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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年輕紡行業(yè)技能鑒定考試-梳棉擋車工考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.TB、TW、TS、TFR分別是氣圈段(導紗鉤~鋼絲圈)、卷繞段(鋼絲圈~管紗)、紡紗段(前羅拉~導紗鉤)、前羅拉包圍弧上紗條的動態(tài)捻度,它們從小到大的排列順序是()。A、2.紗管為8英寸管,純棉50~60tex,接10根實頭的時間是()A、43秒B、45秒C、46秒D、45秒3.織物的厚度:以()為單位。A、厘米B、毫米C、英寸D、寸4.西沙選用不同硬度的前膠輥,成紗質(zhì)量指標有比較明顯的差異,高溫高濕季節(jié),有時毛羽指數(shù)隨質(zhì)量指標的改善而上升。5.為減少絡筒工序管紗脫圈現(xiàn)象,細紗停車的最佳位置是()A、升降動程的頂部B、升降動程的底部C、上升過程的中部D、下降過程的中部6.FA502、506、507細紗機均是通過改變中羅拉速度來實現(xiàn)后區(qū)牽伸倍數(shù)的工藝調(diào)整。7.管紗成形影響因素最完整的描述是()A、卷繞螺距、級升距、管底成形裝置B、卷繞螺距、級升距、桃盤規(guī)格C、級升距、桃盤規(guī)格、管底成形裝置D、前三項都不完整8.紡部供給織部的一般是(),不能直接供應織機織制成織物,必須在準備車間經(jīng)過一系列準備工作才能供應布機車間使用。A、管紗B、棉紗C、經(jīng)紗D、緯紗9.一落紗中,細紗斷頭分布的大致比例是()A、5:2:3B、5:3:2C、3:2:5D、2:3:510.決定細紗捻系數(shù)偏大掌握的因數(shù)是()A、原料纖維細度細B、細紗線密度粗C、細紗要求彈性好D、精梳紗比普梳紗略大11.應細紗皮圈彈性鉗口有一原始鉗口,所以格距塊的最小規(guī)格一般應不小于()。A、1.5B、1.8C、2.2D、2.512.滌棉混紡比為65/35,采用6根條子并合喂入頭并道混并,棉條應安排在()。A、第一、第四B、第二、第五C、第三、四位D、第一、六位13.粗紗工序的作用有()A、混合B、除雜C、成卷D、牽伸14.紡織品在外觀特征、產(chǎn)品風格、使用性能等方面有明顯改變可稱為()。A、換花色B、新產(chǎn)品C、新品種D、新成果15.對紡紗段強力無影響的細紗機卷繞部位斷面工藝參數(shù)是()。A、導紗鉤升降全程及其運動軌跡B、紡紗段長度C、前羅拉包圍弧D、導紗角度16.導紗鉤是產(chǎn)生毛羽的因素之一,小圈型導紗鉤可以降低毛羽的增長幅度。17.橡膠錠帶的節(jié)能效果比較明顯,錠帶翻用技能效果更加明顯。18.粗紗工序的任務有()、加捻、卷圈、成形A、混合B、除雜C、成卷D、牽伸19.中長纖維的細度和長度分別為()A、細度1.2~1.5旦,長度35~38mmB、細度2.0~3.0旦,長度51~64mmC、細度3旦以上,長度76mm以上D、細度2.5~3.5旦,長度60~80mm20.純棉、混紡換粗紗的時間要求()A、24秒/5個B、25秒/5個C、26秒/5個D、27秒/5個21.不屬于清棉工序的基本操作內(nèi)容的是()。A、空車生頭B、落卷C、搬卷D、大肚卷22.集合器屬于()A、喂入部分B、欠伸部分C、卷繞部分D、車身部分23.螺旋壓板夾緊裝置主要由支柱、旋緊螺母和彈簧組成。24.對膠圈內(nèi)外表面特征描述不正確的是()。A、內(nèi)光面外花紋B、內(nèi)外光面C、外光面內(nèi)花紋D、內(nèi)外花紋25.下列哪個作用不是梳棉機兩個針面的基本作用()A、分梳作用B、剝?nèi)∽饔肅、提升作用D、分離作用26.接頭時提紗高度一般為()左右。A、250~300mmB、200~250mmC、300~350mmD、150~200mm27.()是降低織造時經(jīng)紗斷頭和提高產(chǎn)品手質(zhì)量的最主要因素之一。A、粗紗B、整經(jīng)C、漿紗D、絡筒28.鋼絲圈選用偏重時,斷頭集中在()A、管紗始紡期B、管底成形前后C、落紗前滿管期D、管紗始紡期和落紗前滿管期29.畫裝配圖要根據(jù)零件圖的實際大小和復雜程度,確定合適的比例和圖幅。30.對管紗卷繞密度影響最小的因素是().A、鋼令直徑B、卷繞螺距與級升距C、紡紗線密度D、卷繞張力31.號數(shù)是指在公定回潮率()的情況下,()長的紗線重量。A、8.5%,100mB、8.5%,1000mC、0.85%,100mD、0.85%,1000m32.細紗錠子基本型錠盤最小直徑是()mm。A、18.5B、19C、22D、2433.細紗前皮輥的最佳前沖量是()mm。A、1~2B、2~3C、3~4D、4~534.在正常工藝設計范圍內(nèi),細紗后區(qū)羅拉隔距對成紗質(zhì)量的影響,不如后區(qū)牽伸倍數(shù)明顯。35.并條工序中產(chǎn)生“三條花”疵品的原因有()。A、圈條牙漏油B、生條內(nèi)本身有生花、油花、絨板花C、條桶彈簧不良,托盤傾斜D、滿桶自停失靈,棉條過滿與圈條牙托架嚴重摩擦36.小紗引紗長度為()左右。A、200mmB、230mmC、250mmD、280mm37.“兩大兩小”針織紗工藝,在粗紗是指“大粗紗捻系數(shù),小粗紗牽伸倍數(shù)”,在細紗是指()。A、小后區(qū)牽伸倍數(shù)和小鉗口B、大后區(qū)羅拉間距和小后區(qū)牽伸倍數(shù)C、大后區(qū)羅拉間距和小鉗口D、大后區(qū)牽伸倍數(shù)和小后區(qū)間距38.生產(chǎn)過程分為精梳紗線和普梳紗線,精梳紗線以()表示,普梳張線則不加代號。A、(R)B、D.C、(J)D、D.39.一個棉卷內(nèi)每米重量的差異程度稱為()。A、棉卷不均率B、臺班產(chǎn)量C、支數(shù)D、原棉性能40.對氣圈形態(tài)影響因素最小的是()A、管紗卷繞半徑B、氣圈高度C、錠子速度D、鋼領半徑41.細紗前皮輥與斜齒前羅拉表面的接觸弧度最好為()個羅拉齒的寬度。A、1B、2C、3D、442.細紗是張力紡紗,目前還沒有出現(xiàn)恒張力紡紗技術。43.結經(jīng)是經(jīng)紗準備工序中()工序。A、第一道B、第二道C、第三道D、最后一道44.竹節(jié)紗是通過改變前羅拉或中后羅拉速度紡出的?,F(xiàn)在還沒有出現(xiàn)其它形式的竹節(jié)紗裝置。45.鋼絲圈紗線通道和磨損部位之間的距離一般是紗的()A、2.1倍B、2倍C、1.8倍D、1.3倍46.托錠粗紗架的粗紗導紗桿位置一般安裝在距離粗紗卷繞程底端()處,最適合粗紗退繞。A、1/3B、1/2C、1/4D、其他47.新型紡紗具有質(zhì)量好、卷裝容量大、流程短的特點。48.并條操作過程中的“竹桿包接”的操作要點不包括()。A、撕頭B、搭頭C、包卷D、撕條尾49.對紡紗張力無影響的選項是()A、弱捻區(qū)長度B、筒管直徑C、氣圈高度D、紡紗線密度50.網(wǎng)格圈是某種緊密紡形式的關鍵元件,它起()作用。A、輸送須條作用B、輸送和凝聚作用C、凝聚須條作用D、其卷繞張力51.從紗線的后加工來分,可分為:絞紗線,代號為R;筒子紗線,代號為();燒毛紗線,代號為G。A、(R)B、D.C、(J)D、D.52.機腳減震墊鐵與新笛管是應用于棉紡細紗機上的兩項專利技術。53.提高細紗傳動齒輪的精度既可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,又可以降低設備噪音。54.用長絨棉紡CJ4.9tex棉紗,目前細紗前皮輥的最適宜硬度(邵氏A)是()。A、55~60B、61~65C、66~70D、71~7555.大紗引紗長度為()左右。A、200mmB、230mmC、250mmD、280mm56.細紗前區(qū)的工藝配置原則是()。A、軟膠輥輕加壓B、重加壓強控制C、緊隔距小鉗口D、其他57.絡筒工序是棉紡()和棉織準備的重要工序。A、前加工B、后加工C、加工前D、加工后58.從細紗管底成形開始,葉子板就隨鋼領板一起做級升運動。59.當細紗車間的溫度低于()攝氏度時,纖維容易發(fā)硬,不易抱合,影響生產(chǎn)。A、22B、15C、18D、2560.紡賽絡紗一般使用雙眼喇叭口,在兼顧各樣質(zhì)量指標的情況下,你認為兩眼中心距最好是()mm。A、3B、5C、7D、使用單眼喇叭口61.純棉紡實測單紗捻度比設計捻度要小,單號紗數(shù)越少,捻度損失越小。62.切削液的作用是冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和排屑作用。63.紗線產(chǎn)品分類按紡紗工藝不同分為()A、純棉、純化纖紗線B、環(huán)錠紡紗線、轉(zhuǎn)杯紡紗線、噴氣紡等C、普梳紗線、精梳紗線、燒毛紗線等D.機織、針織紗64.粗紗包卷質(zhì)量細節(jié)標準為()A、細于原紗1/3倍,長80mm以上B、細于原紗1/2倍,長80mm以上C、細于原紗1/3倍,長100mm以上D、細于原紗1/2倍,長100mm以上65.80英支屬于()。A、特細號紗B、細號紗C、超特細號紗D、極細號紗66.棉花馬克隆值為3.8,為()A、A級B、B級C、C級D、D級67.掐頭斷頭長度一般為()左右。A、10mmB、16mmC、20mmD、25mm68.在鐵板銷情況下,皮圈鉗口格距越小,上皮圈中凹現(xiàn)象越明顯。69.細紗后區(qū)的臨界牽伸隨粗紗捻系數(shù)的增加而增加,一般在()的范圍內(nèi)。A、1.0~1.2B、1.0~1.3C、1.0~1.4D、1.2~1.470.換粗紗采用()A、順鑲包卷法B、反鑲包卷法C、粗包卷法D、精包卷法71.開棉不足,給面羅拉彎曲,風速不正常,梳針打手掛花,塵籠表面飛花堵塞,塵棒與剝棉刀掛花,緊壓羅拉間有硬雜物會造成清棉工序產(chǎn)生()疵品。A、粘卷B、索絲卷C、破洞卷D、大小頭卷72.全項操作測定。落紗后小紗測定時間不得少于()分鐘。A、10B、12C、15D、1873.在無制冷設備的情況下,高溫高濕季節(jié)針對含糖棉細紗的最佳調(diào)控細則是()。A、高溫高濕B、高溫低濕C、低溫高濕D、低溫低濕74.漿紗機把織物在上漿裝置中吸取漿液,再經(jīng)過()制成織軸。A、分紗烘燥打印卷繞B、烘燥分紗打印卷繞C、分紗卷繞打印烘燥D、烘燥分紗卷繞打印75.濕度變化對細紗質(zhì)量沒有影響,只影響生活。76.決定原棉品質(zhì)的主要因素是()A、長度B、細度C、吸濕度D、都不是77.紗線粗細程度分類特細號紗、細號紗、中號紗、粗號紗。78.粗紗包卷質(zhì)量粗節(jié)標準為()A、粗于原紗1.5倍,長50mm兩處或100mm一處B、粗于原紗1倍,長50mm兩處或100mm一處C、粗于原紗1.5倍,長50mm兩處或80mm一處D、粗于原紗1倍,長50mm兩處或80mm一處79.環(huán)保型鋼令潤滑劑是采用高分子材料聚合而成,具有()等優(yōu)點,可減少鋼令落白,鋼絲圈糊斑,降低紗線毛羽和斷頭,不但延長了鋼令和鋼絲圈壽命,還提高了紗線品質(zhì),降低產(chǎn)品成本。A、低粘度,高耐磨B、抗靜電,熱穩(wěn)定性好C、防菌,防銹無污染、無毒D、同時具備前三項80.不能隨意拆卸防護裝置。81.11.7號紗為()A、特細號紗B、細號紗C、中號紗D、粗號紗82.GO型鋼絲圈為哪一個系列鋼絲圈()A、G型系列B、O型系列C、GS型系列D、GO型系列83.DTM129細紗機不具有的特點是()。A、采用開啟式傳動及滴油潤滑B、下導軌采用矩形方管C、機器的外表采用新型噴塑工藝D、全部采用進口軸承84.使用量塊時,不要長時間把量塊拿在手中。85.紡部疵點有粗緯、竹節(jié)、條干、色花、橫檔。86.細紗值車工巡回時要有規(guī)律地靈活運用目光,通過“五看”,做到“四個不漏”,下面對“四個不漏”敘述不完善的是()A、打擦板時左右不漏頭B、換粗紗時左右不漏頭C、做清潔工作時身后不漏頭D、進車弄時,車頭不漏頭87.通過連桿調(diào)節(jié)鐵炮皮帶位置,使天平羅拉變速,達到喂給面層均勻的清棉裝置是()A、棉卷羅拉B、打手C、洋琴裝置D、定長齒輪88.與紡紗段條捻變化無關的選項是()。A、紡紗線密度B、鋼絲圈重量C、纖維長度D、氣圈凸形89.漿軸封頭附近斷頭未接好會產(chǎn)生()疵點。A、雙經(jīng)B、多頭C、綜絲脫落D、錯綜(并跳綜)90.粗紗工序下面哪一工藝不適宜紡化纖()A、大隔距B、重加壓C、大張力D、低捻系數(shù)91.細紗接頭一般采用抵管接頭法或平接輕挑法。92.GB/T398-93《棉木色紗》規(guī)定,下列哪一項不參與一等品的評等()A、單量CV%B、重量CV%C、第三、四位D、第一、六位93.細紗最佳導紗動程在()mm左右。A、6B、8C、10D、1294.整經(jīng)的任務是根據(jù)工藝設計單的規(guī)定,將一定根數(shù)的()按規(guī)定長度平行地、均勻地卷繞在整經(jīng)軸(或織軸)上。A、經(jīng)紗(線)B、緯紗(線)C、橫紗(線)D、豎紗(線)95.V型牽伸裝置后膠輥浴其下羅拉后擺的角度是()度。A、65B、55C、75D、9096.碳纖尼龍上銷與金屬上銷相比有明顯優(yōu)勢,其對()質(zhì)量指標改善最明顯。A、粗號紗B、中號紗C、細號紗D、特細號紗97.“三絲”主要是指()A、麻絲、棕絲、頭發(fā)絲B、麻絲、棕絲、尼龍絲C、棕絲、頭發(fā)絲、回絲D、麻絲、棕絲、回絲98.細紗前膠輥表面粗糙度越?。ǎ〢、抗繞行越差B、握持性越差C、和條干水平無關D、其他99.莫代爾纖維屬于()。A、合成纖維B、天然纖維C、再生纖維D、無機纖維100.機織物按組成機織物的纖維種類分為純紡織物、混紡織物和()。A、棉型織物B、毛型織物C、長絲類織物D、交織物第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:B2.參考答案:B3.參考答案:B4.參考答案:正確5.參考答案:C6.參考答案:錯誤7.參考答
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