步履式頂推施工技術(shù)、質(zhì)量要點(diǎn)

第第頁步履式頂推施工技術(shù)、質(zhì)量要點(diǎn)項(xiàng)目施工技術(shù)要點(diǎn)拼裝平臺(tái)、臨時(shí)墩結(jié)構(gòu)施工1、拼裝平臺(tái)及臨時(shí)墩鋼管樁在具備條件的情況，可利用浮吊振動(dòng)沉樁；2、如果覆蓋層較薄，可采用預(yù)制型植入嵌巖樁；3、鋼管樁分節(jié)接高，安裝時(shí)需控制其定位精度和垂直精度；4、鋼管樁間平聯(lián)連接應(yīng)及時(shí)，與鋼管樁接高同步進(jìn)行；5、施工前測量各樁頂標(biāo)高，將高出部分鋼管樁割除，安裝樁帽鋼板；6、橫梁、縱梁應(yīng)與相關(guān)結(jié)合部位焊接牢固。頂推設(shè)備安裝1、頂推設(shè)備需檢驗(yàn)設(shè)備出廠情況，必要時(shí)抽檢1-2套做重載試驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)并監(jiān)測出摩擦系數(shù)值；2、仔細(xì)對(duì)頂推設(shè)備進(jìn)行安裝和調(diào)試，以確保設(shè)備能達(dá)到正常使用要求；3、頂推設(shè)備縱向中心盡量與箱梁腹板對(duì)應(yīng)，以便設(shè)備和箱梁局部受力良好；4、頂推設(shè)備上部與加勁梁接觸位置加設(shè)橡膠墊，以始設(shè)備受力均勻和增大摩擦力；5、對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試與檢查并至少使設(shè)備運(yùn)行一個(gè)工作行程，確保設(shè)備各項(xiàng)功能工作正常；6、各位置設(shè)備安裝完畢后，對(duì)所有設(shè)備縱向軸線進(jìn)行測量和標(biāo)定，以確保各設(shè)備推進(jìn)方形與箱梁軸線平行。鋼導(dǎo)梁安裝1、導(dǎo)梁在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠按設(shè)計(jì)圖紙分節(jié)加工；2、在拼裝平臺(tái)上分段安裝，牽引前移就位；3、節(jié)段間連接應(yīng)保證高拴施工或焊接質(zhì)量。鋼加勁梁提梁系統(tǒng)安裝1、提梁桁架主梁安裝時(shí)必須保證整體穩(wěn)定，防止傾覆；2、調(diào)位機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)嚴(yán)格要求，確保加勁梁縱向移動(dòng)順暢；3、滑軌與提梁系統(tǒng)主梁固定牢靠。吊裝及拼裝施工1、吊裝提升的速度按照要求進(jìn)行，控制好同步性；2、加勁梁在拼裝平臺(tái)上的擱置時(shí)應(yīng)至少四點(diǎn)支撐受力；3、加勁梁調(diào)位時(shí)，保證調(diào)位設(shè)備的同步受力；5、加勁梁與鋼導(dǎo)梁的連接應(yīng)確保線性準(zhǔn)確，連接可靠，焊接時(shí)做探傷檢查；6、節(jié)段梁體連接時(shí)，按照要求執(zhí)行，保證焊接質(zhì)量。頂推施工1、頂推施工時(shí)，加勁梁與頂推設(shè)備及臨時(shí)支墩接觸位置應(yīng)進(jìn)行局布受力及變形計(jì)算，如應(yīng)力或變形不滿足設(shè)計(jì)要求，則需要采取措施對(duì)鋼梁進(jìn)行局部加強(qiáng)，或增大頂推設(shè)備、臨時(shí)支墩與鋼梁接觸面積；2、頂推過程以受力為主，位移跟蹤為輔的方法進(jìn)行控制，各頂推點(diǎn)設(shè)置壓力及位移傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測各點(diǎn)的支反力和位移同步性，當(dāng)誤差超過允許值時(shí)將停止、檢查、調(diào)整；3、頂推中嚴(yán)格監(jiān)測各點(diǎn)反力和結(jié)構(gòu)變形情況，確保頂推受力滿足要求；測量監(jiān)測頂推軸線偏位情況。導(dǎo)梁過墩施工1、最大懸臂時(shí)，導(dǎo)梁會(huì)有一定下?lián)?，?dāng)導(dǎo)梁前端到達(dá)下一支墩時(shí)，需頂起導(dǎo)梁，使得導(dǎo)梁底面略高于支墩，當(dāng)導(dǎo)梁到達(dá)設(shè)備上方時(shí)再卸落千斤頂，然后開始正式頂推；2、千斤頂行程較小而起頂高度可能較大，故在實(shí)施豎向起頂時(shí)需多次支墊和倒頂。導(dǎo)梁拆除施工1、導(dǎo)梁分段拆除；2、在導(dǎo)梁節(jié)段連接位置越過頂推設(shè)備后方可拆除。鋼混結(jié)合段施工1、鋼混結(jié)合段施工可采用整體吊裝和散件拼裝兩種；2、與混凝土錨固跨混凝土澆筑前，調(diào)整鋼梁的軸線及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)線性；3、采取措施保證鋼混結(jié)合段混凝土的澆筑質(zhì)量；4、按照要求張拉預(yù)應(yīng)力。合龍段施工1、合龍段提前提升至加勁梁頂存放；2、合龍段吊裝前，應(yīng)調(diào)整梁體線性，符合設(shè)計(jì)要求，并使用匹配件連接；3、合龍段吊裝焊接選擇在夜間溫度穩(wěn)定時(shí)段，待合適的溫度及時(shí)焊接；4、合龍段盡量加快焊接速度，確保當(dāng)天晚上完成大部分焊接工作。表4.1.3-2施工安全要點(diǎn)項(xiàng)目施工技術(shù)要點(diǎn)拼裝平臺(tái)、臨時(shí)墩結(jié)構(gòu)施工及頂推設(shè)備安裝1、為保證施工安全，拼裝平臺(tái)及臨時(shí)墩頂必須設(shè)置操作平臺(tái)、且做好相應(yīng)臨邊防護(hù)；2、支架構(gòu)件連接位置、上人員上下必須設(shè)置專通道，并與結(jié)構(gòu)同步設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁在鋼管和桿件上攀爬；3、支架搭設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖，對(duì)支架進(jìn)行專項(xiàng)檢查、驗(yàn)收，排除安全、質(zhì)量隱患，對(duì)立柱對(duì)接等受力較大的焊縫進(jìn)行檢查；4、頂推設(shè)備與其支撐結(jié)構(gòu)梁系應(yīng)固定穩(wěn)定；5、水中臨時(shí)墩防撞措施施工到位。鋼導(dǎo)梁、提升結(jié)構(gòu)及鋼加勁梁安裝1、吊裝前對(duì)各類主要受力結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查；2、檢查各類臨時(shí)和永久支撐是否牢實(shí)，受力點(diǎn)位置是否穩(wěn)固；3、構(gòu)件吊裝的吊具、吊索都應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，滿足梁段構(gòu)件吊裝的要求；4、吊裝前應(yīng)對(duì)吊索具進(jìn)行安全檢查，確保無斷裂、斷絲現(xiàn)象。頂推施工1、正式頂推前要檢查頂推系統(tǒng)各千斤頂?shù)膭?dòng)作協(xié)調(diào)性及同步性。如不滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)認(rèn)真查找原因，排除故障，待系統(tǒng)的動(dòng)作完全協(xié)調(diào)后方表明系統(tǒng)調(diào)試正常合格；2、梁段采用多點(diǎn)千斤頂連續(xù)頂推施工，按“分級(jí)調(diào)壓，集中控制”原則控制進(jìn)行；3、為避免頂推過程中鋼梁的橫向偏移超限，頂推過程中要對(duì)鋼梁的中軸線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整限位裝置使橫向偏移始終被限制在誤差范圍內(nèi)；4、頂推停滯時(shí)，對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、變形實(shí)施有效監(jiān)控，遇到問題及時(shí)處理。盡量避免在臨時(shí)結(jié)構(gòu)受力較大時(shí)處頂推停滯階段。在頂推較長時(shí)間停滯時(shí)，應(yīng)采取措施保證梁體穩(wěn)定；5、頂推施工過程中，與當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T做好聯(lián)系，臨時(shí)墩兩側(cè)搭設(shè)防撞墩，并在防撞墩上設(shè)置警示標(biāo)志，航道兩側(cè)拋設(shè)浮標(biāo)，配合做好航道管制及引航工作，防止船泊撞擊結(jié)構(gòu)墩和臨時(shí)墩，保證頂推施工安全。導(dǎo)梁過墩施工1、導(dǎo)梁前端在起頂時(shí)，由于千斤頂行程有限，需要進(jìn)行頂起、支墊反復(fù)操作，每次支墊完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，確保支墊牢固后，再進(jìn)行頂起或卸落操作；2、導(dǎo)梁過墩時(shí)，全線緊密聯(lián)系，在確認(rèn)導(dǎo)梁頂起能夠落位