茌平縣污水處理廠施工組織設(shè)計

41、編制說明 2、編制依據(jù) 3、編制原則 51、工程概況 2、工程特點 3、施工部署 8 2、現(xiàn)場用電、用水規(guī)劃 9 1、總進度安排 2、施工網(wǎng)絡計劃 3、工期保證措施 2 15、設(shè)備專業(yè)施工方案 16、管道專業(yè)施工方案 21、道路工程施工 施工機具安排 3、主要材料進廠計劃 2質(zhì)量保證措施 3、消除質(zhì)量通病措施 4、季節(jié)性施工措施 第八章、安全生產(chǎn)及文明施工措施 3、文明施工保證措施 第九章、揚塵治理、環(huán)境保護措施 3、環(huán)境保護措施 3 和維修方案 維修、保養(yǎng)計劃 1、質(zhì)量保修標準 3、保修期內(nèi)的維修、保養(yǎng)計劃 4廠”等構(gòu)(建)筑物的施工經(jīng)驗及技術(shù)設(shè)備情況編制本工程施工組織設(shè)計，5編號主要尺寸結(jié)構(gòu)形式數(shù)量(座)1粗格柵、細格柵、旋流沉沙池及進水泵房鋼筋砼結(jié)構(gòu)12A/A/O生化池鋼筋砼結(jié)構(gòu)23初沉池鋼筋砼結(jié)構(gòu)24二沉池及配水井鋼筋砼結(jié)構(gòu)25污泥脫水間鋼筋砼結(jié)構(gòu)16鼓風機房框架結(jié)構(gòu)17污泥貯池鋼筋砼結(jié)構(gòu)18變配電室磚混結(jié)構(gòu)19機修間磚混結(jié)構(gòu)1磚混結(jié)構(gòu)1綜合樓磚混結(jié)構(gòu)1門衛(wèi)磚混結(jié)構(gòu)1道路量40000m/d設(shè)計。由兩個池組合而成，每個單池規(guī)格為93×34×6.5米，底板最厚處為500mm,底板設(shè)2道伸縮縫，伸縮縫內(nèi)埋設(shè)橡膠止水帶，除墊14.2米，最大深度9.36米。砼標號為C30,抗?jié)B標號為S6。64.5M,基礎(chǔ)墊層C10、墊層厚100mm,底板厚400mm,池壁厚400mm。配水井為長5.9米，寬3米，深7.9米的長方形構(gòu)筑物，基礎(chǔ)底版厚300mm池壁厚250mm。2004年4月15日開工，2004年12月11日竣工，日歷天數(shù)241天。比招標文件提前20天。3、施工部署7差懸殊。整體工程以生物池為主線，其余構(gòu)(建)筑物穿插施工。整體流(1)鼓風機房施工順序試(2)綜合樓工程施工順序：定位放線→機械挖土→清槽釬探→驗槽→試8復雜，質(zhì)量難以控制，在施工中應作為關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導書，派專人進行質(zhì)量的監(jiān)控。橡膠止水帶進場后，應進行現(xiàn)場的物理性能檢驗，合在現(xiàn)場西北側(cè)搭設(shè)臨建，作為辦公用房、倉庫及宿舍。鋼筋堆放、周轉(zhuǎn)工具、木加工設(shè)在場區(qū)西北和西南空地。砼攪拌站及輸送泵設(shè)在靠近二沉池施工現(xiàn)場南側(cè)用于混凝土攪拌，并設(shè)兩臺攪拌機用于砂漿攪拌，綜合臨時設(shè)施一覽表序號臨設(shè)名稱使用時間位置1辦公生活區(qū)廠區(qū)西北2庫房廠區(qū)西北3砼攪拌機站廠區(qū)西南4水泥庫廠區(qū)西南5砂子堆場廠區(qū)西南96石子堆場廠區(qū)西南7廁所2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地8警衛(wèi)室2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)大門旁9鋼筋加工場地2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地模板堆放加工2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地周轉(zhuǎn)工具2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地預制場地2004.4.15-2004.8.5廠區(qū)空地磚2004.5.30-2004.12.11廠區(qū)空地養(yǎng)護室2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地塔吊2004.5.15-2004.10.1廠區(qū)空地臨時用水計劃應包涵三個方面，一是施工期間生活用水臨時用水量估算(1)土建工程用水量估算(以工程高峰期測算)施工用水名稱單位數(shù)量/日耗水量L總耗水量L澆筑砼全部用水m砌磚工程用水m裝飾工程用水M合計0)生活用水(施工高峰期暫按260人計算)用水名稱單位數(shù)量/日耗水量L總耗水量L施工現(xiàn)場生活用水人/班浴室用水人/次食堂用水人/日合計2.3用水設(shè)施設(shè)計1、總進度安排日開始施工，2004年12月11日竣工，日歷天數(shù)241天。比招標工期提前20天。生物池底板完——2004年7月20日主體完——2004年8月25日試水完---2004年10月10日安裝完——2004年11月30日粗(細)格柵：底板完——2004年6月2日主體完——2004年8月6日安裝完——2004年10月20日初沉池、二沉池：底板完——2004年7月10日主體完——2004年9月11日安裝完——2004年11月10日主體完——2004年8月3日裝修完——2004年9月5日設(shè)備安裝--2004年11月18日綜合樓：基礎(chǔ)完——2004年6月21日主體完——2004年7月21日整體竣工2004年12月11日。計劃、專業(yè)計劃。施工員根據(jù)月計劃進一步細化成周計劃，在每月24日前結(jié)本周的計劃落實情況，并制定下一周的作業(yè)計劃，總結(jié)經(jīng)驗，查找原因，編制相應的特殊工序和關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并及時到有關(guān)部流水施工。勞動力配備特殊工種持證上崗，不準無證的非技術(shù)工人進行特殊工種作業(yè)，機具設(shè)備供應機械設(shè)備的及時供應是保證項目工期目標實現(xiàn)的基礎(chǔ)，施工中由項目及時申報項目設(shè)備需用計劃。設(shè)備科負責對機械設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)分公司設(shè)備科根據(jù)項目設(shè)備需用計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、須在次月10日前報材料部門。特殊材料提前1個月報所需材料計劃，以保證材料及時進場。確保農(nóng)忙季節(jié)不放假的措施對項目管理人員必須堅持崗位，不得請假。選用施工力量的內(nèi)部班組。對各班組簽定農(nóng)忙季節(jié)不放假的協(xié)議，對全勤的操作人員給予適當?shù)莫剟?。對確有實際困難的人員，充分發(fā)揮公司工會的作用，在后方由公司出面解決困難。與公司其它項目保持聯(lián)系，保持操作人員的后備力量。以應付各種施工高峰期和意外情況的發(fā)生。第五章、主要分部分項的施工工藝方法該工程單位工程較多，有些構(gòu)筑物的施工要求和施工方法基本相同，因此不再逐個敘述。主要施工方法介紹如下：現(xiàn)場采用明溝排水，挖掘30×40cm排水溝，支道應在構(gòu)筑物兩側(cè)設(shè)排水溝，溝底坡度2%,保證雨季場地排水暢通，道路暢通，基坑周圍砌120厚400高的擋水墻，表面用1:3水泥砂漿壓光，以防雨水注入坑內(nèi)。以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標點及水準控制點后，將其引測至施工現(xiàn)場，建立廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)且達到士0.3mm的精度，確定各單位工程的定位和標高，并對各控制點采取有效措施加以保護，將所有測量結(jié)果提交給項目監(jiān)理。將各單位工程的主要軸線控制點引出建(構(gòu))筑物以外的適當?shù)攸c，放現(xiàn)場或場區(qū)附近。開挖前由放線人員放測出構(gòu)(建)筑物的開挖外邊線，應進行人工釬探，桿長2.1m,布點間距2m,成梅花形布置，認真按順序編道，應用人工先在管子周圍夯實，并應沿管道兩邊同時進行，直至管頂50cm54、鋼筋工程材料要求I級鋼筋的末端作180度彎鉤，平直部分的長度不少于直徑的3倍。接時，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且60cm,當直徑小于中16時，間距控制在80cm以內(nèi)，排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。排架圖詳見附圖1。塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內(nèi)側(cè)，不應占5、模板工程加固成一個整體。池內(nèi)壁模板安裝見附圖(3、7),施工縫以下池壁支摸見受力過大而裂斷，下部四層螺栓全部采用雙“3”扣件及雙螺母并點焊。結(jié)構(gòu)類型板梁懸臂構(gòu)件注：砼的拆模時間不少于3天。止水帶的制作安裝橡膠止水帶在廠家制作，訂貨時計算好各段準確尺寸，以及接頭數(shù)到貨后按規(guī)范要求作物理性能實驗。橡膠止水帶不得在露用上下兩塊帶企口的木模固定，詳見止水帶固定附圖4、5。橡膠止水帶要施工縫的留置有橡膠止水帶的池體，在止水帶處留置，底板與池壁的施工縫在底板以上600mm或腋角以上500mm設(shè)置封閉的鋼板止水帶。水池池壁豎向一次施工縫的處理在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿50-100厚?；炷了貌牧纤嗍褂貌坏陀?2.5MPa的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應高出地面500cm,并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂，先控制好墊層模板的高程誤差≤5mm澆筑時，測量人員現(xiàn)場抄平，施工人潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行,接茬時間不得必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，以防止表面出現(xiàn)裂縫(主要是沉降裂縫、塑性裂縫)。抹壓至少三遍，最后一遍的收光要掌握好時間，要根據(jù)當時的(摻有外加劑)。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過40cm,8、預制屋面梁、板制作及安裝砼梁板在現(xiàn)場就位預制，屋面梁、板預制前先將現(xiàn)場平整夯實，打50mm焊接牢固。屋面板天溝板在屋架上的擱置長度必須符合設(shè)計規(guī)定，四角必10、閉水試驗11、建筑物工程施工方法砌筑工程施工前必須先進行測量放線，排磚摞底，認真核對門窗位置，鋪設(shè)屋面保溫層應先將基層處理干凈，基層表面平整。根據(jù)設(shè)計要求，9%,表面不準有起砂鋁合金門窗安裝過程中加強保護，水泥漿不準污染門窗框，表面潔凈、12、土建工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施工縫表面鑿去1厘米，露出混凝土新茬，用水沖洗干凈，但不得有積水。13、成品保護措施在定位樁周圍澆筑40mm深素砼，四周砌磚并設(shè)置明顯醒目標志，以防高的擋水墻，表面用1:3水泥砂漿壓光。鋼筋成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、模板止水帶砼14、新技術(shù)、新工藝應用措施本工程全部設(shè)備由建設(shè)單位訂貨，技術(shù)要求及自控程度較高。全廠分以一個車間而言，原則上遵循“先里后外”設(shè)備運輸配管設(shè)備防護一(2)、對大型或重噸位設(shè)備運輸,應編制專題措施，綜合考慮道路狀況、(4)、室內(nèi)設(shè)備運輸時，應用10#槽鋼制作一通用型底盤，下裝“神腳”承載機運輸。如室內(nèi)起重機已安裝(可接臨時電)完，可配合運輸更包裹)。(1)、設(shè)備運輸執(zhí)行前述第2)條規(guī)定。(4)、設(shè)備找正調(diào)平與基礎(chǔ)平面位置基準線對中；同時配合調(diào)整墊鐵厚度，來調(diào)平設(shè)備并固定。第4.2有關(guān)規(guī)定。應大于1/1000。6)、格柵試運轉(zhuǎn)1/1000,且保證與固1/1000,全長不大于3mm線偏差不大于3mm④、機架直線度偏差不大于1/1000,機架支腿垂直偏差不大于2/2/1000,縱橫向水平度偏差不③、各軸承溫升不大于40℃,最高溫度不大于70C。④、經(jīng)2小時運轉(zhuǎn)各緊固件無松動.無異常聲響。④、滾筒水平度小于0.5%,托水平度小于2%③、滾動軸承溫度不大于70℃,電機溫升不大于40℃。16、管道專業(yè)施工方案本期管道安裝工程,包括裝置內(nèi)管道及廠區(qū)管道安裝.主要管道材質(zhì)標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代⑤、對鋼質(zhì)管道防腐應嚴格過程控制(除銹等級、層數(shù)、厚度),且③)、儲存、運輸和裝卸測量放線(1)、施工測量工作很關(guān)鍵，對臨時水準點、管道(3)、依據(jù)業(yè)主提供的座標、高程基準點，確定管做好標記(臨時樁或白灰劃線)。(1)、采用機械開挖管溝、配合人工清底。嚴符合規(guī)范要求(不擾動天然地基,槽壁平整，邊坡坡度、溝槽中心位置、槽底高程偏差)。(2)、溝槽開挖應與管線施工一致，以保證整個工期高效完成。溝漏儀檢查；對預制管段先防腐，并預留焊口位置，待組焊完并試壓合格后,材料驗收、閥門試驗—→鋼管卷制一→鋼管防腐材料驗收、閥門試驗—→鋼管卷制一→鋼管防腐管段預制一→管道敷設(shè)一部分回填土(3)、大口徑鋼管預制絲》GB/T14957-94規(guī)定驗收。鋼板劃線，控制其對角線相對偏差≤2mm對應邊長≤1mm采用半自按工藝卡要求形式加工坡口，對預制管段開里坡口，對現(xiàn)場組對焊口(一般不超過10米)對于一些構(gòu)筑物之間相連管道，可一次預制成管段長度以減少安裝工作量，組對時注意縱向焊檢查焊縫外觀質(zhì)量：應無裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤，咬邊深度≤0.5mm,執(zhí)行公司焊接工藝卡(CTY-024),預制采用雙面埋弧焊(縱、環(huán)焊縫),(5)、成品鋼管安裝：采用手工電弧焊，焊條采用Eφ303,焊接工(1)、材料驗收1%;管材端(2)、管道安裝⑥、涂抹膠粘劑后，應在20S內(nèi)完成粘劑。粘接(1)、按圖紙要求，依據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，工作參數(shù)及安裝使用要求，正清除通口封蓋及閥門內(nèi)雜物，按規(guī)定比例進行強度和嚴密性試驗，安裝不閥門手輪不得朝下，安裝時法蘭要平行，不得使用雙墊及偏墊。緊螺絲時(1)、按規(guī)定進行壓力管道的強度試驗、無壓管道(2)、管道試壓應分系統(tǒng)、分段進行。(3)、試壓專題技術(shù)措施，等工程后期視現(xiàn)場條件詳細制定17、電氣專業(yè)施工方案電氣工程簡介：根據(jù)山東省在平縣污水處理廠投標文件，本標段熟悉圖紙編制設(shè)備，材料，勞力計劃配合土建預埋接地極制安及接地母線安裝電氣設(shè)備安裝母線安裝橋架及線管敷設(shè)電纜溝支架安裝電纜敷設(shè)校線接線空負載試車配合工藝設(shè)備負荷試車施工資料，調(diào)試報告整理交付驗收電氣安裝專題技術(shù)措施變壓器的安裝(1)、首先會同甲方檢查變壓器外觀，附件是否齊全，瓷瓶有無損傷，(6)、對變壓器的溫度檢測顯示器進行通電試驗.將變壓器的溫度檢測顯示器溫度探頭接線拆除,對應廠家說明書上對應溫度的電阻值,用電阻箱對儀表進行調(diào)校整定,并試驗變壓器冷卻風機的自起自停功能。(1)、開關(guān)柜基礎(chǔ)安裝：土建預埋鐵應低于±0.00平面約90mm大于)依盤柜實際尺寸作盤柜基礎(chǔ)，與預埋鋼焊接，水平儀找平，使基礎(chǔ)整體水(2)、盤柜安裝就位：用吊車(8t)吊柜頂上的四個吊耳，放于用δ車上拉出，置于一潔凈房間內(nèi)做好工程防護，盤柜下置滾杠推入室內(nèi)，安裝就位。盤柜安裝首先將盤面調(diào)平,再調(diào)整調(diào)平螺栓調(diào)整垂直度，然后緊固(3)、盤間及小母線聯(lián)結(jié)。將盤柜上蓋小母線室打開,按相應線號作好(3)、母線及接地系統(tǒng)連接。(4)、饋出線連接。(6)、電器回路的傳動試驗。6)、支柱絕緣子的底座，保護網(wǎng)(罩)等不帶電金屬構(gòu)件，應按0)、電纜管在煨彎后不應有裂縫和顯著的凹癟顯現(xiàn)，其彎扁程度不應大于管子外徑的10%電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最無規(guī)定時，不宜超過3m.6)、利用電纜管作接地時，應先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，0)、電纜型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。③)、電纜外觀應無損傷，絕緣良好。直埋電纜敷設(shè)前應檢驗合格證后方可敷設(shè)。④、敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。6、電纜敷設(shè)時不應損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。電動葫蘆安裝電動葫蘆到達現(xiàn)場后，要及時進行驗收和檢查，檢查完后要妥善保管。設(shè)備安裝前，建筑工程必須具備安裝條件。滑觸線的安裝，首先要進行測量定位，測出每個支架的安裝位置。然后進行支架的制作和安裝；支架制作時可在鐵平臺上做一個定位靠模，來控制支架的垂直度和尺寸；支架的螺栓孔眼均應鉆成長孔，以便于安裝調(diào)整；支架安裝通常在吊車軌道安裝。校平后進行支架安裝找正、找平，可以用目測法、拉線法、水準儀法和吊車行走測定法。支架安裝完后可進行絕緣子的加工和安裝，然后進行角鋼滑觸線的加工和架設(shè)，最后角鋼滑觸線的刷漆著色及絕緣電阻的測定和檢驗。吊車滑觸線安裝完后可進行起重機的配線工作。吊車滑觸線的安裝和配線應GB50256-96之規(guī)定；起重機非帶電金屬部分接地應符合下列要求：電動葫蘆每條規(guī)定應設(shè)兩點接地，在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接，接地電阻應小于40。電氣接地裝置污水處理廠地下管道多,非常復雜，這就要求廠區(qū)內(nèi)電氣裝置接地須可靠，電氣裝置的下列金屬部分均應接地：(1)、電機、變壓器的金屬底座或外殼。(2)、電氣設(shè)備的傳動裝置。(3)、配電、控制、保護用的屏(柜、箱)及操作臺的框架或底座。(4)、電力電纜的接頭盒、終端頭的金屬外殼，電力電纜的金屬保(5)、人觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。(6)、電纜橋架、支架、井架。(7)、封閉母線的外殼及其它裸露的金屬部分(正常不帶電)。(8)、獨立的鋼結(jié)構(gòu)。(1)、暗開關(guān)、暗插座的蓋板應緊貼墻面，其安裝高度及其位置符合(3)、管與管之間應設(shè)接線盒，接線盒固定牢固。管路、支架和接線盒應可靠接地，接線盒兩端及支架處應設(shè)跨接線。導線穿管敷設(shè)時禁止在管中央接頭。鋼管與鋼管連接，一般采用管箍連接，不允許將管子對口焊接。線管的彎曲半徑、彎扁度及配貫穿線的一些具體要求符合GB50258-96(1)、電氣地下管線預埋及防護，這項工作在其它工程中不是特別重要，根據(jù)以往污水處理廠的施工經(jīng)驗，如該工作前期做不好，將給以后的(2)、污水處理廠電氣工程的接零接地該工程設(shè)有單獨的保護接零和保護接地線，水廠設(shè)備長期工作于潮(3)、電力電纜中間頭的制作安裝工藝電力電纜中間頭的制作安裝工藝，千差萬別，應用正確的制作工藝，使電纜中間頭的薄弱部位絕緣降低，從而擊穿短路，造成整個裝置的停車。安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》。(6)、電氣設(shè)備和元件除按規(guī)定的項目進行試驗外，在出廠資料中提出特殊要求的應按廠家要求進行試驗。(8)、空操作檢查，電力設(shè)備在試運轉(zhuǎn)前，應再對系統(tǒng)控制、保護、信號、回路進行空操作檢查，不帶負荷運轉(zhuǎn)。主要設(shè)備與附屬設(shè)備的聯(lián)絡、與各工段儀表的聯(lián)鎖都應投入系統(tǒng)試驗，模擬事故狀態(tài)下，停車、報警信單體設(shè)備試轉(zhuǎn)(空負荷)→帶負荷運轉(zhuǎn)。18、自控儀表專業(yè)施工方案整個污水處理廠控制、數(shù)據(jù)處理和轉(zhuǎn)換、管理、連鎖都通過PLC另外，所有PLC能獨立運行，如果某一出現(xiàn)問題，其余系統(tǒng)的施工安排施工方法裝置現(xiàn)場//端子的信號與輸入轉(zhuǎn)換處理之后的值之間的誤差。一般在0%即可滿足可操作鍵盤，使輸出狀態(tài)接通/斷開變化，在端子板處檢查輸出信號應模擬輸入/輸出信號，要求每回路測五點，其誤差應在允許范圍調(diào)節(jié)系統(tǒng)的檢測部分，同檢測系統(tǒng)調(diào)試。輸出部分應操作鍵盤手動輸出，檢查執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)節(jié)閥的行程及正1反作用和動作方向，檢查②、在流量計井內(nèi)，氣割截下短營，其長度就為流量計本體長度、柔口。③、將上游工藝管口排圓，套上法蘭(該法蘭依據(jù)流量計法蘭尺寸配套枕木，枕木稿高與工藝管底部平齊，靠近上游法蘭并套好螺栓，初步裝定好。一起并入專用接地體上。并要保證測得的接地電阻小于4歐。這樣，使被測求，使儀表能可靠地工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢干擾。施工中，②、連接探頭取樣水進出口須采用柔性軟管，用硬管連接可能會破壞探隨儀表配套供貨，少數(shù)標定液因難以保存，可由水廠化驗室按規(guī)定配方配制。協(xié)助業(yè)主檢查計算機管理軟件是否實現(xiàn)了所有設(shè)計的軟件功能，是否符聯(lián)調(diào)是整個水廠自控系統(tǒng)安調(diào)中最重要的一環(huán)。在聯(lián)調(diào)過程中，需啟動擴展原設(shè)計程序的控制功能，使自控系統(tǒng)滿足設(shè)計要求，并能正常連續(xù)運行。19、安裝工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施不應超過±5mm帶式濃縮脫水機的安裝質(zhì)量，直接影響到其投運后污泥濃縮效③、污泥濃縮機吊裝就位，臨時墊鐵組找平找正，位置偏差不大于±3mm。于0.05/1000,橫向水平度偏差不大于0.2/1000。⑤、向濃縮機送污泥應在正確運轉(zhuǎn)后緩慢逐步加大供污泥量，直至滿足工藝要求。⑥、經(jīng)8小時運轉(zhuǎn)后濃縮機符合下列要求：2>、驅(qū)動電機工作電流不大于額定工作電流，且溫升不大于管道安裝20、安裝各專業(yè)配合措施電氣、儀表應在不影響其它專業(yè)的基礎(chǔ)上抓緊施工，以確保后期單機試21、道路工程施工灰土拌合：灰土的配合比應用體積比為3:7?；彝帘仨氝^標準斗，嚴格分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-1壓路機虛鋪厚度200~灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵22、安裝與土建工程配合措施施工前，安裝與土建施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，相互進行探討與施工過程中，各專業(yè)勤開調(diào)度會，將各種矛盾消除于未然，做好穿需土建預留的螺栓、鐵件及孔洞，經(jīng)與安裝施工人員協(xié)商，能夠預23、地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施地下管線與施工道路交叉，或恰位于施工機械下方。在地下管線上方制上設(shè)施采用墻體隔離的方式保護，同時加設(shè)明顯的警示標語，地下設(shè)施現(xiàn)場施工前，應根據(jù)具體的數(shù)據(jù)進行鋼筋砼保護層的設(shè)計及保護加固措施工機具安排我公司為一級資質(zhì)的建筑施工企業(yè)，近兩年來已先后承擔了大批的同類大、中型工程構(gòu)筑物項目，這些項目經(jīng)建設(shè)單位、工程質(zhì)量監(jiān)督總站和設(shè)計、項目經(jīng)理部機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項項項項項項項項目經(jīng)目經(jīng)濟師目會計師目工程師目副經(jīng)理勞資安全預算財務勞資安全預算財務材料質(zhì)量技術(shù)3、按質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計組織施工，對施工全過程進行有效(3))、跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品處置及糾正和預防措施的實施結(jié)果；(6)、做好專檢記錄、及時反饋質(zhì)量信息。6)、負責倉儲物資管理和標識；6)、負責施工生產(chǎn)用料的發(fā)放和回收管理；0)、負責物資質(zhì)量證明文件登錄和保管工作；8)、參加不合格物資的評審處置。1.3協(xié)調(diào)管理以滿足生產(chǎn)和消防用水為主，現(xiàn)場沿道路布設(shè)中100主管道，在施工力動態(tài)調(diào)配詳見勞力計劃。勞動力計劃表(見下表)單位；人級別按工程施工階段投入勞動力情況4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份普工鋼筋工000木工00砼工000架工5瓦工0機械工5抹灰工05電工268662電焊工3388542壯工55油工246644444儀表工2244554鉗工346844888電調(diào)工022244444管工268888888起重工04424466氣焊工25555566合計3、主要材料進廠計劃4、主要施工機具設(shè)備需用量計劃大型配套設(shè)備(詳見主要施工機具設(shè)備表)。擬投入本項目的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力1挖土機大宇320型2臺帶汽車2塔吊山東3汽車吊2臺日本4砼攪拌站1座山東5砼輸送泵湖南6砼攪拌機2臺揚州350升7鋼筋切斷機2臺石市偉龍48鋼筋彎曲機2臺石市偉龍49鋼筋調(diào)直切斷機杭州電渣壓力焊5臺濟南電焊機10臺河北電焊機木工電鋸2臺鄭州市無齒鋸3臺鄭州市1空壓機2臺石市打夯機4臺邢臺寧晉振搗棒6臺7條備用平板振動器2臺1臺備用對焊機1臺發(fā)電機組1組天津卷揚機2臺湖北汽車2輛一汽電動試壓泵2臺河北手工試壓泵1臺河北臺鉆2臺石家莊卷板機1臺太原滾胎1套無錫手砂輪中1505臺上海烘干箱2臺上海電錘4臺日本套絲機1臺杭州X射線探傷機1臺上海水準儀2臺北京經(jīng)緯儀2臺北京打夯機2臺邢臺潛水泵1臺河北交直流耐壓試驗設(shè)備1套武漢搖表1塊北京質(zhì)量檢測儀器4套北京電儀調(diào)試設(shè)備1套國產(chǎn)、進口1、質(zhì)量標準本工程的質(zhì)量標準：優(yōu)良2質(zhì)量保證措施嚴格建立并執(zhí)行各級人員的崗位責任制，要求全體施工人員牢牢樹作用。(見質(zhì)量保證體系圖)質(zhì)量保證體系項目工程師各班組兼職質(zhì)量檢查員項目試驗員項目質(zhì)量員項目施工員項目經(jīng)理材料設(shè)備部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO-9002質(zhì)量標準和公司《采購管理辦法》,對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴①)、采購物資時，須在確定合格的分供廠家或有信譽的商店中采購，Q)、材料的供應在合格的分供廠家中選擇，事先對其進行認可和③)、實行動態(tài)管理，公司物資管理部和項目經(jīng)理部等主管部門定④)、加強計量檢測，采購物資根據(jù)國家、市主管部門規(guī)定、標準、施工過程中質(zhì)量控制過程控制(1)、認真抓好職工質(zhì)量意識教育，使精品意識深入到每個崗位、每個(2)、認真進行圖紙會審、定位放線、預檢復核、施工操作、沉降觀測、6)、各工序施工完后,施工班組要進行自檢,合格并將自檢數(shù)據(jù)填寫在自檢記錄上。班組每個操作人員,要嚴格按施工圖和標準規(guī)范施工。對自己的施工負責,發(fā)現(xiàn)不合格時，及時返工，不留質(zhì)量隱患。6)、項目工程師針對本工程的重點分項工程編制作業(yè)指導書，作為施0)、各專業(yè)各工種之間的施工交叉，特別是土建與安裝的施工交叉8)、項目部針對工程重點、難點成立專項QC小組，開展科技攻關(guān)9)、對所有進入施工現(xiàn)場的施工材料、設(shè)備、管件要認證核對，并是否有質(zhì)量證明書、材質(zhì)合格證等。如無上述證明，需對其進行驗證和檢驗(12)、發(fā)現(xiàn)問題和質(zhì)量隱患立即采用質(zhì)量整改通知單形式通知項目成立專業(yè)測量組，精確測定各構(gòu)(建)筑物軸(邊)線與標高，(1)、測量放線(控制坐標位置、標高)質(zhì)量管理施焊人員必須持證上崗，施焊前必須做焊接試驗，試驗合格才地下蓄水構(gòu)筑物混凝土必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的70%(2)、認真貫徹三檢制(自檢、互檢和交接檢),減少質(zhì)量問題發(fā)生。3、消除質(zhì)量通病措施成，再在四周打密封膠;澆筑時，利用自制的砼漏斗溜管下料，模板根部縫隙用低標號砂漿抹嚴，防止脹模的措施竹膠合板中間用對拉止水螺栓加固，鋼模板之間用止水拉結(jié)片加固，保砼裂縫的預防使用低堿型水泥及外加劑，砂石在使用前過篩，控制砼的坍落度準確無誤，砼澆筑完成后，用木抹子分兩次搓平。澆筑完畢12小時內(nèi)對砼進行覆預防預留孔洞移位、變形設(shè)專人按圖紙要求將孔洞的位置測定好，孔洞用預制好的模盒形成，盒涂料質(zhì)量通病及防治3、漿皮開裂，基層末處理干凈時，以及批刮膩子末干透，容易出4、季節(jié)性施工措施對所有輸電線路進行漏電檢查，對用電設(shè)備進行接地或接零，檢查，不得混接，檢查應合格。隨時進行防觸電檢查，防雷檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排施工現(xiàn)場使用的膠皮軟線，電焊把線不得浸泡在水中，橫穿道路的吊車等機械設(shè)備停放時要遠離高壓線，作業(yè)時要加大與高壓線的安冬期施工措施為防止冬季易發(fā)事故的發(fā)生，保證全體職工的人身安全和國家財產(chǎn)不防凍措施①)、要充分用好勞保經(jīng)費和防寒用品，加強自我保護。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽②)、基地和工地的地上室內(nèi)外與車間內(nèi)外的水管及閥門要保溫。③)、土建工程要按照冬季施工的方法和規(guī)定進行施工，二次灌漿④)、冬施拌合砼的骨料，水應提前預熱，所用的骨料應沒有凍塊，其用水量視情況應比常溫施工減少5—10%。在攪拌砼時，應先加砂、石碴人測量材料溫度。水的入機溫度控制在60-80℃之間，砂、石渣的入機溫度覆蓋保溫，保持砼表面4度以上不少于14天。公司經(jīng)理公司經(jīng)理公司安全處分公司安全科項目工程師項目經(jīng)理生產(chǎn)處分公司生產(chǎn)辦施工現(xiàn)場要有醒目安全標語,并有符合國家標準的安全標志和安現(xiàn)場的“四口”(樓梯口、電梯口、通道口、予留洞口)均要有可靠防護措施，通道口搭設(shè)長度為5m的防護棚，棚頂鋪設(shè)5cm木板，予留氧氣瓶、乙炔瓶安全距離大于5米，遠離明火作業(yè)點10米以上。根據(jù)作業(yè)種類選擇合適安全帶，凡在2米及2米以上的高空作業(yè)出，接地電阻值不大于10Ω。不得小于2米以上。潮濕場所施工時，手把燈電壓不得超過12V,露天裝置照明燈臨時供電線路均為鎧裝電纜，沿運輸?shù)缆愤吘壜竦胤笤O(shè)，不敷設(shè)夜間施工應有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須有防護罩，行燈電壓為12伏。動作時間小于0.1秒的漏電保護器，露天潮濕的場所金屬架上，嚴禁使用I2、現(xiàn)場保衛(wèi)、消防及預防意外傷害措施1)、嚴格按建設(shè)工程施工安全工作基本標準的要求，搞好現(xiàn)場保8)、場設(shè)保健站負責疾病預防、治療和意外傷害的搶救工作3、文明施工保證措施境保護局頒布的環(huán)境管理體系審核指南(ISO14000標準),積極防治，持續(xù)檢活動(并填寫自檢內(nèi)容，簽字手續(xù)齊全),作為施工隊和班組文明施工月格碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線，砌塊碼放高度不得超過1.8m。砂低于1.8米。在建筑物拆除后3天內(nèi)清運完畢。2、降噪措施22時至次日6時進行強3、環(huán)境保護措施有責任實現(xiàn)公司與業(yè)主的合約，也有責任實現(xiàn)公司的成本目標。選取有精力、2.技術(shù)措施鋼筋連接采用輥壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)，施工方便，節(jié)約鋼筋，易保證加強對原材料進場的質(zhì)量的驗收工作，加強質(zhì)量預控、監(jiān)控管理，徹底在工程施工的過程中，加強對施工過程的監(jiān)控，尤其對鋼筋和模板的配料現(xiàn)場技術(shù)人員必須審核后，做出樣品經(jīng)確認無誤后再批量生產(chǎn)1、在施工中采用粉煤灰替代技術(shù)，這樣從工程既能保證砼施工時砼的2、在招標文件8.1.4條款中，變更工程量在士5%以內(nèi)的不作調(diào)整。工程實踐證明在施工過程中，由于各方受經(jīng)驗限制的考慮不周、經(jīng)濟的通貨膨脹以及項目的一次性復雜性，絕大部分項目最后是要追加投資的；在市場經(jīng)3、在二沉池的底板施工池壁方案上，設(shè)計文件采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，沒有指第十二章、試車計劃及出現(xiàn)事故的應急措施1.編制依據(jù)同類工程施工經(jīng)驗2試車計劃序號工作步驟責任人備注1編制試車方案內(nèi)容包括：編制依據(jù)及說明、組織機構(gòu)、準備工作、調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試步驟方法、調(diào)試進度計劃、安全措施、培訓報請業(yè)主及監(jiān)理核準認可2建立試車組織機構(gòu)建立試車組織機構(gòu)1>總指揮1人副總指揮2人2>監(jiān)理工程師3>供貨商的技術(shù)人員4>設(shè)備、管道、電氣、儀表專業(yè)技術(shù)負責人5>鉗工4人、管工4人、電工4人、儀表4人，其它試車組織機構(gòu)中必須有業(yè)主負責人參加3試車準備工作現(xiàn)場清理對現(xiàn)場各構(gòu)筑物、各類井室等進行檢查、清掃、整理，徹統(tǒng)一檢查①土建工程檢查：構(gòu)建物注水試驗及記錄，沉降情況記錄、②管道、各類井室檢查：對其安裝位置、高程、防腐處理等檢查記錄，并辦理好簽證；各連接部位已緊固，臨時固③設(shè)備：檢查泵類、電機、風機、閥門類等設(shè)備的完好程度，其型號、性能是否與設(shè)計一致；轉(zhuǎn)動部分潤滑油及其④電氣、自控儀表：檢查裝置安裝、接線是否完畢，試驗各專業(yè)技術(shù)負責人會同監(jiān)理及業(yè)主有關(guān)技術(shù)人員共同進行4其它準備工作①甲、乙有關(guān)工作人員按進度計劃安排上崗，明確職責范②對設(shè)備的運行操作說明及要求，有關(guān)工作人員應及時掌⑤土建工程已辦理中間交工驗收，且各分區(qū)內(nèi)控制間、機5單機試車①功能試驗：在業(yè)主及工程師都出席的情況下，對安裝后的設(shè)備逐個進行單機試驗，達到生產(chǎn)廠家關(guān)于設(shè)備安裝及②性能試驗：在規(guī)定的功能試驗后進行，確保設(shè)備或系統(tǒng)達到所規(guī)定的性能要求會同監(jiān)理及業(yè)主有關(guān)技術(shù)人員共同進行6聯(lián)動試車調(diào)試目標：各構(gòu)筑物(包括池體、管路系統(tǒng)、機電設(shè)備)基本達到正常運行，運行各項指標基本達到設(shè)計要求，為正常運行、科學管理、建立操作規(guī)程打下基礎(chǔ)。單機調(diào)試完畢，按污水處理、污泥處理兩個流程系統(tǒng)進行①粗格柵間、進水泵房：粗格柵刮渣機應正常工作，水泵工作應正常，并能達到設(shè)計的提升水量，不同液位時不同泵、格柵應自動投入，螺旋輸送機應按調(diào)整程序工作，各電動閘門工作正常。②細格柵刮耙應按調(diào)定行程、工作間③旋流沉砂池沉砂效果好，沉砂器、吸砂泵、砂水分離器聯(lián)鎖正確，不足處進一步調(diào)整。④生物池工藝參數(shù)能達到設(shè)計要求。各種機械設(shè)備運行良好。⑤儲泥池能夠正常排鼓風機房手動及自動運轉(zhuǎn)正常，風量、風壓以及其它技術(shù)⑦污泥脫水機房：脫水機能夠正常脫水，并且運行工藝參數(shù)能達到設(shè)計要求，各種機械設(shè)備運行參數(shù)良好，能達到及各專業(yè)技術(shù)負責人會同監(jiān)理及業(yè)主有關(guān)技術(shù)人員共同進行，并辦理相關(guān)手序應急措施維修方案負責人安裝期設(shè)備驗收當中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題作好記錄，并及時通知業(yè)主及監(jiān)理。設(shè)備運輸、安裝當中如發(fā)生損壞或事故，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理，并對損壞或事故作出詳細的事故報告，和廠家一起對設(shè)備損害作出評判。如設(shè)備損壞嚴重應退回廠家重新供貨，如不影響使用配合