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課程背景概要:21.大體積混凝土的定義2.大體積混凝土裂縫分析u大體積混凝土常出現(xiàn)的部位?uu大體積混凝土常出現(xiàn)的部位?u表面裂縫與貫通裂縫產(chǎn)生的原因及控制目標u產(chǎn)生裂縫的原因及控制措施u施工中控制要點4.特殊條件下的施工u炎熱天氣4.特殊條件下的施工u炎熱天氣u低溫天氣u大風天氣u雨雪天氣u大體積混凝土的制備u大體積混凝土的施工u大體積混凝土的養(yǎng)護45.現(xiàn)場監(jiān)測與試驗u大體積混凝土測溫方法u大體積混凝土測溫相關(guān)規(guī)定與要求55大體積混凝土的定義大體積混凝土的定義6超長混凝土√7√8√超長混凝土√9的限度減少開裂?!蹦?,稱之為大體積混凝土?!彼鸬臏囟茸兓褪湛s而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土?!迸e個例子:1mX2m的柱子?0.9m厚的筏板?大體積混凝土是指結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)技術(shù)措施、妥善處理內(nèi)外溫差值、合理解決溫度應(yīng)力、并按裂縫開展控制的混凝土。例如:筏板由于單面散熱,我們在不考慮長度的影響時,一般厚度超過750mm,就按照大體積混凝土進行考慮。規(guī)范的條文解釋中明確指出:把需要溫控和采取抗裂措施的這類混凝土結(jié)構(gòu)稱為有大體積混凝土性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)。也就是說,有些厚度不大或分塊體積也不大的混凝土結(jié)構(gòu),也屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu),需要按照大體積混凝土結(jié)構(gòu)的要求采取措施(設(shè)計和施工)大體積混凝土裂縫分析大體積混凝土裂縫分析1》降低水泥水化熱2》減少外界氣溫的變化3》減少周圍結(jié)構(gòu)的約束4》減少混凝土收縮變形1、大體積混凝土強度等級:C25~C40,可利用混凝土60d或90d強度做配合比。(降低水化熱)2、設(shè)置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。(增強結(jié)構(gòu)抗力)3、置于巖石地面時,宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層。(減小約束)4、混凝土筑體溫度在入模基礎(chǔ)上的升溫值不宜大于50℃。(降低溫差)5、澆筑塊體里表溫度不宜大于25℃。(降低溫差)6、混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2℃/d。(減少混凝土收縮)7、施工前宜試算混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力,并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值,里表溫差及降溫速率的控制指標,制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。(降低溫差)大體積混凝土的制備、施工及養(yǎng)護應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,規(guī)范規(guī)定:大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kj/kg,7d的水化熱不宜大于270kj/kg;(根據(jù)國內(nèi)水泥水化熱的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、工程經(jīng)驗以及美國《大體積混凝土》ACI207.1R-96中的相關(guān)規(guī)定)有抗?jié)B要求時,水泥的率酸三鈣含量不宜大于8%;水泥在攪拌站的入機溫度不應(yīng)大于60℃;細骨料宜采用中砂,其細度魔術(shù)宜大于2.3,含泥量不大于3%粗骨料宜選用粒徑5~31.5mm,并連續(xù)級配,含泥量不大于1%應(yīng)選用非堿活性的粗骨料;當采用泵送施工時,粗骨料的粒徑可適當增大;3、粉煤灰和高爐粒化礦渣粉:作為改善性能和降低混凝土硬化過程水泥水化熱的礦物摻合料;粉煤灰和高爐粒化礦渣粉質(zhì)量符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。(粉煤灰摻量的控制其主要目的是為了降低大體積混凝土的水化熱,但是隨著粉煤灰摻量的增加,混凝土的抗拉強度會降低,雖然粉煤灰摻量的增加對降低水化熱能夠起到一定的作用,但和其損失的抗拉強度相比后者仍是主要因素)拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63,不得使用海水和污水。所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。1》外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程具體情況通過水泥適應(yīng)性和實際效果實驗確2》必須考慮外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響;3》慎用含有膨脹性能的外加劑;種膨脹劑的限制使用溫度,對大體積混凝土產(chǎn)生不利的影響。)4》對耐久性要求較高和寒冷地區(qū)的大體積混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑(膨脹的時間、膨脹量的大小和產(chǎn)生膨脹的條件受多種因素的影響,施工和養(yǎng)護種膨脹劑的限制使用溫度,對大體積混凝土產(chǎn)生不利的影響。)4》對耐久性要求較高和寒冷地區(qū)的大體積混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑221.當確定利用混凝土60天或90天后期強度時,可以作為混凝土強度等級的設(shè)計依2.所配制的混凝土拌合物,到澆筑工作面的坍落度應(yīng)低于160±20mm;對強度等級在C25~C40的混凝土其水泥用量宜控制在230~450kg/m3;3.拌合水用量不宜大于190kg/m3;4.礦物摻合料的摻量,應(yīng)根據(jù)工程的具體情況和耐久性要求確定;粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過水泥用量的50%;兩種摻合料的總量不宜大于混凝土中水泥重量的50%;7.拌合物泌水量宜小于10L/m3。5.水膠比不宜大于0.55;6.砂率宜為38~7.拌合物泌水量宜小于10L/m3。22大體積混凝土工程的施工宜采用分層連續(xù)施工法或推移式連續(xù)施工法。推移式連續(xù)施工法。1混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。當采用泵送混凝土時,混凝土的攤鋪厚度不宜大于600㎜;當采用非泵送混凝土時,混凝土的攤鋪厚度不宜大于400㎜;2分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,其層間的間隔時間應(yīng)盡量縮短,必須在前層混凝土初凝之前,將其次層混凝土澆筑完畢。層間最長的時間間隔應(yīng)不大于混凝土的初凝時間?;炷恋某跄龝r間應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時,層面應(yīng)按施工縫處理。3混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應(yīng)量有保證時,亦可多點同時澆筑。4混凝土宜采用二次振搗工藝,保證振搗的時間和位置,防止漏振、過振和欠振。超厚大體積混凝土(一般厚度大于2米)施工允許設(shè)置水平施工縫分層施工。特殊條件下的施工特殊條件下的施工404142現(xiàn)場監(jiān)測與試驗現(xiàn)場監(jiān)測與試驗434445);46););47474Q0——水泥水化熱總量(kJ/kg48Q——膠凝材料水化熱總量(kJ/kg01114949混凝土中心計算溫度計算公式為:式中:δ—混凝土表面的保溫層厚度(mλ0—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)〔kJ/m.h.℃〕;λi—第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)〔kJ/m.h.℃〕;Tb—混凝土澆筑體表面溫度(℃);Tq—混凝土達到最高溫度(澆筑后3-5天)的大氣平均溫度(℃);Tmax—混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度(℃);h—混凝土結(jié)構(gòu)的實際厚度(mKb—傳熱系數(shù)修正值,取1.3~2.3Kb—傳熱系數(shù)修正值,查下表:2.K2值為風速>4m/s情況。K1式中:σz(t)——齡期為t時,因混凝土澆筑體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累計值(MPa);ΔT(t)——齡期為t時,在第i計算區(qū)段混凝土澆筑體里表溫差的增量ΔT(t)-ΔT1(i-j)j——為第i計算區(qū)段步長(d);Ei(t)——第i計算區(qū)段,齡期為t時,混凝土的彈性模量(N/mm2α——混凝土的線膨脹系數(shù);H(τ,t)——在齡期為τ時產(chǎn)生的約束應(yīng)力,延續(xù)至t時(天)的松弛系數(shù)?;炷恋膹椥阅A靠砂聪率接嬎悖篍(t)=βE0(1-e-φt)式中:E(t)——混凝土齡期為t時,混凝土的彈性模量(N/mm2E0——混凝土的彈性模量,一般近似取標準條件下養(yǎng)護28d的彈性模量,可按表B.3.1-1取用;β——摻合料修正系數(shù),該系數(shù)取值應(yīng)以現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)為準,在施工準備階段和現(xiàn)場無試驗數(shù)據(jù)時,可參考下述方法進行計算。β=β1·β2。φ——系數(shù),應(yīng)根據(jù)所用混凝土試驗確定,當無試驗時,可近似地取φ=0.09。01有請1勿翻版權(quán)歸中國建筑所印版權(quán)歸中國建筑所印混凝土抗拉強度可按
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