連采操作規(guī)程有哪些（6篇）

第第頁連采操作規(guī)程有哪些（6篇）連采操作規(guī)程有哪些篇1連采膠帶輸送機(jī)是礦山開采中不行或缺的設(shè)備，重要用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭、礦石等物料。其重要構(gòu)成部分包含驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護(hù)裝置。篇2連采機(jī)操作規(guī)程連采機(jī)，作為礦山開采的緊要設(shè)備，其高效運(yùn)作對生產(chǎn)進(jìn)度和安全有著至關(guān)緊要的影響。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。1.設(shè)備檢查—開工前，務(wù)必檢查連采機(jī)各部件是否完好，如切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。—確保油液充分，無泄漏現(xiàn)象，電線電纜無破損。2.啟動與運(yùn)行—依照操作面板指示，啟動連采機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度?！诎踩嚯x內(nèi)進(jìn)行試運(yùn)行，察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常聲音和振動。3.作業(yè)操作—依據(jù)礦體地質(zhì)條件，調(diào)整切割頭深度和速度?！B續(xù)開采過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避開猛烈晃動。4.安全措施—操作員必需佩戴防護(hù)裝備，包含安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩?！谧鳂I(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。5.維護(hù)保養(yǎng)—每日作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件?！ㄆ谶M(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如潤滑、緊固和電氣系統(tǒng)的檢查。6.故障處理—發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)，排查故障原因，不得強(qiáng)行操作?！獙τ跓o法自行解決的問題，應(yīng)及時上報(bào)維護(hù)和修理部門。篇3連采操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查2.工作面布置與規(guī)劃3.連采機(jī)操作步驟4.安全措施與應(yīng)急處理5.生產(chǎn)維護(hù)與保養(yǎng)6.環(huán)保與廢物管理篇4連采機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.安全啟動與運(yùn)行3.緊急情況應(yīng)對4.工作區(qū)域管理5.個人防護(hù)裝備使用6.交接班程序篇5連采機(jī)作為礦山開采的緊要設(shè)備，其安全操作至關(guān)緊要。以下是連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的重要內(nèi)容：1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.操作前準(zhǔn)備3.安全啟動與運(yùn)行4.工作期間監(jiān)控5.緊急情況應(yīng)對6.停止作業(yè)與設(shè)備關(guān)閉7.定期安全培訓(xùn)篇6連采機(jī)司機(jī)操作規(guī)程連采機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障礦井生產(chǎn)秩序，防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程重要包含以下內(nèi)容：1.設(shè)備檢查與啟動2.操作程序與流程3.應(yīng)急處理與故障排查4.安全防護(hù)與個人職責(zé)5.維護(hù)保養(yǎng)與定期檢修連采機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文1.認(rèn)真學(xué)習(xí)>杜絕違章作業(yè)2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對設(shè)備的運(yùn)行情況要有認(rèn)真的了解3.嚴(yán)格按設(shè)備的保養(yǎng),維護(hù)制度對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),確保設(shè)備的安全運(yùn)行4.操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可持證上崗第二章接班后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查過程分兩部分:電器部分和機(jī)械部分電器部分1.要檢查進(jìn)入配電箱的主電源,高壓（或引入端）通常置于”開”的位置,假如電源引入端不帶電,操作員應(yīng)向帶班長盤問原因,操作員在沒有得到班長的明確指示前,不得接通引入端電源2.上一班的操作人員應(yīng)在下班前將電源斷開,即是這樣,下一班的操作人員也應(yīng)檢查斷路器是否處于”關(guān)”的位置,再次檢查以確保連采機(jī)的開關(guān)已斷開注意:關(guān)閉其它設(shè)備或在沒有斷電的情況下檢查設(shè)備都是很不安全的3.在確信連采機(jī)的電源已經(jīng)切斷之后,操作員就應(yīng)當(dāng)開始檢查拖曳電纜的情況,應(yīng)當(dāng)對配電箱中的電纜偶合器進(jìn)行檢查看是否損壞,檢查斷路器外蓋是否完整,檢查電纜的強(qiáng)度和可靠性.一旦發(fā)現(xiàn)配電箱區(qū)域有不安全立刻向班長報(bào)告4.應(yīng)順著電纜朝連采機(jī)的方向檢查電纜,檢查電纜是否有物理損傷或缺陷性接線.（假如上一班有臨時接線,應(yīng)在上班就將臨時接線改為永久接線.特別要對容易破損的地方反復(fù)檢查,如拐角,交叉點(diǎn)和可能被其它車輛碾壓或損傷的地方）,拖曳電纜已露出導(dǎo)線或接頭的,肯定不能使用,操作人員或助手應(yīng)當(dāng)立刻將發(fā)現(xiàn)的問題報(bào)告給帶班長.在檢查電纜的同時,可以進(jìn)行連采機(jī)供水系統(tǒng)的檢查,看是否有磨損,連接處松動或其它物理損壞,同時對沿線的頂板進(jìn)行察看,電纜與水管要躲避不安全區(qū)域,確保連采機(jī)的供電供水正常5.在開始檢查連采機(jī)前操作員應(yīng)檢查連采機(jī)四周的頂板和煤幫是否松動和其它的隱患,頂板和煤幫松動的煤塊應(yīng)處理掉.連采機(jī)的操作員應(yīng)察看全部的電氣開關(guān)柜及電機(jī)外殼,檢查全部面板上的螺絲,看是否完整齊全,并帶有防松墊圈或其它裝置.操作員應(yīng)保證全部用于檢查的視窗蓋堅(jiān)固,其鎖緊螺栓柱完整,檢查全部電纜管和電纜安全罩有無分裂,外罩破損密封墊圈松動,鎖緊裝置丟失或損壞,或裝配不正確.全部前燈接線盒和其它電氣元件都應(yīng)堅(jiān)固的安裝在設(shè)備機(jī)架上.檢查全部進(jìn)線密封圈是否緊密和正確安裝機(jī)械部分1.操作人員要檢查截割頭是否有掉下來的或磨損,損傷的截齒,也應(yīng)對截割頭進(jìn)行檢查,看有沒有斷裂,螺絲松動等機(jī)械故障,檢查全部的液壓管接頭和千斤頂是否漏油2.截齒丟失,損壞或磨損應(yīng)用專業(yè)工具由嫻熟工更換,為了進(jìn)行完整的截齒更換,假如需要通電來轉(zhuǎn)動截割頭,要做好防范準(zhǔn)備,操作人員應(yīng)在斷電的情況下進(jìn)行初步檢查,確保全部人都在安全位置,才略啟動機(jī)器,并將截割頭轉(zhuǎn)到期望的位置再更換截齒.輪斷電前并用機(jī)器上全部的安全裝置防止截齒頭的以外轉(zhuǎn)動,任何人都不得在連采機(jī)通電的情況下更換或安裝截齒.在更換或安裝截齒時,必需帶手套和合適的防護(hù)眼鏡3.操作人員在操作前必需對機(jī)器的液壓油位進(jìn)行檢查,必需時應(yīng)向機(jī)器里加油4.用肉眼檢查裝卸部,包含收集臂和鏈?zhǔn)捷斔蛶?檢查連接是否松動,刮板是否齊全,是否有損壞,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理第三章在保證工作所的安全,操作員或助手在確信連采機(jī)和電纜安全完好以后,接下來要進(jìn)行班前帶電檢查,要對遙控板上及設(shè)備上的全部操作開關(guān),全面進(jìn)行檢查.操作員及助手要確信遙控板上的全部操作掌控開關(guān)處于中位或斷開的位置,假如操作員及助手都在現(xiàn)場,其中的一個應(yīng)站在連采機(jī)后方的安全位置,并手持掌控盤,另一個應(yīng)退到采區(qū)塊段調(diào)配間,并應(yīng)通知本區(qū)的其它工人要對連采機(jī)送電,通知在調(diào)配間的維護(hù)和修理工合上斷路開關(guān),假如動力開關(guān)未處于開的位置（如決斷路器跳閘）請不要重送,這時在斷路器上掛一個”不安全”的牌子,并將有關(guān)情況報(bào)告給帶班長.送電后按下列步驟試機(jī):1.在確定連采機(jī)拖曳電纜及水管處于安全位置后,啟動機(jī)器水泵電機(jī),應(yīng)對連采機(jī)掌控盤上的緊急停車開關(guān)進(jìn)行檢查,看是否能正常工作,然后重新啟動機(jī)器,并連續(xù)檢查其它全部操作掌控開關(guān)及設(shè)備的功能,這些檢查應(yīng)在保證全部人員處于安全的位置以后才略進(jìn)行,以防設(shè)備顯現(xiàn)失常動作2.檢查連采機(jī)瓦斯檢測系統(tǒng)的工作情況,遙控儀表及指示總成應(yīng)始終處于操作員的視線之內(nèi),檢查一下看是否全部系統(tǒng)隔倉及全部部件都堅(jiān)固,安裝在設(shè)備機(jī)架上,檢查保護(hù)警示燈總成的玻璃是否有碎裂或裂紋,通過切斷連采機(jī)電源,檢查警示燈的點(diǎn)亮次序,遙控繼電器的動作,如發(fā)現(xiàn)任何瓦斯檢測系統(tǒng)的不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立刻報(bào)告給班長3.升降一下割煤機(jī)頭,保證各掌控開關(guān)正常,檢查割煤機(jī),裝煤機(jī)頭,收集臂和刮板運(yùn)輸機(jī)操作正常,檢查噴水部分是否工作正常,檢查設(shè)備除塵系統(tǒng),保證其正常工作有效,檢查切割臂的升降是否平穩(wěn),搖擺是否自若,檢查穩(wěn)定支架是否操作正常,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)向班長匯報(bào),并進(jìn)行事故處理第四章一旦操作員確信設(shè)備的全部掌控開關(guān)和功能都操作正常,而且工作面在安全方面已做好開采準(zhǔn)備,全部人員都處于安全位置,然后就可以將連采機(jī)向工作面移動.為完成這項(xiàng)工作,操作員必需做好下列準(zhǔn)備:1.前燈工作正常2.拖曳電纜和水管處于安全位置3.拖曳電纜要有充分的松弛度來完成割煤4.支腿處于向上的位置5.切割及收集頭應(yīng)處于正確的姿態(tài),利于移動設(shè)備6.任何人都應(yīng)清場,包含操作人員和助手當(dāng)連采機(jī)就位后,在保證全部人員處于安全位置的情況下,操作員應(yīng)抬起運(yùn)輸機(jī)懸臂,保證有充分的高度使梭車就位,向梭車司機(jī)發(fā)出進(jìn)入工作面的信號,連采機(jī)司機(jī)梭車司機(jī)必需緊密搭配,信號聯(lián)系必需清楚明確.梭車司機(jī)要接受連采機(jī)的指揮.連采機(jī)司機(jī)的信號用頭燈表示”頭燈畫圈表示要梭車駛向工作面方向,燈斗上下動表示要梭車駛出工作面方向,左右表示要梭車啟動運(yùn)輸機(jī),亂燈表示停止”.燈頭信號必需連續(xù)重復(fù)三次才視為有效信號.這時,操作工應(yīng)接通噴水管,并將運(yùn)輸機(jī)懸臂置于梭車的中央,再將油缸支好,確保機(jī)器的穩(wěn)定性,將切割頭靠近煤層的頂部向下切割,這樣,連采機(jī)就可以正常工作了,在割煤過程中,要對電纜進(jìn)行特別好的保護(hù)第五章1.當(dāng)切割完成時,要小心將機(jī)器移出工作面,注意保護(hù)好電纜,水管,通風(fēng)設(shè)備,機(jī)器向外移動時,應(yīng)通知全部的工人.機(jī)器通過交叉點(diǎn),狹窄巷道或在高處與低處不平的底板上行走時,應(yīng)特別注意,在通過風(fēng)障前要停機(jī),確信風(fēng)障的另一端沒有人和其它采煤設(shè)備時,方可開機(jī)向前行走,轉(zhuǎn)彎時也應(yīng)注意前方的人員和設(shè)備,機(jī)器運(yùn)行時,機(jī)器