通信基站、牽引變電所施工方案

新建南京至安慶鐵路第五合同段

通信基站、牽引變電所

（XXX?XXX）

施

工

方

案

編制：__________________

審核：

審批：__________________

中國(guó)路橋有限責(zé)任公司XXX鐵路指揮部

二零年四月

目錄

第一章編制依據(jù)及原則..........................................................1

1.1編制依據(jù).................................................................1

1.2編制原則................................................................1

1.3編制范圍................................................................2

第二章工程概況................................................................2

第三章工程施工組織布置及安排.................................................4

3.1施工組織機(jī)構(gòu).............................................................4

3.2現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置.........................................................5

3.3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配置計(jì)劃.....................................................5

3.4計(jì)劃投入主要機(jī)械設(shè)備.....................................................6

3.5施工便道..................................................................6

3.6施工用水..................................................................6

3.7施工用電..................................................................6

3.8結(jié)構(gòu)混凝土..............................................................6

3.9工期安排..................................................................6

第四章施工方案...............................................................7

4.1總體施工方案............................................................7

4.2施工工藝及方法...........................................................7

4.2.2場(chǎng)坪施工...............................................................10

4.2.3地基處理...............................................................10

4.2.4基礎(chǔ)工程...............................................................11

4.2.5腳手架施工：..........................................................12

4.3.4腳手板施工............................................................15

4.3.5主體結(jié)構(gòu)工程..........................................................15

第五章雨季的施工安排.........................................................32

笫六章工程質(zhì)量保證措施.....................................................33

6.1質(zhì)量保證體系...........................................................33

6.2工程質(zhì)量保證措施.......................................................33

第七章安全保證措施...........................................................36

7.1安全保證體系...........................................................36

7.2安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組........................................................36

7.3主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識(shí)別..............................................37

7.4安全保證措施............................................................37

第八章文明施工...............................................................39

第九章環(huán)境保證體系.........................................................40

9.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)............................................................40

9.2環(huán)境保證體系............................................................40

第一章編制依據(jù)及原則

L1編制依據(jù)

l.l.lxxx鐵路施圖NASZ-5標(biāo)（線）修-09-02DK100+550弋江牽引變

電所施工圖；

1.1.2xxx四電（房）-1001；

1.1.3牽引變電所暖通設(shè)計(jì)圖（xxx施圖（暖）-1001；

1.1.4NASZ-5標(biāo)段區(qū)間基站、直放站、中繼站用地圖（xxx鐵路施圖NASZ-5

標(biāo)（線）-09-06-25）

1.1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2010）；

1.L6砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2010）

1.1.7屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345—2010）

1.1.8建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2010）

1.1.9《南京至安慶鐵路施工圖四電房屋技術(shù)交底》

1.1.10房建施工圖集

L2編制原則

1.2.1遵循招標(biāo)文件要求。滿(mǎn)足招標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全環(huán)保

等目標(biāo)。

1.2.2遵循設(shè)計(jì)文件要求。了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)

準(zhǔn)和要求。

1.2.3堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。

1.2.4整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確?？偣?/p>

期的原貝建

1.2.5保證重點(diǎn)，突破難新點(diǎn)，質(zhì)量至上的原則。

1.2.6遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在項(xiàng)目工程

施工中自始至終得到有效運(yùn)行。

L3編制范圍

新建xxx鐵路NASZ-5標(biāo)段DK94+667、DK102+930.DK107+960區(qū)間基站、

DK100+550弋江牽引變電所工程。

第二章工程概況

2.1總體概況

XXX鐵路DK100+550弋江牽引變電所為框架填充墻結(jié)構(gòu)，本工程共一層,

房屋占地面積為16060m2,房屋建筑面積188.34m2,建筑高度為6.925米，為

瓦塊屋面，牽引變電所±0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為8.30m。

我標(biāo)段施工的區(qū)間基站總共有3座，結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，層數(shù)為1層，單

座區(qū)間基站房屋占地面積600m2,房屋總建筑面積為26.27m2,建筑高度為

3.7米，為瓦塊屋面，三座區(qū)間基站±0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高分別為8.3m,

10.3m,8.3mo

本房建工程所有房屋：

抗震設(shè)防烈度為6度，牽引變電所抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi)，區(qū)間基站抗震

設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)。

建筑安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。

框架的抗震等級(jí)：三級(jí)。

砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。

2.2地基與基礎(chǔ)

DK100+550牽引變電所基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。將牽引變電

所場(chǎng)坪后開(kāi)挖換填，使其換填后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak^l20kpa,換填后

澆筑10cmC15混凝土墊層，基礎(chǔ)底埋深約1.6米。區(qū)間基站位于挖方或填方

場(chǎng)地填土高度小于2.0m,采用毛石基礎(chǔ)，位于填方且場(chǎng)地填土高度大于2.0m,

采用鋼筋混凝土條基，基礎(chǔ)下設(shè)砂墊層，牽引變電所回填土和區(qū)間基站回填

土的壓實(shí)系數(shù)為96o

2.3砌體

牽引變電所土0.0m以下堵體體采用M5水泥砂漿砌MU10蒸壓灰移240厚；

±0.0m以上部墻體采用Mb5混合砂漿砌MU10加氣混凝土200厚，干容重不

大于7.5kN/m3。區(qū)間基站土0.0m以下采用M5水泥砂漿砌MU10蒸壓粉煤灰磚,

±0.0m以上采用M5混合砂漿砌MU10蒸壓粉煤灰磚。門(mén)垛處尺寸小于240的

用C10素混凝土現(xiàn)澆。

2.4鋼筋硅結(jié)構(gòu)

縱向受力鋼筋的硅保護(hù)層厚度

梁板式筏基的保護(hù)層厚度梁柱算筋

部位板墻柱梁

基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)板底(有墊層)基礎(chǔ)板底及構(gòu)造筋

最小保護(hù)迎土室內(nèi)

15202035402515

層(mm)3520

注：各部分鋼筋的保護(hù)層厚度均不應(yīng)小于鋼筋直徑

各部位舲強(qiáng)度等級(jí)

基礎(chǔ)墊地下室筏板'基

構(gòu)件部位柱梁板獨(dú)立基礎(chǔ)構(gòu)造柱

層墻體礎(chǔ)梁

混凝土強(qiáng)防水砂防水險(xiǎn)

C15C30C30C30C30C30

度等級(jí)C30C30

鋼筋采用I、n級(jí)鋼筋。

2.5門(mén)窗

門(mén)采用木門(mén)及防火門(mén)，窗采用塑鋼窗，底層窗和外門(mén)亮子均設(shè)不銹鋼防

盜網(wǎng)。門(mén)窗立槿位置：除特殊說(shuō)明外，均于墻面居中。

2.6裝飾

外墻粉刷材料為無(wú)機(jī)建筑涂料。內(nèi)墻粉刷采用水泥石灰砂漿粉面，面層

刷（噴）白色內(nèi)墻涂料。頂棚粉刷采用板底抹灰平頂。地面電纜溝用防水水

泥砂漿抹面，室內(nèi)澆筑6cm厚C15混凝土墊層，通信機(jī)械室采用防靜電地板

地面，檢修室、工具室、控制室、值守室和儲(chǔ)藏室采用彩色地磚，衛(wèi)生間用

防滑彩色地磚地面。室外臺(tái)階鋪設(shè)8T2mm地磚面層，水泥砂漿勾縫。強(qiáng)身防

潮層采用水泥砂漿粉刷。室外散水為混凝土散水。

2.7屋面

坡屋面的房間采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂；屋面為塊瓦屋面，防水等

級(jí)為II級(jí)，屋面采用30nlm厚聚苯乙烯泡沫塑料板、卷材采用3nlm厚APP改

性瀝青防水卷材和瓦塊，屋面外接雨搭，排水采用有組織外排水。

第三章工程施工組織布置及安排

3.1施工組織機(jī)構(gòu)

施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)《二分部組織機(jī)構(gòu)框圖》。

二分部組織機(jī)構(gòu)圖

3.2現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置

序號(hào)崗位人數(shù)負(fù)責(zé)人備注

1施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1許磊

2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1宋建友

3質(zhì)檢工程師1宋建友

4安全工程師1王海濱

5試驗(yàn)工程師2岳耀強(qiáng)

八測(cè)量工程師4王觀生

專(zhuān)業(yè)工程師1宋建友

§施工員1王朝東

|合計(jì)12

3.3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配置計(jì)劃

序號(hào)工種人數(shù)（人）序號(hào)工種人數(shù)（人）

瓦工10電焊工3

鋼筋工10電工1

模板工5架子工5

碎工3防水工2

抹灰工2普工

起重工2

合計(jì)：43人

3.4計(jì)劃投入主要機(jī)械設(shè)備

序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量性能備注

1挖掘機(jī)臺(tái)1良好

2自卸車(chē)輛2良好

:；碎攪拌站座1良好

4位攪拌運(yùn)輸車(chē)輛3良好

S碎振搗設(shè)備公4良好

6平板鋸木機(jī)臺(tái)1良好

7鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1良好?

s鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1良好

(9電焊機(jī)臺(tái)2良好

10直螺紋套絲機(jī)臺(tái)1良好

11蛙式打夯機(jī)臺(tái)1良好

3.5施工便道

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及現(xiàn)有條件，施工主便道利用既有便道。

3.6施工用水

拌和站采取打井取水和與地方供水企業(yè)供水相結(jié)合的方式。現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用

水采用檢測(cè)合格的周邊水塘內(nèi)用水。

3.7施工用電

利用施工地點(diǎn)附件的既有施工用電，必要時(shí)配備50kw柴油發(fā)電機(jī)。

3.8結(jié)構(gòu)混凝土

現(xiàn)澆混凝土由中國(guó)路橋XXX鐵路第2-1#拌和站提供。

3.9工期安排

計(jì)劃開(kāi)工日期2014年3月1日，計(jì)劃完工日期2014年5月31日。

牽引變電所：2014年5月1日-2014年7月30日

DK94+667區(qū)間基站：2014年5月25-2014年6月5日

DK102+930區(qū)間基站：2014年6月10日-2014年7月15日

DK107+960區(qū)間基站：2014年7月20日-2014年8月25日

-6-

第四章施工方案

4.1總體施工方案

本工程施工總體思路是：先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后安裝

施工流程為：測(cè)量放線一場(chǎng)坪工程一基礎(chǔ)工程一主體工程一屋面工程一

裝飾工程一室內(nèi)安裝、設(shè)備安裝工程一附屬工程一清理驗(yàn)收

場(chǎng)坪工程采用推土機(jī)推立、壓路機(jī)碾壓，廢棄土方采用機(jī)械車(chē)輛運(yùn)輸至

指定場(chǎng)地。

基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖機(jī)配合人工一次性整體開(kāi)挖，模板采用竹膠板，混凝土

澆注采用滑槽；柱的模板采月竹膠板，碎澆注采用硅泵車(chē)泵送入模；板采用

滿(mǎn)堂支架搭設(shè)，模板采用竹膠板，鋼筋材料采用塔吊運(yùn)輸，就采用硅泵車(chē)泵

送入模。

4.2施工工藝及方法

4.2.1測(cè)量放線

根據(jù)工程實(shí)際情況該工程測(cè)量放線要完成的任務(wù)主要有以下幾點(diǎn)：

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的紅線、標(biāo)高及圖紙要求，測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)(包

括軸線和標(biāo)高控制樁)，對(duì)建筑物進(jìn)行定位放線。(見(jiàn)軸線控制圖)

(2)建筑標(biāo)高控制。

(3)建筑物豎向控制。

(4)工程施工中的沉降觀測(cè)，包括對(duì)施工塔吊的觀測(cè)、對(duì)建筑物自身的

沉降觀測(cè)。

工程測(cè)量主要工藝

(1)平面定位

-7-

定位條件依據(jù)交樁情況，進(jìn)場(chǎng)后首先測(cè)設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)。在測(cè)設(shè)過(guò)

程中依據(jù)《測(cè)量規(guī)程》及滿(mǎn)足該工程實(shí)際需要，采用建筑物二級(jí)平面控制網(wǎng)

的技術(shù)指標(biāo)：?jiǎn)谓菧y(cè)角中誤差＜12〃,測(cè)距相對(duì)閉合差W/15000,在實(shí)際定位測(cè)

量過(guò)程中為達(dá)到技術(shù)要求，測(cè)角采用兩測(cè)回法，測(cè)距為單向測(cè)兩次，取平均

值；使用激光測(cè)距儀和鋼尺測(cè)距，鋼尺要進(jìn)行尺長(zhǎng)溫度改正。樁用混凝土固

定并砌上磚垛加以保護(hù)。在定位測(cè)量中做到步步有檢查，步步有校核。計(jì)算

及實(shí)測(cè)符合測(cè)量規(guī)范需求。

(2)測(cè)設(shè)軸線控制樁、主軸線樁

在牽引變電所控制網(wǎng)的四邊，，測(cè)定軸線的控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)，以各邊兩

端控制樁為準(zhǔn)，量通尺測(cè)定該邊上各主軸線控制樁，測(cè)設(shè)完后，校核樁間距

符合《測(cè)量規(guī)程》的精度要求。根據(jù)軸線控制樁，測(cè)設(shè)大角樁和主軸線樁，

經(jīng)校核無(wú)誤后，將主要軸線樁引測(cè)到能穩(wěn)定保留樁位的地方作為護(hù)樁。主軸

線上的點(diǎn)數(shù)不得少于3個(gè)。

(3)地下軸線投測(cè)

地下施工中通過(guò)軸線控制樁直接投測(cè)軸線，每段軸線投測(cè)完畢后，必須

進(jìn)行校核，滿(mǎn)足精度要求后，方可進(jìn)行內(nèi)軸線的劃分，鋼尺量距時(shí)必須進(jìn)行

尺長(zhǎng)改正。

(4)樓面軸線投測(cè)

在樓面軸線投測(cè)時(shí)，用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到樓板邊緣。每層樓板軸線測(cè)

設(shè)縱橫軸線2-4條，其投點(diǎn)允許偏差為+5mm。然后根據(jù)下層投測(cè)上來(lái)的軸線，

在樓板上分間彈線。投測(cè)時(shí)，把全站儀安置在軸線控制樁上，后視柱底部的

軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投測(cè)到上層樓板邊緣上。當(dāng)各軸線

投到樓板上后，要用鋼尺測(cè)量其間距作為校核，其相對(duì)誤差不得大于1/2000。

經(jīng)校核合格后，方可開(kāi)始該層的施工。為了保證投測(cè)質(zhì)量，使用的儀器必須

經(jīng)過(guò)檢臉校正，安置儀器一定要嚴(yán)格對(duì)中、定平。為了防止投點(diǎn)時(shí)仰角過(guò)大，

全站儀距建筑物的水平距離要大于建筑物的高度，否則要采用正倒鏡延長(zhǎng)直

線的方法將軸線向外延長(zhǎng)，然后向上投點(diǎn)。

(5)高程控制測(cè)量

在建筑物周?chē)裨O(shè)2個(gè)水準(zhǔn)標(biāo)樁，水準(zhǔn)標(biāo)樁用混凝土澆注(上埋18鋼筋)，

埋深將測(cè)量好的標(biāo)高引測(cè)到水準(zhǔn)標(biāo)樁上，精度達(dá)到±lmm并使各點(diǎn)能

夠互相聯(lián)測(cè)。

(6)地下結(jié)構(gòu)高程傳遞

在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地定位，打上控制標(biāo)樁。由此為基準(zhǔn)進(jìn)行土方挖掘和控制標(biāo)高,

留夠四周基礎(chǔ)工作面，控制好墊層混凝土長(zhǎng)寬位置及底板標(biāo)高。

(7)樓層高程傳遞

首層標(biāo)高控制由水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，其它層在首層施工完成后，將±0.000

水平線或整米數(shù)標(biāo)高水平線引測(cè)到建筑物四大角和各施工段兩端，每個(gè)施工

段不少于四處，各處誤差在±lmm以?xún)?nèi)，以此作為向上引測(cè)的起始標(biāo)高線。用

鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫(huà)出整米數(shù)的水平線，各層標(biāo)高線均

應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置在施工層，校測(cè)由下面

傳遞上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在土3mm內(nèi)。以此為依據(jù)，測(cè)出施工用50線，并

視兩條水平線作校核。50線在澆筑於之前抄至柱鋼筋上用膠帶固定，待柱拆

模后，及時(shí)將50線抄到柱體上。

3、沉降觀測(cè)

按照沉降觀測(cè)規(guī)程的規(guī)定，對(duì)建筑進(jìn)行沉降觀測(cè)，施工單位負(fù)責(zé)沉降觀

測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)。

-9-

(1)基礎(chǔ)施工到±0.000(首層)時(shí)，進(jìn)行第一次觀測(cè)，根據(jù)工程具體情

況，埋設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。具體埋設(shè)位置、高度及埋設(shè)要求見(jiàn)沉降觀測(cè)平面。

(2)首層柱拆模板后，焊上加工好的沉降觀測(cè)點(diǎn)。施工期間每增加一

層觀測(cè)一次；竣工后第一年2次，第二年1次，以后每年一次，直至基本穩(wěn)定

(lmm/100d)為止。注：當(dāng)外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)每次觀測(cè)，記錄本

期沉降量于成果表，然后進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，并簽發(fā)每次沉降觀測(cè)成果表；工程

竣工時(shí)，整理沉降觀測(cè)報(bào)告和沉降曲線圖。

4.2.2場(chǎng)坪施工

場(chǎng)坪施工前，測(cè)量人員根據(jù)圖紙對(duì)場(chǎng)坪的范圍進(jìn)行坐標(biāo)放樣并埋設(shè)樁點(diǎn)，

并做好場(chǎng)坪標(biāo)高控制樁。

推土機(jī)對(duì)既有地面進(jìn)行清表并進(jìn)行初平，對(duì)不能滿(mǎn)足要求的土質(zhì)進(jìn)行挖

除換填強(qiáng)度符合要求的土并分層碾壓，每層壓實(shí)厚度不超過(guò)30cm,壓實(shí)

度＞94%；場(chǎng)坪頂面要根據(jù)圖紙要求做好頂面橫坡以利排水，并在場(chǎng)坪外側(cè)做

好臨時(shí)排水溝。

4.2.3地基處理

牽引變電所采用柱下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底埋深約1.6米，區(qū)間基

站基礎(chǔ)埋深均在2.0m以下，采用毛石基礎(chǔ)。地基采用粘質(zhì)粉土層作為持力層,

如基坑開(kāi)挖后，局部未到持力層，應(yīng)下挖至持力層并用級(jí)配碎石回填夯實(shí)(壓

實(shí)系數(shù)不小于94%)至基底標(biāo)高?；紫碌鼗翍?yīng)滿(mǎn)足房屋使用、沉降、設(shè)備

等相關(guān)要求，且承載力特征值不應(yīng)小于120Kpa,基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)下設(shè)L0m厚砂

墊層，壓實(shí)度＞95%

基坑開(kāi)挖前做好降水、護(hù)坡等工作，少量滲水可挖小集水坑，用吊桶吊

-10-

出，大量滲水可先挖較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨挖土隨加深集水井。

基坑支護(hù)采用按自然條件放坡，放坡比例按1:1放坡?；又苓厙?yán)禁堆積荷載。

4.2.4基礎(chǔ)工程

牽引變電所工程

基坑開(kāi)挖，并普遍釬探后及時(shí)通知設(shè)計(jì)，監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)

槽合格后方可施工。

本工程基礎(chǔ)梁采用C30混凝土。基礎(chǔ)下敷設(shè)100厚C15混凝土墊層?；A(chǔ)尺

寸大致為31.8mX6.9m,基礎(chǔ)內(nèi)含有多條600mm高的基礎(chǔ)梁,在3、5、8軸處外

側(cè)設(shè)置臨時(shí)700X700X800集水坑?；炷翂|層以上，根據(jù)建筑做法，回填至

建筑底面標(biāo)高。

模板采用橋梁專(zhuān)用竹膠板，用鋼管和蝴蝶卡加固。墊層面清理干凈后，

先分段拼裝。模板支撐在下部的碎墊層上，水平支撐用鋼管及方木、木楔等

支在四周基坑側(cè)壁上。基礎(chǔ)梁上部用鋼管及扣件加固并保證梁的截面尺寸。

模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板

加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出碎上表面平線。作為控

制校標(biāo)高的依據(jù)。拆模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再

拆模板，清理，分類(lèi)歸堆。拆模前舲要達(dá)到2.5MPa,保證拆模時(shí)不損壞棱角。

基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線一縱向梁筋綁扎、就位一筏板縱向下

層筋布置一橫向梁筋綁扎、就位一筏板橫向下層筋布置一筏板下層網(wǎng)片綁扎

一支撐馬凳筋布置f筏板橫向上層筋布置f筏板縱向上層筋布置f筏板上層

網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對(duì)模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、

木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以

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區(qū)分開(kāi)。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)

量擺放箍筋一穿主筋一畫(huà)箍筋位置線一綁孔骨架一撤支架就位骨架。骨架上

部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動(dòng)。

縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。

上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)。

區(qū)間基站

基坑開(kāi)挖，并普遍釬探后及時(shí)通知設(shè)計(jì)，監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)

槽合格后方可施工。

區(qū)間基站用房工程基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌MU30毛石，基礎(chǔ)寬度700nun,高

度550nm1。片石最小尺寸不小于15cm,片石砌筑采用座漿砌筑，禁止豎向通縫。

基礎(chǔ)頂面用砂漿抹平。

漿砌毛石基礎(chǔ)頂面設(shè)置C30鋼筋混凝土圈梁，施工方法同牽引變電所基礎(chǔ)

梁，但施工時(shí)要根據(jù)圖紙的構(gòu)造柱處預(yù)埋鋼筋。

4.2.5腳手架施工

本工程基礎(chǔ)及主體施工采用小48鋼管腳手架，梁板立桿間距橫向間距為

0.9m,縱距。.9m,水平步距為1.2m；圈梁部位立桿加密，間距0.6m*0.6m。墻

體外圍腳手架采用2排鋼管，鋼管間距1.2m,腳手架立桿采用單立桿，內(nèi)排立

桿與結(jié)構(gòu)間距為20cm。腳手架外立面滿(mǎn)掛密孔安全網(wǎng)。開(kāi)工前由項(xiàng)目部向作

業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后，才能使用。

(1)、普通雙排腳手架搭設(shè)順序

在牢固的地基上鋪墊板f拉線、立桿定位擺放掃地桿一豎立桿并與掃

地桿扣緊一裝掃地小橫桿、并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與各

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立桿扣緊一安第一步小橫桿一安第二步大橫桿一安第二步小橫桿一加設(shè)臨時(shí)

斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)一安第三、第四步

大橫桿和小橫桿一安裝二層與柱拉桿一接立桿一加設(shè)剪刀撐一鋪設(shè)腳手板，

綁扎防護(hù)欄及擋腳板一立掛安全網(wǎng)。

(2)、架子搭設(shè)及搭設(shè)中的技術(shù)要求

①立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。立桿接頭除在頂層可采用搭接

外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿頂端應(yīng)高出施工層上皮1.5%

高出部分要綁兩道護(hù)身欄。

②腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在

距墊木表面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠

縱向掃地桿下方的立桿上。

③大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大

橫桿四面架子的縱向水平高差不超過(guò)5cm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于

l/300o

④搭設(shè)中每層高外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過(guò)程

中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水邛偏差，適度擰緊扣件，螺桿的

根部要校正。

⑤腳手架的外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨

越5至7根立桿，斜桿與地面的傾角為45?60°。剪刀撐斜桿的接頭除頂層

采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接。

⑥腳手架外立面滿(mǎn)掛密眼安全網(wǎng)，操作層設(shè)一道水平兜網(wǎng)，外架隨著結(jié)

構(gòu)進(jìn)度分段搭設(shè)，在每段架體搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手

續(xù)方可使用。

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⑦腳手架在使用周期中要經(jīng)過(guò)雨期，在施工腳手架基底土層時(shí)要按雨期

措施進(jìn)行分層夯實(shí)，設(shè)置有坡向的排水面。

(3)、架子的驗(yàn)收、使用及管理

①?lài)?yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，搭設(shè)過(guò)程中的架子每搭設(shè)一個(gè)施工高度必須由項(xiàng)目

負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使

用，架子末經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人攀登。驗(yàn)收合格的架子

任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作.

②腳手架搭好后，要派專(zhuān)人管理，未經(jīng)施工技術(shù)科、施工管理安全科同

意，不得改動(dòng)，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

③每次雨后要檢查外架的下沉情況，發(fā)現(xiàn)沉降要馬上用腳手板楔緊

④腳手架實(shí)行立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)

接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。

(4)、腳手架拆除安全要求

①腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，并安排專(zhuān)在警戒線口

進(jìn)行看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。工長(zhǎng)要向拆腳手架施工人員進(jìn)行

書(shū)面技術(shù)交底工作，交底有交接人簽字。

②腳手架拆除程序應(yīng)由上至下，按層按步拆除。原則先拆后搭的桿子。

剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求拆到那一層，剪力撐、拉桿拆到那

一層。

③在搭拆過(guò)程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，應(yīng)及時(shí)對(duì)

更換人員作詳細(xì)交底方可操作。

④參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須思想集中，

不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧或擅自離開(kāi)工作崗位。

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4.2.6腳手板施工

腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪，施工作業(yè)層周?chē)?0cm高范圍內(nèi)施做腳踢板以防止物品滾

落；腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，采用兩根橫向水平桿支撐，但應(yīng)將腳手板兩端與

其可靠固定嚴(yán)防頃翻；腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，

腳手板外伸長(zhǎng)取120?150nm1,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不大于300nmi；腳手板

搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm,其伸出橫

向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm,其

板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。

4.2.7主體結(jié)構(gòu)工程

主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：

框架柱鋼筋一鋼筋驗(yàn)收一柱、梁、板模板一梁、板鋼筋一鋼筋驗(yàn)收一硅

澆筑一養(yǎng)護(hù)。

4.2.7.1模板工程

安裝框架柱、梁板模板

框架柱模板的安裝在柱鋼筋綁扎完成并通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行，柱從樓板地面

一次到屋頂，采用木模，10*10cm方木作為豎向肋，用鋼管加固。支柱的模板,

其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、安裝要牢固。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，嚴(yán)防漏漿。

復(fù)核梁底標(biāo)高正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，在橫肋上鋪設(shè)

梁底模板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板，加固模板，對(duì)于跨度

大于4m梁，支模時(shí)按施工規(guī)范的要求起拱L/1000-3L/1000。梁模板安裝順序

如下：

復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置一搭設(shè)梁模支架f安裝梁模底模f綁扎鋼筋

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f安裝兩側(cè)梁模一按設(shè)計(jì)要求起拱一符合梁模尺寸、位置f與相鄰梁模連接

固定。

梁模板支設(shè)時(shí)要注意一下事項(xiàng)：

梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條

鑲拼，要求拼裝準(zhǔn)確，加固牢靠。起拱應(yīng)設(shè)在鋪設(shè)梁底鋼筋之前進(jìn)行°模板

支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。采用扣件鋼管

腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)

計(jì)要求設(shè)置。

模板拆除

非承重側(cè)模模板應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，承

重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求規(guī)定執(zhí)行。

4.2.7.2鋼筋工程

(1)材料要求

鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、

規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性

能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。

工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。

焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。

(2)鋼筋的制作加工

鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序,

均采用加工廠機(jī)械化施工。

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鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專(zhuān)人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，

堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。

(3)鋼筋的安裝、綁扎

A.鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專(zhuān)人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放,

堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。

B.鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，技術(shù)員應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌,

核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、

根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。

C.受力鋼筋的連接頭應(yīng)設(shè)在受力處且同一根鋼筋，宜少設(shè)接頭。直徑大

于等于22mm的鋼筋采用機(jī)械連接，不得采用綁扎的搭接接頭。軸心受拉及小

偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎的搭接接頭?？v向受力鋼筋的接

頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不小于500mm,機(jī)械連接接

頭連接區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d(d為縱向鋼筋的較大直徑)。

D.當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱

向鋼筋之上。

E.板上孔洞施工時(shí)做好與各工種的溝通，根據(jù)各專(zhuān)業(yè)圖紙全部預(yù)留，確

保不會(huì)遺漏。當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)，洞邊不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊

繞過(guò)，當(dāng)孔洞尺寸大于300mm小于1000mm時(shí)，洞邊須設(shè)加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)

度在板受力方向應(yīng)伸入支座長(zhǎng)度25d且伸入到支座中心，在板非受力方向?yàn)?/p>

洞寬加兩側(cè)各lae,且置受力筋上。

縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度la,lae；搭接長(zhǎng)度IL,ILe

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lalae(1.151a)11ILC

鋼筋等級(jí)

注:任何情況下錨

C25C30C25C30固長(zhǎng)度不應(yīng)小于

HPB23527d24d31d28d250mmo

Ua工la

dW2534d30d40d35d

HRB335

d>2537d33d42d38d

F.板上有隔墻時(shí)，延建筑隔墻方向在板內(nèi)設(shè)置2①20加強(qiáng)筋，兩端錨入

支座250mm。

4.2.7.3混凝土工程

4.2.7.3.1、混凝土的攪拌和運(yùn)輸

(1)混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量大

小，提前做好估算和調(diào)度工作，及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

(2)混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用混凝土泵車(chē)泵送。

(3)輸送混凝土前，先壓水濕潤(rùn)管道，再壓進(jìn)適量的與混凝土內(nèi)成份相同

的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。

4.2.7.3.2、混凝土的澆筑。

混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。

不得漏振，混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位。

4.2.7.3.3、普通混凝土的養(yǎng)護(hù)。

(1)柱的養(yǎng)護(hù)，柱子拆模后及時(shí)用塑料膜將其包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)澆水。

(2)頂板養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。并適當(dāng)提前梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)

間，控制混凝土的微縮裂縫。

(3)普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d,對(duì)摻緩凝劑混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d0

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4.2.8砌體填充墻

砌筑砂漿用的水泥必須要有出廠合格證并取樣送試驗(yàn)室鑒定，合格后方

能使用。水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月或存放條件不良而受潮、結(jié)塊應(yīng)重新鑒定

標(biāo)號(hào)。

砂漿骨料一般采用中砂，使用前5毫米孔徑篩子篩去礫石等

雜物，水泥砂漿或強(qiáng)度等級(jí)大于M5的水泥混合砂漿，砂子含泥量不超過(guò)

5%,強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，砂子含泥量不超過(guò)10%。砌筑砂漿應(yīng)隨

拌隨用，且必須在3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。

砌磚宜采用三一砌法：即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，操作時(shí)鋪灰不宜過(guò)

長(zhǎng)，每次鋪灰不超過(guò)四個(gè)丁頭。不要將灰壓實(shí)，要灰時(shí)，用大鏟向后彈灰和

鋪灰相結(jié)合，灰厚比需要的灰縫厚3-5毫米。在砌筑中應(yīng)堅(jiān)持“三層一吊，五

層一靠"，嚴(yán)禁事后砸墻，并堅(jiān)持“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)平”。

（1）操作工藝

1）工藝流程

施工準(zhǔn)備一排磚摞底一拌制砂漿一砌多孔磚墻一驗(yàn)評(píng)。

2）砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。

3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。

4）拌制砂漿

（2）注意事項(xiàng)

1）砌體填充墻與鋼筋混凝土柱墻交接處，沿高度每隔500mm或（相近砌體

皮數(shù)的倍數(shù)），配置266鋼筋與混凝土柱墻拉結(jié)且鋼筋沿墻全長(zhǎng)設(shè)置。在施

工混凝土柱墻時(shí)應(yīng)預(yù)留墻體拉結(jié)筋。

2）砌體填充墻高度超過(guò)4m時(shí)，在墻高中部或門(mén)窗洞頂設(shè)置與框架柱連接

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的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平圈梁，圈梁截面為墻寬X120,配筋為4①12,06@200,

圈梁縱筋與混凝土柱墻預(yù)留鋼筋搭接。

3）砌體填充墻長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)。墻長(zhǎng)中部增設(shè)構(gòu)造柱，其間距為3m。當(dāng)門(mén)

窗洞口寬度大于1米時(shí)在洞口兩邊增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱在上下樓層各H/6（且

不小于500mm）高度范圍內(nèi)箍筋間距為100。構(gòu)造柱與預(yù)埋鋼板焊接，埋件鋼

板厚6mm,面積與構(gòu)造柱相同。

4）砌體填充墻頂部與樓板或梁底連接處需斜砌磚，要求逐塊敲緊砌實(shí)，

砂漿飽滿(mǎn)。

5）生根于邊框梁挑檐，的外J嗇構(gòu)造柱與框架采取有效拉結(jié)，此處設(shè)置拉

結(jié)筋。

6）砌體填充墻門(mén)窗頂過(guò)梁詳見(jiàn)下表:

洞寬900?15001500?21002100?25002500?30003000?3600

h120150200250300

As上20102色1220.1220_1420_16

As下30.1230.1430.1630.1830.18

7）女兒墻做法：框架柱在女兒墻處截面縮小為240X240,配縱筋4①12,

箍筋①6-200。女兒墻水平長(zhǎng)度大于4米時(shí)，在墻中間設(shè)置一根構(gòu)造柱，生根

于屋面梁內(nèi)。構(gòu)造柱長(zhǎng)240mm,寬同墻厚，配筋4①12,箍筋①6-20。

4.2.9樓地面工程

1.水泥地面

本工程電纜夾層地面為水泥地面。其厚度為120mm。

施工時(shí)，地面基層分層夯填，排夯密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90。其上敷設(shè)100

厚C15混凝土墊層，本層地面有排水要求，排水坡度在墊層中找出。在做水泥

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砂漿面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。面層水泥砂漿配合比

選用1:2.5,其厚度為20mm。施工時(shí)，先彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反

彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤

一致。

水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤(rùn)，鋪漿前刷水灰比0.5水泥漿一道。砂

漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用

力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子

壓光三遍成活，逐步加大壓力。

面層壓光24小時(shí)后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使

砂漿保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

2.地磚樓面

本工程鋪地磚樓面分為有墊層地磚樓面（厚度為100）與無(wú)墊層地磚樓面

（厚度為30）。

a.材料要求

塊料面層驗(yàn)收符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

b.塊料面層作業(yè)

試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩維方向編

號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。

彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制塊

料的位置。十字線彈在混凝土墊層上（如無(wú)墊層則彈在鋼筋混凝土樓板上），

并引至墻面底部。

基層處理：在鋪砌地磚之前將混凝土墊層清掃干凈然后灑水濕潤(rùn)，掃一

遍素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）。

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施工準(zhǔn)備：塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤(rùn)，涼干。

地磚類(lèi)塊料面層：地磚反面抹干硬性水泥砂漿對(duì)準(zhǔn)掛線及健口進(jìn)行鋪貼，

用小木錘敲擊止平正。擠出水泥砂漿及時(shí)清理干凈。

待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口，用鋸末、棉紗將表

面擦干凈止不留殘灰。

鋪貼地面后及時(shí)鑲貼踢腳線，踢腳線陽(yáng)角按45度切角對(duì)拼。

塊料面層鋪貼24小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)7天以上。

4.2.10屋面工程

屋面保溫層層采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，防水層采用3mm厚APP改性

瀝青防水卷材，屋面采用塊瓦屋面。

1、找平層

(1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度由雨水口向外放射性找坡，先沖筋，作坡度控制。

(2)采用1：3水泥砂漿找坡，最薄處不小于30mm,坡度要自然、平順，流

水要通暢并設(shè)分格縫。

(3)雨水口部位的坡度要達(dá)到5機(jī)

(4)面層趕光壓實(shí)。

2、檢查找平層，有無(wú)空鼓起砂等現(xiàn)象，并同時(shí)檢查其含水率，不應(yīng)大于

9%(用hnxlm的卷材鋪于找平層屋面上4h,掀開(kāi)無(wú)水印即可施工)。

4、涂刷基層處理劑：將氯丁橡膠改性瀝青膠液加5%工業(yè)汽油稀釋后用滾

刷涂刷于基層上面，要均勻一致，不得有漏刷、漏滾現(xiàn)象。

5、鋪貼防水卷材。

(1)待基層處理劑干燥后，先進(jìn)行陰陽(yáng)角附加層的處理，利用同卷材熱熔

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于基層上。

(2)鋪貼卷材：根據(jù)屋面的實(shí)際尺寸將卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷芯卷好

備用。用火焰噴槍加熱基層和卷材交接處，槍嘴距加熱面300mm,往返加熱，

趁卷材剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪，粘貼，搭接部位應(yīng)滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度

為100mm。

6、保溫層的鋪設(shè)。

(1)先在四周女兒墻彈好保溫鋪設(shè)的控制線。

(2)保溫塊鋪設(shè)時(shí)底部要月1:3水泥砂漿墊平。塊體之間留10mm縫灌水泥

砂漿。

(3)砂漿頂面采用涂刷瀝青進(jìn)行粘貼聚苯乙烯泡沫板，鋪設(shè)完的保溫層要

平整、牢固。

(4)保溫層上找平層，采用1：3水泥砂漿找坡，最薄處不小于30mm,坡

度要自然、平順并按設(shè)計(jì)要求放鋼筋網(wǎng)。

(4)屋面塊瓦鋪設(shè)采用水泥砂漿臥瓦方式，采用國(guó)標(biāo)圖集00J202-W3B1-50

及99J201-1標(biāo)準(zhǔn)施工。

4.2.11裝飾工程

4.2.11.1內(nèi)外墻涂料施工

(1)墻體處理：整體墻面進(jìn)行處理鏟出墻體表面遺留下來(lái)的灰砂，清楚

灰塵、污垢和油漬。若墻體表面缺損，影響施工整體效果，應(yīng)用聚合物水泥

砂漿進(jìn)行修補(bǔ)達(dá)到平整，垂直。用線彈出整個(gè)墻面柱、梁、陰陽(yáng)角的直線，

將柱、梁及填充墻等突出墻面的混凝土剔平，凹處刷凈用水濕透后，再用水

泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到橫平豎直。

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（2）基面刮糙：墻面修補(bǔ)完畢后，抹3mm厚外加劑專(zhuān)用砂漿，抹前先將

墻面澆水1—2遍，水滲入墻體15—20mm厚方可施工。

（3）基層處理（批刮膩?zhàn)樱?/p>

1）批灰前準(zhǔn)備

所用膩?zhàn)討?yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠

合格證；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格的材料不得使用。

2）批灰施工

A墻體基層處理后對(duì)墻體進(jìn)行第一遍批刮膩?zhàn)?，表面達(dá)到平整、不堆積、

不漏刮。

B第一遍批刮膩?zhàn)油耆赏负?，?duì)墻體表面遺留的痕跡、粗糙部位進(jìn)行

剔除，方可進(jìn)行第二遍刮批膩?zhàn)印?/p>

C第二遍嚼批膩?zhàn)油耆赏负?，確保墻體表面平整，陰陽(yáng)角線平直。才

能進(jìn)行第三遍刮批膩?zhàn)?，第三層膩?zhàn)訛榫罚鎸訉?zhuān)用）粉刷石膏罩面。

3）墻面打磨清理

A第三遍批刮膩?zhàn)油耆赏负筮M(jìn)入打磨階段，用30cmXl5cm的平板工具

夾300#砂紙先磨，500#后磨。邊打磨邊從不同角度檢查打磨邛整度。

B打磨完畢，后先用雞毛掃除塵，再次全面檢查墻面打磨平整度，是否

遺漏或打磨未打透，確保在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行底漆施工。

（4）底漆涂料施工

1）嚴(yán)格執(zhí)行上述工藝，在底漆施工前應(yīng)先用報(bào)紙、塑料紙等將其它不需

涂刷部分或物品包裹保護(hù)。才進(jìn)行滾、掃或噴等方式的底漆施工，施工時(shí)要

盡量注意保持地面環(huán)境整潔干凈。

2）底漆完全干透后、檢查確保均勻一致、不流掛、不遺漏，對(duì)沙眼、溝

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路等用膩?zhàn)有扪a(bǔ)并用500#細(xì)沙紙進(jìn)行打磨，清除表面浮灰后補(bǔ)上底漆。

（5）面漆涂料施工

1）底漆完成干透后刷涂/滾涂第一層面漆。

2）第一層面漆完全干透后再次檢查遺漏、沙眼、溝路等問(wèn)題，用舊砂紙

對(duì)漆膜表面進(jìn)行打磨（滾涂不需打磨）并補(bǔ)涂底漆及面漆各一遍，以防止暗

啞色差。

3）修補(bǔ)面漆完全干透后刷涂/滾涂第二層面漆（滾涂二層即可），待第二

層刷涂完全干透后再刷第三層（最后一層）面漆，約4小時(shí)漆膜表干后用白棉

布輕磨漆膜表面（滾涂不需打磨）。

4）施工完畢，拆除膠紙、報(bào)紙等，將施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈。

4.2.11.2、瓷磚墻裙施工

本牽引變電所衛(wèi)生間采月瓷磚墻裙，高度1.8m。

（1）施工準(zhǔn)備

1）材料、機(jī)具：地磚（規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求），水泥、砂、木抹子，鐵桶,

掃帚，平鏟，橡皮錘、分格條、小線。

（2）作業(yè)條件：

1）墻面清理。將墻面附著砂漿、雜物清理干凈；

2）彈線排磚。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按墻面實(shí)際尺寸及蘑菇石尺寸，在墻面彈

線排磚。

3）檢查基層的含水率，宜為15%?25%。

（3）施工工藝

工藝流程：必須先做樣板塊，經(jīng)鑒定合格并確定施工方法后，方可大面

積施工

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處理基層一抹找平層一排磚、分格、彈線一貼瓷磚一勾縫一清理表面。

1）基層處理：施工前將基層表面局部凸出墻面的雜質(zhì)清理干凈

2）在基體處理完畢后，抹找平層，找平層為1：3水泥砂漿。

找平層的表面平整度允許偏差為4mm,立面垂直度允許偏差為5nim。檢查

方法見(jiàn)后邊附表。

3）排磚、分格、彈線：磚縫寬度原則上為8nim,分格，排磚必須使用整磚。

對(duì)無(wú)法使用整磚的部位，盡量調(diào)灰縫，實(shí)在調(diào)不了，采用整磚切，放在不影

響外觀處，窗口趕整磚，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。樓與樓之間

的水平縫要交圈，標(biāo)高要控制好。

4）粘貼瓷磚：應(yīng)由下而上進(jìn)行鑲貼，粘結(jié)厚度宜為4?8mm。在粘結(jié)層初

凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實(shí)；在

初凝后或超過(guò)允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。陽(yáng)角處，以保證陽(yáng)角相交

成90度，陰角采用大包小做法。

5）勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無(wú)

裂紋、無(wú)空鼓；勾縫宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行，勾縫用鋼筋勾出圓弧型。

6）待表面干燥后以及水泥漿快干時(shí)，再用干棉紗擦拭一遍，然后再用清

水沖洗干凈。

（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1）瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）瓷磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。

3）瓷磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓

向正確，非整磚的使用部位適宜。

（4）成品保護(hù)：

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1）各工種施工作業(yè)時(shí)，K得損壞、砸碰已粘貼好的蘑菇石。

2）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。

3）拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。

4.2.12門(mén)窗工程

工廠制作的木門(mén)框、扇，在出廠時(shí)應(yīng)成套供應(yīng)，并應(yīng)有出廠合格證。木

門(mén)框、扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查質(zhì)量并核對(duì)型號(hào)及數(shù)量。在安裝前應(yīng)檢查，有無(wú)串角、

翹扭、彎曲等現(xiàn)象，如有必須修理或更換。門(mén)框、扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)刷防腐油，不

得漏刷。

門(mén)框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高、水平面位置再在砌堵過(guò)程中進(jìn)行安裝，

立框尺寸按圖紙尺寸劃好框的位置。立框應(yīng)用拉桿固定牢固，不得有變形、

位移等現(xiàn)象，用線錘吊直。

門(mén)框與墻的聯(lián)結(jié)，要用扒釘或木磚聯(lián)結(jié)，框的一側(cè)一般不少與兩個(gè)扒釘

或兩塊木磚，其間距不大于1.2m。一般不允許后塞口安裝門(mén)，如果需要先砌

磚后安裝門(mén)框時(shí)，應(yīng)在預(yù)留門(mén)洞口的同時(shí)，留出門(mén)框走頭缺口，在門(mén)框調(diào)整

就位后封死缺口。

鋁合金門(mén)窗制作加工必須符合鋁合金門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)圖集中各部尺寸和技術(shù)要

求，鋁合金門(mén)窗出廠時(shí)必須要有出廠合格證。鋁合金門(mén)窗安裝前應(yīng)對(duì)鋁合金

門(mén)窗進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸，堆放導(dǎo)致鋁合金門(mén)窗發(fā)生翹曲、變形必須進(jìn)行校

正和修理。

4.2.13輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

輕鋼龍骨鋁合金板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面層板安裝。

4.3.11.1吊頂龍骨安裝工程

紙面石膏板常采用輕鋼龍骨，加釘固法安裝，具體施工流程為；水管抄

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平

一彈水平線一固定邊龍骨一彈線一確定主龍骨吊桿的位置一打

眼一固定吊件一安裝主副龍骨一用線拉進(jìn)行龍骨調(diào)平一上板一填

縫f補(bǔ)釘眼一粘貼紙面繃帶。

安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

(1)紙面石膏板的長(zhǎng)邊方向應(yīng)與副龍骨的方向一致。

(2)副龍骨的間隔一般為300、400mm或600iimi。主要原因是石膏板的

寬度尺寸為1200mm可被分為三等分、四等分和兩等分。

(3)板時(shí)，自攻釘釘間距一般為150?170mm。

(4)自攻釘固定紙面石膏板，距長(zhǎng)邊10?15nm1,距短邊15?20mm為宜。

(5)紙面石膏板板筵應(yīng)均勻留出10mm以下的縫，以便填充石膏。

(6)鋪釘時(shí)，應(yīng)從中間向四周展開(kāi)。

(7)自攻釘釘頭嵌入石膏板面。

(8)屋面7?10mm的跨度，要求按3/1000的弧度起拱；10?25mm跨的

頂，多是按5/1000弧度起拱，以免經(jīng)過(guò)一段時(shí)間自然下墜。

4.3.11.2紙面石膏板墻面安裝

紙面石膏板安裝于輕鋼龍骨隔斷骨架，宜豎向鋪設(shè)，其邊長(zhǎng)(包封邊)

接健

應(yīng)落在豎龍骨上。如果為防火墻，紙面石膏板必須豎向鋪設(shè)。曲面墻體

罩面時(shí)，紙面石膏板以橫向鋪設(shè)。紙面石膏板可單層鋪設(shè)，也可雙層鋪設(shè)，

由設(shè)計(jì)確定。安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和有關(guān)入墻設(shè)備等，采取局部加

強(qiáng)措施。

1、裝骨架一側(cè)的第1層板

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板材就位后的上、下兩端，應(yīng)與上下樓板面（下部有踢腳板的即指其臺(tái)

面）

之間分別留出3mm間隙。使用。3.5mmX25mm的自攻螺釘鉆將板材與輕鋼

龍骨緊密連接。

自攻螺釘?shù)拈g距為：沿紙面石膏板周邊的自攻螺釘間距應(yīng)不大于200mm；

板材中間部分的釘距應(yīng)不大三300mm；自攻螺釘與石膏板邊緣的距離應(yīng)為

10?16mll1。自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨內(nèi)的長(zhǎng)度，以不小于10mm為宜。

板材鋪釘時(shí)，應(yīng)從板的口間向板的四邊順序固定，自攻螺釘埋入板內(nèi)但

不得損壞紙面。板材宜采用整板，如需對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊，但不得強(qiáng)壓就位，要

留5?10mm的間距。紙面石膏板與隔墻兩端的建筑墻、柱面之間，也應(yīng)留出

31nli間隙，與頂、地的縫隙一樣應(yīng)先加注嵌縫石膏而后鋪板，擠壓嵌縫膏使

其與相鄰表層密切接觸。

安裝好第一層石膏板后，即可用嵌縫膏粉按粉水1.0：：0.6調(diào)成的膩?zhàn)?/p>

處理板縫，并將自攻螺釘冒涂刷防銹漆，同時(shí)用膩?zhàn)訉⑨斞鄄课磺堆a(bǔ)平整。

2、墻體內(nèi)的穿管及填充

安裝好隔斷墻體一側(cè)的第1層紙面石膏板，按設(shè)計(jì)要求將墻體內(nèi)需要設(shè)

置的

接線盒、穿線管固定在龍骨上。穿線管可通過(guò)龍骨上的貫通孔。接線盒

的安裝可在墻面開(kāi)洞，但應(yīng)注意同一墻面每?jī)筛Q龍骨之間最多可開(kāi)2個(gè)接

線盒洞，洞口距豎龍骨的距離為150mm；兩個(gè)接線盒洞口需上下錯(cuò)開(kāi)，其垂

直邊在水平方向的距離不得小于300mm,如果在墻內(nèi)安裝配電箱，可在兩根

豎龍骨之間橫裝輔助龍骨，龍骨之間用抽芯柳丁連接固定，不允許采用電氣

焊。

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對(duì)于有填充要求的隔斷墻體，待穿線部分安裝完畢，即將巖棉等材料的

保溫層填入龍骨空腔內(nèi)，可將巖棉固定釘用膠黏劑（792膠或氯丁膠等）按

500mm的距離粘貼在石膏板上，待其牢固后（約12h）,再將巖棉固定在巖棉

固定釘上，利用其壓圈壓緊。

3、安裝骨架另一側(cè)的第1層板

裝板的板縫不得與對(duì)面的板縫落在同一根龍骨上，必須錯(cuò)開(kāi)。板材的鋪

材操

作及自攻螺釘釘距等要求，同于上訴。

如果設(shè)計(jì)只要求單層紙面石膏板罩面，其裝板罩面工序即已完成。如果

設(shè)計(jì)要求為雙層罩面，其第一層板鋪釘安裝后只需用石膏膩?zhàn)犹羁p，尚不需

進(jìn)行貼穿孔紙帶及嵌條等處理工作。

4、安裝第2層紙面石膏板

第2層板的安裝方法相同于第1層，但必須與第1層板的板縫錯(cuò)開(kāi)，接

健不

得落在同一根龍骨。所用自攻螺釘，應(yīng)是。3.5mmX35mm的自攻螺釘。內(nèi)、

外層板的釘距，應(yīng)采用不同的尺寸米數(shù)，錯(cuò)開(kāi)鋪釘。除踢腳板的墻端縫之外,

紙面石膏板墻的釘字或十字相接的陰角，縫隙應(yīng)使用石膏膩?zhàn)忧稘M(mǎn)并粘貼接

縫帶（穿孔紙帶或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）。

5、角部處理及板面嵌縫

角部處理及板面嵌縫主要包括紙面石膏板隔斷墻面的陰角處理、陽(yáng)角處

理、

暗縫和明縫處理等。

（1）處理陰角

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先將陰角部位的縫隙嵌滿(mǎn)膩?zhàn)?，把紙帶用折紙夾折成直角狀后貼于陰縫

處，

再用陰角貼帶器及滾抹子壓實(shí)。用陰角抹子薄抹一層石膏膩?zhàn)?，?/p>