拌淘洗均勻。粗布過篩將攪拌均勻的泥漿用100目的篩布首次過漏。細(xì)布過篩再將通過粗布過漏的泥漿二次經(jīng)200目的細(xì)篩布再次過漏。泥漿沉淀過篩后的泥漿靜止放置，六天后將沉淀后表面積水排空，然后撈出泥漿置于干凈地面堆放陰干。踩泥待泥漿至半干時，用腳反復(fù)踩踏均勻。泥料陳腐把踩踏均勻的泥料堆放于陰濕的地方，用塑料布封好陳腐七天后待用。制坯揉泥揉泥在木凳上進(jìn)行，把陳腐好的泥料雙手反復(fù)揉搓，使泥料濕度均勻，排出氣泡。拉坯圓器采用拉坯成型，通過拉坯車的旋轉(zhuǎn)離心力使泥料在手的控制之下厚薄均勻，成器后用鐵絲利坯分開，然后雙手反扣坯體脫離拉坯車放置于木板上。坯體陰干把拉好的坯置于避風(fēng)陰涼處慢慢陰干，既有利于修坯均勻，又利于半干打磨。琢器做坯不能完全在拉坯車完成的陶瓷器為琢器：方形器、多角形器。首先將泥料拍打泥片，按器形需要粘合成形手捏、泥塑采用手捏方法塑造各種造型作品，包括泥條盤筑、堆塑、捏塑。修坯拉制的圓器與琢器都要進(jìn)行修整，使其厚薄合適、規(guī)整。圓器修坯在修坯車上進(jìn)行，琢器修整在手動轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行。坯體裝飾圖案設(shè)計先在需要裝飾的器物上用筆勾畫出圖案?？痰裼每痰堆刂串嫵龅膱D案雕刻出設(shè)計好的圖形，有陰雕、浮雕、縷空雕。半干打磨在坯體半干的時候進(jìn)行首次打磨，工具有卵石、牛角、竹刀、鐵銅器。八成干打磨當(dāng)坯體至八成干的時候，進(jìn)行再次打磨。全干打磨當(dāng)坯體全干后進(jìn)行再次打磨。印模圖案在制坯的過程中，對尚未完全干燥的坯體進(jìn)行按壓印制圖案的裝飾方法。滿窯搬坯把需要入窯的坯體整齊的擺放在木板上，雙手平穩(wěn)端于胸前前行。遞坯滿窯師傅進(jìn)入窯室內(nèi)，由窯外的窯工分別把坯傳遞窯室內(nèi)。設(shè)計火路滿窯時必須要根據(jù)坯體的大小厚薄來設(shè)計好火路的走向。封窯門口當(dāng)一個窯窗裝滿窯后，用磚把窯門口封住，留一投柴口，投柴口的大小高低要適中，離地40cm，口徑約20cm×20cm。窯柴準(zhǔn)備蛋形龍窯對窯柴的適應(yīng)范圍大，主要燒制鋸板機(jī)上鋸下來的費邊角料、松柴、松毛、枝丫都可做為燃料。點火燒窯首先在最下窗的窯室外點火，預(yù)熱兩個小時，再打開第一個窯窗兩邊投柴口投柴，先燒溫火，然后中火，最后急火。室內(nèi)溫度與氣氛的控制，主要通過投柴的快慢、多少、間隔時間的長短，以及風(fēng)口調(diào)節(jié)來達(dá)到；火頭利用火的顏色辨別溫度的高低，決定是否停止投柴。當(dāng)?shù)谝还?jié)達(dá)到設(shè)計溫度后封住投柴口。然后打開第二節(jié)窯門的投柴口繼續(xù)投柴，依此類推，直到把最后一節(jié)窯室全部燒完，窯工分成兩班，每六小時輪換一次，整窯燒完需要45-50小時。柴窯開窯從停止投柴封窯后計算，冬天36小時后即開窯，夏天48小時后開窯，出窯師傅進(jìn)入窯室內(nèi)，外面窯工遞接燒成的器物。成品裝飾是在黑瓷燒制成瓷之后的附加裝飾，裝飾方法包括鏨刻以及金、木、石等各種材質(zhì)的鑲嵌。蛋形龍窯攣窯與修窯選窯址選好長度適合，坡度在25°-30°之間的山坡打好窯基。窯磚制作選用耐火強(qiáng)的砂土與黏性好的黃土、紅土，按4：6的比例混合。然后加水浸濕至透，再用塑料布蓋好封12個小時后，用腳反復(fù)踩踏均勻，黏性合適，再用特制磚匣打制。磚匣有兩種規(guī)格：一種方磚，一種梯形磚。方磚主要用于隔墻，梯形磚主要用于蛋形弧形的壘砌。攣窯做好的土坯磚不用燒制，晾曬全干后直接用來攣窯，攣窯的好壞直接關(guān)系到燒成質(zhì)量。按照窯爐的結(jié)構(gòu)分為打窯基、砌隔墻、攣窯體、砌保險墻、砌煙囪等工作，砌好新窯必須盡快點火試燒，燒煉后的窯才會堅固。修窯在不斷燒煉后，部分窯體會因為縮水變形而需要維修，但只需要對變形的窗室進(jìn)行部分修補，不會影響其它窗室。無釉胎黑瓷判斷依據(jù)總則：6.1.1無釉、表面有光澤，吸水率低于1.5%，達(dá)到炻瓷的燒結(jié)度，且器表、器胎全黑。無釉胎黑瓷5個特點原生原料：無釉胎黑瓷制作的原料均采用天然泥土，不添加任何化工原料。手工成型與裝飾：坯體成型與裝飾都采用純手工制作。蛋形龍窯燒制：無釉胎黑瓷用傳統(tǒng)蛋形龍窯燒制，所有燃料均為木柴。無釉：不上釉，表面產(chǎn)生光澤。胎里全黑：燒成后的無釉胎黑瓷通體呈黑色，從橫切面觀察器表及器胎全黑。無釉胎黑瓷檢測結(jié)果參考硬度：310HV光澤度：23.3彩度：0.17亮度：24.62色調(diào)角：326.73吸水率：1.35%有害物質(zhì)含量：未檢出

（資料性附錄）

黑陶的傳承歷史到無釉胎黑瓷的發(fā)展現(xiàn)狀黑陶的歷史

黑陶誕生于新石器時代，在大溪文化，屈家?guī)X文化、龍山文化遺址中均有發(fā)現(xiàn)，其中以屈家?guī)X文化最早，距今6300年左右，1928年中國著名考古學(xué)者吳金鼎在山東省章丘縣龍山鎮(zhèn)的考古發(fā)掘中，首次發(fā)現(xiàn)了這一史前遺存，故把黑陶文化命名為龍山文化，龍山文化距今4000—4600年左右，黑陶在長達(dá)2000多年的歷史時期占據(jù)了重要的位置、黑陶器形多樣，大氣沉穩(wěn)、精致規(guī)整、輕薄黑亮、素雅高貴、在中國乃至世界制陶工藝史上獨樹一幟。伍氏制陶普系伍芬清，生于1889年，一生從事從傳統(tǒng)陶瓷制作，尤其擅長手工制坯與傳統(tǒng)蛋形龍窯的攣建與調(diào)試；伍道林，伍芬清之子，生于1911年，從小隨父學(xué)藝，不到三十歲掌握了全套傳統(tǒng)陶瓷制作工藝，尤其精于材料的運用與龍窯調(diào)試，十里八鄉(xiāng)的龍窯在燒制過程中出現(xiàn)了問題，只要他到場，定能迎刃而解；伍先崇伍道林之子，生于1944年，由于當(dāng)時家境貧寒，不得已13歲不到棄學(xué)隨父學(xué)藝，因其勤奮好學(xué)，不到二十歲即掌握了全套傳統(tǒng)制陶工藝，后來成為其父所帶徒弟中唯一一個精通全套制陶技藝的人，為黑陶的傳統(tǒng)柴窯復(fù)燒總結(jié)了許多寶貴的經(jīng)驗。伍映方伍先崇之子，生于1971年，因家中兄弟姐妹多，母親難以照料，二三歲時跟在父親身邊照看，在父親的制陶車間與陶土為伴好幾年，一直到上學(xué)。因此從小結(jié)下了不解的陶緣，不到八歲即能單獨在轱轆上拉制各種小型陶制品，十七歲棄學(xué)子承父業(yè)，走上了制陶之路，在傳承了黑陶制作工藝的基礎(chǔ)上成功按古法燒制出了無釉胎黑瓷。黑陶到黑瓷的演變

縱觀前后2000多年的歷史黑陶實物，都具備兩個典型的特征；黑：無論胎體厚薄、里外全黑、在同一歷史時期也出現(xiàn)里灰表層黑的陶器，只能稱之為黑皮陶。普遍燒成溫度低，燒制溫度在500度—800度之間，吸水率高，容易破損。如何保證胎里全黑又能把燒制溫度提高，古人做過無數(shù)次的嘗試，現(xiàn)代黑陶從業(yè)者，從沒停止過對黑陶燒制溫度提高的探索，但一直沒有多少進(jìn)展，靖窯用了20幾年對黑陶的研究與不斷試驗，加之祖上幾代人都從事傳統(tǒng)陶瓷制作，積累了豐富的傳統(tǒng)陶瓷制作經(jīng)驗，在復(fù)燒傳承了古法黑陶燒制的基礎(chǔ)上成功把黑陶燒制溫度上升到1200度以上，無釉而產(chǎn)生釉的光澤，無論胎體厚薄、里外全黑、吸水率低于1.5%，達(dá)到了瓷的燒結(jié)