2023集控值班員考核內部試題庫含答案

集控值班員考核內部試題庫含答案

全考點

1.電液伺服閥的作用是將液壓信號轉變?yōu)殡娦盘?。（X）

2.熱機在熱力循環(huán)中，不可能將熱源提供的熱量全部轉變?yōu)闄C械功。

（V）

3.DEH系統(tǒng)中保安系統(tǒng)的AST電磁閥在有遮斷請求時，通常是通電

的。（x）

4.DEH系統(tǒng)中的油動機通常是單側進油式。（V）

5.轉子在一階臨界轉速以下，汽輪機軸承振動值達0.03mm應立即打

閘停機過臨界轉速時汽輪棚由承振動值達0.1mm應立即打閘停機。

（V）

6.CCS在以鍋爐為基礎方式下運行時，鍋爐調負荷，汽輪機調壓力。

（V）

7.RB（快速減負荷）功能與機組增減負荷限制等控制功能可以有效地

降低機組異常工況時運行人員的操作強度，保障機組的安全運行。（V）

8.所有作為聯(lián)動備用泵的出口門必須在開足狀態(tài)。（x）

9.大容量汽輪機組"OPC"快關保護動作時，將同時關閉高中壓主汽

門和高中壓調速汽門。（x）

10.大型機組滑參數(shù)停機時，先維持汽壓不變而適當降低汽溫，以利汽

缸冷卻。（V）

11.0.5級儀表的精度比0.25級儀表的精度低。（V）

12."機跳爐”保護是屬于機組的橫向連鎖保護。（V）

13.汽輪發(fā)電機組每生產lkW/h的電能所消耗的熱量叫熱效率。（x）

14.單元制汽輪機調速系統(tǒng)的靜態(tài)試驗一定要在鍋爐點火前進行。（V）

15.節(jié)流閥的閥芯多數(shù)是圓錐流線型的。（V）

16.汽輪機轉動設備試運前，手盤轉子檢查時，設備內應無摩擦、卡澀

等異?，F(xiàn)象。（V）

17.當除氧給水中含氧量增大時，可開大除氧器排汽閥門來降低含氧量。

（V）

18.采用標準節(jié)流裝置測量流量時，要求流體可不充滿管道，但要連續(xù)

穩(wěn)定流動，節(jié)流件前流線與管道軸線平行，其無旋渦。（X）

19.機組旁路系統(tǒng)可供機組甩負荷時使用。（V）

20.汽輪機從3000r/min打閘時，低壓缸的脹差突增較大。（V）

21.汽輪機的自動保護項目通常包括超速、甩負荷、凝汽器真空低、軸

承油壓過低。（x）

22.汽輪機啟動過程中要進行低速暖機、中速暖機、高速暖機工作。（x）

23.汽輪機中壓缸同級內動、靜葉間的軸向間隙大于相鄰級的動、靜葉

片間軸向間隙。（X）

24.密封油系統(tǒng)中的油、氫自動跟蹤調節(jié)裝置是在氫壓變化時自動調節(jié)

密封油壓的。（V）

25.按傳熱方式劃分，除氧器屬于混合式加熱器。（V）

26.泵的種類按其作用可分為離心式、軸流式和混流式三種。（x）

27.泵與風機采用變速調節(jié)可以提高運行效率。（V）

28.電接點式水位計，其水位顯示是不連續(xù)的。（V）

29.熱電偶的熱端溫度不變，而冷端溫度升高時，熱電偶的輸出電勢將

減小。（V）

30.并列運行的汽輪發(fā)電機組間負荷經(jīng)濟分配的原則是按機組汽耗（或

熱耗）微增率從小到大依次進行分配。（V）

31.并網(wǎng)后，若主蒸汽溫度下降，應迅速升負荷，增加進汽量，以提高

32.不同液體在相同壓力下沸點不同，但同一液體在不同壓力下沸點也

不同。（V）

33.采用中間再熱循環(huán)的目的是降低末幾級蒸汽濕度和提高循環(huán)的熱效

率。（V）

34.測量通流間隙時，應將推力盤緊靠推力瓦工作瓦塊。（V）

35.廠用電是指發(fā)電廠輔助設備、附屬車間的用電，不包括生產照明用

電。（x）

36.超高壓汽輪機的高、中壓缸采用雙層缸結構，在夾層中通入蒸汽,

以減小每層汽缸的壓差和溫差。（V）

37.超高壓再熱機組的主蒸汽及再熱蒸汽管道又可以分為單管制和雙管

制兩種形式。（V）

38.沖動式汽輪機蒸汽在噴嘴中不膨脹做功。（x）

39抽氣器的任務是將漏入凝汽器內的空氣和蒸汽中所含的不凝結氣體

連續(xù)抽出，保持凝汽器在高度真空下運行。（V）

40.除氧器的作用就是除去鍋爐給水中的氧氣。（x）

41.除氧器滑壓運行時，當機組加負荷較快時，除氧效果變差。（V）

42.從干飽和蒸汽加熱到一定溫度的過熱蒸汽所加入的熱量叫過熱熱。

(V)

43.串軸保護是為防止通流部分動、靜摩擦造成嚴重損壞而設置的。

(V)

44.大容量汽輪機聯(lián)跳發(fā)電機，一般通過發(fā)電機逆功率保護動作來實現(xiàn)。

(V)

45.采用額定參數(shù)停機方式的目的是保證汽輪機金屬部件達到希望的溫

度水平。(x)

46.大型汽輪機啟動后應帶低負荷運行一段時間后，方可作超速試驗。

(V)

47.大型氫冷發(fā)電機要嚴格控制機內氫氣濕度，防止機內結露。(V)

48單機容量為200MW及以上新機組的試生產階段為3個月。(x)

49.單級離心泵平衡軸向推力的方法主要是采用平衡盤。(x)

50.單位時間內通過固體壁面的熱量與壁的兩表面溫度差和壁面面積成

正比，與壁厚度成反比。(V)

51.單元汽輪機組冷態(tài)啟動時，一般采用低壓微過熱蒸汽沖動汽輪機轉

子。(V)

52.當出口壓力低于母管壓力或空氣在泵內積聚較多時，水泵打不出水。

（V）

53.當發(fā)生轉動機械軸承溫度過高時，應首先檢查油位、油質和冷卻水

是否正常。（V）

54.當閥殼上無流向標志時，對于截止閥，介質應由閥瓣上方向下流動。

（x）

55.當密封油系統(tǒng)充油調試及投運正常后，方可向發(fā)電機內充入氣體。

（V）

56.當某一點液體靜壓力是以絕對真空為零算起時，這個壓力稱為絕對

壓力。（V）

57.當氣體的流速較低時，氣體參數(shù)變化不大，可以不考慮其壓縮性。

（V）

58.當汽輪機脹差超限時應緊急停機，并破壞真空。（V）

59.當汽輪機的轉速達到額定轉速的112%~115%時，超速保護裝置

動作，緊急停機。（x）

60.當汽輪機金屬溫度等于或高于蒸汽溫度時,蒸汽的熱量以對流方式

傳給金屬表面，以導熱方式向蒸汽放熱。（x）

61.當汽輪機金屬溫度低于主蒸汽或再熱蒸汽溫度時，蒸汽將在金屬壁

凝結，熱量以凝結放熱的方式傳給金屬表面。（X）

62.當潤滑油溫度升高時，其黏度隨之升高。（x）

63.當停運給水泵發(fā)生倒轉時，應立即合閘啟動。（x）

64.當投AGC時，DEH應在遙控狀態(tài)。（7）

65.當物體冷卻收縮受到約束時，物體內產生壓縮應力。（x）

66.當蒸汽溫升率一定時，汽輪機進入準穩(wěn)態(tài)后，零部件的熱應力值最

小。（x）

67.當轉子的臨界轉速低于1/2工作轉速時，才有可能發(fā)生油膜振蕩

現(xiàn)象。（V）

68.當轉子在第一臨界轉速以下發(fā)生動靜摩擦時，對機組的安全威脅最

大，往往會造成大軸永久彎曲。（V）

59.導向支架除承受管道重量外，還能限制管道的位移方向。（V）

70.低負荷時，長葉片根部會出現(xiàn)負反動度，造成根部回流和根部出汽

邊沖刷，甚至形成不穩(wěn)定的旋渦使葉片產生振動。（V）

71.低負荷運行，汽輪機采用節(jié)流調節(jié)比采用噴嘴調節(jié)時效率高。（x）

72.低壓轉子和發(fā)電機轉子常采用剛性聯(lián)軸器。（x）

73電廠中采用高壓除氧器可以減少高壓加熱器的臺數(shù)，節(jié)省貴重材料。

（V）

74.電動閥門由于與管道連接，故電機不用接地線。（V）

75.電動閥門在空載調試時，開、關位置不應留余量。（x）

76.電動機在運行中，允許電壓在額定值的-5%~+10%范圍內變化，

電動機出力不變。（V）

77.調節(jié)系統(tǒng)的遲緩率越大，其速度變動率也越大。（x）

78.調節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性試驗的目的是測取電負荷時轉速飛升曲線，以準

確評價過渡過程的品質。（V）

79.調頻機組的速度變動率應大一些。（x）

80.蝶閥主要用于主蒸汽系統(tǒng)。（x）

81.對流過熱器出口蒸汽溫度隨負荷增大而升高。（V）

82.對凝汽式汽輪機，各級的壓力與蒸汽流量成正比。（x）

83.對汽輪機來說，滑參數(shù)啟動的特點是安全性好。（V）

84.對通過熱流體的管道進行保溫是為了減少熱損失和環(huán)境污染。（V）

85.對同一種液體而言，其密度和重度不隨溫度和壓力的變化而變化。

（x）

86.對于EH油壓為定壓運行的機組，EH油系統(tǒng)中的高壓蓄能器是不

起作用的。（x）

87.對于大型高壓給水泵，在啟動或停泵時平衡盤不足以平衡軸向推力，

造成轉軸向吸入側竄動。（V）

88.對于大型機組而言，自冷態(tài)啟動進行超速試驗，應按制造廠規(guī)定進

行。一般在帶負荷25~30%額定負荷連續(xù)運行1~2小時后進行。（x）

89.對于停機時間少于一周的熱力設備，必須采取充氮保養(yǎng)措施。（x）

90.惰走時間的長短，可以驗證汽輪機軸瓦或通流部分是否發(fā)生問題。

（V）

91.發(fā)電廠中低壓廠用供電系統(tǒng)，一般多采用三相四線制，即380/220V。

（7）

92.發(fā)電機充氫時，密封油系統(tǒng)必須連續(xù)運行，并保持密封油壓與氫壓

的差值，排煙風機也必須連續(xù)運行。（V）

93.發(fā)電機定子冷卻水壓力任何情況下都不能高于發(fā)電機內氣體的壓力。

(x)

94.發(fā)電機風溫過高會使定子線圈溫度、鐵芯溫度相應升高；使絕緣發(fā)

生脆化，喪失機械強度；使發(fā)電機壽命大大縮短。（V）

95.發(fā)電機冷卻方式效果最好的是氫冷。（x）

96.發(fā)電機冷卻介質一般有空氣、氫氣。（x）

97.發(fā)電機密封油系統(tǒng)中的油氫自動跟蹤調節(jié)裝置是在氫壓變化時自動

調節(jié)密封油壓的。（V）

98.發(fā)電機內充有氫氣，且發(fā)電機轉子在靜止狀態(tài)時，可不供密封油。

（x）

99發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行時增加發(fā)電機有功時，發(fā)電機的無功不變。

（x）

100.發(fā)電機與系統(tǒng)準同期并列必須滿足電壓相等、電流一致、周波相

等三個條件。（x）

101.發(fā)現(xiàn)電動機有進水受潮現(xiàn)象，應及時測量絕緣電阻。（V）

102.發(fā)現(xiàn)汽輪機脹差變化大，首先檢查主蒸汽溫度和壓力，并檢查汽

缸膨脹和滑銷系統(tǒng)，進行分析，采取措施。（V）

103.閥門是用來通斷和調節(jié)介質流量的。（V）

104.凡是經(jīng)過凈化處理的水都可以作為電廠的補給水。（x）

105.凡有溫差的物體就一定有熱量的傳遞。（V）

106.反映汽輪機汽輪發(fā)電機組熱經(jīng)濟性最完善的經(jīng)濟指標是熱耗率。

（V）

107.輔機定期切換時應先啟動備用設備，后停運行設備。（V）

108.輔機就地緊急停運時，必須先通知集控室，再停止運行。（x）

109.負荷指令處理器發(fā)出的負荷指令對于汽輪機來說，相當于改變機

前壓力的定值。（V）

110.改變傳熱效果所采用的方法是加保溫材料。（x）

111.改變管路阻力特性的常用方法是節(jié)流法。（V）

112.高加退出運行的順序是按抽汽壓力由低至高。（x）

113.高壓大容量汽輪機熱態(tài)啟動參數(shù)的選擇原則是按高壓缸調節(jié)級金

屬溫度和中壓缸第一級金屬溫度，選擇與之相匹配的主蒸汽和再熱蒸汽

溫度。（V）

114.高壓給水管道系統(tǒng)有集中母管制，切換母管制，單元制和擴大單

元制。（V）

115.高壓加熱器的疏水也是除氧器的一個熱源。（V）

116.高壓加熱器隨機啟動時，疏水可以始終導向除氧器。（x）

117.高壓加熱器投運，應先開出水電動門，后開進水電動門。（V）

118.高壓加熱器裝設水側自動保護的根本目的是防止汽輪機進水。

（V）

119.高壓加熱器停用時應限制機組的負荷主要是防止汽輪機通流部分

過負荷（X）

120.各種超速保護均應正常投入運行，超速保護不能可靠動作時，禁

止機組起動和運行。（V）

121.給水泵的任務是將除過氧的飽和水提升至一定壓力后，連續(xù)不斷

地向鍋爐供水，并隨時適應鍋爐給水量的變化。（V）

122.給水泵入口法蘭漏水時，應進行緊急故障停泵。（x）

123.給水溫度升高，在同樣的爐內負荷下，鍋爐的蒸發(fā)量就會提高，

在其他工況不變時，過熱汽溫會上升。（X）

124.公稱壓力是指閥門的最大工作壓力。（x）

125.功頻電液調節(jié)可實現(xiàn)無差調節(jié)。（V）

126?管道的工作壓力〈管道的試驗壓力〈管道的公稱壓力。（x）

127.管子外壁加裝肋片（俗稱散熱片）的目的是使熱阻增大，傳遞熱

量減小。（X）

128.過熱蒸汽的過熱度等于蒸汽的溫度減去100。匚（x）

129.過熱蒸汽的過熱度越小，說明越接近飽和狀態(tài)。（V）

130.靖牖圖中濕蒸汽區(qū)等壓線就是等溫線。（7）

131.衡量調速系統(tǒng)調節(jié)品質的兩個重要指標是速度變動率和遲緩率。

（V）

132.衡量火電廠經(jīng)濟運行的三大指標是：發(fā)電量、煤耗和廠用電率。

（V）

133.滑參數(shù)啟動時，通過汽輪機的蒸汽流量大，可以有效地冷卻低壓

通流部分。（V）

134.滑參數(shù)停機時，為保證汽缸熱應力在允許范圍之內，要求金屬溫

度下降速度不要超過L5°C/分。在整個滑參數(shù)停機過程中，新蒸汽溫度

應該始終保持有50。（：的過熱度。（7）

135.滑動軸承的潤滑方式有自身潤滑和強制潤滑。（V）

136.換熱分為三種基本形式，即傳導、對流和熱輻射。（V）

137.換熱器逆流布置時，由于傳熱平均溫差大，傳熱效果好，因而可

增加受熱面。（x）。

138.卡諾循環(huán)的四個熱力過程是吸熱、膨脹、放熱、壓縮。（x）

139.機械密封的特點是摩擦力小、壽命長、不易泄漏，在圓周速度較

大的場所也能可靠地工作。（V）

140.機組啟動前連續(xù)盤車時間應執(zhí)行制造廠的有關規(guī)定，至少不得少

于2~4h,熱態(tài)啟動不少于4h。若盤車中斷應重新計時。（V）

141.機組熱態(tài)啟動時，調節(jié)級出口的蒸汽溫度與金屬溫度之間出現(xiàn)一

定程度的負溫差是允許的。（V）

142.機組甩掉電負荷到零后，轉速可能不變，可能升高，可能超速也

可能下降。（x）

143.機組運行時，大容量水氫氫冷卻的發(fā)電機密封油壓大于發(fā)電機氫

壓。（V）

144.機組整套啟動試運是指由機電爐第一次聯(lián)合啟動開始到72h或

168h試運合格移交生產為止的全過程。（V）

145.加熱式除氧是利用氣體在水中溶解的性質進行除氧。（V）

146.節(jié)流調節(jié)時無部分進汽損失。（7）

147.金屬材料的性質是耐拉不耐壓，所以當壓應力大時危險性較大。

（x）

148.金屬在高溫下工作，即使承受應力不大，由于蠕變的發(fā)生，金屬

壽命也有一定的限度。（V）

149.金屬在蠕變過程中，彈性變形不斷增加，最終斷裂。（x）

150.絕對壓力與表壓力的關系為：絕對壓力=表壓力+大氣壓力。（V）

151.抗燃油系統(tǒng)中的硅藻土過濾器可以降低油中的酸度。（V）

152.抗燃油系統(tǒng)中的蓄能器可分兩種形式，一種為活塞式蓄能器，另

一種為球膽式蓄能器。（V）

153.空側密封油完全中斷時應脫扣停機并緊急排氫。（V）

154.冷態(tài)滑參數(shù)啟動過程中，限制加負荷的主要因素是脹差正值的增

加。（V）

155.冷油器中存有空氣時會導至潤滑油溫升高。（V）

156.離心泵按泵殼結合位置形式分類可分為射流式泵和軸流式泵。

（x）

157.離心泵的主要部件有吸入室、葉輪、壓出室、軸向推力平衡裝置

及密封裝置等。（V）

158.離心泵的主要損失有：機械損失、水力損失。（x）

159.離心泵啟動的空轉時間不允許太長，通常以2~4min為限，目

的是為了防止水溫升高而發(fā)生汽蝕。（V）

160.離心泵運行中盤根發(fā)熱的原因是盤根太多。（x）

161.離心泵在運行中將會產生由進口指向出口側的軸向推力。（x）

162.離心式風機比軸流式風機效率高。（x）

163.離心式主油泵入口油壓必須大于大氣壓力。（V）

164.離心水泵的工作點在Q-H性能曲線的下降段才能保證水泵運行

的穩(wěn)定性。（V）

165.立式加熱器與臥式加熱相比，因其傳熱效果好，故應用較為廣泛。

（x）

166.兩臺水泵并聯(lián)運行時流量相等，揚程相等。（x）

167.流體與壁面間溫差越大，換熱量越大，對流換熱熱阻越大，則換

熱量也越大。（x）

168.流體在管道內的流動阻力分沿程阻力和局部阻力兩種。（V）

169.門桿漏汽始終是導入除氧器的。（x）

170.密封油系統(tǒng)中，排煙風機的作用是排出油煙。（x）

171.目前火力發(fā)電廠防止大氣污染的主要措施是安裝脫硫裝置。（x）

172.目前大多數(shù)電廠中的冷卻水系統(tǒng)均采用閉式循環(huán)，故系統(tǒng)內的水

不會減少，也不需要補水。（x）

173.逆止門不嚴的給水泵，不得投入運行，但可做備用。（x）

174.凝結水泵安裝在熱水井下面0.5~0.8m處的目的是防止水泵汽化。

（V）

175.凝結水泵加盤根時應停電，關閉進出口水門，密封水門即可檢修。

（x）

176.凝汽器的作用是建立并保持真空。（x）

177.凝汽器在正常運行中有除氧作用，從而提高凝結水質量。（V）

178.凝汽式汽輪機當流量增加時，中間各級的燃降不變，末幾級焰降

減小，調節(jié)級焰降增加。（x）

179.凝汽式汽輪機中間各級的級前壓力與蒸汽流量成正比變化。（V）

180.啟動循環(huán)水泵時，開循環(huán)水泵出口門一定要緩慢，否則容易引起

水錘，造成閥門、管道等損壞及循環(huán)水泵運行不穩(wěn)。（V）

181.氣體溫度越高，氣體的流動阻力越大。（V）

182.氣體在平衡狀態(tài)下可以認為各部分具有相同的壓力、溫度、比容。

（V）

183.汽缸的熱膨脹值主要取決于法蘭各段的平均溫升。（V）

184.汽缸的支撐和滑銷系統(tǒng)的布置，將直接影響到機組通流部分軸向

間隙的分配。（V）

185.汽機額定參數(shù)啟動時，由于沖轉和升速時限制進汽量，所以對汽輪

機各金屬部件的熱應力熱變形沒影響。（X）

186.汽機啟停和變工況時，汽缸內表面和轉子外表面的始終產生同種

熱應力。（V）

187.汽機停機或減負荷過程中，蒸汽流量不斷減少對金屬部件起冷卻

作用。（V）

188.汽機通流部分結垢時軸向推力增大。（V）

189.汽輪發(fā)電機運行中，密封油瓦進油溫度一般接近高限為好。（V）

190.汽輪發(fā)電機組的振動狀態(tài)是設計、制造、安裝、檢修和運行維護

水平的綜合表現(xiàn)。（V）

191.汽輪發(fā)電機組啟動過程中在通過臨界轉速時，機組的振動會急劇

增加，所以提升轉速的速率越快越好。（X）

192.汽輪發(fā)電機組正常運行中，當發(fā)現(xiàn)密封油泵出口油壓升高，密封

瓦入口油壓降低時，應判斷為密封瓦磨損。（X）

193.汽輪發(fā)電機組最優(yōu)化啟停是由升溫速度和升溫幅度來決定的。

（V）

194.汽輪機3000r/min打閘后，高中壓缸脹差不發(fā)生變化。（x）

195.汽輪機ETS通道有故障時不得進行通道試驗。（V）

196.汽輪機按工作原理可分為沖動式、反動式、沖動反動聯(lián)合式三種。

（V）

197汽輪機保護動作跳閘后將同時關閉高中壓抽汽截止閥和逆止閥。

（7）

198.汽輪機本體疏水應單獨接入擴容器或聯(lián)箱，不得接入其它壓力疏

水。（V）

199.汽輪機泊桑效應指大軸在離心力作用下變細、變長。（x）

200.汽輪機部件受到熱沖擊時的熱應力，取決于蒸汽與金屬部件表面

的溫差和蒸汽的放熱系數(shù)。（V）

201.汽輪機采用節(jié)流調節(jié)時，每個噴嘴組由一個調速汽門控制，根據(jù)

負荷的大小依次開啟一個或幾個調門。（x）

202.汽輪機常用的聯(lián)軸器有三種，即剛性聯(lián)軸器、半撓性聯(lián)軸器和撓

性聯(lián)軸器。（V）

203.汽輪機超速試驗時，為防止發(fā)生水沖擊事故，必須加強對汽壓、

汽溫的監(jiān)視。（V）

204.汽輪機超速只與保護系統(tǒng)有關系，而與調節(jié)系統(tǒng)無關。（x）

205.汽輪機抽氣器噴嘴堵塞時將導至真空下降，此時抽氣器噴嘴前壓

力也降低。（X）

206.汽輪機從冷態(tài)啟動、并網(wǎng)、穩(wěn)定工況運行到減負荷停機，轉子表

面、轉子中心孔、汽缸內壁、汽缸外壁等的熱應力剛好完成一個交變熱

應力循環(huán)。（V）

207.汽輪機從滿負荷下全甩負荷的工況，是除氧器滑壓運行時給水泵

最危險工況。（V）

208.汽輪機打閘后，只要主汽門，調節(jié)汽門能關閉，就不會發(fā)生超速

事故。（X）

209.汽輪機大修后啟動時，汽缸轉子等金屬部件的溫度等于室溫，低

于蒸汽的飽和溫度。所以在沖動轉子的開始階段，蒸汽在金屬表面凝結

并形成水膜，這種形式的凝結稱為膜狀凝結。（V）

210.汽輪機帶額定負荷運行時，甩掉全部負荷比甩掉80%負荷所產

生的熱應力要大。（X）

211.汽輪機帶負荷后，當調節(jié)級金屬溫度達到準穩(wěn)態(tài)點，機組帶負荷

速度不再受限制。（V）

212汽輪機的超速試驗應連續(xù)做兩次兩次的轉速差不超過30r/min。

（x）

213.汽輪機的超速試驗只允許在大修后進行。（x）

214.汽輪機的動葉片結垢將引起軸向位移正值增大。（V）

215.汽輪機的負荷擺動值與調速系統(tǒng)的遲緩率成正比，與調速系統(tǒng)的

速度變動率成反比。（V）

216.汽輪機的合理啟動方式是尋求合理的加熱方式，在啟動過程中使

機組各部件熱應力、熱膨脹、熱變形和振動等維持在允許范圍內，啟動

時間越長越好。（X）

217.汽輪機的滑銷系統(tǒng)主要由立銷、縱銷、橫銷、角銷、斜銷、貓爪

銷等組成。（V）

218汽輪機的內部損失是指配汽機構的節(jié)流損失、排汽管的壓力損失、

汽輪機的級內損失。（V）

219.汽輪機的內功率與總功率之比稱做汽輪機的相對內效率。（x）

220.汽輪機的壽命包括出現(xiàn)宏觀裂紋后的殘余壽命。（x）

221.汽輪機的外部損失是指汽缸散熱損失和機械損失。（X)

222.汽輪機的轉動部分包括軸、葉輪、動葉柵和聯(lián)軸器、盤車裝置和

裝在轉子上的其它部件。（V）

223.汽輪機低壓缸一般都是支撐在基礎臺板上，而高、中壓缸一般是

通過貓爪支撐在軸承座上。（V）

224.汽輪機調節(jié)系統(tǒng)因采用了抗燃油,而該油的閃點在50CTC以上,

所以當抗燃油發(fā)生泄漏至高溫部件時，永遠不會著火。（X）

225.汽輪機調速級處的蒸汽溫度與負荷無關。（x）

226.汽輪機調速系統(tǒng)的速度變動率越大,正常并網(wǎng)運行越穩(wěn)定。（V）

227.汽輪機發(fā)生水沖擊時，導致軸向推力急劇增大的原因是蒸汽中攜

帶的大量水分使蒸汽流量增大。（X）

228汽輪機負溫差啟動時將在轉子表面和汽缸內壁產生過大的壓應力。

（x）

229.汽輪機滑銷系統(tǒng)的作用在于防止汽缸受熱膨脹而保持汽缸與轉子

中心一致。（X）

230.汽輪機金屬部件承受的應力是工作應力和熱應力的疊加。（V）

231.汽輪機進冷水只發(fā)生在機組運行中，只要停機后就不會發(fā)生。（x）

232.汽輪機靜止部分主要包括基礎、臺板、汽缸、噴嘴、隔板、汽封、

軸承。（V）

233.汽輪機空負荷試驗是為了檢查調速系統(tǒng)空載特性及危急保安器裝

置的可靠性。（V）

234.汽輪機冷態(tài)啟動沖轉的開始階段，蒸汽在金屬表面凝結，但形不

成水膜，這種形式的凝結稱珠狀凝結。（V）

235.汽輪機冷態(tài)啟動定速并網(wǎng)后加負荷階段容易出現(xiàn)負脹差。（x）

236.汽輪機內葉輪摩擦損失和葉片高度損失都是由于產生渦流而造成

的損失。（X）

237.汽輪機能維持空負荷運行，就能在甩負荷后維持額定轉速。（x）

238.汽輪機啟動過程中，在一階臨界轉速以下，汽輪機振動不應超過

0.05mmo（x）

239.汽輪機啟動或變工況時，汽缸和轉子以同一死點進行自由膨脹和

收縮。（X）

240.汽輪機啟動暖管時，要注意調節(jié)送汽閥和疏水閥的開度是為了提

局）金屬溫度。（X）

241.汽輪機啟動時，金屬中的熱應力大小是由其內外壁溫差決定的，

而上、下汽缸溫差是監(jiān)視汽缸產生熱彎曲的控制指標。（V）

242.汽輪機啟動時先供軸封汽后抽真空是熱態(tài)啟動與冷態(tài)啟動的主要

區(qū)別之一。（V）

243.汽輪機啟動中暖機的目的是為了提高金屬部件的溫度。（x）

244.汽輪機汽缸的進汽室為汽缸中承受壓力最高的區(qū)域。（V）

245.汽輪機熱態(tài)啟動并網(wǎng)，達到起始負荷后，蒸汽參數(shù)可按照冷態(tài)啟

動曲線滑升（升負荷暖機）。（V）

246.汽輪機熱態(tài)啟動的關鍵是恰當選擇沖轉時的蒸汽參數(shù)。（V）

247.汽輪機熱態(tài)啟動過程中進行中速暖機的目的，是為了防止轉子的

脆性破壞和避免產生過大的熱應力。（V）

248.汽輪機熱態(tài)啟動和減負荷過程中一般相對膨脹出現(xiàn)正值增大。

（x）

249.汽輪機熱態(tài)啟動時排汽裝置真空適當保持低一些。（x）

250.汽輪機熱態(tài)啟動時由于汽缸、轉子的溫度場是均勻的，所以啟動

時間短，熱應力小。（V）

251.汽輪機熱態(tài)啟動中注意汽缸溫度變化，不應出現(xiàn)溫度下降，出現(xiàn)

溫度下降時，查無其它原因應盡快升速或并列接帶負荷。（V）

252.汽輪機潤滑溫過高，可能造成油膜破壞，嚴重時可能造成燒瓦事

故，所以一定要保持潤滑油溫在規(guī)定范圍內。（V）

253.汽輪機上下缸最大溫差通常出現(xiàn)在調節(jié)級處，動靜間隙最小處也

在調節(jié)級部分，所以在汽輪機啟停機、變工況運行時應特別對調節(jié)級進

行加強監(jiān)視。（V）

254.汽輪機是把蒸汽機的熱能轉變?yōu)殡娔艿膭恿C械。（x）

255.汽輪機壽命是指從初次投入至轉子出現(xiàn)第一道微小裂紋期間的總

工作時間。（X）

256.汽輪機甩負荷后轉速上升，但未引起危急保安器動作即為甩負荷

試驗合格。（V）

257.汽輪機甩負荷試驗，一般按甩額定負荷的1/2、3/4及全部負荷

三個等級進行。（V）

258.汽輪機停機從3000r/min打閘后，脹差不發(fā)生變化。（x）

259.汽輪機停機后的強制冷卻介質采用蒸汽或空氣。（V）

260.汽輪機停止后盤車未能及時投入或在盤車連續(xù)運行中停止時，應

查明原因，修復后立即投入盤車并連續(xù)運行。（X）

261.汽輪機推力瓦片上的鋁金厚度一般為1.5mm左右，這個數(shù)值等

于汽輪機通流部分動靜最小間隙。（X）

262.汽輪機危急保安器動作轉速整定為額定轉速的109%~111%,

且兩次動作的轉速差不應超過額定轉速的0.6%。（V）

263.汽輪機相對內效率表示了汽輪機通流部分工作的完善程度，一般

該效率在78%~90%左右。（V）

264.汽輪機相對膨脹差為零時說明汽缸和轉子的膨脹為零。（x）

265.汽輪機一般允許的正脹差值大于負脹差值。（7）

266.汽輪機一般在突然失去負荷時，轉速升到最高點后又下降到一穩(wěn)

定轉速，這種現(xiàn)象稱為動態(tài)飛升。（V）

267.汽輪機由于金屬溫度變化弓I起的零件變形稱為熱變形，如果熱變

形受到約束，則在金屬零件內產生熱應力。（V）

268.汽輪機由于金屬溫度變化引起的零件變形稱為熱變形。如果熱變

形受到約束，則在金屬零件內產生熱應力。（V）

269.汽輪機油箱的容積越小，則循環(huán)倍率也越小。（x）

270.汽輪機運行中，汽缸通過保溫層，轉子通過中心孔都有一定的散

熱損失，所以汽輪機各級的金屬溫度略低于蒸汽溫度。（V）

271.汽輪機運行中當發(fā)現(xiàn)主蒸汽壓力升高時，應對照自動主汽門前后

壓力及各監(jiān)視段壓力分析判斷采取措施。（V）

272.汽輪機運行中當工況變化時，推力盤有時靠工作瓦塊，有時靠非

工作瓦塊。（V）

273.汽輪機運行中發(fā)現(xiàn)潤滑油壓低，應參照冷油器前潤滑油壓及主油

泵入口油壓分析判斷采取措施。（V）

274.汽輪機在減負荷時，蒸汽溫度低于金屬溫度，轉子表面溫度低于

中心孔的溫度，此時轉子表面形成拉伸應力，中心孔形成壓應力。（V）

275.汽輪機在空負荷時排汽溫度一般不超過120℃,帶負荷時排汽溫

度一般不超過80＜。（x）

276.汽輪機在冷態(tài)啟動和加負荷過程中，若高壓脹差增加較快，可對

高調門進行適當節(jié)流（V）

277.汽輪機在冷態(tài)啟動和加負荷過程中，蒸汽溫度高于汽缸內壁金屬

溫度；在停?？跍p負荷過程中蒸汽溫度低于汽缸內壁金屬溫度。（V）

278.汽輪機在穩(wěn)定工況下運行時，汽缸和轉子的熱應力趨近于零。（V）

279.汽輪機在正常停機過程中，不會發(fā)生超速事故。（x）

280.汽輪機正常停機，當轉子靜止即應啟動盤車，連續(xù)運行。（V）

281.汽輪機正常運行時，轉子以推力盤為死點，沿軸向膨脹或收縮。

（V）

282.汽輪機正常運行中，當出現(xiàn)甩負荷時，相對膨脹出現(xiàn)負值大時，

易造成噴嘴出口與動葉進汽側磨損。（V）

283.汽輪機正常運行中，當主蒸汽溫度及其他條件不變時，主蒸汽壓

力升高則主蒸汽流量減少。（V）

284.汽輪機軸端輸出功率也稱汽輪機的有效功率。（7）

285.汽輪機軸向推力的主要平衡手段是推力軸承。（x）

286.汽輪機軸向位移保護必須在沖轉前投入。（V）

287.汽輪機軸向位移所指示的數(shù)值包括，推力瓦間隙和瓦塊后的支承

座墊片、瓦架的彈性位移。（V）

288汽輪機轉子膨脹值小于汽缸膨脹值時相對膨脹差為負值。（V）

289.汽輪機裝有低油壓保護裝置，它的作用是：當潤滑油壓降低時，

根據(jù)油壓降低程度依次自動地啟動潤滑油泵、跳機、發(fā)出報警信號和停

止盤車。（X）

290.汽輪機總體試運行的目的是：檢查、考核調速系統(tǒng)的動態(tài)特性及

穩(wěn)定性，檢查危急保安器動作的可靠性及本體部分的運轉情況。（V）

291.汽輪機組參與調峰運行，由于負荷變動和啟停頻繁，機組要經(jīng)常

承受劇烈的溫度和壓力變化，縮短了機組的使用壽命。（V）

292.汽輪機組停止供應調節(jié)抽汽后，其調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)原理就和凝汽

式機組一樣。（V）

293.氫冷發(fā)電機氣體置換的中間介質只能用C02。（x）

294.氫冷發(fā)電機一旦引起著火和爆炸，應迅速關閉來氫閥門，并用泡

沫滅火器和1211滅火器滅火。（x）

295球型閥與閘閥比較，其優(yōu)點是局部阻力小，開啟和關閉力小*x）

296.熱耗率是反映汽輪機經(jīng)濟性的重要指標，它的大小只與汽輪機組

效率有關。（X）

297.熱力試驗的溫度測點應盡可能靠近所對應的壓力測點，并位于壓

力測點的下游。（V）

298.熱力學第一定律的實質是能量守恒定律與能量轉換定律在熱力學

上應用的一種特定形式。（V）

299.熱力循環(huán)的熱效率是評價循環(huán)熱功轉換效果的主要指標。（V）

300.熱力循環(huán)中，同時提高初溫和初壓，循環(huán)熱效率增加。（V）

301.熱量在金屬內導熱需要一定時間，因此在汽輪機啟停或工況變化

過程中，汽缸內外壁、轉子表面與中心孔形成溫差。（V）

302.熱態(tài)啟動過程中應密切注意各部溫差、脹差及振動等情況，如有

異常應立即打閘停機，不可等待觀望。（V）

303.熱態(tài)啟動時，為盡快提高汽溫，需投入旁路系統(tǒng)運行。（V）

304.潤滑油溫過高和過低都會引起油膜的不穩(wěn)定。（V）

305.潤滑油油質惡化將引起部分軸承溫度升高。（x）

306.閃點越高的油發(fā)生火災的危險性越大。（x）

307.上一級加熱器水位過低，會排擠下一級加熱器的進汽量，降低冷

源損失。（x）

308.設備缺陷分為三類，其中二類設備缺陷是指需要停止運行才能消

除的設備缺陷。（X）

309.射水式抽氣器分為啟動抽氣器和主抽氣器兩種。（x）

310.濕汽損失在汽輪機的每一級中都不同程度的存在。（x）

311.受熱面管子的壁溫W58O°C時可用12CrlMoV的鋼材。（V）

312.數(shù)字電液控制系統(tǒng)用作協(xié)調控制系統(tǒng)中的汽輪機的執(zhí)行器部分。

（7）

313.水泵并聯(lián)工作的特點是每臺水泵所產生的揚程相等，總流量為每

臺水泵流量之和。（V）

314.水泵的特性曲線與閥門的阻力特性曲線的相交點就是水泵的工作

點。（X）

315.水泵的吸上高度越大，水泵入口的真空越低。（x）

316.水泵進口處液體所具有的能量與液體發(fā)生汽蝕時所具有的能量之

差值稱為汽蝕余量。（V）

317.水泵密封環(huán)的作用是減少水泵的水力損失、提高水泵的效率。

（X）。

318.水泵入口處的汽蝕余量稱為有效汽蝕余量。（x）

319.水泵運行中應經(jīng)常監(jiān)視和檢查電流、出口壓力、振動、聲音、軸

承油位、油質和溫度。（V）

320.速度變動率越大，調節(jié)系統(tǒng)的靜態(tài)特牲線越陡。因此，調頻機組

的速度變動率應大些。（X）

321.所謂熱沖擊就是指汽輪機在運行中蒸汽溫度突然大幅度下降或蒸

汽過水，造成對金屬部件的急劇冷卻。（X）

322.提高初壓對汽輪機的安全和循環(huán)效率均有利。（x）

323.提高除氧器的布置高度，設置再循環(huán)管的目的都是為了防止給水

泵汽化。（V）

324.提高排汽裝置真空，可提高機組運行經(jīng)濟性，但是，排汽裝置的

真空不是提高得越多越好。（V）

325.提高蒸汽品質應從提高凝結水、補給水的品質著手。（V）

326.投入CCS時，應先投入汽機功率回路及調節(jié)級壓力回路，再投入

CCSO（x）

327.投入高壓加熱器汽側時，要按壓力從高到低，逐個投入，以防汽

水沖擊。（x）

328.投入汽輪機高壓旁路時，應先投減溫水，后投蒸汽。（x）

329.為保證凝結水泵在高度真空下工作，需用生水密封盤根。（x）o

330.為防止冷空氣進入汽缸，必須等真空到零，方可停用軸封蒸汽。

（V）

331.為防止汽輪機金屬部件內出現(xiàn)過大的溫差，在汽輪機啟動中溫升

率越小越好。（x）

332.為趕走調節(jié)系統(tǒng)內的空氣，當機組啟動時，開高壓油泵前應啟動

頂軸油泵向高壓油泵及調節(jié)系統(tǒng)充油。（X）

333.為檢查管道及附件的強度而進行水壓試驗所選用的壓力叫試驗壓

力。（V）

334.為了防止管道熱脹冷縮而產生應力，應設有必要數(shù)量的伸縮節(jié)。

（V）

335.為確保汽輪機的自動保護裝置在運行中動作正確可靠，機組在啟

動前應進行模擬試驗。（V）

336.為提高動葉片的抗沖蝕能力，可在檢修時將因沖蝕而形成的粗糙面

打磨光滑。（X）

337.溫度、壓力和焰為工質的基本狀態(tài)參數(shù)。（x）

338.無論啟動還是停機，都應盡可能減少機組在空負荷運行的時間。

（V）

339.物體導熱系數(shù)越大則它的導熱能力也越強。（V）

340.現(xiàn)代高壓給水泵軸向推力的平衡裝置一般包括雙向推力軸承、平

衡盤、平衡鼓。（V）

341.協(xié)調控制方式既能保證有良好的負荷跟蹤性能，又能保證汽輪機

運行的穩(wěn)定性。（V）

342.協(xié)調控制方式運行時，主控系統(tǒng)中的功率指令處理回路不接受任

何指令信號。（X）

343.協(xié)調控制運行方式當加負荷幅度較大時，汽輪機調節(jié)汽閥可立即

持續(xù)開大，汽壓的變化幅度此時由鍋爐來控制。（X）

344.沿程所有損失之和稱為總水頭損失。（V）

345.陽離子交換器的作用是除去水中的金屬離子。（V）

346.液力偶合器調節(jié)泵的特點是傳動平穩(wěn),轉速連續(xù)可調，無級變速，

能獲得較好的經(jīng)濟效益。（V）

347.液面上的壓力越高，液體蒸發(fā)的速度越快。（x）

348.液體的沸騰階段不吸熱溫度也不上升。（x）

349.液體流動時能量損失的主要因素是流體的粘滯性。（V）

350.液壓離心式調速器利用液柱旋轉時產生離心力的原理，把感受到

的轉速變化信號，轉變?yōu)橛蛪旱淖兓盘?。（V）

351.一般泵的主要性能參數(shù)是：揚程、流量和功率。（V）

352.一般輔助設備的試運時間應連續(xù)運行l(wèi)~2h。（x）

353.一般來說，汽輪機進汽流量越大，軸向推力越大。（V）

354.一般冷油器水側壓力應高于油側壓力。（x）

355.一般每臺汽輪機均配有兩臺凝結水泵,每臺凝結水泵的出力都必

須大于或等于凝汽器最大負荷時的凝結水量。（V）

356.一根直徑為108毫米、厚度為4毫米的水管，在流速不變的情況

下，欲使流量增加一倍，管徑也要增加一倍。（X）

357.陰離子交換器的作用是除去水中酸根。（V）

358.由于傳熱熱阻的存在,表面式加熱器傳熱端差不可能為零。（V）

359.由于回轉效應（泊松效應）的存在，汽輪機轉子在離心力作用下

會變長變細。（x）

360.氫氣不助燃，發(fā)電機內氫氣含氧量小于2%,可能引起發(fā)電機發(fā)

生著火、爆炸的危險。（x）

361.由于中間再熱容積引起的功率滯后,可能引起系統(tǒng)的擺動。（V）

362.由于軸向推力的大小隨負荷、蒸汽參數(shù)等運行工況條件而變化，

所以汽輪機必須設置推力軸承。（V）

363.油管道法蘭可以用塑料墊或膠皮墊作墊。（x）

364.油管道應盡量減少用法蘭盤連接，在熱體附近的法蘭盤必須裝金

屬罩殼，大容量機組的油管道多采用套裝式。（V）

365油膜振蕩是指汽輪機轉子的工作轉速接近一階臨界轉速的一半時,

轉子振幅猛增，產生劇烈的振動的現(xiàn)象。（X）

366.油系統(tǒng)失火需緊急停機時，只允許使用潤滑油泵進行停機操作。

（V）

367.有效汽蝕余量小，則泵運行的抗汽蝕性能就好。（x）

368.與表面式加熱器相比,采用混合式加熱器有較高的效率。（7）

369運行分析的方法通常采用對比分析法動態(tài)分析法及多元分析法。

（V）

370.運行中的給水泵跳閘，應緊急停爐。（x）

371.運行中對汽缸檢查的項目包括軸封溫度、運轉聲音和排汽缸振動

三項。（X）

372.運行中高壓加熱器進汽壓力允許超過規(guī)定值。（x）

373.運行中給水泵電流擺動，流量擺動，說明該泵已發(fā)生汽化，但不

嚴重。（V）

374.運行中脹差發(fā)生變化很!］軸向位移也發(fā)生變化;反之亦然。（x）

375.運行中只需進行主汽門活動試驗，不需進行調節(jié)汽門活動試驗。

（x）

376.再熱蒸汽的特點是：密度較小、放熱系數(shù)較低、比熱較小。（V）

377.在除氧器滑壓運行的情況下,機組負荷突然下降時，其除氧效果反而

會更好。（V）

378.在管道內流動的液體有兩種流動狀態(tài)，即層流和紊流。（V）

379.在管道上采用截止門可減少流體阻力。（x）

380.在機組啟動過程中發(fā)生油膜振蕩時，可以像通過臨界轉速那樣以

提高轉速沖過去的辦法來消除。（x）

381.在流速較小、管徑較大或流體粘滯性較大的情況下才發(fā)生層流。

（V）

382.在汽輪機膨脹或收縮過程中出現(xiàn)跳躍式增大或減小時，可能是滑

銷系統(tǒng)或臺板滑動面有卡澀現(xiàn)象，應查明原因予以消除。（V）

383.在汽輪機啟動中溫升率越小越好。（x）

384.在汽輪機軸封處，由于蒸汽流速高，蒸汽放熱系數(shù)大，啟動時這些

部分會產生較大的溫差。（V）

385在汽輪機軸向位移保護系統(tǒng)中軸向位移檢測應設在推力軸承上，

以排除轉子膨脹的影響。（X）

386.在熱力系統(tǒng)中，降低蒸汽的排汽壓力是降低真空，提高熱效率的

方法之一。（x）

387.在熱能和機械能相互轉換過程中，能的總量保持不變，這就是熱

力學第二定律。（x）

388.在任何啟動工況下，蒸汽均應有5CTC以上的過熱度。（V）

389.在穩(wěn)定狀態(tài)下汽輪機轉速與功率之間的對應關系稱調節(jié)系統(tǒng)的靜

態(tài)特性，其關系曲線稱為調節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性曲線。（X）

390.在壓力管道中，由于壓力的急劇變化，從而造成流體流速顯著地

變化，這種現(xiàn)象稱為水錘。（x）

391.在運行中，發(fā)現(xiàn)高壓加熱器鋼管泄漏，應立即關閉出口門切斷給

水。（x）

392.在運行中機組突然發(fā)生振動時，較為常見的原因是轉子平衡惡化

和油膜振蕩。（V）

393.增大汽輪機低壓部分排汽口數(shù)量，能顯著地增大機組容量,是提高

汽輪機單機功率的一個十分有效的措施。（V）

394.閘閥只適用于在全開或全關的位置作截斷流體使用。（V）

395蒸汽初壓和初溫不變時提高排汽壓力可提高朗肯循環(huán)的熱效率。

（x）

396.蒸汽的初壓力和終壓力不變時，提高蒸汽初溫能提高朗肯循環(huán)熱

效率。（V）

397.蒸汽壓力急劇降低，蒸汽帶水的可能性也降低。（x）

398.蒸汽與金屬間的傳熱量越大，金屬部件內部引起的溫差就越小。

（x）

399.中速暖機和額定轉速下暖機的目的是防止材料脆性破壞和避免過

大的熱應力。（V）

400.主蒸汽管道保溫后，可以防止熱傳遞過程的發(fā)生。（x）

401.轉子葉輪松動的原因之一是汽輪機發(fā)生超速，也有可能是原有過

盈不夠或運行時間長，產生材料疲勞。（V）

402兩臺水泵串聯(lián)運行的目的是為了提高揚程或是為了防止泵的汽蝕。

（V）

403.潤滑軸承的潤滑方式有自身潤滑和強制潤滑兩種。（V）

404.泵進口處液體所具有的能量與液體發(fā)生汽蝕時具有的能量之差稱

為汽蝕余量。（V）

405.水泵入口處的汽蝕余量稱為裝置汽蝕余量。（V）

406?一般油的燃點溫度比閃點溫度高3~6。&（V）

407.管道試驗壓力約為工作壓力的1.25~1.5倍。（V）

408.給水泵投入聯(lián)動備用，開出口閥特別費力，并且閥門內有水流聲，

說明給水泵出口逆止閥卡澀或損壞。（V）

409.給水泵進口門不嚴密時，嚴禁啟動給水泵。（x）

410.油達到閃點溫度時