企業(yè)清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)教程

企業(yè)清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)教程目的：通過(guò)審核重點(diǎn)的物料平衡測(cè)試分析，發(fā)現(xiàn)物流流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行管理以及廢棄物排放等方面存在的問(wèn)題，分析與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平之間差距的原因，為清潔生產(chǎn)提供依據(jù)。重點(diǎn)：（1）實(shí)測(cè)輸入輸出物流（2）建立物流平衡（3）初步分析廢棄物產(chǎn)生原因工作內(nèi)容：1、準(zhǔn)備審核重點(diǎn)相關(guān)資料2、編制審核重點(diǎn)工藝流程圖3、實(shí)測(cè)輸入輸出物流4、物流平衡結(jié)果分析5、初步分析廢棄物產(chǎn)生原因工作流程圖：（框圖3-1）審核組收集審核組收集審核重點(diǎn)所在單位提供審核重點(diǎn)資料齊備一、準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料審核重點(diǎn)資料齊備一、準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料審核組提出要求生產(chǎn)部門(mén)實(shí)測(cè)環(huán)保計(jì)量部門(mén)配合依標(biāo)準(zhǔn)采集數(shù)據(jù)，包括輸入輸出物流數(shù)據(jù)審核組提出要求生產(chǎn)部門(mén)實(shí)測(cè)環(huán)保計(jì)量部門(mén)配合依標(biāo)準(zhǔn)采集數(shù)據(jù)，包括輸入輸出物流數(shù)據(jù)二、實(shí)測(cè)輸入輸出物料二、實(shí)測(cè)輸入輸出物料1、物料平衡圖1、物料平衡圖2、水平衡圖3、能平衡圖生產(chǎn)部門(mén)編制三、編制物流平衡圖生產(chǎn)部門(mén)編制三、編制物流平衡圖廢棄物產(chǎn)生原因分析、解決辦法一覽表審核組組織環(huán)保、技術(shù)工藝部門(mén)分析四、分析廢棄物產(chǎn)生原因廢棄物產(chǎn)生原因分析、解決辦法一覽表審核組組織環(huán)保、技術(shù)工藝部門(mén)分析四、分析廢棄物產(chǎn)生原因提出和實(shí)施無(wú)低費(fèi)方案：審核組提出方案2、生產(chǎn)部門(mén)具體實(shí)施一、準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料1、收集資料（1）工藝資料工藝流程圖工業(yè)設(shè)計(jì)的物料、水量、能量平衡數(shù)據(jù)工藝操作手冊(cè)和說(shuō)明設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行記錄管道系統(tǒng)布局圖車(chē)間內(nèi)平面布置圖操作值班記錄和生產(chǎn)報(bào)表（2）原材料產(chǎn)品資料產(chǎn)品的組成及月年度產(chǎn)量表物料消耗統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)品、原材料庫(kù)存記錄原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄（3）廢棄物資料環(huán)境影響報(bào)告書(shū)年度廢物排放量水費(fèi)和排污費(fèi)廢物管理處置和處理費(fèi)廢物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)能源費(fèi)用車(chē)間成本費(fèi)用報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度表（4）同行資料參照清潔生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查目的：補(bǔ)充驗(yàn)證已有數(shù)據(jù)，因?yàn)楹芏喔淖兊墓に囋谫Y料中可能未體現(xiàn)，需現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。重點(diǎn)考察：原輔材料和成品的儲(chǔ)存地點(diǎn)物料和能源投入地點(diǎn)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品產(chǎn)生情況廢物產(chǎn)生排放情況（種類(lèi)、數(shù)量、成分、去向、處理方法、費(fèi)用）討論分析：減少?gòu)U棄物產(chǎn)生排放的辦法實(shí)施清潔生產(chǎn)的措施3、方法不同操作周期的取樣、化驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)考察、記錄二、編制審核重點(diǎn)的工藝流程圖1、編制單元操作工藝流程圖和功能說(shuō)明表為了更充分全面地對(duì)審核重點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測(cè)和分析，首先應(yīng)掌握審核重點(diǎn)的工藝過(guò)程和輸入輸出物流情況。工藝流程圖以圖解的方式整理、標(biāo)示工藝過(guò)程及進(jìn)入和排出系統(tǒng)的物料、能源及廢物流的情況。圖3-1是審核重點(diǎn)工藝流程示意圖。廢水單元操作原料廢水單元操作原料輔料輔料水水單元操作單元操作蒸汽廢水蒸汽廢水單元操作單元操作輔料輔料單元操作單元操作中間產(chǎn)品中間產(chǎn)品廢渣廢渣圖3-1審核重點(diǎn)工藝流程示意圖審核重點(diǎn)包含較多的操作，而一張審核重點(diǎn)流程圖難以反映各單元操作的具體情況時(shí)，應(yīng)在審核重點(diǎn)工藝流程圖的基礎(chǔ)上，分別編制各單元操作的工藝流程圖和功能說(shuō)明表。過(guò)程1原料過(guò)程1原料廢汽蒸汽過(guò)程2廢汽蒸汽過(guò)程2輔料過(guò)程3輔料過(guò)程3廢水水過(guò)程4廢水水過(guò)程4中間產(chǎn)品中間產(chǎn)品圖3-2單元操作的工藝流程示意圖目的：掌握各單元操作的具體情況，便于實(shí)測(cè)、分析。1）按工藝流程分別標(biāo)明重點(diǎn)設(shè)備輸入輸出物流及監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2）以圖解方式整理、標(biāo)示工藝過(guò)程及進(jìn)入、排出系統(tǒng)的物料、能源及廢物流的情況。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程總體評(píng)價(jià)和局部評(píng)價(jià)的不同要求，運(yùn)用縮略程度不同的工藝流程圖來(lái)描述系統(tǒng)及其各個(gè)生產(chǎn)單元的功能物流以及廢物流的情況2、編制工藝設(shè)備流程圖目的：掌握重點(diǎn)設(shè)備和進(jìn)出設(shè)備的物流，為實(shí)測(cè)和分析服務(wù)。重點(diǎn)調(diào)查內(nèi)容：1）原輔材料和成品的貯存地點(diǎn)2）物料和能源投入地點(diǎn)3）產(chǎn)品或中間產(chǎn)品產(chǎn)出情況4）廢物堆放情況5）廢物產(chǎn)生和排放情況3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析工作步驟：1）制定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查計(jì)劃：列出調(diào)查提綱，安排調(diào)查日程和具體調(diào)查步驟。調(diào)查計(jì)劃應(yīng)在調(diào)查前交現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)查時(shí)間應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)周期一致。2）現(xiàn)場(chǎng)考察：必須跟蹤審核對(duì)象的生產(chǎn)全過(guò)程考察，應(yīng)同現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行討論，征求收集合理化建議，并填寫(xiě)建議表。3）記錄現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題：要完整記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和建議4）分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：及時(shí)對(duì)比分析現(xiàn)場(chǎng)考察結(jié)果和已有資料，必要時(shí)需反復(fù)調(diào)查核實(shí)5）及時(shí)采取易行的清潔生產(chǎn)方案，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)，企業(yè)清潔生產(chǎn)工作組應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施和對(duì)策，真正做到邊審核邊實(shí)施。討論分析主要內(nèi)容：1）廢物產(chǎn)生的部位和生產(chǎn)環(huán)節(jié)2）廢物成分、數(shù)量3）廢物去向、處理方法和費(fèi)用4）減少?gòu)U物產(chǎn)生、排放的辦法5）實(shí)施清潔生產(chǎn)的措施二、實(shí)測(cè)輸入輸出物料目的：對(duì)從原材料投入到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)詁，尋找生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理方面存在的問(wèn)題，對(duì)審核重點(diǎn)做更深入、細(xì)致的物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析。重點(diǎn)：對(duì)審核重點(diǎn)物料、能量的輸入、輸出和污染物排放進(jìn)行實(shí)地測(cè)量和估算，建立物料平衡。1、準(zhǔn)備工作內(nèi)容：1）制定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)計(jì)劃，確定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)點(diǎn)，確定實(shí)測(cè)時(shí)間、周期；2）確定輸入輸出物流3）校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀器、計(jì)量器具。方法：按工藝流程順序逐一確定每一操作單元的輸入輸出量值，核對(duì)每一操作單元的物料，包括原材料、水、能量、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用和排放出的廢物等。2、實(shí)測(cè)目的：對(duì)從原材料投入到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)詁，尋找生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理方面存在的問(wèn)題A、準(zhǔn)備工作制定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)計(jì)劃確定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)點(diǎn)確定實(shí)測(cè)時(shí)間和周期校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀器和計(jì)量器具B、實(shí)測(cè)輸入輸出時(shí)要求：1）所有的輸入輸出測(cè)量須在一個(gè)正常的周期內(nèi)進(jìn)行2）要按工藝順序逐一測(cè)量各操作單元3）間歇性生產(chǎn)要實(shí)測(cè)三個(gè)周期內(nèi)的全部物流輸入輸出數(shù)據(jù)，連續(xù)性生產(chǎn)則需連續(xù)進(jìn)行72小時(shí)實(shí)測(cè)。4）測(cè)量時(shí)應(yīng)注意數(shù)據(jù)的統(tǒng)一5）要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性6）測(cè)量對(duì)象包括全部的物料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、污染物及能量等C、原始測(cè)試記錄包括：1）數(shù)據(jù)的采集時(shí)間、地點(diǎn)2）測(cè)試項(xiàng)目3）工況情況4）測(cè)試人5）審核人D、實(shí)測(cè)要求：審核小組必須同企業(yè)有關(guān)部門(mén)緊密協(xié)作，不厭其煩地實(shí)測(cè)清潔生產(chǎn)審核中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的代表性、完整性、準(zhǔn)確性E、實(shí)測(cè)輸入輸出物料內(nèi)容：1）指進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程的輸入原料、輔料、水、汽及中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等，即所有投入生產(chǎn)的輸入物2）要測(cè)這些物質(zhì)的數(shù)量、組成成分、及配料比例、工藝條件輸出：1）包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物以及廢棄物（廢水、廢渣、廢氣等），即指所有排出單元操作或某臺(tái)設(shè)備、某一管域的排出物。2）要測(cè)這些物質(zhì)的數(shù)量、組成成分、及配料比例3、匯總數(shù)據(jù)（詳見(jiàn)表3-1、表3-2）目的：便于建立物料平衡時(shí)進(jìn)和數(shù)據(jù)參考、分析方法：將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)整理、換算，并匯總成表格。匯總審核重點(diǎn)數(shù)據(jù)要求：1）各生產(chǎn)單元數(shù)據(jù)匯總：匯總輸入輸出量（數(shù)量按單位產(chǎn)品量或單位時(shí)間填寫(xiě)）和成分2）審核重點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總：匯總輸入輸出量（數(shù)量按單位產(chǎn)品量或單位時(shí)間填寫(xiě)）和成分三、編制物料平衡圖目的：準(zhǔn)確判斷廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過(guò)去無(wú)組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。理論依據(jù)：質(zhì)量守恒定律輸入=輸出1、進(jìn)行預(yù)平衡測(cè)算方法：1）考察輸入、輸出物流總量和主要成分是否達(dá)到平衡，且偏差小于5%；2）無(wú)法實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)可借助理論計(jì)算或歷史資料推斷獲得內(nèi)容：1）分析物料數(shù)據(jù)，確定引起物料不平衡的原因2）輸入、輸出總量間偏差在5%以內(nèi)的可進(jìn)行進(jìn)一步分析、評(píng)估。3）偏差大于5%，則須檢查造成較大偏差的原因（如實(shí)測(cè)不準(zhǔn)或存在無(wú)組織排放等情況），并重新實(shí)測(cè)、計(jì)算，找補(bǔ)充監(jiān)測(cè)。4）、對(duì)于貴重原料、有毒成分等的平衡偏差應(yīng)更小，或應(yīng)滿足行業(yè)要求。2、編制物料流程圖目的：準(zhǔn)確判斷廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過(guò)去無(wú)組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。方法：把各單元操作輸入、輸出標(biāo)在工藝流程圖上。當(dāng)對(duì)審核重點(diǎn)涉及貴重原料和有毒成分時(shí)，物料平衡圖應(yīng)標(biāo)明其成分和數(shù)量，或每一成分審核編制物料平衡圖。編制要點(diǎn)：以單元操作為基本單位，各單元操作用方框圖表示，輸入畫(huà)在左邊，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品標(biāo)在下邊，氣體排放物標(biāo)在上邊，循環(huán)利用物料標(biāo)在左下面，其他輸出標(biāo)在右邊。3、編制物料平衡圖編制要點(diǎn)：1）、以審核重點(diǎn)為單位，輸入畫(huà)在左邊，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品標(biāo)在下邊，氣體排放物標(biāo)在上邊，循環(huán)利用物料標(biāo)在左下面，其他輸出標(biāo)在右邊。2）有毒有害物或貴重物品可單獨(dú)做物料平衡3）耗水量大時(shí)，應(yīng)編水平衡圖。方法：針對(duì)審核重點(diǎn)，將平衡測(cè)算結(jié)果標(biāo)示在工藝流程圖上。4、闡述物料平衡結(jié)果目的：尋找廢棄物及產(chǎn)生部位，對(duì)審核重點(diǎn)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)。方法：在實(shí)測(cè)輸入輸出物料平衡基礎(chǔ)上，尋找廢棄物及其產(chǎn)生部位，產(chǎn)生物料平衡結(jié)果，對(duì)審核重點(diǎn)的生產(chǎn)過(guò)程做出評(píng)估。所需數(shù)據(jù)：1）、物料平衡的偏差；2）、實(shí)際原料利用率；3）、物料損失部位及其他廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和部位；4）、廢棄物的種類(lèi)、數(shù)量、所占比例及對(duì)生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位。四、初步分析廢棄物產(chǎn)生原因組織者：企業(yè)清潔生產(chǎn)工作小組參加人員：總工、技術(shù)、生產(chǎn)、環(huán)保、財(cái)務(wù)等部門(mén)人員及審核對(duì)象-操作工人1、評(píng)估數(shù)據(jù)的可靠性內(nèi)容：評(píng)價(jià)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與已掌握數(shù)據(jù)是否相符。方法：討論分析數(shù)據(jù)的代表性、可靠性、完整性、準(zhǔn)確性和誤差等。2、分析物料、能量損失的原因目的：1）、發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)2）、作為征集和制定清潔生產(chǎn)方案的依據(jù)方法：全面系統(tǒng)地對(duì)物料能量平衡結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，圍繞影響生產(chǎn)過(guò)程的八個(gè)方面分析物料損失、污染物產(chǎn)生和排放原因。要求：針對(duì)每一個(gè)物料損失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生廢棄物的原因。分析內(nèi)容：1）、原輔料和能源（純度、儲(chǔ)運(yùn)、投入量、超定額、有毒有害、清潔能源等）2）、技術(shù)工藝（轉(zhuǎn)化率、設(shè)備布置、轉(zhuǎn)化步驟、穩(wěn)定性、須用有害物等）3）、設(shè)備（破、漏、自動(dòng)化水平、設(shè)備間配置、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備功能與工藝匹配）4）、過(guò)程控制（計(jì)量檢測(cè)分析儀表、工藝參數(shù)、控制水平）5）、產(chǎn)品（儲(chǔ)運(yùn)破漏、轉(zhuǎn)化率、包裝）6）、廢棄物（廢棄物循環(huán)與再用、物化性狀與處理、單位產(chǎn)品廢物產(chǎn)生量與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平）7）、管理（管理制度與執(zhí)行、與滿足清潔生產(chǎn)需要）8）、員工（素質(zhì)與生產(chǎn)需求、缺乏激勵(lì)、）各單元操作數(shù)據(jù)匯總表3-1單元操作輸入物輸出物名稱(chēng)數(shù)量成分名稱(chēng)數(shù)量成分名稱(chēng)濃度數(shù)量名稱(chēng)濃度數(shù)量123