《煤礦防滅火細則》2021

煤礦防滅火細則

第一章總則

第一條為了加強煤礦防滅火工作，有效防控煤礦火

災事故，保障煤礦安全生產(chǎn)及從業(yè)人員生命安全和健康，根

據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國礦山安

全法》《國務院關于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》《煤

礦安全規(guī)程》等法律、法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范性文件的規(guī)定，制

定《煤礦防滅火細則》（以下簡稱細則）。

第二條煤礦企業(yè)、煤礦和有關單位的煤礦防滅火工

作，適用本細則。

第三條煤礦企業(yè)、煤礦的主要負責人（法定代表人、

實際控制人）是本單位防滅火工作的第一責任人，總工程師

是防滅火工作的技術負責人。

煤礦企業(yè)、煤礦應當明確防滅火工作負責部門，建立健

全防滅火管理制度和各級崗位責任制度。開采容易自燃和自

燃煤層的礦井應當配備滿足需要的防滅火專業(yè)技術人員。

第四條煤礦企業(yè)、煤礦必須保證火災防治費用投

入，滿足煤礦防滅火工作需要。

第五條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須建立

注漿系統(tǒng)或者注惰性氣體防火系統(tǒng)，并建立煤礦自然發(fā)火監(jiān)

測系統(tǒng)。

第六條煤礦年度災害預防和處理計劃中的火災防

治內(nèi)容必須根據(jù)具體情況及時修改。

煤礦必須編制火災事故應急預案，每年至少組織1次應

急預案演練。

第七條煤礦防滅火工作必須堅持預防為主、早期預

警、因地制宜、綜合治理的原則，制定井上、下防滅火措施。

開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須編制礦井防滅火

專項設計，采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。根據(jù)礦井具

體條件采取注漿、注惰性氣體、噴灑阻化劑等兩種及以上防

滅火技術手段，實施主動預防，并根據(jù)煤層氧化早期的一氧

化碳或者采空區(qū)溫度確定發(fā)火預兆的預警值，實現(xiàn)早期監(jiān)測

預警和措施優(yōu)化改進，滿足本工作面安全開采需要，并綜合

考慮采后采空區(qū)管理、相鄰工作面和相鄰煤層的防滅火需

求。

煤礦應當對自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)和人工檢

查結果進行綜合分析，實現(xiàn)井下火情早發(fā)現(xiàn)、早處置。

第八條煤礦應當遵循災害協(xié)同防治的原則，綜合考

慮多種災害因素影響，選擇合理的開拓布置、礦井通風方式、

采煤方法及工藝、巷道支護方式等。

第九條煤礦企業(yè)、煤礦必須對從業(yè)人員進行防滅火

教育和培訓，定期對防滅火專業(yè)技術人員進行培訓，提高其

防滅火工作技能和有效處置火災的應急能力。

第十條煤礦閉坑時應當制定閉坑礦井防滅火專項

措施，防止閉坑期間及閉坑后發(fā)生井下火災。

第十一條鼓勵煤礦企業(yè)、煤礦和科研單位開展煤礦

火災防治科技攻關，研發(fā)、推廣新技術、新工藝、新材料、

新裝備，提高煤礦火災防治能力和智能化水平。

第二章一般規(guī)定

第一節(jié)內(nèi)因火災

第十二條內(nèi)因火災是由于煤炭或者其他易燃物質(zhì)

自身氧化蓄熱，發(fā)生燃燒而引起的火災。煤的自燃傾向性分

為容易自燃、自燃、不易自燃3類。

新建礦井或者改擴建礦井應當將平均厚度為O.3m以上

煤層的自燃傾向性鑒定結果報省級煤炭行業(yè)管理部門、煤礦

安全監(jiān)管部門和礦山安全監(jiān)察機構。

生產(chǎn)礦井延深新水平時，必須對揭露的平均厚度為O.3m

以上煤層的自燃傾向性進行鑒定。

煤的自燃傾向性鑒定工作應當由具備鑒定能力的機構

承擔，承擔單位對鑒定結果負責。

第十三條所有開采煤層應當通過統(tǒng)計法、類比法或

者實驗測定等方法確定煤層最短自然發(fā)火期。

第十四條采煤工作面采空區(qū)自然發(fā)火"三帶”可劃

分為散熱帶、氧化帶和窒息帶。開采容易自燃和自燃煤層時,

同一煤層應當至少測定1次采煤工作面采空區(qū)自然發(fā)火"三

帶”分布范圍。當采煤工作面采煤方法、通風方式等發(fā)生重

大變化時，應當重新測定。

第十五條開采容易自燃煤層的新建礦井應當采用

分區(qū)式通風或者對角式通風。初期采用中央并列式通風的只

能布置1個采區(qū)生產(chǎn)。

第十六條開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或者

煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風巷應當布置在巖層內(nèi)

或者不易自燃的煤層內(nèi)。布置在容易自燃或者自燃煤層內(nèi)

時，必須錨噴或者砌詭，詭后的空隙和冒落處必須用不燃性

材料充填密實，或者用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。

第十七條開采容易自燃煤層的采（盤）區(qū)，必須設

置至少1條專用回風巷。

第十八條開采容易自燃和自燃煤層時，在采（盤）

區(qū)開采設計中，必須預先選定采煤工作面構筑防火門的位

置。當采煤工作面通風系統(tǒng)形成后，必須按設計構筑防火門

墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。

第十九條開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面

必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)

火期確定采（盤）區(qū)開采期限。在地質(zhì)構造復雜、斷層帶、

殘留煤柱等區(qū)域開采時，應當根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術條

件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采（盤）區(qū)開采方式和開采期限。

回采過程中不得任意留設設計外的煤柱和頂、底煤。采煤工

作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。

第二十條開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮

落法管理頂板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上方，必須留有

煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。留在采區(qū)運輸石門

上方的煤柱，在采區(qū)結束后可以回收，但必須采取防止自然

發(fā)火措施。

第二十一條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定

防治采空區(qū)（特別是采煤工作面始采線、終采線、上下煤柱

線和三角點）、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術措

施。

第二十二條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的

封閉及管理專項措施，及時構筑各類密閉并保證質(zhì)量。采煤

工作面回采結束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。

構筑、維修采空區(qū)密閉時必須編制設計，制定專項安全

措施。

采空區(qū)疏放水前，應當對采空區(qū)自然發(fā)火的風險進行評

估。采空區(qū)疏放水時，應當加強對采空區(qū)自然發(fā)火危險的監(jiān)

測與防控，制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的專項措施。采空區(qū)疏

放水后，應當關閉疏水閘閥，采用自動放水裝置或者永久封

堵，防止通過放水管漏風。與封閉區(qū)連通的各類廢棄鉆孔必

須永久封閉。

第二十三條采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采

空區(qū)或者冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應當

采取措施防止巷道與采空區(qū)之間的漏風。

第二十四條礦井必須實行嚴格的漏風管理，采取有

效的防止漏風措施。淺埋深煤層回采后與地面有漏風時，應

當優(yōu)化通風系統(tǒng)，降低礦井通風阻力，充填封堵與采空區(qū)相

連通的地面裂隙，盡量減少地面裂隙漏風。

第二十五條可能溝通火區(qū)的采煤工作面嚴禁開采。

第二十六條采用全部充填采煤法時，嚴禁采用可燃

物作充填材料。

第二十七條采用水力采煤時，應當根據(jù)煤層自然發(fā)

火期進行區(qū)段劃分，保證劃分區(qū)段在自然發(fā)火期內(nèi)采完并及

時封閉。密閉設施必須進行專項設計。

容易自燃煤層嚴禁采用水力采煤法。

第二十八條開采不易自燃煤層的礦井，應當定期開

展自然發(fā)火監(jiān)測工作。開采不易自燃煤層曾發(fā)生自燃火災或

者自然發(fā)火征兆的礦井，應當建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，采取

綜合預防煤層自然發(fā)火的措施，加強防滅火管理。

第二十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行

充填、堵漏、加固用的高分子材料，應對其安全性和環(huán)保性

進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷

空氣成分必須符合規(guī)程要求。

安全性和環(huán)保性的評估工作應當由具備評估檢測能力

的機構承擔，承擔單位對評估檢測結果負責。

第二節(jié)外因火災

第三十條外因火災是由外部火源（如明火點、爆破、電

流短路、摩擦等）引起的火災。

煤礦的所有地面建（構）筑物、煤堆、肝石山、木料場

等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關防火的規(guī)定。

第三十一條木料場、肝石山等堆放場距離進風井口

不得小于80m。木料場距離肝石山不得小于50m。

不得將肝石山設在進風井的主導風向上風側、表土層

IOm以淺有煤層的地面上和漏風采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

第三十二條新建井筒的永久井架和井口房、以井口

為中心的聯(lián)合建筑，必須采用不燃性材料建筑。

對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必

須制定防火措施。

第三十三條礦井必須設地面消防水池和井下消防

管路系統(tǒng)，并符合下列規(guī)定：

（一）地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水

量。消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池時，應當有確

保消防用水的措施。開采下部水平的礦井，除地面消防水池

外，可以利用上部水平或者生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。

（二）井下消防管路系統(tǒng)應當敷設到采掘工作面，每隔

IOOm設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應當每隔50m

設置支管和閥門。

第三十四條進風井口應當裝設防火鐵門，防火鐵門

必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行,

并定期維修。如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井

的安全措施。

罐籠提升立井井口還應當采取下列措施：

（一）井口操車系統(tǒng)基礎下部的負層空間應當與井筒隔

離，并設置消防設施。

（二）操車系統(tǒng)液壓管路應當采用金屬管或者阻燃高壓

非金屬管，傳動介質(zhì)使用難燃液，液壓站不得安裝在封閉空

間內(nèi)。

（三）井筒及負層空間的動力電纜、信號電纜和控制電

纜應當采用煤礦用阻燃電纜，并與操車系統(tǒng)液壓管路分開布

置。

（四）操車系統(tǒng)機坑及井口負層空間內(nèi)不得留存雜物和

易燃物，應當及時清理漏油，每天檢查清理情況。

第三十五條裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時,

井筒中必須裝設自動報警與自動滅火裝置，敷設消防管路。

第三十六條井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有

煙火或者用火爐取暖。通風機房位于工業(yè)廣場以外時，除開

采有瓦斯噴出的礦井和煤與瓦斯突出礦井外，可用隔焰式火

爐或者防爆式電熱器取暖。

暖風道和壓入式通風的風碉必須用不燃性材料砌筑，并

至少裝設2道防火門。

在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作

間、休息間。

第三十七條井巷支護材料的選擇應當符合下列規(guī)

定：

（一）進風井筒、回風井筒、井筒與各水平的連接處、

井底車場、主要絞車道與主要運輸巷及回風巷的連接處、井

下機電設備碉室、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各

20In范圍內(nèi)，必須采用不燃性材料支護。

（二）井下機電設備碉室、檢修碉室、材料庫、采區(qū)變

電所等主要碉室的支護和風門、風窗必須采用不燃性材料。

井下機電設備碉室出口必須裝設向外開的防火鐵門，防火鐵

門外5m內(nèi)的巷道，應當砌詭或者采用其他不燃性材料支護。

（三）井下爆炸物品庫必須采用砌硝或者用非金屬不燃

性材料支護，風門、風窗必須采用不燃性材料。爆炸物品庫

出口兩側的巷道，必須采用砌硝或者用不燃性材料支護，支

護長度不得小于5mo

第三十八條井下嚴格實行明火管制，并符合下列規(guī)

定：

（一）嚴禁在采掘工作面進行電焊、氣割等動火作業(yè)。

（二）嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服入井。

（三）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

（四）井下爆破作業(yè)時，應當按照礦井瓦斯等級選用煤

礦許用炸藥和雷管，并嚴格按施工工藝進行爆破。

（五）井口和井下電氣設備必須裝設防雷擊和防短路的

保護裝置。

第三十九條井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和

噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要碉室、主要進風井巷

和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制

定安全措施，由礦長批準并遵守下列規(guī)定：

（一）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（二）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各

Iom的井巷范圍內(nèi)，應當采用不燃性材料支護，并有供水管

路，有專人負責噴水，焊接前應當清理或者隔離焊硝飛濺區(qū)

域內(nèi)的可燃物。上述工作地點應當至少備有2個滅火器。

（三）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和

噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設

施接受火星。

（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，甲

烷濃度不得超過0.5%,且在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍

內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

（五）電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點

應當再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點檢查Ih,發(fā)現(xiàn)異常,

立即處理。

（六）煤與瓦斯突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊

接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其

他所有擾動突出煤層的作業(yè)。

（七）嚴禁不具備資質(zhì)條件的電焊（氣割）工入井動火

作業(yè)。在井口和井筒內(nèi)動火作業(yè)時，必須撤出井下所有作業(yè)

人員。在主要進風巷動火作業(yè)時，必須撤出回風側所有人員。

煤層中未采用砌詭或者噴漿封閉的主要碉室和主要進

風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

第四十條煤礦在井下煤巖體加固、充填密閉、噴涂

堵漏風等施工中，應當優(yōu)先選用無機材料，確需選用反應型

高分子材料時，應當遵守下列規(guī)定：

（一）選用的反應型高分子材料必須取得煤礦礦用產(chǎn)品

安全標志。

（二）嚴格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的用途和使用場所使用

高分子材料，不得隨意變更用途或者擴大使用范圍；嚴禁兩

種不同用途的高分子材料同時或者混合使用；嚴禁不同生產(chǎn)

廠家的高分子材料混用；嚴禁使用過期變質(zhì)的高分子材料；

嚴禁井下儲存高分子材料。

（三）嚴禁使用由強腐蝕性、強揮發(fā)性組分反應生成的

高分子材料。

（四）嚴禁使用聚氨酯發(fā)泡材料充填密閉；嚴禁化學反

應劇烈、反應溫度高的高分子材料用于與煤直接接觸的地

點；嚴禁使用高分子發(fā)泡材料處理自然發(fā)火隱患區(qū)。

（五）嚴禁向煤層高冒區(qū)、空洞區(qū)、明火防治重點區(qū)等

較大空間內(nèi)直接灌注大量高分子材料，必須使用時應當實施

可控灌注。

（六）每次使用應當制定施工方案和專項安全措施，并

經(jīng)礦總工程師審核、報礦長批準。

第四十一條井下使用的汽油、柴油、煤油必須裝入

蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤

油必須運回地面，嚴禁在井下存放。

井下使用柴油機車，如確需在井下貯存柴油的，必須設

有獨立通風的專用貯存碉室，并制定安全措施。井下柴油最

大貯存量不得超過礦井3天柴油需要量。專用貯存碉室應當

滿足井下機電設備碉室的安全要求。

井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋

嚴的鐵桶內(nèi)。使用后的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的

鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁

將剩油、廢油潑灑在井巷或者碉室內(nèi)。

井下清洗風動工具時，必須在專用碉室內(nèi)進行，并使用

不燃性和無毒性洗滌劑。

第四十二條開采地層含油的礦井，應當加強對地層

滲出油的防火管理，制定專項防火措施。

第四十三條井上、下必須設置消防材料庫，并符合

下列要求:

（一）井上消防材料庫應當設在井口附近，但不得設在

井口房內(nèi)。

（二）井下消防材料庫應當設在每一個生產(chǎn)水平的井底

車場或者主要運輸大巷中，并裝備消防車輛。

（三）消防材料庫應當儲存足夠的消防材料和工具，其

品種和數(shù)量應當滿足礦井消防需要，并定期檢查和更換。消

防材料和工具不得挪作他用。

第四十四條井下爆炸物品庫、機電設備碉室、檢修

碉室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或者液力偶合器

的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必須備有滅火器材，

其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應當在災害預防和處理計劃中確

定，宜配備自動滅火裝置。

井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和本職工

作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

第四十五條每季度應當對地面消防水池、井上下消

防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設置情況進

行1次檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，要及時解決。

第四十六條在井下設置空氣壓縮設備時，應當設自

動滅火裝置。固定式空氣壓縮機和儲氣罐必須設置在2個獨

立碉室內(nèi)，并保證獨立通風；移動式空氣壓縮機必須設置在

采用不燃性材料支護且具有新鮮風流的巷道中。

第四十七條礦用電纜、風筒、采用非金屬聚合物制

造的輸送帶、托輻和滾筒包膠材料等，其性能必須滿足阻燃、

抗靜電的要求。

煤礦新購入的輸送帶、電纜、風筒布，應當抽樣進行阻

燃抗靜電性能檢測，檢測工作應當由具備檢測能力的機構承

擔。

第四十八條礦用無軌膠輪車必須配備足夠數(shù)量的

滅火器材，運輸時應當遵循分類原則，易燃、易爆和腐蝕性

物品不得混合運送。

第四十九條建設地面瓦斯抽采泵房必須用不燃性

材料，并必須有防雷電裝置，其距進風井口和主要建筑物不

得小于50m,并用柵欄或者圍墻保護。

地面瓦斯抽采泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易

燃物和有明火。

干式抽采瓦斯泵吸氣側管路系統(tǒng)中，必須裝設有防回

火、防回流和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查。

第三章井下火災監(jiān)測監(jiān)控

第五十條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須開

展自然發(fā)火監(jiān)測工作，重點監(jiān)測采空區(qū)、工作面回風隅角、

密閉區(qū)、巷道高冒區(qū)等危險區(qū)域。

第五十一條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須

建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，采用連續(xù)自動或者人工采樣方式，

監(jiān)測甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、乙烯、乙快等氣體

成分變化，宜根據(jù)實際條件增加溫度監(jiān)測。

第五十二條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須

確定煤層自然發(fā)火標志氣體及臨界值。

自然發(fā)火標志氣體的臨界值應當通過實驗研究、現(xiàn)場觀

測和統(tǒng)計分析確定。臨界值可采用標志氣體濃度、氣體濃度

增率或者比值等指標。

第五十三條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，應當

設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。傳感器的設置應當符合

下列規(guī)定：

（一）采煤工作面必須至少設置1個一氧化碳傳感器，

地點可設置在回風隅角、工作面或者工作面回風巷。采煤工

作面或者工作面回風巷應當設置溫度傳感器。

（二）采區(qū)回風巷、一翼回風巷和總回風巷，應當設置

一氧化碳傳感器，宜設置溫度傳感器。

（三）封閉火區(qū)防火墻外應當設置一氧化碳傳感器。

（四）施工長度大于20In的煤層鉆孔，且采用干式排渣

工藝施工時，應當在鉆機回風側IOln范圍內(nèi)同一幫設置一氧

化碳傳感器或者懸掛一氧化碳報警儀。

（五）一氧化碳傳感器和溫度傳感器應當垂直懸掛，距

頂板（頂梁）不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并

安裝維護方便，不影響行人和行車。

第五十四條在容易自燃和自燃煤層中掘進的半煤

巖巷、煤巷，宜在回風流中裝設一氧化碳傳感器，沿空掘進

時應當在回風流中裝設一氧化碳傳感器。

第五十五條帶式輸送機必須裝設防打滑、跑偏、堆

煤、撕裂等保護裝置，同時應當裝設溫度、煙霧監(jiān)測裝置和

自動灑水裝置，宜設置具有實時監(jiān)測功能的自動滅火系統(tǒng)。

帶式輸送機驅動滾筒下風側10?15In處應當設置煙霧傳

感器，宜設置一氧化碳傳感器。對于采用卸載滾筒作驅動滾

筒的帶式輸送機，煙霧傳感器應當安裝在滾筒正上方。

第五十六條機電設備碉室應當設置溫度傳感器，碉

室內(nèi)必須設置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災的滅火器材。

第五十七條壓風機應當設置溫度傳感器，溫度超限

時，自動聲光報警，并切斷壓風機電源。

第五十八條抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦

斯時，抽采管路應當安設一氧化碳、甲烷、溫度傳感器，進

行實時監(jiān)測監(jiān)控。

第五十九條煤礦應當加強井下火災監(jiān)測監(jiān)控。開采

容易自燃和自燃煤層的礦井，應當建立健全自然發(fā)火預測預

報及管理制度，并符合下列規(guī)定：

（一）采煤工作面作業(yè)規(guī)程中應當明確自然發(fā)火監(jiān)測地

點和監(jiān)測方法。監(jiān)測地點應當實行掛牌制度。

（二）采用便攜式儀器儀表或者氣體測定管，定點每班

監(jiān)測采煤工作面回風隅角、回風流、煤巷高冒處等地點的一

氧化碳氣體濃度。

（三）采用自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，每天監(jiān)測采煤工作面采

空區(qū)、瓦斯抽采管路的氣體濃度。

（四）采煤工作面回采結束后的封閉采空區(qū)及其他密閉

區(qū)，應當每周1次抽取氣樣進行分析，并監(jiān)測溫度及壓差；

發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預兆的，應當每天抽取氣樣進行分析。

（五）煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)一氧化碳報警時，必須立

即查明原因，根據(jù)實際情況采取措施進行處理。

（六）建立監(jiān)測結果臺賬，安排專人及時分析防火數(shù)據(jù),

發(fā)現(xiàn)異常變化應當立即匯報，由煤礦總工程師或者安全礦長

或者通風副總工程師組織人員進行分析，并加大監(jiān)測頻次，

采取相應措施。

第六十條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，應當配

備足夠數(shù)量的一氧化碳、二氧化碳、氧氣等各種氣體測定管、

便攜式氣體分析及溫度測定儀器儀表。煤礦企業(yè)（煤礦）應

當配備成套氣體分析化驗設備。儀器儀表必須定期由具備能

力的機構檢定。

第四章防火技術

第一節(jié)注漿防火技術

第六十一條采用注漿防火時，根據(jù)礦井具體條件，

注漿方式可采用采前預注、隨采隨注、采后注漿，注漿方法

可采用埋管注漿、托管注漿、鉆孔注漿、密閉墻插管注漿、

灑漿，漿液制備工藝宜采用機械攪拌制漿，并應當遵守下列

規(guī)定：

（一）采（盤）區(qū)設計應當明確規(guī)定巷道布置方式、隔

離煤柱尺寸、注漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及

采掘順序。

（二）安排生產(chǎn)計劃時，應當同時安排防火注漿計劃，

落實注漿地點、時間、進度、注漿濃度和注漿量。

（三）對采（盤）區(qū)始采線、終采線、上下煤柱線內(nèi)的

采空區(qū)，應當加強防火注漿。

（四）應當有注漿前疏水和注漿后防止?jié){、透水的措

施。

第六十二條注漿系統(tǒng)應當符合下列規(guī)定：

（一）注漿地點集中、取運注漿材料距離較遠時，可采

用地面集中式注漿系統(tǒng)。

（二）注漿地點分散、注漿材料豐富可就地取材時，可

采用地面移動式注漿系統(tǒng)。

（三）注漿量較小、從地面輸送漿液困難時，可選擇井

下移動式注漿系統(tǒng)。

（四）注漿系統(tǒng)必須配套制漿、輸漿、注漿及供料、供

水等設備。

（五）注漿管路應當直接鋪設至注漿地點，并形成足夠

的注漿能力。

（六）漿液土水比和注漿量等參數(shù)應當根據(jù)礦井實際條

件確定。

第六十三條注漿材料的選擇應當符合下列規(guī)定：

（一）注漿材料可選擇黃土、頁巖、肝石、粉煤灰、尾

礦、沙子、水泥、膠體材料等。

（二）注漿材料和添加劑不得具有可燃性、助燃性、毒

性、輻射性等。

第六十四條在注漿區(qū)下部進行采掘前，必須查明注

漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放

盡；在未放盡前，嚴禁在注漿區(qū)下部進行采掘作業(yè)。

第六十五條定期檢測注漿防火區(qū)域采空區(qū)的出水

溫度和氣體成分變化情況，并建立注漿防火區(qū)域管理臺賬。

第二節(jié)惰性氣體防火技術

第六十六條采用惰性氣體防火時，根據(jù)礦井實際條

件，注入惰性氣體方式可采用連續(xù)或者間斷注入，注入惰性

氣體方法可采用埋管注入、拖管注入、鉆孔注入和密閉墻插

管注入等，并遵守下列規(guī)定：

（一）惰性氣體來源穩(wěn)定可靠。

（二）注入的惰性氣體濃度不小于97%。

（三）至少有1套專用的惰性氣體輸送管路系統(tǒng)及其附

屬安全設施。采用液氮或者液態(tài)二氧化碳直注時，輸送管路

必須符合耐低溫和耐壓要求。

（四）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。

（五）有固定或者移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段。

（六）建立惰性氣體防火管理制度和臺賬，有專人定期

進行檢測、分析并整理有關記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。

（七）編制安全專項措施，報礦總工程師審批。

第六十七條惰性氣體防火系統(tǒng)可分為地面固定式

和井下移動式。

井下生產(chǎn)集中、惰性氣體需求量較大時，可集中布置地

面固定式制氮站或者液氮、液態(tài)二氧化碳儲罐及氣化裝置；

同時生產(chǎn)的采（盤）區(qū)相距較遠、惰性氣體需求量較大時，

可分區(qū)布置地面固定式制氮站或液氮、液態(tài)二氧化碳儲罐及

氣化裝置。

惰性氣體需求量小、地面輸送距離長時，可選擇井下移

動式制氮裝置或者液氮、液態(tài)二氧化碳小型儲液罐及附屬裝

置。

第六十八條采煤工作面采空區(qū)采用惰性氣體防火

時，釋放口的位置應當根據(jù)惰性氣體的擴散半徑、工作面參

數(shù)及采空區(qū)自然發(fā)火"三帶"分布規(guī)律確定，釋放口應當保

持在采空區(qū)的氧化帶內(nèi)。

第六十九條采煤工作面采空區(qū)防火惰性氣體注入

量按采空區(qū)氧化帶內(nèi)的原始氧濃度降到煤自燃臨界氧濃度

以下計算。已封閉采空區(qū)采用惰性氣體防火時，以采空區(qū)內(nèi)

氧濃度降到煤自燃臨界氧濃度以下為止計算。當采用液氮、

液態(tài)二氧化碳直注防火時，使用量應當根據(jù)氣化體積比進行

換算。

第七十條采用惰性氣體防火時，必須對工作面回風

隅角氧氣濃度進行監(jiān)測。

采用二氧化碳防火時，必須對采煤工作面進、回風流中

二氧化碳濃度進行監(jiān)測。當進風流中二氧化碳濃度超過0.5%

或者回風流中二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止灌注、撤

出人員、采取措施、進行處理。

第七十一條為保證惰性氣體防火效果，應當采取堵

漏措施，降低防火區(qū)域漏風量。

第三節(jié)均壓防火技術

第七十二條采用均壓技術防火時，根據(jù)均壓區(qū)域是

否封閉分為閉區(qū)均壓和開區(qū)均壓，并遵守下列規(guī)定：

（一）有完整的區(qū)域風壓和風阻資料以及完善的檢測手

段。

（二）對采空區(qū)、火區(qū)等封閉區(qū)域可采用閉區(qū)均壓，同

時必須有專人定期觀測與分析封閉區(qū)域的漏風量、漏風方

向、瓦斯?jié)舛取⒀鯕鉂舛?、空氣溫度、防火墻?nèi)外空氣壓差

等狀況，并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。

（三）對受周圍區(qū)域有毒有害氣體侵入影響或者漏風難

以控制的采煤工作面，確需采用開區(qū)均壓時，必須經(jīng)常檢查

均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風流流動狀態(tài)，定期觀測分析均壓區(qū)域

內(nèi)瓦斯?jié)舛?、氧氣濃度、一氧化碳濃度及壓差變化情況，并

有防止瓦斯積聚的安全措施。

（四）改變礦井通風方式、主要通風機工況以及井下通

風系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況必須及時進行調(diào)整，保證

均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。

（五）開采突出煤層時，采煤工作面回風側不得設置調(diào)

節(jié)風量的設施。

第七十三條采用均壓防火技術時，應當編制專項方

案，經(jīng)論證報上級企業(yè)技術負責人批準后方可使用。均壓方

案必須包括調(diào)壓方法、均壓設備設施管理、效果檢驗、應急

處置等內(nèi)容。

第七十四條調(diào)壓措施應當根據(jù)均壓要求確定，可選

擇調(diào)壓風墻、調(diào)壓風門、調(diào)壓風窗、調(diào)壓風機、調(diào)壓風道、

調(diào)壓氣室等調(diào)壓措施或者其組合。

第七十五條采用均壓技術調(diào)壓時，應當符合下列要

求：

（一）開采地表嚴重漏風的煤層時，應當先堵漏，再采

用調(diào)壓措施均壓。

（二）有相互影響的多煤層同時開采時，應當一并采取

相應的均壓措施。

（三）采用層間調(diào)壓時，應當采取控制層間壓差的措施,

防止有毒有害氣體泄入相鄰煤層的采煤工作面。

（四）在煤層冒頂處的下方和破碎帶內(nèi)，不得設置調(diào)壓

設施。

（五）與均壓區(qū)并聯(lián)的巷道中，不得設置調(diào)壓風墻和調(diào)

壓風門。

（六）調(diào)壓風機必須安裝同等能力的備用局部通風機，

均采用"三?！惫╇?，實現(xiàn)自動切換功能。

第四節(jié)密閉防火技術

第七十六條密閉按服務期限可分為臨時密閉和永

久密閉，采用密閉防火時，應當編制密閉設計，并經(jīng)礦總工

程師批準，并應當遵守下列規(guī)定：

（一）開采容易自燃和自燃煤層的礦井，封閉采空區(qū)時,

應當構筑不少于2道永久密閉墻，墻體中間采用不燃性材料

進行充填。

（二）永久密閉必須采用不燃性建筑材料。臨時密閉應

當首先保證結構嚴密，并方便施工、易于拆除。

（三）密閉位置應當選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、斷

面規(guī)整的巷道內(nèi)。

（四）保證密閉施工安全和工程質(zhì)量，提高密閉防火效

果。煤巷施工永久密閉必須掏槽，巖巷施工永久密閉可不掏

槽，但必須將松動巖體刨除見硬巖體。

（五）永久密閉應當留設放水孔、觀測孔和措施孔。

（六）采煤工作面回采結束后的采空區(qū)、報廢煤巷的自

燃火災預防，以及采煤工作面長期停產(chǎn)等特殊條件的采空區(qū)

自燃火災預防，應當采用密閉防火。

第七十七條采用密閉防火時，必須分析掌握自然發(fā)

火隱患區(qū)域，查明隱患區(qū)域的漏風分布、流向和漏風通道及

其連通性，確定合理的封閉范圍和密閉數(shù)量。

第七十八條必須加強對封閉區(qū)的管理，定期檢查其

鄰近區(qū)域生產(chǎn)活動對密閉的采動影響，及時對密閉進行維

修，保證封閉區(qū)良好的密閉狀態(tài)。

第七十九條必須建立完善的封閉區(qū)觀測制度。定期

測定封閉區(qū)密閉內(nèi)外壓差、氣體濃度及空氣溫度，進行漏風

分析，掌握密閉區(qū)的自然發(fā)火趨勢。

第五節(jié)其他防火技術

第八十條阻化劑防火可采用噴灑阻化劑、壓注阻化

劑和汽霧阻化劑等工藝，采用阻化劑防火時，應當遵守下列

規(guī)定：

（一）選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體

健康。

（二）必須在設計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果

等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。

（三）應當采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬

構件的措施。

第八十一條采用凝膠防火時，應當編制設計并遵守

下列規(guī)定：

（一）選用的凝膠材料不得污染井下空氣和危害人體

健康，應當明確規(guī)定凝膠的配比、促凝時間、壓注量等技術

參數(shù)。

（二）煤巷高冒區(qū)、局部有自燃危險煤柱裂隙和空洞

等地點采用凝膠防火時，壓注的凝膠必須充填滿全部空間，

其外表面應當噴漿封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時重

新壓注。

（三）禁止使用含鐵鹽促凝劑凝膠材料。

第八十二條采用三相泡沫防火時，應當遵守下列規(guī)

定:

（一）制備三相泡沫的漿液水土（灰）比宜為4:1?6:1。

（二）氣源可采用氮氣或者空氣。氣源進入發(fā)泡器入口

的壓力應當大于該點至灌注點間的泡沫流動阻力，且不低于

O.2MPao

（三）發(fā)泡劑不得具有可燃性、助燃性、毒性、輻射性、

刺激性等。

（四）走向長壁采煤工作面可在標高較高的巷道進行灌

注，傾斜條帶采煤工作面可在進、回風巷同時灌注，巷道高

冒區(qū)可采用鉆孔灌注。

第八十三條煤礦應當綜合考慮防火區(qū)域地質(zhì)條件、

煤質(zhì)特征、采動影響等因素，根據(jù)防火需求選擇適用的防滅

火材料，確定其工藝參數(shù)，鼓勵使用安全環(huán)保的新型防火材

料。

第五章應急處置

第一節(jié)內(nèi)因火災處置

第八十四條當井下自然發(fā)火監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，達

到自然發(fā)火預警值或者出現(xiàn)自然發(fā)火預兆時，應當采取應急

處置措施，并從預防措施設計、實施和現(xiàn)場管理等方面分析

原因，改進措施，消除風險隱患。

第八十五條當井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，必須停止

作業(yè)，立即采取有效措施處置。在發(fā)火征兆不能得到有效控

制時，必須撤出人員，封閉危險區(qū)域。進行封閉施工作業(yè)時,

其他區(qū)域所有人員必須全部撤出。

第八十六條采空區(qū)自燃火災處置，應當符合下列規(guī)

定：

（一）采空區(qū)發(fā)生自燃火災時，應當視火災程度、災區(qū)

通風和瓦斯情況，立即采取有效措施進行直接滅火。當直接

滅火無效或者采空區(qū)有爆炸危險時，必須撤出人員，封閉工

作面。

（二）采煤工作面采空區(qū)發(fā)生自燃火災封閉后（或發(fā)

生自燃火災的其他密閉區(qū)），應當采取措施減少漏風，并向

密閉區(qū)域內(nèi)連續(xù)注入惰性氣體，保持密閉區(qū)域氧氣濃度不大

于5.0%o

（三）為加速封閉火區(qū)熄滅，在火源位置分析或探測的

基礎上，可在地面或者井下施工鉆孔，或者利用預埋管路向

火源位置注入滅火材料。

（四）滅火過程中應當連續(xù)觀測火區(qū)內(nèi)氣體、溫度等參

數(shù)，考察滅火效果，完善滅火措施，直至火區(qū)達到熄滅標準。

第八十七條巷道高冒區(qū)、煤柱（煤壁）破碎區(qū)自燃

火災處置，應當符合下列規(guī)定：

（一）采取下風側撤人，上風側封堵、注水、注漿（膠）

等直接滅火措施進行滅火。當火情不能有效控制時，立即對

火區(qū)區(qū)域進行封閉。

（二）火區(qū)封閉后，應當采取措施減少漏風，并向封閉

區(qū)內(nèi)連續(xù)注入惰性氣體，保持封閉區(qū)域氧氣濃度不大于

5.0%o

（三）為加速封閉火區(qū)熄滅，可向火區(qū)施工鉆孔注入滅

火材料。

（四）滅火過程中應當連續(xù)觀測火區(qū)內(nèi)氣體、溫度等參

數(shù)，考察滅火效果，完善滅火措施，直至火區(qū)達到熄滅標準。

第八十八條地面肝石山自燃火災處置，應當遵守下

列規(guī)定：

（一）采用物探或者鉆探方式，分析肝石山火區(qū)分布范

圍。

（二）采用整體搬遷、局部剝挖、蓄水滲灌、鉆孔注漿

方法進行滅火降溫。

（三）滅火過程中應當制定防止爆炸措施。

（四）滅火完成后，應當對肝石山進行封堵覆蓋。

第二節(jié)外因火災處置

第八十九條任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應當視火災性

質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅

火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下

火災報告后，應當立即按災害預防和處理計劃通知有關人員

組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。

礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應當依照災害預

防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災威脅區(qū)域中的人員

撤離，并組織人員滅火。電氣設備著火時，應當首先切斷其

電源；在切斷電源前，必須使用不導電的滅火器材進行滅火。

搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查甲烷、一氧

化碳、煤塵以及其他有害氣體濃度和風向、風量的變化，并

采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

第九十條處理礦井火災應當了解下列情況：

（一）發(fā)火時間、火源位置、燃燒物、火勢大小、波及

范圍、遇險人員分布情況。

（二）災區(qū)有毒有害氣體情況、通風系統(tǒng)狀態(tài)、風流方

向及變化可能性、煤塵爆炸性。

（三）巷道圍巖、支護情況。

（四）災區(qū)供電狀況。

（五）災區(qū)供水管路、消防器材種類及數(shù)量。

第九十一條處理礦井外因火災時，應當遵守下列原

則：

（一）控制煙霧的蔓延，防止火災擴大。

（二）保持通風系統(tǒng)穩(wěn)定，防止引起瓦斯、煤塵爆炸。

必須指定專人檢查瓦斯和煤塵，觀測災區(qū)的氣體和風流變

化。當甲烷濃度達到2.0%以上并繼續(xù)增加時，全部人員立即

撤離至安全地點。

（三）有利于人員撤退和保護救災人員安全。

（四）創(chuàng)造有利的滅火條件。

第九十二條根據(jù)火區(qū)的實際情況選擇滅火方法。在

條件具備時，應當采用注水、注漿等直接滅火的方法。滅火

工作必須從火源進風側進行。用水滅火時，水流應當從火源

外圍噴射，逐步逼向火源的中心，必須有充足的風量和暢通

的回風巷，防止水煤氣爆炸。

為控制火勢，可采取設置水幕、拆除木支架（不致引起

冒頂時）、拆掉一定區(qū)段巷道中的木背板等措施阻止火勢蔓

延。

滅火過程中必須隨時注意風量、風流方向及氣體濃度的

變化，并及時采取控風措施，避免風流逆轉、逆退，保護直

接滅火人員的安全。

當火源點不明確、火區(qū)范圍大、難以接近火源時，或者

用直接滅火方法無效、滅火人員存在危險時，采用隔絕方法

滅火。

第九十三條處理不同地點的礦井外因火災，應當符

合下列規(guī)定：

（一）處理上、下山火災時，必須采取措施，防止因火

風壓造成風流逆轉和巷道垮塌造成風流受阻。

（二）處理進風井井口、井筒、井底車場、主要進風巷

和碉室火災時，應當進行全礦井反風。反風前，必須將火源

進風側的人員撤出，并采取阻止火災蔓延的措施。多臺主要

通風機聯(lián)合通風的礦井反風時，要保證非事故區(qū)域的主要通

風機先反風，事故區(qū)域的主要通風機后反風。采取風流短路

措施時，必須將受影響區(qū)域內(nèi)的人員全部撤出。

（三）處理掘進工作面火災時，應當保持原有的通風狀

態(tài)，進行偵察后再采取措施。

（四）處理爆炸物品庫火災時，應當首先將雷管運出，

然后將其他爆炸物品運出；因高溫或者爆炸危險不能運出

時，應當關閉防火門，退至安全地點。

（五）處理絞車房火災時，應當將火源下方的礦車固定,

防止燒斷鋼絲繩造成跑車傷人。

（六）處理蓄電池電機車庫火災時，應當切斷電源，采

取措施，防止氫氣爆炸。

第三節(jié)火區(qū)封閉

第九十四條當井下發(fā)生火災，無法直接滅火或者直

接滅火無效時，應當采取封閉措施滅火。封閉火區(qū)時，應當

合理確定封閉范圍，在保證安全的情況下，應當盡量縮小封

閉范圍。必須指定專人檢查甲烷、氧氣、一氧化碳、煤塵以

及其他有害氣體濃度和風向、風量的變化，并采取防止瓦斯、

煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

火區(qū)封閉后，應當避免火區(qū)縮封，有爆炸風險的，嚴禁

縮封。如果必須進行縮封時，應當制定縮封過程安全保障措

施，報上級企業(yè)技術負責人批準，無上級企業(yè)的由煤礦組織

專家進行論證。

第九十五條封閉火區(qū)時，應當同時封閉各條進回風

通道，包括具有多條進回風通道的火區(qū)。

第九十六條封閉工作面的密閉應當構筑在巷道圍

巖完整、支護良好的位置。密閉應當設置觀測孔觀測壓差、

氣溫、采集氣樣，觀測管應當穿過所有密閉進入封閉區(qū)內(nèi)；

安裝放水管用于觀測水溫、釋放積水；安裝防滅火措施管用

于灌注惰氣、注漿。

第九十七條封閉具有爆炸危險的火區(qū)時，應當遵守

下列規(guī)定：

（一）先采取注入惰性氣體等抑爆措施，然后在安全位

置構筑進、回風密閉。惰性氣體注入前，應當撤出所有可能

受爆炸威脅區(qū)域中的人員。

（二）加強火區(qū)封閉的施工組織管理。封閉過程中，密

閉墻預留通風孔，封孔時進、回風巷同時封閉；封閉完成后,

所有作業(yè)人員必須立即撤出。

（三）檢查或者加固密閉墻等工作，應當在火區(qū)封閉完

成24h后實施，火區(qū)條件復雜時應當酌情延長至48h或72h

后進行。發(fā)現(xiàn)已封閉火區(qū)發(fā)生爆炸造成密閉墻破壞時，嚴禁

調(diào)派救護隊近距離偵察或者恢復密閉墻；應當采取安全措

施，實施遠距離封閉。

第九十八條火區(qū)封閉后，應當積極采取均壓、堵漏、

注漿、注惰性氣體等滅火措施，加速火區(qū)熄滅進程。

第六章井下火區(qū)管理

第一節(jié)火區(qū)管理

第九十九條煤礦必須繪制火區(qū)位置關系圖，注明所

有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點。每一處火區(qū)都要按形成的先后順

序進行編號，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關系圖和火區(qū)

管理卡片必須永久保存。

第一百條火區(qū)位置關系圖以通風系統(tǒng)圖為基礎繪

制，標明所有火區(qū)的邊界、防火密閉墻位置、歷次發(fā)火點的

位置、漏風路線及防滅火系統(tǒng)布置。圖上注明火區(qū)編號、名

稱、發(fā)火時間。

第一百零一條火區(qū)管理卡片應當包括下列內(nèi)容：

（一）火區(qū)基本情況登記表?；饏^(qū)登記表中所附火區(qū)位

置示意圖中應當標明火源位置、防火墻類型、位置與編號、

鉆孔位置、火區(qū)外圍風流方向以及均壓技術設施等內(nèi)容，并

繪制必要的剖面圖。

（二）火災事故報告表。

（三）火區(qū)灌注滅火材料記錄表。

（四）防火墻觀測記錄表。

第一百零二條井下火區(qū)應當采用永久密閉墻封閉，

密閉墻的質(zhì)量標準由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定，并遵守下列規(guī)定：

（一）每個密閉墻附近必須設置柵欄、警示標志，禁止

人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。

（二）定期測定和分析密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫

度。

（三）定期檢查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，密閉

墻內(nèi)外空氣壓差以及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴、有其他缺

陷或者火區(qū)有異常變化時，必須采取措施及時處理。

（四）所有測定和檢查結果，必須記入防火記錄簿。

（五）礦井做大幅度風量調(diào)整時，應當測定密閉墻內(nèi)的

氣體成分和空氣溫度，分析其變化趨勢。

（六）井下所有永久性密閉墻都應當編號，并在火區(qū)位

置關系圖中注明。

第一百零三條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行

采掘工作。

在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側、煤層傾角小于35°的

火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設

計，并遵守下列規(guī)定：

（一）必須留有足夠寬（厚）度的隔離火區(qū)煤（巖）柱,

回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。

（二）掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全

措施。

（三）煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行

采掘工作。

第二節(jié)火區(qū)啟封

第一百零四條封閉的火區(qū)，必須經(jīng)取樣化驗證實火

已熄滅后，方可注銷或者啟封。

火區(qū)同時具備下列條件時，方可認為火已熄滅：

（一）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或者與火災

發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。

（二）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。

（三）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙快，一氧化碳濃度

在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。

（四）火區(qū)的出水溫度低于25。C,或者與火災發(fā)生前該

區(qū)的日常出水溫度相同。

（五）上述4項指標持續(xù)穩(wěn)定1個月以上。

第一百零五條火區(qū)經(jīng)連續(xù)取樣分析符合火區(qū)熄滅

條件后，由礦長和總工程師組織有關部門鑒定火區(qū)已經(jīng)熄

滅，提出火區(qū)注銷或者啟封報告，報上級企業(yè)技術負責人批

準，無上級企業(yè)的由煤礦組織專家進行論證。火區(qū)注銷或者

啟封報告應當包括下列內(nèi)容：

（一）火區(qū)基本情況。

（二）滅火總結，包括滅火過程、滅火費用和滅火效果

等。

（三）火區(qū)啟封或者注銷依據(jù)與鑒定結果。

（四）與火區(qū)治理相關圖紙。

第一百零六條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須編制啟封

計劃和制定安全措施，報上級企業(yè)技術負責人批準，無上級

企業(yè)的由煤礦組織專家進行論證。啟封計劃和安全措施應當

包括下列內(nèi)容：

（一）火區(qū)基本情況與滅火、注銷情況。

（二）火區(qū)偵查順序與防火墻啟封順序。

（三）啟封時防止人員中毒、防止火區(qū)復燃和防止爆炸

的通風安全措施。

（四）與火區(qū)啟封相關的圖紙。

第一百零七條啟封火區(qū)時，應當采用鎖風啟封方法

逐段恢復通風，當火區(qū)范圍較小、確認火源已熄滅時，可采

用通風啟封方法。啟封過程中必須測定回風流中一氧化碳、

甲烷濃度和風流溫度。發(fā)現(xiàn)有復燃現(xiàn)象必須立即停止啟封，

重新封閉。

啟封火區(qū)和恢復火區(qū)初期通風等工作，必須由礦山救護

隊負責進行，火區(qū)回風風流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤

出。

救護隊員進入火區(qū)后應當仔細記錄火區(qū)破壞情況和支

護情況。

啟封火區(qū)工作完畢后3天內(nèi)，必須由救護隊每班進行檢

查測定和取樣分析氣體成分，確認火區(qū)完全熄滅、通風情況

正常后方可轉入恢復生產(chǎn)工作。

第一百零八條火區(qū)啟封后應當進行啟封總結，編寫

啟封總結報告。啟封總結報告應當包括下列內(nèi)容：

（一）啟封經(jīng)過。

（二）火區(qū)火源位置及發(fā)火原因分析。

（三）火區(qū)破壞情況及火災后果分析。

（四）經(jīng)驗與教訓。

第七章露天煤礦防滅火

第一百零九條必須制定地面和采場內(nèi)的防滅火措

施。所有建筑物、煤堆、排土場、倉庫、油庫、爆炸物品庫、

木料廠等處的防火措施和制度必須符合國家有關法律、法規(guī)

和標準的規(guī)定。

第一百一十條露天煤礦應當對開采煤層自燃傾向

性進行鑒定。開采容易自燃和自燃煤層或者開采范圍內(nèi)存在

火區(qū)時，必須制定防滅火措施。

第一百一十一條露天煤礦建設及生產(chǎn)過程中，應當

評估所屬范圍內(nèi)的井工煤礦采空區(qū)的危險性。對存在自然發(fā)

火危險的采空區(qū)必須進行探查并制定安全措施，探明預留煤

（巖）柱厚度、氣體、溫度、塌陷等情況，根據(jù)探查結果采

取措施進行處理。

第一百一十二條遇存在塌陷或者自燃危險的采空

區(qū)時，必須停止作業(yè)，影響范圍內(nèi)所有人員及作業(yè)設備撤至

安全地點，及時匯報，立即采取有效措施處理。待危險解除

后，方可恢復作業(yè)。

第一百一十三條開采容易自