錳硅合金清潔生產(chǎn)預審核方案

錳硅合金清潔生產(chǎn)預審核方案1.1生產(chǎn)工藝與裝備調(diào)查1.1.1全廠生產(chǎn)簡介其它******2萬噸。1.1.2生產(chǎn)原理用焦炭做還原劑，還原礦石中的以氧化物形式存在的Mn、Fe、Si等元素。根據(jù)配料不同，還原出來的Mn、Fe、Si等元素按一定比例形成所需*******。焦炭還原后被氧化為一氧化碳，逸出料面后又與空氣結合形成二氧化碳。礦石中未被還原的其它物質(zhì)與白云石或石灰石結合形成爐渣排出，根據(jù)礦石具體情況爐渣有時多有時少。中、低碳*******生產(chǎn)是把錳礦、錳硅合金和石灰加入精煉爐中，主要靠電熱使爐料熔化，并對錳硅進行精煉脫硅而得到中低碳*******。其1.1.3*******生產(chǎn)工藝流程硅錳合金生產(chǎn)所用的原料有進口錳礦、國產(chǎn)錳礦、冶金焦、硅石、白云石；這些原料由上料系統(tǒng)經(jīng)過計量、配料后從料管進入冶煉爐內(nèi)，冶煉爐內(nèi)發(fā)生化學反應，產(chǎn)生鐵水（錳硅合金）；隨著反應的不斷進行，鐵水越來越多，爐內(nèi)原料會隨著鐵水的增加而下降，原料就會不斷地由料管進入爐膛，保持反應的持續(xù)進行；隨著冶煉反應的進行，爐內(nèi)的雜質(zhì)也會不斷地結合形成爐渣，一段時間后打開出鐵口排渣、出鐵，出鐵完畢，用耐火泥或黃泥等粘性泥配入適量焦粉做成泥球?qū)⒊鲨F口封住。要求要堵實、堵深、堵牢，外留一定的余量。然后用吊車吊起鐵水包運出，將鐵水包內(nèi)的渣撇出后，即可進行澆鑄。采取下注操作澆鑄，注入鐵?；蛏炒矟茶T。采取鐵模澆鑄時，在澆鑄前，在錠模內(nèi)噴灑一層石灰乳（或刷一層鉛粉）作脫模劑。在澆鑄后鐵水未凝固前應扒盡高炭層，然后讓鐵水冷卻凝固。用水淬處理法將渣沖至渣池，渣池中爐渣定期外運。冶煉反應產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)冷卻后進入除塵器內(nèi)除塵，除塵后的廢氣經(jīng)引風機、煙囪排入大氣中。*******的精煉技術泛指采用電硅熱法、吹氧法生產(chǎn)低碳*******的工藝和爐外精煉工藝。*******工業(yè)常用的爐外精煉方法有真空處理、吹氧精煉、吹氯精煉、合成渣渣洗、包底吹氣、噴射冶金法、搖包精煉等。采用鐵水鎮(zhèn)靜、改進澆鑄方法、重熔法也可以在一定程度改進*******的質(zhì)量。

******生產(chǎn)中低碳*******的原料是高品位錳礦、硅錳合金和石灰，主要依靠電熱使爐料熔化，加料和熔化：當堵完出鐵口和補完爐后，下降電極引弧，然后將錳硅合金、錳礦、石灰加如爐內(nèi)。高溫區(qū)多加料，低溫區(qū)少加料。往爐內(nèi)加料時，應使爐內(nèi)的非金屬部分特別是石灰靠近爐墻堆落，以保護爐襯免受損壞。隨著爐料的熔化，要把裝在爐子四周的爐料堆向電極，用料蓋住弧光。精料和出鐵：待爐基本熔清后，便進入精煉期。為了加速脫硅，縮短精煉時間，要對熔池進行多次攪拌，此期要定時取樣判斷合金的含Si量，待合格后立即出鐵。出鐵時，合金和爐渣一起流入鐵水包內(nèi)，爐渣經(jīng)鐵水包流入渣灌內(nèi)，然后將鐵水包的合金澆在鑄鐵錠模內(nèi)。中低碳*******生產(chǎn)中的爐渣含錳18%以上，為富錳渣，送硅錳合金作為原料使用。錳硅合金生產(chǎn)工藝流程見圖2-1；中低碳*******生產(chǎn)工藝流程見圖2-2。焦炭露天庫焦炭露天庫錳礦露天庫硅石露天庫白云石露天庫電子計量配料供電冶煉爐出鐵冷卻循環(huán)水鑄造精裝入庫包裝化驗冷卻水淬尾氣排放袋除塵水淬渣圖2—1錳硅生產(chǎn)工藝流程圖料倉上料皮帶焦炭倉錳礦倉硅石倉白云石倉上料斗引風機煙囪礦渣產(chǎn)品外售軟水設施排污新鮮水廢水廢氣揚塵1.1.4作業(yè)工作制度*******生產(chǎn)生產(chǎn)組織生產(chǎn)的工作制度為：生產(chǎn)崗位實行三班三運轉(zhuǎn)機制，管理行政人員實行白班工作制，工作時間8小時，*******生產(chǎn)年設計工作日為270天。1.1.5生產(chǎn)工藝單元操作從圖2—1、圖2—2中可以看出，山西晉能集團******有限責任公司的錳硅合金生產(chǎn)過程可以劃分為6個生產(chǎn)單元，操作單元介紹見表1.2-1。表1.1-1生產(chǎn)工序單元操作表序號生產(chǎn)工序名稱單元操作基本功能123456表1.1-2生產(chǎn)工序單元操作表序號生產(chǎn)工序名稱單元操作基本功能12345671.1.6生產(chǎn)設備調(diào)查******有限責任公司*******生產(chǎn)主要生產(chǎn)設備見表1.1-3至表1.1-7。表1.1-3車間主要生產(chǎn)設備設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量運轉(zhuǎn)率（％）備注表1.2-4三車間主要生產(chǎn)設備設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量運轉(zhuǎn)率（％）備注表1.2-5四車間主要生產(chǎn)設備一覽表設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量運轉(zhuǎn)率（％）備注表1.2-8主要工藝技術指標生產(chǎn)車間生產(chǎn)設備名稱規(guī)格（主要設計參數(shù)）工藝技術指標備注1.1.7工藝及裝備水平分析冶煉三車間裝備水平較低，2007年已經(jīng)停止生產(chǎn)，冶煉三車間主要生產(chǎn)設備處于淘汰狀態(tài)。1.2物耗、能耗及產(chǎn)品調(diào)查1.1.1原料和能源消耗調(diào)查2005年為基準年，審核前三年原材料消耗情況見表1.2-1，錳礦品位及錳的回收見表1.2-2。表1.2-1基準年原輔料和能源消耗序號名稱單位2003年2004年2005年1234567注：①電量包括生產(chǎn)用電、動力用電、辦公照明用電；②用水包括生產(chǎn)用水、生活用水。表1.2-2礦石品位及錳的回收產(chǎn)品指標名稱質(zhì)量情況最高最低平均錳硅合金碳錳注：碳錳的錳回收率為57.04，但碳錳的爐渣含錳18%以上，全部用于生產(chǎn)錳硅合金，故碳錳的錳的回收率應在95%以上。1.1.2動力及能源消耗調(diào)查基準年能源及動力消耗見表1.2-3。表1.2-3基準年主要動力消耗項目名稱消耗錳硅合金中低碳錳總計冶煉生產(chǎn)用電生產(chǎn)用水焦炭燃料煤能源消耗注：①電量生產(chǎn)用電，不包括動力用電、辦公照明用電；②用水包括生產(chǎn)用水、不包括生活用水。1.1.3產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)查基準年產(chǎn)品產(chǎn)量變化情況見表1.2-4，各車間產(chǎn)品生產(chǎn)情況見表1.2-5和表1.2-6。表1.2-4基準年產(chǎn)品產(chǎn)量變化表序號產(chǎn)品名稱單位2004年2005年123表1.2-5各車間生產(chǎn)統(tǒng)計指標一車間（6000kwh）四車間（12500kwh）五車間（16500kwh）平均（小計）1#爐2#爐7#爐8#爐9#爐10#爐產(chǎn)量(噸)電耗(kwh/t)礦耗(t/t)焦耗(t/t)白云石(t/t)硅石(t/t)入爐錳(Mn%)回收率(%)注：錳硅合金主要在四、五車間生產(chǎn)。表1.2-6中低碳*******各車間生產(chǎn)統(tǒng)計指標一車間（6000kwh）三車間（3600kwh）五車間（16500kwh）平均（小計）1#爐2#爐5#爐6#爐9#爐10#爐產(chǎn)量(噸)電耗(kwh/t)礦耗(t/t)焦耗(t/t)白云石(t/t)硅石(t/t)入爐錳(Mn%)回收率(%)注：中低碳*******主要在一、二車間生產(chǎn)。1.3公用工程及平衡1.3.1給排水調(diào)查及水平衡1供水：******公司廠區(qū)供水主要來源是地下水資源，公司用水來自自備水井，辦有取水證，供公司生活用水和生產(chǎn)用水，公司的生產(chǎn)用水主要是用來冷卻爐體，采用冷卻循環(huán)方式以節(jié)約水資源，建有兩座冷卻循環(huán)水池。基準年，公司公司總用水量14.92萬噸，其中生產(chǎn)用水11.45萬噸/年，生活用水按照《室外給排水設計規(guī)范》，山西中小城市為110——180升/每人/每天，取120升計算，生活用水3.47萬噸/年，正常生產(chǎn)日總用水量442噸/天。1.排水：公司有一個廢水總排口，審核前生活和生產(chǎn)區(qū)域外排水量80t/d，排入縣城污水處理場；審核后生活和生產(chǎn)區(qū)域外排水量79t/d，排入縣城污水處理場。水平衡詳見圖2-3（生活用水按365天計，生產(chǎn)用水按330天計）；圖2圖2—3基準年水平衡圖95t/d總用水量442噸/天50t/d297t/d80t/d285t/d47t/d76t/d1t/d3t/d外排生活用水循環(huán)水池2×16500KVA礦熱爐軟水處理軟水處理循環(huán)水池2×12500KVA礦熱爐2×3600KVA精煉爐2×6000KVA精煉爐污水泵房外排水19t/d2t/d9t/d1.3.2供電及電平衡1.生產(chǎn)用電簡介公司現(xiàn)有8臺礦熱電爐，容量如1.3—1表所示:表1.3-1礦熱電爐參數(shù)表序號名稱變壓器生產(chǎn)廠家參數(shù)臺數(shù)電壓功率(KVA)13600KVA精煉爐太原華興變壓器廠35KV3600226000KVA精煉爐太原冶金電機修造廠35KV60002312500KVA礦熱爐太原冶金電機廠35KV125002416500KVA礦熱爐長春三鼎變壓器有限責任公司35KV1650021.動力用電公司除冶煉直接用電外，另一部分用電就是公司的各種動力設備用電，包括冶煉車間的輔助設備用電，還有輔助車間的各種設備用電,另外動力用電還包括公司各部門、車間和辦公、照明，動力用電示意圖見圖2—5：3.電力平衡主要供公司生產(chǎn)用電和動力用電，公司共使用電43436萬kwh，其中生產(chǎn)用電41808萬kwh，輔助生產(chǎn)用電1424萬kwh，詳見表1.3－2。表1.3-2電力平衡表收入（萬kWh）支出（萬kWh）從網(wǎng)上購入收入合計動力用電動力用電輔助車間的動力設備冶煉車間的動力設備辦公照明圖2—4動力用電示意圖1.3.3供熱及熱平衡表1.3—3鍋爐一欄表鍋爐類型型號用途環(huán)保設施煙囪高度常壓鍋爐常壓鍋爐常壓鍋爐公司家屬樓公司家屬樓綜合辦公樓鍋爐GLSG/1.4鍋爐GLSG/1.1車間煙氣的余熱冶煉車間供熱西南端車庫職工的浴室鍋爐GLSG/0.7鍋爐GLSG/0.47圖2—5供熱情況表1.3.4物料平衡分析生產(chǎn)企業(yè)使用的原材料、燃料種類較多，消耗量大，而且生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)發(fā)生的物理、化學變化將產(chǎn)生各種污染物，這些污染物進入環(huán)境，造成環(huán)境污染，因此，進行物料平衡非常重要。金屬平衡見圖2—6.表1.3-4基準年物料平衡表收入支出物料名稱數(shù)量(t/a)物料名稱數(shù)量（t/a）配料上料配料上料冶煉出鐵出渣錳礦：221608焦炭：56134硅石：10928白云石：28943反應氣體：101656除塵器粉塵：10735產(chǎn)品：100062爐渣：1051622—6金屬平衡圖（t/a） 1.4廢氣排放現(xiàn)狀調(diào)查1.4.1廢氣執(zhí)行標準電爐排放的大氣污染物中煙（粉）塵的排放標準限值采用《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996）表2中的二級標準，詳見表1.4-1。鍋爐廢氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2001）中燃氣鍋爐二類區(qū)、Ⅱ時段排放標準，詳見表1.4-2。廠界執(zhí)行GB16297—96《大氣污染物綜合排放標準》表2中周界外濃度最高點的限值標準，詳見表1.4-3。表1.4-1工藝廢氣污染物執(zhí)行標準污染物標準限值標準名稱注：①1997年前建設，包括一車間、三車間；②1997年后建設，包括四車間、五車間。表1.4-2鍋爐尾氣污染物執(zhí)行標準污染物標準限值標準名稱表1.4-3廠界大氣污染物執(zhí)行標準污染物標準限值標準名稱1.4.2廢氣污染源及防治措施1.主要污染源：現(xiàn)主要污染源治理措施見表1.4-4表1.4-4主要環(huán)保設施一覽表污染源環(huán)保設施規(guī)格型號工藝簡述處理能力(單臺)投運時間完好率(%)運行效果冷卻循環(huán)水冷卻循環(huán)水廢渣煙氣供電粉塵配料冶煉爐出爐產(chǎn)品冷卻除塵器檢驗引風機入庫排放圖2—7冶煉車間排污流程1.4.3廢氣監(jiān)測及達標情況由于基準年沒有完整的監(jiān)測監(jiān)測數(shù)據(jù)，只有一臺爐的一組監(jiān)測數(shù)據(jù)，無法比較，故廢氣排放情況由大同市環(huán)境監(jiān)測站于2006年3月提供的對公司環(huán)保監(jiān)測報告作為基準年數(shù)據(jù)。詳見表1.4-5。冶煉一車間2×6000kVA爐：允許最大排放濃度為：150mg/m3(1997.1.1前建,二類區(qū))。冶煉三車間2×3600kVA爐：允許最大排放濃度為：150mg/m3(1997.1.1前建,二類區(qū))。冶煉四車間1#12500KVA爐：允許最大排放濃度為：100mg/m3(1997.1.1后建,二類區(qū))。冶煉四車間2#12500KVA爐：允許最大排放濃度為：100mg/m3(1997.1.1后建,二類區(qū))。冶煉五車間1#16500KVA爐：允許最大排放濃度為：100mg/m3(1997.1.1后建,二類區(qū))。冶煉五車間2#16500KVA爐：允許最大排放濃度為：100mg/m3(1997.1.1后建,二類區(qū))。表1.4-5廢氣監(jiān)測情況一覽表序號污染源執(zhí)行標準污染因子標準實測年排放量t/a排放濃度mg/m3排放量m3/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h1234注：2005年作業(yè)率為95.12%，生產(chǎn)時數(shù)為7534小時1.5廢水污染現(xiàn)狀調(diào)查1.5.1廢水排放標準外排廢水執(zhí)行標準見表1.5-1；表1.5-1廢水排放執(zhí)行標準污染源標準名稱污染物標準限值（mg/l）1.5.2廢水主要污染源及治理措施公司產(chǎn)生的廢水主要包括生產(chǎn)廢水與生活污水。外排廢水未經(jīng)處理，通過總排口排入縣城污水管網(wǎng)，本廠沒有建設污水處理設施，排水量為29200t/a，廢水基本可以達標排放，具體見表1.5-2。1.5.3廢水達標情況廢水排放監(jiān)測情況見表1.5—2。表1.5—2廢水排放情況表序號監(jiān)測項目單位監(jiān)測范圍平均值標準值達標率基準年廢水年排放總量及其污染物排放計算如下：1.6固體廢物及噪聲現(xiàn)狀調(diào)查1.6.1固體廢物排放現(xiàn)狀基準年固體廢物產(chǎn)生量總計106055t/a，工業(yè)固體廢物綜合利用率為30%，固體廢物排放現(xiàn)狀及治理措施詳見表1.6-1。表1.6-1工業(yè)廢渣處理及排放量(t/a)廢渣類型基準年備注注：30%冶煉渣可用于水泥原料。1.6.2噪聲源及治理措施產(chǎn)生的噪聲源主要是設備運行過程產(chǎn)生的機械噪聲及空氣動力噪聲。主要噪聲源有：鼓引風機、各類泵、破碎機、震動篩等機械設備產(chǎn)生的噪聲。主要治理措施有設消音裝置，采取安裝減震墊措施，強噪設備布置于室內(nèi)，隔離操作，采購時選用低噪聲、小功率的設備，在氣動性噪聲設備上設消音器，振動較大的設備與管道連接采用柔性連接方式等治理措施。1.6.3廠界噪聲監(jiān)測達標情況監(jiān)測站提供的測試資料，晝間和夜間廠界噪聲均超過標準要求。但對周圍敏感點上石村監(jiān)測的噪聲值晝間和夜間均達《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》中一類區(qū)標準。廠界噪聲超標主要是受鐵路、公路交通噪聲的影響，以及周圍建筑施工的影響。測試結果詳見表1.6-2。表1.6-2廠界噪聲測試結果表單位：dB（A）監(jiān)測點位晝間（2005年）夜間（2005年）備注1.7環(huán)境管理與總量控制1.7.1環(huán)境管理1環(huán)境保護管理機構公司設有環(huán)境保護管理委員會，日常管理工作設在生產(chǎn)技術部，環(huán)境保護管理委員會人員如下：2主要管理制度******公司投產(chǎn)以來，堅持走以法治廠、科技興廠之路，逐步建立健全了各項環(huán)保管理制度和監(jiān)測制度，同時還制定了環(huán)保安全生產(chǎn)制度和事故應急措施，并通過環(huán)保目標責任制的分解，將環(huán)境管理納入生產(chǎn)管理和經(jīng)濟考核體系。有關管理標準、技術標準、工作標準、環(huán)境管理標準見管理文件表1.7-1。表1.7-1管理文件匯總表序號制度類別制度內(nèi)容備注12341.7.2總量控制指標完成情況1總量控制指標根據(jù)山西省環(huán)保局許可證編號字SXDT——0008號，對晉能集團******有限責任公司總量控制管理，具體數(shù)值見下表。1.7—2總量控制指標項目允許排放廢水COD煙（粉）塵二氧化硫總量控制指標完成情況：對公司生產(chǎn)活動中排放的煙（粉）塵、SO2做了統(tǒng)計分析，根據(jù)分析結果，2005年排放的煙（粉）塵總量為224.48t/a，已超總量控制指標（總量指標118.8t/a）要求，超94.92%；排放的SO2總量為85.12t/a，超總量控制指標(總量指標21.10t/a)要求，超286.97%；廢水排放量為29200t/a，化學需氧量為1.927t/a。表1.7-3總量控制完成情況表項目廢氣廢水煙塵SO2排放量COD1.7.3排污收費與罰款公司近年來排污收費與罰款情況見表1.7—4。表1.7—4排污收費與罰款情況項目2003年2004年2005年1.7.4初步分析產(chǎn)污排污原因清潔生產(chǎn)審計的一個重要環(huán)節(jié)就是分析污染物產(chǎn)生的原因，以便尋找對策，產(chǎn)生削減或消除污染物的方案。審計小組針對各主要廢棄物產(chǎn)生源，從原材料和能源、技術工藝、設備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物特征、管理、員工等八個方面分析廢棄物產(chǎn)生原因，具體見表1.7-5。表1.7-5廢棄物產(chǎn)生原因分析序號廢棄物產(chǎn)生源原輔材料和能源技術工藝設備過程控制產(chǎn)品廢棄物種類管理員工123456781.7.5企業(yè)守法情況通過現(xiàn)場調(diào)查，******有限責任公司環(huán)保法律、法規(guī)遵守情況見表1.7—6。表1.7—6環(huán)保法律、法規(guī)遵守情況表序號環(huán)保法律、法規(guī)遵守項目名稱遵守情況1廢水達到國家和地方規(guī)定的排放標準生產(chǎn)閉路循環(huán)，外排廢水排放達標2工藝廢氣達到國家和地方規(guī)定的排放標準工藝廢氣達標排放3噪聲達到國家和地方規(guī)定的排放標準達標4主要污染物排放總量達到當?shù)丨h(huán)保部門確定的總量控制指標達到申報的總量控制指標5排污許可證制度執(zhí)行情況按時領取并執(zhí)行6環(huán)境影響評價制度執(zhí)行情況有環(huán)評報告，執(zhí)行率100%7“三同時”制度執(zhí)行情況污染設施進行驗收，“三同時”執(zhí)行率100%8污染防治設施穩(wěn)定運行情況運轉(zhuǎn)率100%9排污收費制度執(zhí)行情況按期交納，沒有拖欠1.8企業(yè)審核前現(xiàn)狀的清潔生產(chǎn)評價1.8.1評價一、指標說明1.基準年錳硅合金產(chǎn)品執(zhí)行《清潔生產(chǎn)標準鋼鐵行業(yè)（*******）》HJ/T470—2009中表3的指標；1.基準年中低碳*******產(chǎn)品執(zhí)行《清潔生產(chǎn)標準鋼鐵行業(yè)（*******）》HJ/T470—2009中表4的指標；3.環(huán)境管理要求執(zhí)行《清潔生產(chǎn)標準鋼鐵行業(yè)（*******）》HJ/T470—2009中表7的指標。二、產(chǎn)品評價說明：1.根據(jù)表1.2—5統(tǒng)計，錳硅合金主要在四、五車間生產(chǎn)，電爐額定容量分別為12500KVA和16500KVA，評價用表3的指標。具體評價見表1.8-1至1.8-3。1.根據(jù)表1.2--6的統(tǒng)計，中低碳*******主要在一、二車間生產(chǎn)，電爐額定容量分別為6000KVA和3600KVA，評價用表4的指標。具體評價見表1.8-4至1.8-6。3.環(huán)境管理統(tǒng)一評價，具體見表1.8-7。表1.8—1生產(chǎn)工藝與裝備指標指標一級二級三級企業(yè)實際達級1.電爐額定容量（KVA）≥50000≥25000≥1250016500×2、12500×2三級1.電爐裝置全封閉式全封閉式或半封閉式半封閉式三級3.煤氣凈化裝置干法凈化裝置干法或濕法凈化裝置無不達級4.除塵裝置原料處理、熔煉產(chǎn)生部位配備有除塵裝置，在熔煉除塵裝置廢氣排放部位裝有在線監(jiān)測裝置，對煙粉塵凈化采用干式除塵裝置和PLC控制。原料處理、熔煉產(chǎn)生部位配備有除塵裝置，對煙粉塵凈化采用干式除塵裝置和PLC控制。原料處理、熔煉產(chǎn)生部位配備有除塵裝置原料處理、熔煉產(chǎn)生部位配備有除塵裝置三級5.生產(chǎn)工藝操作原料上料配料、布料、上料實現(xiàn)PLC控制配料、布料、上料實現(xiàn)機械化配料、布料、上料實現(xiàn)機械化三級冶煉控制電極壓放、功率調(diào)節(jié)實現(xiàn)PLC控制電極壓放實現(xiàn)機械化電極壓放實現(xiàn)機械化三級加料實現(xiàn)機械化加料實現(xiàn)機械化三級爐前出爐開堵爐眼實現(xiàn)機械化人工操作不達級6.煤氣或余熱回收利用全封閉電爐回收煤氣并利用回收電爐煤氣或煙氣余熱利用無不達級7.水處理技術采用軟水、凈化水閉路循環(huán)技術采用軟水、凈化水閉路循環(huán)技術二級表1.8—2資源與能源利用指標指標一級二級三級企業(yè)實際達級1.電爐功率因素COSΦ電爐額定容量S（KVA）S≥5000030000≤S＜5000025000S＜3000016500≤S＜2500012500≤S＜165006500≤S＜25000和12500≤S＜16500三級電爐自然功率因素COSΦ/≥0.62≥0.72≥0.78≥0.810.76三級低壓補償后功率因素COSΦ≥0.92≥0.92/0.76不達級1.錳礦入爐品位%Mn含量≥3433.64不達級3.錳元素綜合利用率%≥8283.15三級4.單位產(chǎn)品冶煉電耗（KW·h/t）≤4000≤42004454不達級5.綜合能耗（kg標煤/t）≤950≤9901100不達級6.新水消耗（m3/t）≤5.0≤8.0≤10.01.3一級注：1.錳硅合金產(chǎn)品執(zhí)行標準GB/t40081.錳硅合金產(chǎn)品實物量以錳+硅=82%為基準折合成基準噸，然后以基準噸為單位基礎在計算物耗、能耗。3.入爐品位每升高或降低1%，相應冶煉電耗也降低或升高60（KW·h）/t，詳見GB213414.綜合能耗計算中，電力折合標煤的系數(shù)為0.1229kg/KW·h表1.8—3廢物回收利用指標指標一級二級三級企業(yè)實際達級1.生產(chǎn)水復用率，%≥95≥9090三級1.煤氣回收利用率，%100≥90≥85沒有回收煤氣不達級3.爐渣利用率，%100≥95≥9030不達級4.塵泥回收利用率，%100≥95≥9090三級表1.8—4環(huán)境管理要求指標一級二級三級企業(yè)實際達級1環(huán)境法律法規(guī)標準符合國家和地方有關環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放達到國家和地方排放標準、總量控制和排污許可證管理要求。符合國家和地方有關環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放達到國家和地方排放標準、總量控制和排污許可證管理要求。二級2組織機構設專門的環(huán)境管理機構和專職管理人員，開展環(huán)保及清潔生產(chǎn)有關工作。有專職管理人員，開展環(huán)保及清潔生產(chǎn)有關工作。二級3環(huán)境審核按照《鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南》的要求進行審核；按照GB/T24001建立并運行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備。按照《鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南》的要求進行了審核；環(huán)境管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效按照《鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南》的要求進行了審核；環(huán)境管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效按照《鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南》的要求進行了審核；環(huán)境管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效三級4廢物處理對工業(yè)固體廢物（包括危險廢物）的處置、處理符合國家和地方政府相關規(guī)定要求。對危險廢物的處置應交由持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位進行處理。應制定并管理計劃（包括減少危險廢物產(chǎn)生量和危害性的措施以及危險廢物貯存、利用、處置措施），向所在地縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門備案危險廢物的產(chǎn)生種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等相關資料。對廢物產(chǎn)生、收集、貯存、運輸、利用、處置，應當制定意外事故防范措施和應急預案，向所在地縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門備案。對工業(yè)固體廢物（包括危險廢物）的處置、處理符合國家和地方政府相關規(guī)定要求。對危險廢物的處置應交由持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位進行處理。二級5.生產(chǎn)過程環(huán)境管理1每個生產(chǎn)工序要有操作規(guī)程，對重點崗位要有作業(yè)指導書，易造成污染的設備和污染產(chǎn)生部位要有警示牌，生產(chǎn)工序能分級考核。1.建立環(huán)境管理制度，其中包括：1）開停工、停工檢修時的環(huán)境管理程序；2）新、改、擴建設項目管理及驗收程序；3）儲運系統(tǒng)污染控制制度；4）環(huán)境監(jiān)測管理制度；5）污染事故應急處理預案并進行演練；6）環(huán)境管理記錄和臺帳。1每個生產(chǎn)工序要有操作規(guī)程，對重點崗位要有作業(yè)指導書，生產(chǎn)工序能分級考核。1.建立環(huán)境管理制度其中包括：