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文檔簡介

Ф1800配煤盤維護(hù)檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了配煤盤的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。本規(guī)程適用于Ф1800配煤盤的維護(hù)檢修。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)性能設(shè)備型號(hào)規(guī)格Ф1800配煤盤技術(shù)性能配煤盤生產(chǎn)能力:100T/H粒度:0-100mm盤的直徑:1800mm盤的轉(zhuǎn)速:125轉(zhuǎn)/分傘齒輪速比:2總速比:58.2大傘齒輪:Z=42m=12小傘齒輪:Z=21m=12檢修周期及檢修內(nèi)容檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期(月)21236檢修內(nèi)容小修檢查更換調(diào)節(jié)套筒、皮帶牙子及零部件。檢查調(diào)整緊固部件及連接螺栓等。檢查潤滑系統(tǒng)。中修包括小修內(nèi)容。修復(fù)或更換開式齒輪、軸瓦。清洗減速機(jī),更換潤滑油。大修包括中修內(nèi)容。修復(fù)或更換加工減筒。修復(fù)或更換配煤盤,傘齒輪、軸及軸承、軸瓦。解體檢查減速機(jī),修復(fù)或更換齒輪、軸、以對(duì)輪等零件?;A(chǔ)修補(bǔ)與設(shè)備刷油。檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)的檢修按《齒輪減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢修。機(jī)體檢修裝配時(shí)電機(jī)與減速機(jī)之間聯(lián)軸節(jié)找正,其端面跳動(dòng)不大于0.10mm。聯(lián)軸節(jié)兩端面間隙為2.5~4mm。傘形齒輪傳動(dòng)裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、正常、平穩(wěn)、無雜音。傳動(dòng)立軸的直線度不大于0.1mmm。旋轉(zhuǎn)齒輪必須光滑、無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。兩齒輪軸中心線夾角極限偏差應(yīng)為±0.07mm。兩齒輪中心線的位移度不大于0.024mm,其位移度檢查方法為:齒輪嚙合的側(cè)間隙應(yīng)為0.13mm。齒輪嚙合的頂間隙為0.2~0.3m(m為大端模數(shù))。齒輪節(jié)圓錐頂?shù)奈灰贫炔淮笥?.095mm。試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備各密封處、接合處不應(yīng)有滲沒油現(xiàn)象(減速機(jī))。各連接件、緊固件應(yīng)連接緊密可靠,無松動(dòng)現(xiàn)象。試車空功運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1h。空車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有振動(dòng)和沖擊聲音。負(fù)荷試車時(shí)1)減速機(jī)油瘟最高不超過60℃,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過70℃,滑動(dòng)軸承最高溫度不超過65℃。2)負(fù)載試車時(shí)間不得小于2小時(shí)。3)新?lián)Q齒輪在負(fù)荷試車后,應(yīng)換新潤滑油,清除磨損下來的金屬沫。4)齒輪嚙合良好,無音。5)檢查振動(dòng)情況,振幅應(yīng)不大于0.08mm。6)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),流量均勻。驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求,記錄齊全準(zhǔn)確,試車合格,辦理驗(yàn)收手續(xù),移交生產(chǎn)。維護(hù)及常見故障處理維護(hù)各機(jī)應(yīng)按操作規(guī)程工作,不準(zhǔn)超載,安全設(shè)施齊全。機(jī)體表面應(yīng)保持清潔。檢查油位、加工油點(diǎn),傘齒輪、定期加油嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查各部位溫度、振動(dòng)及密封處情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。檢查加工減筒、漏料情況及調(diào)節(jié)裝置。日常維修處理故障現(xiàn)象原因排除方法減速機(jī)過度發(fā)熱1、軸或軸頸彎曲變形。2、軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng)。3、軸承已磨損或松動(dòng)。4、齒輪嚙合間隙過小。5、軸套與軸的間隙過小。6、密封圈與軸的配合過緊。7、潤滑油油質(zhì)不良,油量不足或過多。1、更換2、重新安裝或調(diào)整3、更換4、調(diào)整間隙5、修整間隙6、調(diào)整7、更換添加工或放出多余潤滑油噪音1、軸彎曲變形。2、齒輪磨損嚴(yán)重。3、齒輪嚙合不正。4、軸承損壞。5、軸承間隙不當(dāng)。6、軸承內(nèi)潤滑油不足。7、連接件松動(dòng)。1、換軸2、換齒輪3、重新調(diào)整4、更換5、調(diào)整或更換6、加工油7、重新把牢漏油1、箱體部分面墊片損壞2、

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