鍋爐能效測試申請實施管理制度

******有限公司鍋爐能效測試申請實施管理制度一．總則1.1根據(jù)國家《中華人民共和國儉約能源法》規(guī)定，對高耗能的特種設(shè)備，依照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)視管理方法》的規(guī)定實行節(jié)能審查和監(jiān)管，要求對所有在用鍋爐實際運行能效狀況逐臺進行測試。為了加強對鍋爐能效測試工作的管理，規(guī)范鍋爐能效測試工作程序，保證鍋爐能效測試工作質(zhì)量和測試質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導書。1.2本作業(yè)指導書適用于本公司鍋爐。二．測試目的通過對鍋爐熱效率的測試，了解鍋爐實際運行能效狀況，以便企業(yè)找出問題，降低消耗、減少損失和污染物排放、制止浪費，有效、合理地利用能源。三．測試依據(jù)3.1《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)視管理規(guī)程》（TSGG0002-2010）3.2《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)矩》（TSGG0003-2010）3.3《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》（GB/T10180-2003）3.4《燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測》（GB/T15317-2009）3.5《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行》（GB/T17954-2007）3.6測試鍋爐的相關(guān)設(shè)計資料：如熱力計算書或匯總表。四．測試人員資格、職責和權(quán)限4.1測試人員資格4.1.1承受鍋爐能效測試工作并有簽字確認權(quán)的人員，務(wù)必具有助理工程師以上職稱或持有鍋爐檢驗員以上資格證書。4.1.2承受蒸汽品質(zhì)化驗、燃料工業(yè)分析和燃料元素分析人員，一般應持有相應工程證書或經(jīng)培訓合格后方能擔任。4.2測試人員職責4.2.1務(wù)必認真學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準等，熟悉有關(guān)鍋爐測試方面的技術(shù)法規(guī)和技術(shù)要求，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。4.2.2務(wù)必認真履行職責，嚴守紀律，嚴格按《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)矩》及本作業(yè)指導書開展工作，確保測試工作質(zhì)量。4.2.3對鍋爐使用單位提供的技術(shù)資料應合理保管，并予保密。4.2.4測試負責人應由熟悉《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》并有測試閱歷的專業(yè)人員擔任，應根據(jù)標準的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合具體狀況制定測試大綱。并在鍋爐實施測試前通知使用單位，聯(lián)系相關(guān)測試事宜。4.2.5測試人員在進入現(xiàn)場實施測試過程中，應根據(jù)測試的實際狀況按擬定的測試工程認真進行測試，如實填寫，字跡清楚、工程齊全，不得馬虎了事。4.2.6對測試過程中發(fā)現(xiàn)的異常狀況，測試人員務(wù)必及時地如實向測試負責人報告狀況。測試負責人對測試人員所報告的狀況加以核實確認后，應采用必要的措施進行調(diào)整，保證測試工作順利進行，必要時中止測試工作。4.3測試人員權(quán)限4.3.1在進入鍋爐測試現(xiàn)場進行測試前，有權(quán)且應當對現(xiàn)場狀況進行檢查確認，提出完善看法。對不具備現(xiàn)場測試條件或存在危及人員和設(shè)備安全的狀況，而使用單位又不能及時處理的，有權(quán)中止測試。4.3.2對于鍋爐制造廠提出的鍋爐出力、效率等保證值是對穩(wěn)定工況而言的，在進行驗收測試時應保證鍋爐處于穩(wěn)定工況下運行。驗收、仲裁測試應由買方、賣方的代表和檢測機構(gòu)的測試人員到場，任意一方缺席，測試人員有權(quán)拒絕對該鍋爐進行測試。4.3.3對鍋爐制造廠或使用單位在鍋爐測試上發(fā)生弄虛作假行為的，測試人員有權(quán)制止。4.3.4應根據(jù)鍋爐測試的實際狀況，依照國家的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準作出合理的測試結(jié)論，有權(quán)拒絕他人的干擾。五．測試前的工作及安全本卷須知5.1測試前的工作在進行鍋爐測試前，務(wù)必做好有關(guān)準備工作，準備工作包括簽定鍋爐測試協(xié)議、對測試鍋爐技術(shù)資料初步的審查，了解測試場所的特點，測試人員應重點審查如下資料。5.1.1鍋爐總圖、鍋爐熱力計算書或匯總表、設(shè)計燃料、實際使用燃料。5.1.2要求鍋爐使用單位應確定測試聯(lián)絡(luò)人員并將名單通知我所，便于在現(xiàn)場測試時提前相互取得聯(lián)系。5.1.3進入檢驗現(xiàn)場，應中止其他有可能危及測試人員和其他人員人身安全和健康的作業(yè)，以及可能影響測試結(jié)果的工作。5.2安全本卷須知5.2.1在測試人員誤接近可能發(fā)生危險明顯處和測試區(qū)域，放置說明現(xiàn)場正在進行測試的警示牌，必要時使用單位應安排人員監(jiān)控測試現(xiàn)場。5.2.2現(xiàn)場測試人員應遵守使用單位的有關(guān)安全管理規(guī)定，開展測試工作應嚴格依照電氣安全操作規(guī)程操作，高處作業(yè)應遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。5.3設(shè)備準備按測試要求配備測試儀器、設(shè)備、工具、取樣量器具，配戴必備的安全防護用品。5.6使用單位應派有關(guān)人員協(xié)同測試的準備工作。5.6.1使用單位應準備好與測試有關(guān)的鍋爐資料。5.6.2測試現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合相關(guān)標準及使用說明書的要求，為測試工作安裝必要的設(shè)施和測量裝及設(shè)置測量孔，便于進行測試工作。六．測試程序和測試要求6.1測量工程每次測試測量工程都應在測試大綱中明確下來。鍋爐驗收測試及仲裁試驗測試的測量工程可協(xié)商來增減測量工程，運行測試可按需要而定，測試工程一般應包含⑴蒸汽鍋爐輸出蒸汽量（蒸發(fā)量）；⑵出口蒸汽壓力；⑶出口過熱蒸汽溫度；⑷給水溫度、壓力、給水流量；⑸燃料的元素分析、工業(yè)分析、發(fā)熱量；⑹排煙溫度、排煙處煙氣成分（含RO2、O2、CO）、排煙空氣系數(shù)；⑺燃料消耗量；⑻環(huán)境溫度；⑼爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰的重量、溫度和可燃物含量；⑽自用蒸汽量；⑾鍋水取樣量；⑿排污量（連續(xù)排污量，計入鍋水取樣量）；⒀入爐冷空氣溫度；⒁當?shù)卮髿鈮毫?；⒂試驗開始到終止的時間。⒃飽和蒸汽濕度或過熱蒸汽含鹽量。6.2測點布置6.2.1鍋爐給水壓力、給水流量、蒸汽壓力、蒸汽溫度的測量一般狀況下，可采用鍋爐原有的儀表，試驗前確認經(jīng)計量部門檢定，未檢定的不得使用。燃料消耗量現(xiàn)場用磅稱測量，給水量也可用流量計或通過給水容器測量。6.2.2排煙溫度的測試應在鍋爐結(jié)果一級尾部受熱面后1

米以內(nèi)的煙道上進行,測溫熱電偶應插入煙道中心并保持熱電偶插入處的密封（亦可用煙氣分析儀進行煙氣分析時一并測量）。6.2.3煙氣取樣應在鍋爐結(jié)果一級尾部受熱面后1米以內(nèi)的煙道中心位置處,煙氣取樣與監(jiān)溫應同步進行。6.2.4鍋爐外表面溫度測點的布置應具有代表性,一般每面墻0.5～1

平方米一個測點,取其算術(shù)平均值,在爐門、燒嘴孔（燃燒器）、測量孔等附近邊距300

毫米范圍內(nèi)不應布置測點。6.3人員組織與分工現(xiàn)場測試一般由2～3人進行，其中一人為測試負責人，其余人員按計劃進行測試并記錄試驗數(shù)據(jù)，試驗過程中測試人員不宜變動。6.4測試使用的儀表均應在檢定和標定的有效期內(nèi)，且應具備法定計量部門出具的頑強合格證或檢定印記；測試前后應對所用儀表加以檢查校準。6.5按測試方案中測點圖的要求安裝儀表。6.6全面檢查鍋爐的汽、水及燃料、排渣務(wù)必與其他鍋爐的汽、水及燃料、排渣完全隔絕，以防止泄漏影響測試結(jié)果確實切性。6.7測試用燃料應符合鍋爐用燃料分類標準，同時符合制造廠設(shè)計要求。6.8試驗要求數(shù)據(jù)確切、可靠，測量誤差符合《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》的要求。6.8.1正式測試應在鍋爐熱工況穩(wěn)定和燃燒調(diào)整到測試工況1小時后進行。6.8.2驗收測試鍋爐所使用燃料應符合設(shè)計要求，并說明按鍋爐用煤分類所屬的類別。6.8.5測試開始與終止時，鍋筒水位和煤斗的煤位均應保持一致，如不一致應進行修正。為此，在測試開始前在水位表和煤斗中應作好標記。當測試終止時，水位和煤斗應回到其標記處。在整個測試期間過量空氣系數(shù)、給煤量、給水量、爐排速度、煤層或沸騰燃燒鍋爐料層高度應基本一致。七．測試報告的出具及審批7.1鍋爐現(xiàn)場測試、取樣完畢后，檢驗檢測人員應及時對取樣按相關(guān)標準和化驗設(shè)備操作規(guī)程進行化驗分析，送外化驗也要及時安排，測試工程負責人應指定專人負責跟蹤。7.2鍋爐能效測試、化驗完成后，有關(guān)測試人員應及時收集、整理測試、化驗記錄，進行鍋爐熱工測試熱效率計算，計算完畢核對無誤后及時出具《鍋爐能效測試報告》。報告式樣嚴格依照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)矩》的要