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文檔簡介

ProjectName:SMICTJprojectM,E&IPackageAProjectName:SMICTJprojectM,E&IPackageAProjectNo.:EN-17-1553InquiryNo.:EN-17-1553-MEI-AFILENAMESection6.3ConstructionProgramofElectricalInstallation電氣安裝施工方案ZSCECPagePAGE11ofNUMPAGES12電氣盤柜、變壓器吊裝施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u電氣盤柜、變壓器吊裝施工方案 11.編制說明 32.工程概況 33.技術準備及施工方法 34.施工工藝流程及施工步驟 45.盤柜、變壓器安裝 56.質量、安全保證措施 87.危險源辨識和控制措施 10

1.編制說明本方案是為33333333333項目電氣、儀表安裝施工而編制,編寫重點突出施工方法和技術要求。編寫目的是讓技術人員和工人在施工中有章可循,有條不紊,全面達到施工和驗收標準,讓業(yè)主滿意。2.工程概況本設計設置馬達中心一座,單層分布,高壓配電柜、高壓軟啟動裝置、低壓配電柜等布置在同一房間。主要實物工程量如下表:電氣工程主要實物工程量序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓開關柜臺272直流屏套13低壓配電柜臺134UPS柜臺15儀表柜臺86接地變壓器臺17電力變壓器臺33.技術準備及施工方法3.1組織準備工程組織結構3.2技術準備3.2.1技術員對班組做好技術交底工作,交底工作必須在工程正式施工前認真做好,技術負責人(施工員)向作業(yè)班組進行技術交底時應結合具體操作部位,認真貫徹落實有關技術要求、操作要點及質量、安全措施等,并做好交底記錄。3.2.2施工技術員和施工人員必須熟悉有關的電氣裝置安裝施工驗收規(guī)范和標準。3.2.3對進場施工人員都必須通過三級安全教育考試并經(jīng)專業(yè)培訓合格取得上崗證。(一)

勞動力組織

根據(jù)施工進度計劃及施工區(qū)域劃分進行勞動力安排序號工種人數(shù)備注1施工管理人員2人2安全管理人員2人3安裝工8人4起重工1人5起重司機1人(二)主要施工機具施工機具計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注125T吊車臺12交流電焊機BX6-160臺23切割機J32-100臺24鋼絲繩Φ14,L=8m根25電錘φ8—32臺26角向磨光機臺27對講機5km付28合梯3.5m架29升降梯6m架24.施工工藝流程及施工步驟吊裝工藝流程吊機站位試吊裝吊裝結束運至室內(nèi)吊裝就位5.盤柜、變壓器安裝5.1盤柜、變壓器運輸。1)確認所領設備,檢查外包裝有無損壞。2)選擇無雨天用載重汽車沿指定路線運至安裝現(xiàn)場。在運輸中應盡量避免碰撞振動,使用的鋼絲繩應合格,叉車與盤柜接觸處應墊以軟物。3)盤柜、變壓器運至MCC室外后,采用25t吊車吊裝到配電室二樓入口處吊裝平臺(利用已有的鋼結構平臺),然后采用液壓小車或滾杠,搬運就位。吊車在配電室北側站位,在網(wǎng)上查了一下變壓器參數(shù),重量大概在3T左右(按4T算),在吊車半徑12米,主臂長24.04米情況下,額定起重量5.4T,起重重量最大為4T,吊鉤250KG,因此得出(4+0.25)÷5.4=78%,吊車負荷率為78%,吊車負荷在安全系數(shù)以內(nèi),并且其它盤柜重量都小于這個重量,可以進行安全吊裝。吊車站位圖:配電室吊車配電室吊車二層鋼結構平臺二層鋼結構平臺運輸盤柜貨車25T汽車吊工況表5.2鋼絲繩的安全系數(shù)計算5.2.1起吊主鋼絲繩安全系數(shù)K=8。1.4φ14mm鋼絲繩安全系數(shù)計算a)單股鋼絲繩的實際拉力:P=K1Q/n/COSa=1.1×450KN/8/cos28°=27.72KN(P—每根鋼絲繩所受的拉力(N);K1-動載系數(shù)取值1.1;Q—起重設備的重力(KN);n—使用鋼絲繩的根數(shù);a—鋼絲繩與鉛垂線的夾角。)b)單股鋼絲繩的破斷拉力:F=KP=8×27.72KN=221.76KN。(K取8倍的安全系數(shù))通過查詢《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006中表11,φ14mm鋼絲繩(型號6*37+1-1770)破斷拉力114KN。通過計算吊裝鋼絲繩破斷拉力114KN小于221.76KN,所以能滿足吊裝要求。附表11:5.3開箱檢查。1)為了保護盤柜和變壓器,到貨后直接運至MCC配電室進行開箱。2)與業(yè)主現(xiàn)場技術人員共同開箱檢查。3)用撬棍拆開外包裝,包裝板清理進現(xiàn)場保潔箱。4)收集隨設備的文件資料,登記造冊。5)開箱檢查內(nèi)容:①規(guī)格型號是否符合設計要求。②盤內(nèi)元器件及備品件是否齊全,有無損壞和受潮。③文件、資料、圖紙是否齊全。④柜體有無變形,保護層有無脫落。6)在配電柜、變壓器正面臨時標注名稱、安裝編號和安裝位置。7)開箱情況記錄,雙方簽字確認。5.4配電柜、變壓器安裝主要工藝方法盤柜、變壓器安裝前應具備以下條件。1)屋頂、樓板、地坪施工完畢,無滲漏,強度達到允許安裝要求。2)室內(nèi)所有建筑施工設施拆除,場地清理干凈,門窗安裝完畢。3)土建部分預埋基礎驗收完畢,符合要求。4)地面基礎安裝完畢,并檢驗合格。5)運輸、安裝工具準備完成。5.5盤柜基礎施工圖制作,完成后與接地線相連并需刷防銹漆一遍,面漆一遍。基礎安裝允許偏差:序號項目允許偏差mm/mmm/全長1不直度<1<52水平度<1<53位置誤差<54不平行度<55.6配電柜、變壓器就位。1)配電柜、變壓器開箱檢查完畢后,按臨時標志在屏面上的安裝編號,用人力順序排放在基礎上,找正找平。2)柜體與基礎,柜體間用螺栓連接固定。3)柜體用銅線與接地線良好連接。4)配電柜安裝允許偏差。項目允許偏差mm垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩屏頂部<2成列屏頂<5屏面偏差相鄰兩屏邊<1成列屏面<5盤間接縫<25)就位完畢后,盤柜、變壓器的保護漆層應完整無損壞。

6)盤柜、變壓器的設備編號,盤柜面組件回路編號、名稱。7)配電室門,屏面掛警告牌。6.質量、安全保證措施為確保證現(xiàn)場作業(yè)施工安全,維護工地正常生產(chǎn)秩序,必須強化“安全第一,預防為主”的方針。加大反習慣性違章力度,把工程局制定的《常見違章行為的危害和預防》發(fā)至參加施工的每個職工,加強班組安全管理,做到崗位無隱患,個人無違章。6.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)、消防安全責任制。6.2參與盤柜安裝的電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。安排專人看火,備好滅火工具,并清理干凈周圍易燃物,戴好防護罩和手套,氧氣瓶,乙炔瓶及施工地點三者之間保持8m以上6.3上班禁止穿拖鞋、高根鞋,現(xiàn)場不許吸煙,不準酒后作業(yè),非電氣焊工不準動用電氣焊。6.4進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,防止脫落。6.5用砂輪機打磨焊縫時,要戴好防護鏡。打磨時,不能用力過猛,以防砂輪片破碎傷人。6.6清理焊縫時,戴好防護鏡,防止飛濺傷人。電焊把線破損時應及時包扎。6.7焊接工作結束后,必須切斷電源,確認無起火隱患后,方可離開。6.8剔槽打洞時,不要用力過猛,以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大、過寬,不能造成土建結構破壞。6.9盤柜安裝前應由電氣專業(yè)工程師對施工人員進行書面安全技術交底,交底完畢方可進行施工。6.10盤柜集中裝卸和運輸中,eq\o\ac(○,1)、應由起重工負責指揮;eq\o\ac(○,2)吊裝前應核定設備重量、尺寸、選擇合適的吊具、鋼絲繩等;eq\o\ac(○,3)在吊裝過程中嚴禁在吊車旋轉半徑范圍內(nèi)站人;eq\o\ac(○,4)、在吊裝起吊過程吊車司機要隨著起重工的指揮哨令,先進行試吊,在確保吊具、鋼絲繩無問題的情況下,方可將設備吊起;eq\o\ac(○,5)運輸過程中應有防傾倒和防振動措施,搬運過程中要有專人指揮、協(xié)調(diào)一致,防止擠手、擠腳,保證人身與設備的安全。6.11電動工具使用前必須經(jīng)檢查合格,其額定電壓符合現(xiàn)場電壓,引接線安全可靠,電動工具接地良好。6.12盤柜安裝前和安裝完畢后均應指定專人看管。如果施工現(xiàn)場灰塵較大,盤柜應用彩條布覆蓋保護,做到防塵、防潮、防盜、防火、防損傷。6.13夜間施工,應備用足夠照明;金屬設備旁施工時,必須采用安全電源。6.14施工現(xiàn)場嚴禁吸煙喝酒,不得擅自動火,現(xiàn)場應備有足夠的消防器材。6.15電調(diào)室、配電室必須配備CO2或四氯化碳滅火器。6.16利用升降梯子高空作業(yè)時,作業(yè)人員嚴禁兩人在梯子上同時作業(yè),利用“人”字梯時,嚴禁兩人在梯上換位作業(yè)。梯子下面應有人穩(wěn)固梯子,架在鐵器件上的梯子,其上部綁扎牢固后,才能在梯子上作業(yè)。6.17未受甲方安全教育者,須經(jīng)安全教育考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場,并嚴格遵守廠方有關安全規(guī)定。7.危險源辨識和控制措施序號作業(yè)活動/場所危險因素可能導致的事故作業(yè)條件風險評價是非判斷風險等級控制措施實施描述類型LECD重大√重大√1施工文件施工方案未編制管理缺陷人身傷害、設備損壞3140120√√ⅢA、E2施工方案編制錯誤管理缺陷人身傷害、設備損壞16742ⅤB、D、E3技術安全未進行或交底不清楚管理缺陷人身傷害、設備損壞16742ⅤB、D、E4人員特種作業(yè)人員無證作業(yè)、證件不在有效期內(nèi)管理缺陷人身傷害、設備損壞0.5640120√√ⅢA、B、D、E5違規(guī)、違章操作,對施工方案、施工工藝不清違章作業(yè)人身傷害、設備損壞16742ⅤB、D、E6司機操作失誤辨識功能缺陷人身傷害、設備損壞121530ⅤF7現(xiàn)場警戒區(qū)內(nèi)停有人員管理缺陷人身傷害、設備損壞32742ⅤF8設備車輛進入吊裝區(qū)管理缺陷設備損壞321590√√ⅢB、D、E9起重機械有缺陷、故障違章作業(yè)人身傷害、設備損壞1340120√√ⅢB、E10作業(yè)時未按要求將支腿全部伸出違章作業(yè)人身傷害、設備損壞0.50.510025ⅤB、E11汽車吊支腿未墊枕木鋼板等,或枕木已朽不耐壓違章作業(yè)人身傷害、設備損壞114040ⅤE、F12汽車吊吊裝站位點承載不符合要求未經(jīng)檢測或辨識違章作業(yè)人身傷害、設備損壞114040ⅤE、F13對講機信號不清楚,雜音干擾;旗語看不清、不規(guī)范違章作業(yè)人身傷害、設備損壞114040ⅤE、F14所吊裝設備不符合吊裝要求(如吊耳不符合吊裝要求)違章作業(yè)人身傷害、設備損壞114040ⅤE、F15工機具鋼絲繩打結、扭曲、編結不規(guī)范設備缺陷人身傷害、設備損壞32742ⅤF16鋼絲繩有銹蝕、磨損或斷絲等設備缺陷人身傷害、設備損壞0.50.510025ⅤFProjectName:SMICTJprojectM,E&IPackageAProjectName:SMICTJprojectM,E&IPackageAProjectNo.:EN-17-1553InquiryNo.:EN-17-1553-MEI-APagePAGE12ofNUMPAGES12序號作業(yè)活動/場所危險因素可能導致的事故作業(yè)條件風險評價是非判斷風險等級控制措施實施描述類型LECD重大√重大√17鋼絲繩使用時夾角過大違章作業(yè)人身傷害、設備損壞0.50.510025ⅤE、F18鋼絲繩與物體棱角直接接觸無保護措施設備缺陷人身傷害、設備損壞0.50.510025ⅤE、F19卸扣有裂縫設備缺陷人身傷害、設備損壞114040ⅤE、F20卸扣連接位置不當(受力不均,與設備直接接觸設備缺陷人身傷害、設備損壞10.510050ⅣE、F21吊裝帶有斷絲等不符合要求設備缺陷人身傷害、設備損壞10.510050ⅣE、F22因索具、物品脫落,人站在吊物的下側方傷人、傷物違章作業(yè)人身傷害、設備損壞10.510050ⅣE、F23在溝渠基坑邊作業(yè)未保持安全距離或地基下沉違章作業(yè)人身傷害、設備損壞114040ⅤB、E24作業(yè)環(huán)境作業(yè)場所狹窄作業(yè)環(huán)境不良人身傷害、設備損壞114040ⅤE、F25作業(yè)環(huán)境吊裝時風力達到六級、進行作業(yè)違章作業(yè)人身傷害、設備損壞114040ⅤE、F26障礙物清理不到位作業(yè)環(huán)境不良人身傷害、設備損壞16318ⅤA、B、E27地基承載力不滿足要求作業(yè)環(huán)境不良人身傷害、設備損壞

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