渣漿泵工安全操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁渣漿泵工安全操作規(guī)程有哪些（5篇）渣漿泵工安全操作規(guī)程有哪些篇1柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，需確保泵體、連接部件、電機(jī)及掌控系統(tǒng)無明顯損壞或異常。2.操作準(zhǔn)備：熟識(shí)設(shè)備操作手冊(cè)，了解泵的工作原理及性能參數(shù)。3.啟動(dòng)與運(yùn)行：依照規(guī)定程序啟動(dòng)泵，察看運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、流量是否正常。4.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。5.故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)并依照規(guī)程排查故障。6.安全防護(hù)：佩戴必需的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。7.現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域乾凈，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。篇2尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程尾礦輸送是礦山作業(yè)中的緊要環(huán)節(jié)，渣漿泵作為關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率與人員安全。以下是尾礦輸送渣漿泵工需遵守的安全操作規(guī)程：1.熟識(shí)設(shè)備：掌握渣漿泵的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)，了解設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。2.檢查準(zhǔn)備：作業(yè)前，檢查泵體、電機(jī)、管路及附件是否完好，確認(rèn)無異常情況。3.啟動(dòng)前檢查：檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常；檢查冷卻水供應(yīng)，防止過熱。4.啟動(dòng)與運(yùn)行：依照操作規(guī)程啟動(dòng)渣漿泵，注意察看電流、壓力、振動(dòng)等指標(biāo)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。5.監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，定期檢查泵的運(yùn)行聲音、溫度及泄漏情況，及時(shí)處理異常。6.停機(jī)程序：遵從正確的停機(jī)步驟，避開因驀地停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。7.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包含清洗、緊固、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。8.應(yīng)急處理：熟識(shí)應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能快速推斷并采取相應(yīng)措施。9.安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。10.記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。篇31.開機(jī)前準(zhǔn)備：1.1檢查泵體及管道連接是否緊固，無泄漏。1.2確認(rèn)電機(jī)絕緣良好，電壓穩(wěn)定。1.3清理泵入口處的雜物，防止堵塞。1.4檢查潤滑油位，適量添加。2.啟動(dòng)與運(yùn)行：2.1合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，察看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2.2緩慢打開進(jìn)水閥，待泵體充分漿液后再全開。2.3監(jiān)控泵的工作電流和壓力，保持在正常范圍內(nèi)。2.4運(yùn)行中定期檢查軸承溫度，防止過熱。3.停機(jī)與維護(hù)：3.1關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)的漿液排空后停機(jī)。3.2定期清理泵體內(nèi)部，防止沉積物影響性能。3.3檢查密封件磨損情況，及時(shí)更換。3.4對(duì)電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，如更換潤滑脂。篇4渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)渣漿泵的日常操作、維護(hù)和故障排出。2.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。3.定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。4.參加設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，保證設(shè)備良好運(yùn)行。二、操作流程1.啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源、管線連接無誤，潤滑系統(tǒng)正常，泵體無異物。2.啟動(dòng)操作：按啟動(dòng)按鈕，察看運(yùn)行情形，如無異常，漸漸調(diào)整至正常工作狀態(tài)。3.運(yùn)行監(jiān)控：連續(xù)監(jiān)測泵的工作壓力、電流和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)排查。4.停止操作：按停機(jī)程序進(jìn)行，防止驀地?cái)嚯娀蚓o急情況下的設(shè)備損壞。5.清潔與保養(yǎng)：每次操作后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。三、安全規(guī)定1.穿著防護(hù)裝備：工作時(shí)必需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。2.遵守警示標(biāo)識(shí)：不得擅自移動(dòng)或忽視安全警示標(biāo)志。3.電氣安全：操作電氣設(shè)備時(shí)，確保手部干燥，避開觸電。4.應(yīng)急處理：熟識(shí)應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，快速啟動(dòng)應(yīng)急措施。篇5渣漿泵工安全操作規(guī)程渣漿泵是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，重要用于輸送含有固體顆粒的液體。為了確保作業(yè)安全，渣漿泵工必需遵守以下安全操作規(guī)程：1.檢查與準(zhǔn)備—在啟動(dòng)前，檢查渣漿泵的連接部位是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)?！_保泵體內(nèi)部無異物，避開損壞泵體?！獧z查泵的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充分且清潔。2.啟動(dòng)與運(yùn)行—啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，避開空運(yùn)轉(zhuǎn)?！獑?dòng)電機(jī)后，察看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動(dòng)，立刻停機(jī)檢查?！\(yùn)行穩(wěn)定后，漸漸打開出水閥，調(diào)整至所需流量。3.監(jiān)控與維護(hù)—定期檢查泵的密封狀態(tài)，防止泄漏。—注意泵的溫度變動(dòng)，過熱可能表明存在故障?！ㄆ谇謇肀皿w內(nèi)外的積垢，保持良好散熱。4.停機(jī)與保養(yǎng)—停機(jī)前先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源?！謇肀皿w，尤其是葉輪部分，防止堵塞?！ㄆ谶M(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。渣漿泵工安全操作規(guī)程范文1起動(dòng)前先檢查各加油點(diǎn)油量是否充分、各軸承部位有無漏油、各緊固件是否松動(dòng),手盤車檢查泵內(nèi)有無磨擦和響聲，若有磨擦和響聲則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙,泵與電機(jī)聯(lián)軸器是否精準(zhǔn)明確對(duì)中，以免引起振動(dòng)和磨損,傳動(dòng)皮帶松緊是否合適，有無斷裂,軸封水水壓流量是否適當(dāng)。2泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動(dòng)。3開機(jī)前,與相關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開機(jī),開機(jī)時(shí)先打開水封閥門，開啟電機(jī)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開吸漿閥門，然后打開排礦閥門。4運(yùn)行中必需半小時(shí)巡檢一次，即：檢查軸承組件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、軸承溫度不得超出75℃泵內(nèi)有無異常聲音、泵體有無漏漿情況、進(jìn)出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽閑、檢查軸封水的壓力和流量。5停泵時(shí)先與相關(guān)崗位聯(lián)系好后，待泵池礦漿排凈，關(guān)閉吸漿管閥門，打開沖洗水閥，將泵內(nèi)及管路內(nèi)的漿排凈，然后關(guān)閉電機(jī)、排漿管閥門、水封