混凝土攪拌站冬季施工方案

PAGE1-混凝土攪拌站冬季施工方案第一章、冬季施工準(zhǔn)備工作一、冬季施工的界定當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，混凝土施工按冬季施工的有關(guān)規(guī)定辦理。二、冬季施工前的準(zhǔn)備工作1、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，收集歷年氣象資料，并隨時(shí)掌握當(dāng)?shù)啬壳暗臍庀笞兓闆r。2、在入冬前編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。方案批準(zhǔn)后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進(jìn)行交底。3、工程技術(shù)人員根據(jù)冬季施工方案，提出防寒、防凍措施，認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，并做好記錄。安質(zhì)人員認(rèn)真監(jiān)督檢查，在惡劣天氣來(lái)臨之前，嚴(yán)格認(rèn)真對(duì)照“五防”工作制度，落實(shí)各項(xiàng)措施，牢固樹立預(yù)防為主的思想，備足了冬季工程用料及防寒材料，做到組織落實(shí)、措施落實(shí)、人員落實(shí)、物質(zhì)落實(shí)，對(duì)存在的問(wèn)題立即整改并復(fù)查。4、提前選擇并儲(chǔ)存用于冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等；試驗(yàn)室做好冬季施工混凝土及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。5、進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本職工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗工作。6、在進(jìn)入冬季前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)；對(duì)冬季施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?，未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備采取停機(jī)后排放冷卻水等防凍措施。7、砂石料場(chǎng)及拌和站均搭設(shè)暖棚，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu)，棚頂及四周鋪設(shè)棉簾，并覆蓋棚布密封，保證不漏風(fēng)，機(jī)械出入口安排專人開啟門簾。暖棚內(nèi)生火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10℃。8、檢查住房及倉(cāng)儲(chǔ)用房是否達(dá)到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作保溫棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。采用煤爐和暖棚升溫，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須安設(shè)通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。9、成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由工區(qū)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，副工區(qū)長(zhǎng)、總工程師任副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)冬季施工的組織和管理。明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎(jiǎng)懲辦法，確保冬季施工順利實(shí)施。三、防寒物資設(shè)備供應(yīng)1、主要防寒材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1防凍劑t352軍用棉被m28002草編袋m25003-30#柴油T804水泥42.5T20005中粗砂m350006碎石5~31.5m350007噴漿石5~10m350008燃煤T202、主要防寒設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1鍋爐臺(tái)12暖氣片組11202熱熔管P50根1003熱熔管P32根1004截止閥門B50個(gè)405截止閥門B32個(gè)2406各種安排暖氣配件配備齊全7保溫彩鋼板厚度為100mm米60008鋼管φ100根309鋼管φ40根8010鋼管φ32根6011方管4*8根50012方管4*6根30013電動(dòng)卷簾門個(gè)914棉聯(lián)個(gè)10015燃煤T2016干式熱風(fēng)爐套10第二章、攪拌站防寒具體措施一、整體措施冬季施工對(duì)整個(gè)拌和站拌合樓、料倉(cāng)采用暖棚法、蓄熱發(fā)、鍋爐加熱的施工方案。料倉(cāng)搭設(shè)暖棚進(jìn)行包封，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu),棚頂及四周安設(shè)保溫墻，并覆蓋棚布密封，保證不漏風(fēng)。棚內(nèi)設(shè)砂石料存放區(qū)、外加劑存放區(qū)（材料存放場(chǎng)地滿足澆筑二模二襯混凝土的使用量,并略有富余）。整個(gè)保溫棚共設(shè)三個(gè)進(jìn)出口（砂石料及混凝土罐車進(jìn)出口），砂石料、罐車進(jìn)出口采用電動(dòng)卷簾門（門外均加設(shè)長(zhǎng)大門簾），并安排專人負(fù)責(zé)推拉和開啟，最大限度減少棚內(nèi)熱量的散發(fā)。棚內(nèi)采用干式熱風(fēng)爐、鍋爐供熱管道升溫、加熱骨料及配料機(jī)，配料機(jī)和皮帶機(jī)四周采用彩鋼瓦保溫板密封，內(nèi)設(shè)暖氣片進(jìn)行保溫。保證砂石料加熱到7~10℃，暖棚內(nèi)溫度不低于5℃（當(dāng)棚內(nèi)溫度低于5℃時(shí)采用加設(shè)電暖氣以滿足要求）。二、攪拌站冬季施工防寒（一）暖棚設(shè)置攪拌站拌合樓、配料機(jī)、上料臺(tái)、料倉(cāng)等整體封閉，四周采用彩鋼瓦保溫板封閉，內(nèi)掛雙層棉簾。預(yù)留行車口10m，頂部采用10mm厚陽(yáng)光板鋪蓋?；A(chǔ)混凝土柱預(yù)埋Φ108鋼管，基坑深0.5m，棚架采用Φ108鋼管，高8m，間距7m。滿足最大進(jìn)料車的卸料高度，儲(chǔ)料高度可達(dá)4米，并保證灌注前7天將砂子、碎石備入暖房加溫，倒運(yùn)時(shí)采用分層入庫(kù)的分法，避免因料堆體積過(guò)大，局部砂石溫度達(dá)不到要求。（二）暖棚排水系統(tǒng)為了防止暖房及防護(hù)結(jié)構(gòu)屋面面層因積雪水而下陷，脫落，一方面對(duì)屋面設(shè)計(jì)為百分之二的一面坡形式便于排水所積雪水及時(shí)進(jìn)行清理，如雪過(guò)大，人工進(jìn)行棚頂處理，另一方面在棚內(nèi)設(shè)置地面排水溝，便于拌合站內(nèi)積水集中排出。（三）砂石料和攪拌站的加熱供暖設(shè)備及措施3.1加熱設(shè)備攪拌站的進(jìn)料門和罐車出入門全部采用Φ42鋼管制作骨架，安裝電動(dòng)卷簾門，在行車出入時(shí)安排專人開、關(guān)門，減少攪拌站內(nèi)熱量流失。在攪拌站保溫棚內(nèi)采取LSC1.7-0-85/60-AⅢ型鍋爐、布設(shè)熱力管道，墻壁懸掛散熱器，散熱器每組6根，中心間距4m；設(shè)10個(gè)熱風(fēng)爐（視棚內(nèi)溫度調(diào)整），確保攪拌站內(nèi)溫度在5℃以上。其中熱風(fēng)爐是以空氣為介質(zhì)，以=2\*ROMANII類煙煤為燃料的高效節(jié)能的熱風(fēng)爐，它是運(yùn)用先進(jìn)的外熱強(qiáng)制內(nèi)流式的換熱方式，直接進(jìn)行熱量傳遞專用鍋爐，在安裝及使用過(guò)程中注意事項(xiàng)如下：1、熱風(fēng)爐安裝時(shí)，要考慮投煤、除渣、清灰等項(xiàng)操作和維修方便，保證空氣對(duì)流。2、確保熱風(fēng)爐輸出的熱風(fēng)應(yīng)純凈、新鮮，將鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口安上風(fēng)管伸出室外。3、煙筒穿過(guò)棚頂時(shí)做好防火、防水處理，避免引起火災(zāi)。4、將溫度計(jì)掛設(shè)在熱風(fēng)出口位置顯眼的墻壁處，出風(fēng)口溫度控制在不超過(guò)260℃.5、接好風(fēng)機(jī)電路，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，爐表面少有熱溫就能立即啟動(dòng)，當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，先把爐膛內(nèi)煤火清除，以免燒壞爐體。6、加煤時(shí)要堅(jiān)持少、勤、快、勻的原則，火不旺時(shí)要鉤去灰渣，增加通風(fēng)量。正常燃燒時(shí)煤層總厚度不能超過(guò)150～200mm。7、從爐體上部清灰口處清灰，每月清灰二次，以保證煙氣暢通。3.2加熱管線布設(shè)及保溫措施1、骨料倉(cāng)：采用熱風(fēng)管路給砂石料加熱，邊墻管路搭焊在墻內(nèi)側(cè)預(yù)埋件上，散熱管采用Φ80鋼管，每組6根長(zhǎng)2m，棚內(nèi)料倉(cāng)隔墻每側(cè)設(shè)8組，并采取有效措施，防止上料裝載機(jī)破壞。另外根據(jù)材料堆碼數(shù)量，在主管道外接出若干支管，均勻布置在砂石表面，熱風(fēng)加熱時(shí)多點(diǎn)布置溫度計(jì)，觀測(cè)砂石料溫度，在溫度超過(guò)15℃時(shí)停止加熱。因?yàn)樯傲舷鄬?duì)含水量較大，容易凍結(jié)，所以在砂料表面鋪蓋軍用棉被，加強(qiáng)保溫。如果室外溫度達(dá)到-30℃以下，料倉(cāng)內(nèi)砂石料凍結(jié)成塊，將采用增加暖風(fēng)機(jī)對(duì)砂石料進(jìn)行加熱，確保砂石料溫度在5℃以上。2、上料臺(tái)：上料臺(tái)四周外加保溫棉，門前設(shè)置電動(dòng)卷拉門封閉，內(nèi)部采用防寒棉簾，底部及周邊安裝暖氣片加熱，暖氣片每組6根，每1.5米布置一組。3、皮帶機(jī)：保溫主要采用彩鋼苯板對(duì)四周進(jìn)行覆蓋，下部采用鋼梁支撐，防止砂石熱量散失，里側(cè)兩邊安裝暖氣片進(jìn)行加熱保溫。4、攪拌主機(jī)：根據(jù)攪拌站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi)，攪拌樓四周進(jìn)行封閉嚴(yán)實(shí)，出料口加8米彩鋼苯板封閉，設(shè)置電動(dòng)卷拉門，內(nèi)部采用暖氣片加熱，每次開盤前先對(duì)機(jī)身加熱，再進(jìn)行開盤攪拌。5、鍋爐房、蓄水池、水井：混凝土攪拌用水的溫度是確?；炷临|(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此必須嚴(yán)格重視，水溫以控制在60℃±2為宜。攪拌站用水采用蓄水池通過(guò)引水管引至鍋爐加熱，加熱后供應(yīng)攪拌站用水。在拌和站內(nèi)設(shè)置熱水鍋爐房，房?jī)?nèi)設(shè)0.3MW熱水鍋爐一臺(tái)，5T熱水水箱一個(gè)。熱水鍋爐可以提供每小時(shí)不低于3T的60℃熱水。根據(jù)實(shí)際需要可以儲(chǔ)存一定熱水備用。供熱水鍋爐用水泵采用并聯(lián)兩個(gè)形式，保證澆筑混凝土的正常連續(xù)進(jìn)行。三、機(jī)械防寒冬季機(jī)械用油采用-30#柴油，防止油管凍結(jié)，機(jī)械無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)機(jī)械在夜晚施工完畢后，根據(jù)洞內(nèi)的具體情況，將機(jī)械停放在洞內(nèi)中心水溝一側(cè)，保證機(jī)械能夠正常運(yùn)輸。重點(diǎn)是混凝土罐車，混凝土罐車的罐身采用軍用棉被全封閉包裹，預(yù)留出料口。第三章、混凝土生產(chǎn)冬季施工方案一、混凝土生產(chǎn)防護(hù)措施1、混凝土供水管道全部采用保溫棉包裹2層，防止上水管道凍結(jié)、損壞。2、砂、石中嚴(yán)禁含有冰雪、冰塊及凍塊等，水泥嚴(yán)禁有受潮現(xiàn)象。3、拌和站對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行冬季施工前的自檢，并記錄，保證計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按配合比配料，混凝土發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室值班人員進(jìn)行調(diào)整。4、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水，試驗(yàn)室加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土的入模溫度及出機(jī)溫度。二、原材料要求及加熱方法：1、原材料要求骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。暖棚外的砂石料堆放場(chǎng)采用全封閉式結(jié)構(gòu)，對(duì)砂石料進(jìn)行擋雪、擋雨。由于冬季道路結(jié)冰，散裝水泥運(yùn)輸困難，袋裝水泥作為備用方案。進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥及外加劑存放在相應(yīng)庫(kù)房?jī)?nèi)，做好相應(yīng)防潮工作。2、原材料加熱方法1、原則：優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水泥、粉煤灰、礦粉只保溫，不加熱。2、首先將水加熱，其加熱溫度不高于80℃。3、當(dāng)只加熱水不能滿足要求時(shí)（隨天氣而定），將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于60℃。采用的加熱方法：骨料采用暖氣片和熱風(fēng)鍋爐。4、當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。三、混凝土生產(chǎn)：1、配制混凝土?xí)r，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，選用較小的水灰比和較小的坍落度，一般情況下水灰比要小于0.5，并將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，坍落度控制在14-16cm。對(duì)水及骨料進(jìn)行熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，需滿足混凝土澆筑的加熱溫度。根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況：混凝土出倉(cāng)溫度須大于10℃，混凝土入模溫度須大于5℃，澆筑混凝土工作面環(huán)境溫度須大于5℃。為此采用熱風(fēng)爐對(duì)砂石料進(jìn)行加熱，通過(guò)鍋爐對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱。熱風(fēng)爐在拌制混凝土前4小時(shí)開始加熱，能保證暖棚內(nèi)溫度達(dá)到5℃以上，砂子達(dá)到7-8℃，石子達(dá)到10-11℃，水溫加熱到61.5℃時(shí),出倉(cāng)混凝土溫度保證達(dá)到10℃以上。2、攪拌用熱水儲(chǔ)備箱設(shè)在鍋爐房?jī)?nèi)，先將熱水放入儲(chǔ)備箱內(nèi)然后加入冷水調(diào)溫，過(guò)程中由專人做好測(cè)溫記錄，保證入倉(cāng)的拌合用水溫度的基本穩(wěn)定。3、先投骨料和已加熱的水，攪拌均勻后，再加水泥攪拌。攪拌時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%；對(duì)于摻外加劑的混凝土，攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。我單位攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至3分鐘。四、混凝土運(yùn)輸：罐車外包裹棉被，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，縮短混凝土在罐車內(nèi)的存放時(shí)間。當(dāng)澆筑工作面罐車內(nèi)混凝土還剩1/3左右時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)通知攪拌站開始拌料，等現(xiàn)場(chǎng)混凝土料放完，罐車回到攪拌站時(shí)，新的一車混凝土基本拌制完畢，直接發(fā)車到澆筑工作面，盡量減少一切中途和現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間，最大限度減少混凝土熱量損失。五、混凝土澆筑：混凝土澆筑前，做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫記錄，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)應(yīng)啟動(dòng)加溫設(shè)施對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行加熱升溫，直至達(dá)到要求并維持在這一溫度以上后，通知攪拌站開始拌制混凝土。加熱設(shè)施采用在二襯臺(tái)車下左右兩側(cè)各設(shè)三個(gè)火爐進(jìn)行加熱保溫，在洞口掛設(shè)門簾進(jìn)行保溫。對(duì)混凝土泵送管用保溫棉包裹保溫。混凝土到場(chǎng)后先進(jìn)行測(cè)溫，并做好測(cè)溫記錄，然后測(cè)坍落度，滿足要求后進(jìn)入泵車。由主管工程師現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè),要求對(duì)到場(chǎng)的每車混凝土都必須進(jìn)行測(cè)溫，以確?；炷寥肽囟取＜訌?qiáng)混凝土振搗，振搗棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，每層混凝土控制在30cm左右，振搗棒移動(dòng)間距控制在25-30cm左右，做到不漏振、不過(guò)振，確?；炷撩軐?shí)?；炷撩軐?shí)的標(biāo)志是混凝土不再下沉,表面變得平坦并泛漿。第四章、冬季施工測(cè)溫措施一、冬季施工的測(cè)溫范圍大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料溫度，拌合樓溫度，混凝土出機(jī)、入模溫度。二、測(cè)溫人員的職責(zé)1、每天記錄大氣溫度，并報(bào)告攪拌站負(fù)責(zé)人。2、測(cè)量混凝土拌合料的溫度、混凝土出機(jī)溫度、混凝土入模溫度。3、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)量溫孔，繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。三、冬季施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作1、設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并在開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。2、測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，安裝于料棚及攪拌主樓10m以外，距地高度約1.5m，外表面刷白色油漆。3、測(cè)溫計(jì)：測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。四、測(cè)溫管理1、技術(shù)人員每天要查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。2、測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人在崗，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3、測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。第五章、冬季施工質(zhì)量安全保證措施一、質(zhì)量保證措施1、落實(shí)施工過(guò)程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴(yán)格溫度監(jiān)測(cè)制度，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2、準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。3、加強(qiáng)施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。施工前對(duì)攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。4、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土失水過(guò)快引起混凝土表面裂紋。6、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。7、開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測(cè)情況，必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過(guò)0℃時(shí)，方可解除冬季施工措施。二、安全保證措施1、需要安裝火爐的部位，要確保通風(fēng)良好，防止人員煤氣中毒，同時(shí)在煤爐邊放一警示標(biāo)識(shí)，防止施工人員燙傷。洞內(nèi)煤爐附近嚴(yán)禁有電線懸掛，煤爐距離易燃物品，保持5m以上的距離。2、保溫安裝電熱爐，用電線路經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止漏電，同時(shí)在電熱爐邊放一警示標(biāo)識(shí)，防止施工人員燙傷。3、棚內(nèi)要有足夠的照明，確保棚內(nèi)光線充足。4、定期檢查用電線路，確保電線無(wú)破損，防止電線傷人。5、鍋爐使用前必須檢驗(yàn)合格。6、上下樓梯、走道要及時(shí)清掃積雪，斜道應(yīng)設(shè)防滑條。7、現(xiàn)場(chǎng)所有的易燃物品應(yīng)專門堆放，易燃物堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定，易燃物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材；施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓設(shè)醒目的標(biāo)志。8、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，禁止亂拉電線，設(shè)專人管理，防止漏電觸電。9、做好冬季防火防寒的宣傳、冬季施工的安全教育。第六章、冬季施工人員及機(jī)械防寒措施一、機(jī)械設(shè)備的“四防”（防寒、防凍、防火和防滑）1、入冬前對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，檢查技術(shù)狀況，更換適宜的各種油品、防凍液等。2、新購(gòu)防凍液測(cè)定凝點(diǎn)，凝點(diǎn)低于最低溫度。不加防凍液的機(jī)械設(shè)備實(shí)行掛牌制度，將責(zé)任落實(shí)到人。3、冬季啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備確保慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)