DB11T 1875-2021 市政工程施工安全操作規(guī)程

市政工程施工安全操作規(guī)程2021－06－28發(fā)布2021－10－01實施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會北京市市場監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)市政工程施工安全操作規(guī)程員會歸口并負(fù)責(zé)組織實施，由北京市政建設(shè)集意見或建議，請寄送北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公（ 9木工（模板工） 29測量放線工（測量工、工程測量員） 32挖掘鏟運和基礎(chǔ)施工機械操作工 Contents 1.0.1為消除和控制施工生產(chǎn)過程中的危險因素，規(guī)范施工作業(yè)人員操作行為和建筑機械設(shè)備操作1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建的市政基礎(chǔ)設(shè)施工程、拆除工程施工人員1.0.3市政工程作業(yè)人員的安全操作除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)2之用、且同時連接上下游管道，并聯(lián)通地面的豎操作專用工具、設(shè)備，進行城市非金屬管道安裝、調(diào)試、維護與33基本規(guī)定3.0.1施工作業(yè)人員上崗前，應(yīng)具備相應(yīng)的崗位操作技能，接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)。應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，3.0.4施工現(xiàn)場駕駛場內(nèi)機動車輛、操作非道路移動機械的人員上崗前，應(yīng)接受相應(yīng)的安全技術(shù)知識和3.0.5施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所屬工種或崗位需要進行體檢?；加新殬I(yè)禁忌病癥者不應(yīng)從事相關(guān)工種、崗3.0.7施工作業(yè)人員應(yīng)按施工安全規(guī)章制度和操作規(guī)程進行作業(yè)，不得違章作業(yè)，不得違反勞動紀(jì)律，3.0.8施工作業(yè)前，應(yīng)組織開展班前講話，應(yīng)就當(dāng)班施工作業(yè)任務(wù)、完成標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項向作業(yè)人3.0.10雨、雪后和冬期施工，露天作業(yè)時43.0.23使用電動機械和手持電動工具作業(yè)人員應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》3.0.24進入有限空間作業(yè)場所工作的3.0.25施工作業(yè)過程中，發(fā)生危及人身安54普通工4.1.2挖槽（坑）時應(yīng)按施工方案要求放坡、支撐或護壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，應(yīng)立即撤4.1.9應(yīng)按要求保持與高壓線、變壓4.2.1用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊應(yīng)設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾4.2.6振動夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人應(yīng)在夯后或64.2.8作業(yè)后應(yīng)拉閘斷電，盤好電線，把夯放4.2.9回填溝槽（坑）時，應(yīng)在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料時，應(yīng)自上而下階梯狀分層4.3.6卸材料時，前方、槽下不得有人。槽邊卸料時，車輪應(yīng)擋掩。卸土方和道路材料時，應(yīng)待車擋板4.4.2拆除工程施工前，應(yīng)對影響施工的管線、設(shè)施和樹木等進行遷移，需保留的，應(yīng)采取相應(yīng)的防護4.4.3兩人作業(yè)時，應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)4.4.4不得立體交叉拆除作業(yè)。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位，阻止非作業(yè)人員進72用風(fēng)鎬拆除時，送風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。作業(yè)時應(yīng)佩戴防護用品4.4.7高處作業(yè)時應(yīng)站在平臺或腳手架上,上、下平臺或腳手架必須走馬道或安全梯,拆除作業(yè)區(qū)域下方4.4.8拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進行4.4.10拆下的物料，不得堆積在腳手架4.5.1作業(yè)前應(yīng)進行身體檢查，患有心臟病、高血壓、嚴(yán)重呼吸道疾病等人員，不宜進行人工挖擴樁孔4.5.4孔口應(yīng)設(shè)防護設(shè)施，下孔作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽、系安全繩，應(yīng)從專用爬梯上下，不得沿孔壁或4.5.5應(yīng)按先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)的順序進行，并應(yīng)采取強制性持續(xù)通風(fēng)措施。每天作業(yè)結(jié)束后，孔8容器裝土不得過滿，孔口邊不應(yīng)堆放零散雜物，孔口應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)蓋板，并應(yīng)設(shè)4.5.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上應(yīng)有專人監(jiān)護，并應(yīng)隨時與孔內(nèi)人5筑路工5.1.2噴灑瀝青時，應(yīng)佩戴手套。5.2.5壓路機作業(yè)時，指揮人員應(yīng)與駕駛員5.3.4現(xiàn)況道路路口應(yīng)設(shè)專人指揮車輛5.4.1清除粘在車槽上的瀝青混合料，應(yīng)使用長柄工5.4.2瀝青混合料攤鋪前應(yīng)檢查路面上方架空線5.4.3鐵鍬鏟運瀝青混合料時，作業(yè)人員應(yīng)按順序行走，并注意鐵鍬避開人員。使用手推車運瀝青混合5.4.4跟碾配合壓路機作業(yè)人員應(yīng)與司機協(xié)調(diào)配合,碾前行時跟后輪,碾倒行跟前輪,在行進方向跟隨壓5.4.5作業(yè)人員應(yīng)服從攤鋪機、運輸車、壓路機等機械指揮人員的指揮。攤鋪機、壓路機運行時，不得5.5.5抹平機作業(yè)時，連接螺栓應(yīng)安裝牢固。作業(yè)中應(yīng)有專人收放電纜，電纜不得打結(jié)，不得砸壓，發(fā)5.5.6切縫機切縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)結(jié)部位和防護罩應(yīng)完好，切縫前應(yīng)開啟冷卻水，冷即升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)將刀片提離板5.5.7覆蓋養(yǎng)護時，混凝土預(yù)留孔洞、井口等部5.5.8蒸汽養(yǎng)護前，蒸汽管道應(yīng)連接牢固，覆蓋嚴(yán)密后方可通汽。養(yǎng)護區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，無關(guān)人員人員應(yīng)穿戴安全防護用品，站在上風(fēng)向。操作制瀝青，加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用6城市管道安裝工6.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等，確認(rèn)安全。6.1.2作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況，支撐有無松動、變形等，發(fā)現(xiàn)異常時6.2.2裝運管材時，擋掩應(yīng)牢固，綁繩應(yīng)系緊系牢。卸車前，應(yīng)6.2.3管子碼放場地應(yīng)堅實、平整、不積水。運輸?shù)缆窇?yīng)通暢。管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部應(yīng)擋掩牢固。周圍應(yīng)設(shè)防護欄和安全標(biāo)志。6.2.4人工推運管材應(yīng)設(shè)專人指揮，運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)6.2.6人工自管垛向下放管時，應(yīng)先檢查底層管的擋掩情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時前方不得有人，放管速度應(yīng)6.2.7起重機裝卸管子時應(yīng)由信號工指揮。起重不得在高壓線下使用起重機下管；在高壓線一側(cè)作1應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信號、分工明確；管前、槽內(nèi)不得有人；作業(yè)人員應(yīng)服從指揮，系放時兩端4下管前應(yīng)檢查繩索,繩索應(yīng)完好，繩索的破斷力應(yīng)大于管重的6倍及以上；6用三腳架倒鏈下管時，應(yīng)搭設(shè)牢固平臺，平臺上應(yīng)設(shè)防護欄；作業(yè)人員不得站在管上作業(yè)，管下6.3.3人工推管作業(yè)時，管前及兩側(cè)均不得有非作業(yè)人員，預(yù)定位置應(yīng)先放好檔木。推管、轉(zhuǎn)管（包括套環(huán)）時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)6.3.4在墊塊上穩(wěn)管時，墊塊應(yīng)放平穩(wěn)，墊塊兩側(cè)應(yīng)立保險杠。使用撬棍撬管時，支墊物應(yīng)堅實，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)。對口時，兩側(cè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。管子穩(wěn)定后，應(yīng)將管子擋6.3.5在混凝土平基上穩(wěn)管時，應(yīng)立保險杠。使用撬棍竄管對口時，應(yīng)相互呼應(yīng)，管端兩側(cè)均應(yīng)進行擋6.3.6穩(wěn)管作業(yè)過程中，當(dāng)管子兩側(cè)橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。不得使用糟朽、開裂、有結(jié)疤的木材,不得使用樺木6.4.1在管基上人工移送管子、調(diào)整管子位置與高度、管子對口，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)6.4.4承插式管接口安裝機具，應(yīng)根據(jù)接口類型選取。頂拉設(shè)施，宜采用倒鏈和裝在特制小車上的頂鎬6.4.5承插式柔性接口安裝時，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，非作業(yè)人員不得進入安裝區(qū)域，作業(yè)人員動作應(yīng)1粘結(jié)劑、丙酮等易燃物，應(yīng)存放在危險品2粘結(jié)接口時作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護用品，不得使用6.4.7采用電熔法連接的塑料管接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定:6.5.4設(shè)專人指揮,分工明確,并設(shè)專人進行安全監(jiān)7管道工（金屬管道工）7.1.2手持電動砂輪、切管機等電動7.2.3安裝作業(yè)場地應(yīng)平坦堅實，遠(yuǎn)離溝槽和臨邊7.2.4安裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，先把主管安穩(wěn)定牢，再吊支管安裝。管件（管節(jié)）焊接時，兩端未焊7.2.5使用三腳架倒鏈安裝時，應(yīng)符合本規(guī)程第67.3.3兩人抬運時，上下肩應(yīng)同時起落。多人抬運重物時，應(yīng)由專人指揮，同起同落、步調(diào)一致、前后7.3.4隨車運料人員不得坐在物料前方，車輛未停穩(wěn)不得下車。倒車時，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面，并7.3.5起重機裝卸管材應(yīng)符合本規(guī)程第6.2.8條的規(guī)定。5鋼管內(nèi)噴漿防腐作業(yè)時，電氣設(shè)備應(yīng)由電工安裝，經(jīng)檢查確認(rèn)機械運轉(zhuǎn)正常、管路接口牢固后，用橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)2下管前應(yīng)檢查繩索，繩索應(yīng)完好。繩索的破斷力應(yīng)大于管重的6倍；7.5.4使用三腳架倒鏈下管時，不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子，應(yīng)設(shè)專人指揮，倒鏈升2使用的錘子、鏨子，錘頭應(yīng)連接牢固，錘柄無糟朽7高壓管道試壓時，應(yīng)設(shè)專人警戒，無關(guān)人員不得進入試壓區(qū)2使用輸送泵輸送消毒液，應(yīng)確保輸送泵及輸送管路安2放水口處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志、圍欄，設(shè)專人值守，夜3放水前應(yīng)檢查泄水線路，泄水線路不得影響交通、桿線、管道8頂管工8.1.2因故停頂后恢復(fù)頂進前，應(yīng)先對作業(yè)區(qū)氧氣和有毒有害氣體含量進行檢測，確認(rèn)安全后，再對支8.1.3作業(yè)中應(yīng)及時清理遺灑的油料、漿液8.2.2開挖前應(yīng)調(diào)查地下管線、人防等構(gòu)筑物的情況，按要求坑探。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)8.2.3開挖工作坑土方作業(yè)前應(yīng)檢查工作坑周圍場地，場地應(yīng)符合排管、運管、吊運、出土、排水、防8.2.4工作坑應(yīng)分層開挖并及時分層支撐。支撐前應(yīng)8.2.5工作坑應(yīng)按安全技術(shù)交底要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時應(yīng)設(shè)專人指揮。工作坑四壁支撐框架8.2.7撤除工作坑時應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求進行。拆除工作坑支撐時應(yīng)設(shè)專人指揮，自下而上逐層進8.3.1作業(yè)平臺安裝前應(yīng)編制專項施工方案，并進行安全技術(shù)交底。平臺組裝、搭設(shè)、安裝應(yīng)符合方案8.4.1管材堆場與運輸?shù)缆窇?yīng)堅實平整。堆放與推運管材應(yīng)符合本規(guī)程第5.2節(jié)8.4.2下管前應(yīng)檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支8.4.3吊運管子時，吊管的索具不得8.4.5下管時管子下方不得有人。從活動平臺下管時，應(yīng)將管子吊起，穩(wěn)定后開啟活動平臺檢視坑底，8.4.6管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開吊索具后方可提升吊具。關(guān)閉活動平臺后，坑下人員方8.5.2穿越鐵路、城市軌道交通、河流、公路、構(gòu)筑物等地段，應(yīng)編制專項施工方案并進行安全技術(shù)交底，管前掏挖量（長度）應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求8.5.4作業(yè)時發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時，應(yīng)立即采取加固等應(yīng)急措施，并立即撤出管外、同8.5.5作業(yè)時作業(yè)人員遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方等，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤出管外、8.5.6人工頂管作業(yè)應(yīng)采取強制通風(fēng)措施，并按有限空間管理要求，按時進行含氧量及有毒有害氣體檢8.5.9垂直運輸時，作業(yè)人員應(yīng)檢查土車的四個吊點，并將四個吊鉤掛好。吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置。坑底人員撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長繩控制，土車在平臺落穩(wěn)后8.5.9垂直運輸時，作業(yè)人員應(yīng)檢查土車的四個吊點，并將四個吊鉤掛好。吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置?？拥兹藛T撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長繩控制，土車在平臺落穩(wěn)后8.6.1頂進前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)8.6.2安裝頂鐵應(yīng)保持中心受壓，受力均勻8.6.4頂進前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)，并在頂進中觀8.6.6頂進中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變、久挖無進尺、監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)生突變等情況，應(yīng)8.7.2頂進作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮主頂壓站與中繼定8.7.3每班啟動機械設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認(rèn)連接正確、無漏電、無滲漏油后，方8.7.4中繼頂壓站開始頂進時，千斤頂應(yīng)與前后管道連接牢固，工作坑主頂壓站與管道應(yīng)處于緊密頂進8.7.6中繼頂壓站每一循環(huán)頂進完成后，工作坑主頂壓站開始下一個循環(huán)頂進前，中繼頂壓站千斤頂應(yīng)8.7.7頂進作業(yè)時，中繼頂壓站及緊前中繼頂壓站，應(yīng)安排專人監(jiān)視千斤頂頂出和回縮的終端位置，其4拆除導(dǎo)向鋼套的鋼筒時，應(yīng)按安全技術(shù)交8.8.1制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機、壓泵罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認(rèn)正常8.8.2注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進8.8.3作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮，明8.8.4作業(yè)時，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補9木工（模板工）9.1.2使用手鋸時，工件應(yīng)夾緊不得松動，以防鋸條折斷傷人。松緊程序應(yīng)適當(dāng)，方向應(yīng)正確，不得歪9.1.3成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不宜超4操作人員登高應(yīng)走人行梯道，不得利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄5模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后，作業(yè)人員方可9支腿的上支點高度應(yīng)不低于模板高度的2/3；鋁模運輸時，應(yīng)有防止模板滑動措施，短途1拆模應(yīng)滿足拆模時所需混凝土強度，應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。冬期施工的拆模，應(yīng)符合2拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆除小鋼模頂板3拆模作業(yè)時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，不得下方有人進入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持4不得直接起吊未撬松動的模板，吊運大型整體模板時應(yīng)拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模5拆除的模板支撐等材料，應(yīng)邊撬、邊清、邊6大模板拆除前必須使用鋼絲繩索扣（保險鉤）固定，拆除應(yīng)逐塊進行1操作人員應(yīng)熟悉所用機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握其使用、維修、保養(yǎng)的知識。機械電源2作業(yè)前應(yīng)試機，運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前應(yīng)將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要3作業(yè)時，操作人員應(yīng)穿緊口衣褲，并束緊長發(fā)，女工應(yīng)戴工作4機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即7機械應(yīng)保持清潔，工作臺上不得放置雜物。清理機械臺面上的刨花、9作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，并2刨料時應(yīng)雙手操作，保持身體平衡。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面。刨小面時，手指應(yīng)不低于料5刨舊料前應(yīng)先將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，應(yīng)處理后再施刨。遇節(jié)疤、木槎時應(yīng)減慢送料速度，不得手按節(jié)疤8同一臺平刨機的刀片重量、厚度應(yīng)一致，刀架與夾板應(yīng)吻合貼緊，刀片焊縫超出刀頭或有裂縫的2進料應(yīng)平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，取出木料，排除故障。每次進刀量宜為4材質(zhì)或規(guī)格不同的木料不得同時進料。被刨木料厚度不得超過使用說2作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，手臂不得跨越鋸片，人員不得站4應(yīng)緊貼靠尺送料，不得將木料左右晃動或抬高，不得用力邊猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。應(yīng)待出料超過5短窄料應(yīng)使用推棍，接料使用刨鉤。不得鋸長度小于50cm的短料。作業(yè)時鋸片應(yīng)露出木料6木料走偏時，應(yīng)逐漸糾正，不得猛力推進或拉7應(yīng)隨時清除臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。不得用手直接清除遺料。清除鋸末及調(diào)整部件，應(yīng)先1作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)鋼絲刷固定牢靠，3彎度較大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹，不得1調(diào)直機安裝應(yīng)平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機應(yīng)設(shè)可靠2按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm~3調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。作業(yè)中不得端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥應(yīng)保持一6圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼7已調(diào)直的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護罩牢靠，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙4切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入。操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。不得用兩手分在刀片兩邊握住5不得剪切直徑及強度超過機械設(shè)備性能規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定6剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)8運轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時1工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平。操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；2操作時要熟悉開關(guān)控制盤旋轉(zhuǎn)的方向。鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向5彎曲鋼筋時，不得超過該機對鋼筋直徑6不得在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不2根據(jù)冷拉鋼筋直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機4用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制5作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)，冷拉夾具夾齒完好，滑輪、拖拉小跑車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置齊6每班冷拉完畢，應(yīng)將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉7導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷9用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并1對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨棚內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間2作業(yè)前進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可4焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時應(yīng)防止火花燙傷其他人員，在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接6冬期施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)11預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工11.1.11高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵?？蛰d運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸松開進油閥，待壓力表指示值達到要求，且油路11.1.12高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸12.1.11當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先清除容器及汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器12.1.12焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取12.1.13當(dāng)預(yù)熱焊件溫度達150℃~700℃時，應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的12.1.15雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣12.1.16應(yīng)按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，不得過載。在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，當(dāng)接觸初級線路的帶電部分。直流焊機換向器與電刷接觸應(yīng)削下來的粉塵，應(yīng)及時清除，釷、鈰、鎢極不12.7.4斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活12.9.10點火時，焊槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，焊槍帶有乙炔和氧氣時，12.9.11點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉12.9.12操作時，氫氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置且應(yīng)安放穩(wěn)固，防止傾倒，不得臥放使用，氣瓶存放點溫度不得超過40℃。12.9.13不得在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備上焊割應(yīng)先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔12.9.14在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸12.9.15使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一12.9.16工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)12.9.17氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得用行車或吊車散裝掃落在便橋或馬道上的混凝土。途徑的構(gòu)筑物或洞口臨邊應(yīng)14建筑架子工15起重信號司索工16起重機械操作工16.1.6不得使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平16.1.10起吊重物不得長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并16.1.11卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留三圈以上。鋼絲繩應(yīng)行駛與停放時，應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護，通過時不得在上面應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門位銷應(yīng)插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊16.3.10兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩機性能應(yīng)相近，起吊重量不得超過兩臺起重機在該工況下允許起重16.3.11輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路應(yīng)平坦堅實，載荷應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，吊16.3.12行駛前，應(yīng)收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道16.3.13汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上16.3.15作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器應(yīng)制動牢固，操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。軌道端頭保持2m～3m的安全距離。16.4.8當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機時，應(yīng)保持兩機間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于16.4.10非工作狀態(tài)時，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，塔機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)；行走式塔機應(yīng)停放在軌道中間位置，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2m～3m處。16.4.11停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌不得在小車軌道上行走。不得從一臺起重機跨越到另構(gòu)正常后，再緩慢提升、運行。不得同時操作氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格17建筑起重機械安裝拆卸工17.0.10龍門架及井架物料提升機的安裝與拆卸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機安全技18構(gòu)配件裝配工18.0.5當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時,操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi),然后將墻板拉到就位位置。吊裝工作人員及拉纜風(fēng)繩18.0.9吊裝操作時不得交叉作業(yè),不得隨意中斷提升,構(gòu)19高處作業(yè)吊籃操作工19.1.10吊籃、安全鎖發(fā)生故障后應(yīng)停止使用，操作人員不得自行拆卸修理，并通知檢修人員，待檢修19.1.19設(shè)備在升降時，吊籃操作人員應(yīng)密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上，使用時安全大繩1檢查并確保電纜線及各個電器元件的連接插頭、插座，應(yīng)無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈等工作正3檢查并確保限位開關(guān)應(yīng)工作正常。按動各限4檢查并確保提升機與平臺的連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動5檢查并確保安全鎖與工作平臺的連接，應(yīng)無移位6檢查并確保鋼絲繩應(yīng)無斷裂、磨損、腐蝕8檢查并確保工作平臺上各緊固件應(yīng)正確擰緊，焊點應(yīng)無開裂、破損、松開9檢查并確保懸掛裝置各部件應(yīng)無開裂、脫焊、緊固10檢查并確保提升機應(yīng)工作正常，制動應(yīng)能2使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，由維修人員排除3吊籃下降至地面前，應(yīng)在地面上墊好枕木，4升降操作時，應(yīng)使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住5如在操作過程中，發(fā)生吊籃總體的一邊傾斜，應(yīng)向另一方移動籃內(nèi)1外觀檢查時，查看工作平臺，提升機，提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐2檢查懸掛機構(gòu)時，應(yīng)檢查各堅固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩3鋼絲繩連接處應(yīng)牢固，應(yīng)無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩應(yīng)更換。鋼絲繩下端4電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。應(yīng)檢查電纜線有無損壞，保護零線是否連接可靠，配電箱內(nèi)的漏電保護開關(guān)是5提升機應(yīng)工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖20高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工使用的不安全因素；按產(chǎn)品說明書要求核實供電符合說明書要求；鋼絲繩的完好性應(yīng)符合說明書要求；電氣系統(tǒng)應(yīng)齊全、部零部件；不得采用代用品替代原廠零部件；20.2.9用過的設(shè)備，應(yīng)檢查其完好性，如有20.2.11高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)件、緊固件已經(jīng)配套且完好，其規(guī)格型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要20.2.14懸掛機構(gòu)前支架不得支撐20.2.17配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。不應(yīng)使用破損的配重件或20.2.19當(dāng)使用兩個以上的懸掛機構(gòu)時，懸掛機構(gòu)吊點水平間距應(yīng)等于吊籃平臺的吊點間距，其誤差不20.2.21安裝任何形式的懸掛機構(gòu)，其施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處的作用力，均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力，不得對建筑物和其他設(shè)施造成破壞20.2.22安裝作業(yè)中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。當(dāng)指揮信號傳遞困難時，應(yīng)使用對講機等通信工具進行指揮。安裝吊籃的危險部位時應(yīng)采取可靠的防20.2.23電氣設(shè)備安裝應(yīng)按吊籃使用說明書的規(guī)定進行，安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時20.3.2將提升機安裝架裝于欄桿兩端，腳20.3.3檢查各部件安裝應(yīng)正確、無錯位，應(yīng)螺栓連接，螺栓20.3.10將安全帶扣到安全大繩上時，應(yīng)采用專用配套的自鎖器或具有相同功能的單向自鎖扣，自鎖器1傾斜式安全鎖，應(yīng)將懸吊平臺上升1m位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)(左、右安全現(xiàn)象，電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無低差不超過之間距離的2%；配重有重量標(biāo)識、放置正常、無短缺，鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩應(yīng)更換；鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；纜線應(yīng)無破損及明顯變形；各元器件行風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)，在懸吊平臺兩端同時向20.4.8額定載荷試驗，懸吊平臺內(nèi)應(yīng)均勻裝載額定載重量，懸吊平臺上下運行3～5次，每次行程3m~21瓦工、抹灰工21.1.2腳手架未經(jīng)驗收不得使用。22爆破工22.0.7領(lǐng)取的爆破物資應(yīng)執(zhí)行爆破物資登記手續(xù)，22.0.8藥包加工、裝藥作業(yè)中，不得攜帶火柴、打應(yīng)采用銅或木制長桿處理；裝起爆藥柱時不得投擲22.0.10不得使用石塊（塊度大于22.0.15爆破后爆破器材和剩余炸藥、雷管23.0.2建設(shè)工程內(nèi)不得存放易燃易爆化學(xué)危險物品和易燃可燃材料。應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存2噴燈加油不得超過容量的4/5；23.6.7施工作業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的通風(fēng)、檢測、照明、通訊用的油漆、涂料性能及安全措施，并在操作中執(zhí)行勞動24.0.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)24.0.3作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，手持電動工具的浸擦過油漆、稀釋劑等的棉絲、絲團、擦手25錨噴工25.0.1作業(yè)前應(yīng)檢查道路、現(xiàn)場環(huán)境、管25.0.4噴射人員應(yīng)佩戴防塵口罩、護目鏡、25.0.5作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備25.0.11噴射作業(yè)時應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時，應(yīng)立25.0.14噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施。工作人員必須戴勞25.0.15對錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。對噴射混凝土應(yīng)做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。26防腐保溫工濃度不得超過有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場不應(yīng)存放易燃、26.1.5防腐使用的各類儀器、安全閥等應(yīng)定期進行效26.1.10患有呼吸道病癥者，不宜參加防腐作業(yè)。刷涂作業(yè)過程中接觸有毒、有害氣體時，如感頭痛惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶26.1.13每天下班前應(yīng)徹底清掃施工現(xiàn)場，沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的26.2.5管道保溫時，應(yīng)確認(rèn)管道無泄漏后方可進行，應(yīng)26.2.10使用瀝青油漆及外包鐵皮26.2.11登高作業(yè)應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)安全27試驗工27.0.6作業(yè)前應(yīng)檢查試驗工具的牢固性，作業(yè)時27.0.7試驗儀器設(shè)備應(yīng)按相關(guān)要求檢驗合格，確保處于27.0.8化學(xué)試驗均應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行，化學(xué)時不得裝得太滿。裝載的大塊石料應(yīng)捆綁牢在護欄上。作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將架體上的石渣碎片清29測量放線工（測量工、工程測量員）30建筑電工經(jīng)審核批準(zhǔn)后實施。變更用電組織設(shè)計時，應(yīng)補充30.1.3電工作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。配電箱、開關(guān)電箱進行定期維修,檢查和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)與保護導(dǎo)30.1.8應(yīng)定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和剩余30.1.9用電設(shè)施移動、維修，應(yīng)30.2.2總配電箱（柜）用符號“A”標(biāo)識?？偱潆娤洌ü瘢﹥?nèi)應(yīng)設(shè)置總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)和剩余電流保護器，總隔離開關(guān)應(yīng)安裝在電源進線30.2.4移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8m~受外力，不得有接頭并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進、30.2.10每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，應(yīng)實行“一機一閘一漏一箱”制，不得同一個開關(guān)電器30.2.11施工現(xiàn)場臨時用電剩余電流保護器額定剩余動作電流、時間參數(shù)應(yīng)合理匹配，使之具有分級、分段保護的功能。一般總配電箱內(nèi)剩余電流保護器額定剩余動作電流100mA～150mA、分?jǐn)鄷r間不大于30.2.12不得隨意拆卸和調(diào)換剩余電流保護器的零部件，以免改變原有技術(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗，采光差等場所，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或相線接在與中心觸相連的一端，零線接在與螺燈具的金屬外殼應(yīng)做保護接零。單項回路的照2潮濕或特別潮濕場所，選用密閉型防水照明或配有防4有爆炸和火災(zāi)危險的場所，按危險場所等級選7照明器具器材質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得使用絕緣8無自然采光的地下大空間施工場所，應(yīng)編2潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器或自動保護裝置，一次線長30.3.10照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，不得在地面上亂拉、亂托。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具應(yīng)用絕緣物與其隔離開，燈具及控制設(shè)施應(yīng)有防雨3當(dāng)兩臺或兩臺以上發(fā)電機組并列運行時，應(yīng)4發(fā)電機組周圍不得有明火，不得存放易燃、易爆物。發(fā)電場所應(yīng)設(shè)置可在帶電場所使用的消防設(shè)轉(zhuǎn)換到合適的檔位。轉(zhuǎn)換量程檔位時，不得在帶電情30.6.2凡在高壓設(shè)備上進行測量表引線脫離開被試設(shè)備再停止搖表轉(zhuǎn)動，以防損離外，并應(yīng)有人監(jiān)護。有接地端子的搖表，在工作時，應(yīng)事先接地。所使用的連接導(dǎo)2登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用的機具、護具應(yīng)完好無損。操作時系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不支線零線是指干線到閘箱的零線，應(yīng)采用與相線大小6673330.8.1電纜敷設(shè)前應(yīng)核對電壓等級、型號、截30.8.3電纜干線應(yīng)埋地或架空敷設(shè)，不得30.8.7電纜接線盒（箱）應(yīng)防雨、防塵、30.8.10架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線應(yīng)采用絕緣線。電纜間距大30.8.11電纜垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得小于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿31動力機械操作工31.2.4操作人員發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備有31.3.1固定式空氣壓縮機應(yīng)安裝穩(wěn)固。移動式空氣壓縮31.4.2移動式機組運轉(zhuǎn)前應(yīng)支墊平穩(wěn)32挖掘鏟運和基礎(chǔ)施工機械操作工32.1.1作業(yè)前應(yīng)按安全技術(shù)交底檢查施工32.1.7自行式機械作業(yè)前，應(yīng)進行檢后，操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的32.2.1保養(yǎng)、檢修時應(yīng)放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟32.2.6推土機向溝槽內(nèi)推土?xí)r，推鏟不得越過溝槽邊緣。可用一鏟頂一鏟的推土辦法填土,并換好倒車檔后,才能提升推土鏟進行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作32.2.7推土機在水中行駛前，應(yīng)查明32.2.8多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合大坡度，下坡用慢速行駛，不得空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進32.3.7挖掘機行走路線應(yīng)與路面、溝32.3.12使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物32.3.14挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗應(yīng)降落在地面，操縱桿位置于中位，停機制動，且應(yīng)在履帶或32.4.1在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定鉸接機架；在陡32.5.5將大臂升起進行維護、潤滑時，應(yīng)將大臂支撐穩(wěn)32.5.7裝載機不宜涉水載物，如確需涉水時,要在發(fā)動機正常有力,轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進行,并要對水體的水深、流速及水下情況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動機油底殼離33樁機操作工33.0.6作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長33.0.7樁機運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)進行潤滑和33.0.8樁機安裝、轉(zhuǎn)移和拆運過程中33.0.9作業(yè)后，應(yīng)將樁機停放在堅實平整33.0.10遇大雨、大霧或五級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止打樁作業(yè)，并加固樁機。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)電時人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機。冬季應(yīng)清除機上積雪，工作平臺應(yīng)34筑路機械操作工2加溫瀝青循環(huán)泵時，應(yīng)將汽車油箱用擋6作業(yè)后應(yīng)對噴燈油管及噴灑管等部位進行檢查，確認(rèn)安34.4.6清洗攤鋪機工作裝置應(yīng)使用工具，清洗35混凝土機械操作工2輸送管應(yīng)無裂紋、損壞、變形，輸送管6儀表、信號指示燈應(yīng)齊全完好，各種手動閥35.2.11清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處各緊固點應(yīng)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度應(yīng)符合規(guī)定要求，傳動部位應(yīng)紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損應(yīng)在正常范圍內(nèi)，底盤和副車35.5.2作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電36運輸機械操作工36.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查變幅指示器、力矩限制器、行36.2.1載重汽車在道路上行駛時應(yīng)遵守交通管檢查；應(yīng)按潤滑規(guī)定進行注油，并應(yīng)保持油量適當(dāng)，油路通暢，冷卻液符36.2.6運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性37.2.9使用起重機、裝載機、挖掘機36.2.10作業(yè)后應(yīng)檢查、整修設(shè)備，做好日常清潔保養(yǎng)工作，做到整齊、清潔、潤滑、安全，應(yīng)打開駐36.3.1自卸汽車駕駛員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合罐車拆裝時輕松方便；油管每次工作完畢后，及時清理，以36.4.6