金屬增材制造工藝制訂與實施 課件 項目一 打印義齒牙冠 任務二

項目一

打印義齒牙冠THREEDIMENSIONALPRINTINGSLM:Selectivelasermelting（選擇性激光熔化）是利用金屬粉末在激光束的熱作用下快速熔化、快速凝固的一種技術(shù)?！督饘僭霾闹圃旃に囍朴喤c實施》教材課件任務二數(shù)據(jù)處理與編程任務學習目標STATUSOFINDUSTRYDEVELOPMENTYOURLOGO任務二

數(shù)據(jù)處理與編程?任務學習目標：1.掌握YLM120金屬增材制造義齒牙冠的工藝特點及工藝規(guī)程；2.能運用軟件對模型進行檢測并適當修復，學會與客戶良好溝通；3.能掌握3DXpert軟件的基本操作，生成打印程序。任務二數(shù)據(jù)處理與編程【模型數(shù)據(jù)處理】一、模型檢查

客戶提供的模型一般不能夠直接進行使用，需要對模型進行詳細檢查，尤其經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換以后，要著重檢查數(shù)據(jù)是否存在缺損的情況等，不能貿(mào)然使用模型，個別情況還要與客戶進行反復溝通確認，以免給后續(xù)加工造成麻煩和損失?？蓞⒁娤卤磉M行點檢：檢查項目是/否問題點解決措施1.各部分尺寸是否與客戶確認

2.是否要進行縮放

3.是否要留取減材余量

4.是否存在破損面

5.其它：

任務二數(shù)據(jù)處理與編程二、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換表1-2-2模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換表原始模型格式¨STP¨STL¨OBJ¨其它（）擬要轉(zhuǎn)化格式¨STP¨STL¨OBJ¨其它（）溫馨提示：數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化后一般還要再次對模型數(shù)據(jù)進行檢查，可以在切片軟件里進一步完成檢查及修復。任務二數(shù)據(jù)處理與編程【切片編程步驟】★主流金屬打印工業(yè)級切片軟件介紹：?1.MagicsMagics是比利時Materialise公司推出的產(chǎn)品，也是當前全球用戶基礎最多的3D打印預處理軟件，具有完備的數(shù)據(jù)處理功能。除包含了基礎軟件擁有的所有功能之外，它還可以對模型進行晶格結(jié)構(gòu)設計、紋理設計、打印工藝設計并能夠生成報告，支持知乎所有的工業(yè)3D打印工藝并內(nèi)置上百種3D打印機型號。2.VoxeldanceAdditive這是近兩年出現(xiàn)的一款熱門國產(chǎn)工業(yè)級3D打印數(shù)據(jù)處理軟件，軟件內(nèi)核算法成熟，不亞于現(xiàn)在的國外主流數(shù)據(jù)處理軟件，并已經(jīng)和國內(nèi)數(shù)十家主流廠商建立合作關(guān)系，用戶增長迅速。VoxeldanceAdditive能夠提供數(shù)據(jù)準備和增材制造（AM）設計所需的幾乎所有功能，并提供廣泛的工具種類，方便用戶分析、準備和優(yōu)化增材制造設計。任務二數(shù)據(jù)處理與編程3.3DXpert3DXpert是由3DSystems開發(fā)的金屬3D打印配套軟件，作為單一集成的解決方案，涵蓋整個金屬增材制造流程及后處理加工過程。使用該軟件，將不再需要整合不同的解決方案，用戶可以在任何文件格式下操作，節(jié)省大量時間，并在過程的任何階段對基于歷史的參數(shù)化CAD模型進行更改，直至整個零件成品加工完成。3DXpert除內(nèi)置了必備的打印機、材料和掃描參數(shù)外，還允許用戶開發(fā)自己的打印策略。軟件可為不同區(qū)域分配最佳打印策略，并自動將其融合到整個掃描路徑中，在保持零件完整性的同時最小化打印時間。與主流的3D打印工業(yè)數(shù)據(jù)處理軟件一樣，3DXpert也具有仿真功能，為用戶克服了熱變形挑戰(zhàn)提供幫助。其出色的功能已被業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。本教材所采用的切片軟件即是3DXpert。任務二數(shù)據(jù)處理與編程步驟名稱說明圖示（一）打開軟件打開3DXpert軟件。單擊上方工具菜單圖標，新建“mm”毫米為單位的3D打印項目。任務二數(shù)據(jù)處理與編程（二）選擇打印機1.單擊右側(cè)工具欄圖標，編輯打印機。

2.編輯“打印機”類型為“YN-328”，選擇“基板”類型為“120基板”，選擇“材料”為“CoCrL”，設置“最小懸垂角度”為45°，單擊“確定”按鈕。任務二數(shù)據(jù)處理與編程（三）導入模型1.單擊右側(cè)右側(cè)工具欄圖標，增加3DP組件（stl，step等文件）。

2.選擇“保持原始方向”，單擊“確定”按鈕。任務二數(shù)據(jù)處理與編程（四）模型擺放：模型擺放軸測圖、正視圖（距底面1.5mm）。單擊右側(cè)右側(cè)工具欄圖標，確定物體位置。

2.設置“Z增量”為2mm，使物體離底面2mm，單擊“確認”按鈕。這個懸空距離就為將來線切割留取切割空間。任務二數(shù)據(jù)處理與編程3.按住鼠標滾輪中鍵，旋轉(zhuǎn)查看軸測圖、正視圖，確保工件位置合理。任務二數(shù)據(jù)處理與編程（五）打印前準備（模型特征檢查）

1.單擊右側(cè)工具欄圖標，進行打印前準備：檢查各類型特征。

2.單擊“檢查”按鈕，自動檢查各類型特征的打印可行性。任務二數(shù)據(jù)處理與編程3.單擊右側(cè)工具欄圖標，建立模型分析。

4.單擊“開始分析”按鈕。系統(tǒng)會進行模型分析，存在問題的區(qū)域會變色顯示，本模型一切正常。任務二數(shù)據(jù)處理與編程（六）支撐設計1.單擊右側(cè)工具欄圖標，設置支撐管理器。

2.設置“懸垂角度”為“45”，設置“最小寬度”為“1”，設置“偏置”為“1”，設置“與垂直面的角度”為“10”。任務二數(shù)據(jù)處理與編程3.按住鼠標滾輪中鍵顯示軸測圖，查看支撐區(qū)域。需要添加支撐的區(qū)域都會以黃色輪廓描繪顯示。

4.單擊“支撐管理”選項卡中的支撐“區(qū)域78”，單擊上方“添加格柵圖案”選項卡按鈕。任務二數(shù)據(jù)處理與編程5.添加格柵圖案：格柵參數(shù)：偏移填充：X、Y偏置0.04mm勾選刪除邊界勾選填充填充類型為PlusSign距離1mm

6.選好格柵圖案。任務二數(shù)據(jù)處理與編程7.格柵圖案增加墻支撐。支撐參數(shù)：材料厚度為單激光軌跡齒距1.3mm齒寬0.25mm高度1.5mm穿透高度0.12mm

8.其余區(qū)域參考第一個墻支撐添加支撐。任務二數(shù)據(jù)處理與編程（七）參數(shù)設置1.分配工藝（1）單擊右側(cè)工具欄，計算切片

（2）選擇掃描策略任務二數(shù)據(jù)處理與編程（3）編輯掃描策略參數(shù),單擊圖標

（4）Part掃描策略參數(shù)：（單位um）切片層厚30工藝間交錯200勾選墻支撐運動勾選考慮氣流方向避開夾角范圍37°旋轉(zhuǎn)起始角30°增量角度67°勾選下表面（3層，角度大于30°）、中間層任務二數(shù)據(jù)處理與編程（5）Part掃描策略輪廓參數(shù)（單位um）C1輪廓參數(shù)：下表面80；中間層80；勾選尖部、進入、退出、等長分割20000；方向指引為反轉(zhuǎn)，掃描順序為連續(xù)C2輪廓參數(shù)：下表面160；中間層160；勾選尖部、進入、退出、等長分割20000；方向指引為反轉(zhuǎn)，掃描順序為連續(xù)

（6）Part掃描策略填充軌跡參數(shù)（單位um）填充軌跡參數(shù)：下表面240、中間層240填充下表面區(qū)域：條帶形式，步距100，單元寬度8000，單元邊界否，偏置、交錯為0，掃描順序連續(xù)，填充方向水平填充中間層區(qū)域：條帶形式，步距100，單元寬度8000，單元邊界否，偏置、交錯為0，掃描順序連續(xù)，填充方向水平任務二數(shù)據(jù)處理與編程（7）WallSupport掃描策略常規(guī)參數(shù)：切片層厚60工藝間交錯200勾選墻支撐運動避開夾角范圍37°旋轉(zhuǎn)起始角30°增量角度67°

（8）WallSupport掃描策略輪廓參數(shù)。C1輪廓參數(shù)：勾選尖部、進入、退出、等長分割20000；方向指引為反轉(zhuǎn)，掃描順序為連續(xù)任務二數(shù)據(jù)處理與編程2.激光參數(shù)單擊工藝設計界面左下角“激光參數(shù)”按鈕

（1）層厚度30um零件實體激光參數(shù)界面（下表面）C1功率210W速度1000mm/sC2功率210W速度1000mm/s填充功率230W速度1200mm/s任務二數(shù)據(jù)處理與編程（2）層厚度30um零件實體激光參數(shù)界面（中間層）：C1功率220W速度1000mm/sC2功率220W速度1000mm/s填充功率240W速度1200mm/s