消火栓管道安裝工藝流程

消火栓安裝施工工藝（一）施工流程：施工準(zhǔn)備工作→測(cè)量放線→樓板開(kāi)孔→管道接入→支吊架安裝→立管安裝→支管安裝→消火栓箱安裝→管網(wǎng)沖洗、水壓試驗(yàn)→消火栓配件安裝及系統(tǒng)通水調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收交付使用。（二）材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。消防管道安裝的主要工序?yàn)椋悍啪€→預(yù)制管道→栽裝吊支架→管道安裝→試壓→沖洗。消防管道安裝時(shí)，管道應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行吊線修理。按規(guī)定及圖紙要求，測(cè)定各水平管道的支吊架的位置、標(biāo)高，并按坡度的要求進(jìn)行吊架的制作與安裝。管道采用鍍鋅鋼管，管徑大于等于100mm為溝槽連接，特殊部位可根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。管徑小于100mm時(shí)螺紋連接。螺紋連接時(shí)，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于全扣數(shù)的10%，連接牢固，外露螺紋2-3扣，嚴(yán)禁絕扣，螺紋外刷防銹漆。安裝前，應(yīng)先制作樣板管樣，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可按此樣配套安裝。（三）室內(nèi)消火栓給水管道的施工

室內(nèi)消火栓給水管道系統(tǒng)的管網(wǎng)包括進(jìn)戶管、干管、立管、支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道。消防管道應(yīng)用鍍鋅鋼管；且鋼管管徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；配管順序一般從進(jìn)戶管裝起由主管到支管。

套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚或應(yīng)高出樓面或地面50mm。并且在管道安裝時(shí)；管道與管道的接口不得設(shè)置在套管內(nèi)；免得在管道試壓時(shí)若接口處出現(xiàn)滲漏而造成維修不便的麻煩。管道與套管之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。豎管的安裝應(yīng)鉛垂每米允許偏差不得超過(guò)2mm。立管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5m-1.8m高處；但層高在4m以下時(shí)每層可只設(shè)置一個(gè)支架。管道上安裝的控制閥門(mén)采用閘閥（依設(shè)計(jì)規(guī)定）。閘閥宜采用明桿閘閥，安裝時(shí)應(yīng)使其手柄便于操用不妨礙使用。閘間體上標(biāo)明的公稱直徑和公稱壓力數(shù)據(jù)在安裝時(shí)注意將其對(duì)在人的視線觀察范圍內(nèi)；不能隱蔽；便于以后的維護(hù)。閥門(mén)連接一般采用螺紋連接；閥門(mén)安裝前應(yīng)安配螺紋法蘭盤(pán)。管道在安裝后應(yīng)用清水進(jìn)行沖洗和試壓；并做好試壓沖洗記錄。管道表面要做防腐處理。（四）室內(nèi)消火栓箱安裝

本工程室內(nèi)消火栓箱的安裝方式分為暗裝。1、消火栓及檢箱應(yīng)安裝在便于取用位置，有醒目的標(biāo)志箱門(mén)不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門(mén)與周圍裝修材料顏色有明顯區(qū)別；

2、消火栓箱安裝操用時(shí)；必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)防上箱體變形。箱體安裝端正，無(wú)歪斜翹曲現(xiàn)象；箱門(mén)開(kāi)啟靈活、箱門(mén)關(guān)閉到位后應(yīng)與四周框面平開(kāi)、間隙均勻平直；最大間隙不超2.5mm。

3、消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.10m；4、根據(jù)水帶的安置方式；將其掛置、盤(pán)卷、卷置或放置在托架上（由設(shè)計(jì)中采用的箱型確定水帶安置方式）；（五）閥門(mén)安裝1、閥門(mén)安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤(pán)必須關(guān)閉嚴(yán)密。

2、閥門(mén)安裝前，必須先對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，。試驗(yàn)應(yīng)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。

3、閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱壓力的1.1倍。閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定，殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

4、試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門(mén)除外），關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口。

5、閥門(mén)搬運(yùn)時(shí)，不允許拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。

6、閥門(mén)安裝在操作、維修、檢查方便的地方。

7、垂直管道上閥門(mén)閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門(mén)的特性及介質(zhì)流向。閥門(mén)與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓。

8、一個(gè)區(qū)域內(nèi)的閥門(mén)盡量安裝在同一標(biāo)高上

9、在水平管道上安裝閥門(mén)時(shí)，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。

10、閥門(mén)安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。

11、法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門(mén)，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門(mén)一端的六角體。安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，在閥門(mén)的出口處加設(shè)一個(gè)相應(yīng)規(guī)格活接頭。（六）管道試壓：

1、壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。

2、試驗(yàn)程序：先逐級(jí)加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05MPa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力不降低、管道和管件無(wú)滲漏為合格。

3、管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，根據(jù)工藝的規(guī)定，核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門(mén)、墊片、緊固件等。

4、全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門(mén)、配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣。

5、管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要進(jìn)行試壓。試壓分以下幾個(gè)節(jié)點(diǎn)：1、地下室為每層水平管試壓，2、首層水平管和地下室立管試壓，3、首層分支立管至12層水平管試壓，4、首層分支立管至14層水平管試壓。

6、管道試壓的水，一定要保持清潔。

7、班組質(zhì)安員及時(shí)做好試壓記錄。（七）管道沖洗：

消防水系統(tǒng)管道在安裝完畢試壓后應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處的水質(zhì)基本一致時(shí)，沖洗才合格。沖洗干凈后，進(jìn)水管必須進(jìn)行消毒和水質(zhì)化驗(yàn)，水質(zhì)必須符合生活水質(zhì)要求。

（八）管道與閥門(mén)標(biāo)識(shí)：

1、不同用途的管道類型應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求選擇面漆顏色標(biāo)識(shí)。

2、在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；

3、使用紅色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱（中、英文）、管道規(guī)格、管道設(shè)計(jì)編號(hào)。

4、閥門(mén)標(biāo)識(shí)：包括水流方向、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)等，使用噴漆標(biāo)識(shí)的方法。

（九）管道鋪設(shè)質(zhì)量要求：

1、管道成排安裝時(shí)，應(yīng)相應(yīng)平行等距。

2、管道支架安裝正確、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。

3、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露2～3個(gè)螺紋扣，并防腐良好，無(wú)外露油麻等缺陷。

5、法蘭對(duì)接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側(cè)，