天泰11#樓安裝施工方案

PAGE天泰世紀嘉園10#、11#樓建筑設備安裝工程施工方案批準：審核：編制：編制單位：甘肅一建天泰世紀嘉園項目部2013年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、建筑設備安裝工程概況： 1（一）工程概述： 1二、編制依據 2三、施工準備及資源配置計劃 2（一）施工前的技術準備 3（二）施工組織 4四、建筑設備安裝工程的主要施工方案： 5（一）給排水工程 5（二）采暖工程 13（三）通風防排煙工程 13（四）電氣工程14五、施工配合 19（一）建筑設備安裝與土建的配合 19（二）安裝內部各工種的配合 21六、建筑設備安裝生產進度計劃 21（一）施工進度的編制依據 21（二）施工進度計劃的編制原則 21（三）施工進度控制計劃 21七、質量目標和質量驗收標準 22（一）質量目標： 22（二）建筑設備安裝工程質量標準22八、工程質量控制及管理目標措施 25（一）質量保證體系 25（二）質量方針和質量目標 25（三）質量保證措施 25（五）質量管理措施： 31九、分項工程施工中應注意的問題 31十、消除建筑設備安裝工程質量通病 36十一、安全生產措施 39（一）安全管理控制目標 39（二）安全保證措施 39十二、職業(yè)健康與環(huán)境控制措施 40十三、危險源及預防控制措施 44（一）危險源： 44（二）預防控制措施： 44PAGE42一、建筑設備安裝工程概況：（一）工程概述：本工程位于蘭州市七里河區(qū)大灘B096#規(guī)劃路以東，恒大名都以西，南河道以北。一類高層住宅，地下耐火等級為一級，建筑物抗震等級為八度，鋼筋混凝土全剪力墻結構，純住宅建筑，設計戶數(shù)為10#樓262戶;11#樓272戶，10#樓總建筑面積29091m2,地上建筑面積為24836m2，地下建筑面積為4255m2，建筑層數(shù)為地下兩層，地上33層，建筑高度96m,地下防水等級為二級,兩道設防,屋面防水等級為一級,兩道設防,地下人防設計等級為甲類核六級,人防工程設于負二層地下室,為平站結合甲類六級人防,平時為汽車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所,掩蔽人數(shù)為350人;11#樓總建筑面積為27668m2，地下建筑面積為4255m2，地上建筑面積為23413m2，地上34層，地下2層，建筑高度98.9m;設計標高±0.000等于絕對標高值1530.900m。設計年限為50年，地下防水等級為二級,兩道設防,屋面防水等級為一級,兩道設防,地下人防設計等級為甲類核六級,人防工程設于負二層地下室,為平站結合甲類六級人防,平時為汽車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所,掩蔽人數(shù)為355人。1、給水系統(tǒng)：本工程用水量為309立方米/天，市政供水壓力為0.35MPa，給水系統(tǒng)中區(qū)設計秒流量為7.17L/S，高區(qū)設計秒流量為7.10L/S。本工程給水系統(tǒng)分為高、中、低三個區(qū)，低區(qū)：地下二層至地上六層，由市政管網直接供水，下行上給；中區(qū)為地上七層至地上二十層，上行下給；高區(qū)為地上二十一層至三十四層，上行下給，高、中區(qū)供水由設置在小區(qū)地下車庫生活水泵房的高中區(qū)智能化箱式泵站加壓供給。高區(qū)的二十一至二十七層及中區(qū)的七層至十三層通過設置在二十七層頂及十三層頂?shù)募訅洪y減壓供水，閥后壓力0.1MPa.2、排水、雨水系統(tǒng)：室內排水采用生活污水、廢水合流排水方式，2至34層污廢水采用旋流降噪特殊管件的單立管排水系統(tǒng)。一層住戶排水單獨排出。地下一、二層及電梯基坑的廢水經排污泵提升后排出，污水經化糞池處理后，排入市政污水管道。雨水采用重力流雨水內排水系統(tǒng)，屋面雨水采用87型雨水斗。3、消防噴淋系統(tǒng)：1）消火栓系統(tǒng)本工程按一類居住建筑進行消火栓系統(tǒng)設計水量，室外消火栓用水量15L/S，室內消火栓用水量20L/S，采用臨時高壓制供水系統(tǒng)，供水壓力1.30MPa，火災延續(xù)時間按2小時考慮，在小區(qū)水泵房內設置消火栓泵2臺，一用一備。消火栓系統(tǒng)分高低兩個區(qū)，地下二層至地上十五層為低區(qū)，十六層以上為高區(qū)。消火栓系統(tǒng)地下二層至二層及十六層至二十層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。2）自動噴水滅火系統(tǒng)本建筑物屬于中危險級二級，設計噴水強度8升/分鐘平方米，作用面積160平方米，用水量為30L/S。采用臨時高壓供水系統(tǒng)，濕式報警裝置設置于小區(qū)2#樓地下一層水泵房內，噴淋系統(tǒng)設置部位包括地下二層、地下一層。4、采暖工程：本工程熱媒為市政集中供熱管網提供90-75℃的熱水，住宅采用單元共用立管，戶內為水平單管跨越式采暖系統(tǒng)。住宅采暖系統(tǒng)分高、中、低三個區(qū)；三至七層為低區(qū)，八至十二層為中區(qū)，二十一至三十三層為高區(qū)，中、高區(qū)熱媒由小區(qū)集中換熱站供給90/65℃低溫熱水，低區(qū)系統(tǒng)由城市集中供熱站統(tǒng)一定壓，中高區(qū)采暖系統(tǒng)由小區(qū)集中換熱站統(tǒng)一定壓。管道井及地下室采用熱鍍鋅鋼管連接，戶內采用RPAP5對接焊鋁塑復合管連接。5、通風防排煙系統(tǒng)本工程人防設計地下二層為核六級人防二等人員掩蔽部（平時為自行車庫），設有清潔式通風、慮毒式通風和隔絕式通風。本工程為高度不超過100米高層住宅樓，對靠外墻的防煙樓梯間采用自然排煙，并滿足防煙樓梯間每五層的開窗面積之和大于2個平方米；防煙樓梯間前室，以及防煙樓梯間與消防電梯間的合用前室分別設置機械加壓送風系統(tǒng)。由于該建筑物超過32層，故對其實行分段加壓送風，并從十七層頂板處分上下兩段，上下段各設一臺加壓送風風機，風機分別設于屋面及地下一層。合用前室每層設一個加壓送風口，防煙樓梯間每隔兩層設一自垂式百葉送風口。6、低壓配電系統(tǒng)：1）、負荷等級：本工程防排煙風機、消控室、消防電梯、潛污泵、應急照明及疏散指示照明等用電負荷為一級，其它用電負荷為三級，一級負荷均為兩路電源供電，在在末端自動切換；2）、電源：本樓由室外引來兩路獨立10KV電源進入樓內地下一層變配電室，穿鍍鋅鋼管埋地引入，電源進線埋深為1.0米；3）、導線：干線采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜沿地下室金屬橋架內明敷設或穿鍍鋅鋼管埋地暗敷設，在電纜豎井內時為穿鋼管或金屬橋架內明敷設；7、照明配電系統(tǒng)1）、在風機房、電梯機房等重要用房設事故照明燈，疏散通道、樓梯及出入口等處燈具采用自帶蓄電池的應急照明燈，應急照明時間不小于90in,人防及發(fā)生火災時仍需繼續(xù)工作的消防設備用房應急時間不小于180in；2）住宅燈具采用節(jié)能燈，消控室、車庫采用T5管徑直管型熒光燈，配cos>0.9的電子整流器；3）樓內車庫照明功率密度為6瓦/平方米，照度標準為75LX，住宅照明功率密度值為7瓦/平方米；4）住宅樓梯間、走道應急燈正常時采用聲光控制，消防時由消控室聯(lián)動強制點亮應急燈。8弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)（電話、有線電視、訪客對講）我方只施工管盒隱蔽敷設，故不作詳細介紹。9防雷與接地系統(tǒng)：本工程年雷擊次數(shù)為N=0.06，按三類防雷建筑設計，屋面采用?12鍍鋅圓鋼做避雷帶，沿屋面外墻外表面或垂直面敷設，并在屋面敷設不大于20×20米或24×16米的避雷網格；利用柱內二根Φ16以上主筋做防雷引下線，從上至下通常焊接，上至避雷帶，下至基礎接地。10接地與安全：本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，本工程做總等電位聯(lián)接，通過總等電位端子板（MEB）將配電箱的PE母排、金屬管道、建筑物金屬結構等相連通，并于基礎接地網可靠連接。二、編制依據（1）《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分（2）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001（3）《建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范》GB50617-2010（4）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002（5）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002（6）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006（7）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243=2002（7）《建筑工程項目管理規(guī)范》JGJ46-2005（8）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011（9）《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50236-2006（10）《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001（11）《智能建筑工程施工質量驗收規(guī)范》GB50339-2013三、施工準備及資源配置計劃（一）施工前的技術準備1、接到圖紙后由技術質量科牽頭，會同項目部各專業(yè)技術人員等有關人員熟悉圖紙并進行預審，以便正式繪審時能充分領會設計意圖，對圖中存在的有關問題提出合理的解決辦法。2、施工前必須進行圖紙繪審，否則不予施工，根據繪審紀要及圖紙與要求和施工規(guī)范，各專業(yè)施工人員應當對施工班組進行書面技術交底，使參與本工程的操作人員對該工程的技術要求和質量標準有明確的認識，確保達到施工規(guī)范規(guī)定的標準。3、施工人員、技術人員應該復核設計預留洞及預埋件的尺寸、位置是否符合實際安裝要求，并對遺漏的及時出補充圖。4、材料負責人落實材料的供應渠道，確認材料的數(shù)量及規(guī)格型號，及時簽訂供貨合同，必須做到看樣訂貨，嚴把產品質量關，為達到優(yōu)質工程把好第一關，凡安裝工程所用的設備及材料在入庫前，要認真做好驗收記錄，應符合國家頒布的現(xiàn)行技術標準，并具有合格證、檢驗報告等，入庫的要加強原材料，半成品及成品的分類管理。5、施工前各專業(yè)施工人員對相應的操作人員進行安全教育，并做好書面交底，尤其是高空作業(yè)及設備的吊裝要提出具體的安全措施，確保工程順利進行。6、技術人員、資料員準備好本工程在施工前，施工中的各種資料的收集工作，以備完整的資料備查和交工使用。（二）施工組織1、建筑安裝工程的施工組織機構本工程為多層建筑，結構復雜，交叉作業(yè)多，施工難度大，而建筑設備安裝工程專業(yè)性較強，因此在該工程中，成立建筑設備安裝工程的項目部，作為本工程甘肅一建項目經理部的二級結構，專門從事水、暖、電等項目的施工。選擇人員素質高，責任心強，具有多年施工經驗的人員擔任本工程的管理人員和一線操作人員。建筑設備安裝工程的項目經理部配備項目經理一名，專業(yè)質量檢查員一名，安裝技術員一名，材料員一名，安全員一名共5名管理人員。序號職務姓名聯(lián)系電話備注1項目經理2材料員3安全員4專業(yè)質量檢查員5技術員6水暖施工班組7電氣施工班組2、勞動力計劃安排主體安裝階段預留洞2人電工12人電焊工1人防腐油漆工1人后期安裝階段管道工12人電工15人電焊工2人防腐油漆工2人3、主要施工機具：施工機械準備表：序號名稱單位數(shù)量型號規(guī)格1交流電焊機臺22502套絲機臺1DN15—DN1003砂輪切割機臺1φ4004鉆床臺1φ165氧氣乙炔工具套130型6電動試壓泵臺140公斤7手動試壓泵臺125公斤8熱熔器臺3φ20—φ63二臺φ63—φ100一臺9電錘臺426型10手槍鉆臺1φ1311手槍鉆臺1φ612絕緣搖表塊113避雷測試儀套114手持電動砂輪機套14、土建工程開工后，安裝負責人應對本工程的開工前的準備工作進行檢查及監(jiān)督落實，最主要的是落實材料計劃是否做好，最先進場的電工人員的落實情況，工器具的到位情況，材料的備用情況，自行制作的加工件的進展情況，都應一一落實，滿足工程需要。5、施工人員應及時掌握土建工程的進度，適時介入安裝人員，尤其是電工人員的進場，只能提前不能拖后，電線管的預埋一旦遺漏不但影響安裝質量，而且影響土建的預留洞，預埋件的坐標、標高及尺寸大小，一旦有誤及時聯(lián)系土建施工人員，及時更正，安裝人員嚴格把好這道關，為安裝工程的順利進行打好基礎，為保證工程質量打好基礎。四、建筑設備安裝工程的主要施工方案：（一）給排水工程1、材質及連接方法：1.1給水系統(tǒng)：室內管道井生活冷熱水給水管采用縮合式襯塑鋼管，DN﹤80螺紋連接,DN≥80采用卡套式連接。室內敷設于墊層內給水支管采用鋁塑復合管。1.2排水系統(tǒng)：室內排水管采用旋流降噪特殊單立管（PVC-U）加強型內螺旋排水管材（GH-Ⅱ）,管件采用GH-Ⅱ、PVC-U旋流降噪特殊管件。1.4給水管道上的閥門采用銅芯閥門。2、配合預留預埋：2.1預留前核對結構圖與管道施工圖，如有不符合及時向設計和甲方提出，預留后對所有預留洞及預埋件情況進行坐標、標高、管徑、尺寸等的核對、檢查并做好詳細的技術復核記錄。2.2與土建密切配合，安裝模具、預埋鐵件要準確、牢固、無遺漏，在澆筑混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位和變形。2.3在墻板、樓板上需要剔鑿孔洞及剔管槽時必須在裝修或抹灰前進行，若因其它原因需在其后進行，必須預先征得土建技術人員同意，采取相應補救措施后方可進行。2.4套管安裝：穿承重墻及結構梁的水管均應預留比管道大二號的鋼套管，穿地下室外墻的水管均做鋼性防水套管，套管內徑要比管道外徑大兩號。穿樓板套管下端與樓面平齊，上端高出建筑地面20MM，廁所間高出50MM。穿墻套管兩端與墻面平齊。2.5普通鋼套管內外均涂刷防銹漆一道，在管道安裝時及時套入，等管道校正無誤調整位置固定。防水套管內外均除銹且內刷防銹漆一道。套管與管道間的空隙用油麻填實，并用油灰膏填平。3、給水管道安裝：3.1施工順序：施工準備→配合土建預留孔洞、預埋套管→管道預制加工→管道支吊架制安→干支管安裝→管道總管試壓→樓層支干管安裝→樓層支干管試驗→管道系統(tǒng)試壓沖洗→管道防腐、保溫→→管道涮漆→資料整理→竣工驗收。3.2施工方法及技術要求；襯塑鋼管螺紋連接時，宜用聚乙稀生料帶，不宜用厚白漆和麻絲。3.3防腐要求：埋地或暗裝的鋼管，鑄鐵管，均刷兩道瀝青漆防腐，明裝給水管絲扣連接處刷紅丹兩道，而后所有管道刷銀粉兩道。3.4主要施工方法及技術要求：3.4.1．材料工作：各種管材、配件進場必須具有廠家說明書、材料證明書、產品合格證及當?shù)刭|檢部門所要求的檢測報告。消防器材還必須具有消防部門頒發(fā)的消防許可證。 3.4.2．材料進入現(xiàn)場經自檢合格后，及時填寫材料報檢單，報業(yè)主及監(jiān)理公司并經其檢查認可后、方可使用。 3.4.3．技術準備：工人進場前專業(yè)工程師、工長應認真熟悉施工圖及有關技術資料，將管道施工圖與結構圖、建筑圖及有關電氣圖，進行對照，熟悉流程，了解地方性的施工及驗收標準，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排，施工管理等情況，擬定與總進度相互協(xié)調的專業(yè)進度計劃。3.4.4．工人進場后，結合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進行質量教育、安全教育，做好技術交底。明確器具、設備安裝的做法及標準，明確各種管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。3.4.5．機具準備：根據總進度及專業(yè)進度計劃，組織機具進場。在現(xiàn)場或樓內設立管道加工預制場，放置電動套絲機、電焊機、切割機、臺鉆和其它機具。3.4.6．冷熱水管和水龍頭并行安裝時應符合下列規(guī)定。1.上下平行安裝時，熱水管應在冷水管的上面。2.垂直安裝熱水管應在冷水管面向的左側。3.在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時，熱水龍頭應安裝在面向的左側。3.4.7．管材預制時，端面應除去毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、無油。 3.4.8．支架制安：立管每層裝一個管卡，安裝高度為距地面或樓板1.6～1.8米處，同一樓層的管道支架，標高必須保持一致。設置支架時PPR管支架與管道之間應采用橡皮隔墊，嚴禁硬接觸。3.4.9．管道的支吊架安裝應位置正確、埋沒應平正牢固。固定支架與管子應接觸緊密固定牢靠。無熱伸長的管道吊架、吊桿應垂直安裝。有熱伸長的管道吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。支架可設置30*3-50*5角鋼支架、或-30*3扁鋼管卡及其它固定措施。鋼管水平支架最大間距見下表：表1公稱直徑（MM）1520253240507080100125150200250支架最大間距（M）保溫管道22．52.52.533444.56778不保溫管道2.533.544.55666.5789.5113.4.10．管道安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，管卡連接。校核預留甩口的高度、方向。安裝好后用線墜吊直找正，加好臨時絲堵，配合土建堵好樓板洞。3.4.11．支管安裝：將預制好的管段，從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門時應將閥門手輪卸下再安裝。根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生潔具的預留洞口高度、位置，找平、找正后安裝支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。3.5閥門安裝：3.5.1．閥門安裝前必須試驗。對于主干管的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，其它閥門應從每批同牌號、規(guī)格、型號中抽檢10%（且不少于1個），進行強度和嚴密性試驗（強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力），如有不合格者再抽檢20%，再有不合格者要逐個試驗。3.5.2．閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。小閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。大閥門的手輪安裝后必須做好保護。3.5.3．閥門安裝應位置和朝向要便于使用和維修。其螺桿能自如伸出至全開狀態(tài)。水平管道上任向情況下手輪必須朝上安裝，必須傾斜時其夾角不超過45度。垂直管道上的閥門其閥桿一般夾角與閥體中心為30度范圍內。3.5.4．室內給水管道的安裝允許偏差及檢驗辦法應符合《安裝工程給排水施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。3.6管道試壓沖洗：3.6.1．管道試壓：管道安裝完畢后需進行水壓試驗，生活冷熱水給水管試驗壓力為1.00MP,水壓試驗使用潔凈水，電動試壓泵升壓。試壓時緩慢升壓至試驗壓力，系統(tǒng)穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.02Mpa，以不滲漏為合格。塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h。壓力降不得超過0.03Mpa，以不滲漏為合格。3.6.2.管道沖洗：室內給水管打開各用水點閥門，開啟水泵、利用市政給水進行沖洗，沖洗至水清、無色無味為合格。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。3.6.3.生活給水管道使用前的消毒試驗由我方配合當?shù)匦l(wèi)生防疫站進行，并做好簽字記錄。4.排水管安裝：4.1施工準備作業(yè)條件PVC-U螺旋消音管安裝前己按設計要求預留管孔洞。首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。操作場地清理干凈，抹灰工程已完成。安裝高度超過3.5m應搭腳手，并做好安全防護。材料要求硬質聚氯乙烯(PVC-U)螺旋消音管管材、管件、支架、粘接劑應是管材廠家配套產品。管道規(guī)格尺寸應與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產品質量合格證、相關檢驗報告及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。碼放時地面要平，如果上架應多設幾個支點防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產品。主要機具機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。質量要求質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1排水管道灌水試驗第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條一般項目1生活污水管道上設檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條5室內排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝允許偏差坐標15mm標高±15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長（25m）以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm1.5mm全長（25m）以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m1.5mm全長（25m）以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上≯75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm鋼管每1m3mm全長（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗操作工藝安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。預制加工PVC-U螺旋消音管預制加工。根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。干管安裝PVC-U螺旋消音管道。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗，出口應用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，5min內水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。地下埋設管道，根據圖紙要求的坐標、標高，預留槽洞或預埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應先用細砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據設計要求做托、吊或砌磚墩架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設計無要求時，可參照下表進行：序號管徑（mm）坡度（‰）標準坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。立管安裝PVC-U螺旋消音管道。安裝前清理場地，根據需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內，垂直用力插至杯記為止(一般預留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。管道不宜設在熱源附近，當不能避免導致管道表面溫度大于60℃時應采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應根據管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設一個檢查口，頂層和樓層轉彎時應一層設置檢查口，安裝高度距地面lm。管并中UPVC螺旋消音管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。室內雨水管道安裝懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于0.005.。雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。支管安裝PVC-U管道。橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管日口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m時應設伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。灌水試驗埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。通球試驗項目劃分及試驗內容：一般按規(guī)范和設計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3，應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%。主要試驗方法：排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結合井)處需加臨地網罩，認便將試球截住取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。應注意的質量問題預制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準；立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預留口方向不準，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據水平線找準地平，量準尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預留口距地偏高或偏低，原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求找準。成品保護管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。安裝完成的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。立管安裝后應立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。5．雨水管安裝：雨水管采用焊接鋼管，雨水斗連接管應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面接口處應嚴密不漏，做好防水工作，嚴格按照設計及規(guī)范要求位置設置。雨水管道安裝完成后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管上部的雨水漏斗。6．埋地排水管安裝：6.1在挖好的管溝鋪設管道時，應將預制好的管段按照由出水口處向室內順序排列。挖好接口用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內，封堵總出水口，做好臨時支撐，按施工圖的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留口的方向和中心線，將管段連接。6.2管道鋪設好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時堵頭。7．管道試驗：7.1隱蔽的排水和雨水管道，隱蔽前應進行灌水試驗。其灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15mim后，再灌滿水延續(xù)5mim，以液面不下降為合格。7.2雨水管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。灌滿水15mim后，再灌滿水延續(xù)5mim，以液面不下降為合格。7.3排水管道安裝完畢后，必須進行灌水試驗，接口不滲漏為合格。在兩個檢查口之間用橡皮膽將管道塞住，可對兩個檢查口之間在兩層樓的任一層樓做灌水試驗。7.4排水系統(tǒng)的通水試驗：在給水系統(tǒng)的1/3配水點同時放水，試驗結果應滿足排水管暢通，系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。7.5排水管的通球試驗：排水主管灌水、通水試驗后，必須做通球試驗。用主管內徑2/3的實心橡皮球從主管最頂端自由投下，由主管道末端自由排出為合格。（二）采暖工程1．施工順序：施工準備→預留孔洞、預埋套管→管道防腐處理→支吊架安裝→管道預制加工→暖氣管道立管安裝→立管上開支管口→安裝閥門及鎖閉閥、過濾器→管道試壓→填堵孔洞→系統(tǒng)沖洗→管道涮漆→保溫防腐→資料整理→竣工驗收。2.采暖管道施工前應先檢查原材料是否符合設計和規(guī)范規(guī)定，并取樣進行試驗，合格后方可使用。3.采暖系統(tǒng)供、回水干管和共用立管均采用熱鍍鋅鋼管，戶內水平埋地支管采用RPAP5對接焊鋁塑復合管。4.管道安裝完應作水壓試驗，先將系統(tǒng)的水壓升至試驗壓力0.6MP,然后進行觀察，在一小時內壓力降不超過0.05MP,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力檢查管道及其配件，不滲不漏為合格。5.經試壓合格后，對系統(tǒng)進行反復沖洗并清掃過濾器，直至排出的水中不帶泥砂、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。（三）通風防排煙工程1、風管的制作（1）薄鋼板風管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應符合規(guī)范要求。（2）矩形彎管的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。（3）風管的表面應平整，圓弧均勻；咬口縫應緊密，寬度均勻。（4）風管外邊長度允許偏差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應大于2毫米。（5）風管與法蘭連接，翻邊尺寸應為6一9毫米，翻邊應平整，不得有孔洞。2、風管及部件的安裝（1）風管與部件的可拆卸接口，不得裝設在墻或樓板內。（2）支、吊、托架的預理件或膨脹螺栓，位置應正確、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3）保溫風管支、吊、托架的間距應符合設計要求或規(guī)范。（4）懸吊的風管應在適當位置，設置防止擺動的固定點。（5）支、吊、托架不得設置在風口、風閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。（6）法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內,連接法蘭的螺栓應均勻緊固。（7）風管水平安裝時，允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米。（8）風管垂直安裝時，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米。（9）風管的調節(jié)裝置應裝在便于操作的部位。（10）防火閥安裝，方向、位置應正確，易熔件應在系統(tǒng)安裝后裝入。（11）風口安裝應平整，位置正確，轉動部分應靈活。（12）風管與設備、部件采用柔性短管連接，應松緊適當，不得扭曲。（四）電氣工程1．施工順序：施工準備→防雷接地安裝→復合尺寸定位→配管留盒→預留洞口及埋件→墻體配管→橋架安裝→掃管穿鋼絲、穿線→電纜、電線敷設→配電箱盤安裝→燈具、開關安裝→系統(tǒng)絕緣電阻測試→系統(tǒng)調試→竣工驗收。2.防雷接地工程安裝：工藝流程：接地體→接地干線→引下線敷設→避雷網→電阻測試。2.1自然基礎接地體安裝：2.1.1．根據圖紙尺寸位置要求，將建筑物基礎梁上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接構成，再將柱內主筋（柱對角線一組通焊）底部與底板主筋搭接焊好（雙面焊、焊長大于6d）。同時在主筋上焊好接地連接板，在建筑物四周距地-1.0米預留接地頭，出散水1.0米，接地體施工完畢后可采用接地搖表進行接地電阻測試。2.1.2．接地干線穿墻時，要加套管保護；跨越伸縮縫時、做煨變補償。2.2防雷引下線：利用平面圖上所有結構柱內兩根不小于Φ16主鋼筋做防雷引下線，按設計要求找出全部主筋位置，作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層（主筋為搭接焊，需雙面焊、焊長大于鋼筋6d），焊接出一定長度的引下線，以備與屋面避雷網連接，引下線下端應與基礎接地網焊接。2.3避雷網的安裝：2.3.1．沿屋面及四周敷設-25*4熱鍍鋅扁鋼制成的避雷帶或利用幕墻頂板金屬構件通長電氣連接作為接閃器，屋面上鋼筋應焊連成不大于10m*10m或12m*8m的網格，并于接閃器連通，屋面上所有金屬構件、金屬管道均應與屋面防雷裝置可靠連接，在過建筑伸縮縫處應作伸縮縫處理。屋面避雷網的安裝，要求位置正確、固定牢固，跟建筑物一致，焊接良好，焊縫飽滿。屋面各種金屬構件可靠焊接。2.3.2．本工程防雷接地、電氣設備的保護接地、智能系統(tǒng)接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，如接地電阻實測不能滿足要求，需補打接地極，接地極采用L50*50*5熱鍍鋅角鋼，長度2.5m，頂部埋深-0.8m，圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂直埋入地下，間距不應小于5M，并與建筑物鋼筋接地網連成一體，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。2.3.3.預防雷電波侵入的措施，所有進出建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮、鋼管在進戶處與總等電位接地裝置相連，為防止側雷擊，從距地60米以上，建筑物內鋼構架與混凝土的鋼筋（圈梁、柱鋼筋）相互焊通連接，陽臺挑板處沿外側用Ф12鍍鋅圓鋼與兩側樓板圈梁焊通連接，金屬門窗、金屬構架、室外空調機等金屬構件與圈梁、柱內主筋焊接成一體，水暖管道、電梯導軌、樓內豎直敷設金屬構件的底端及頂端均與屋面避雷帶及接地體焊接相連。2.3.4．雷擊電磁脈沖防護措施，本工程電子信息系統(tǒng)雷擊防護等級為B級，采取總等電位聯(lián)接，局部等電位聯(lián)接和在配電系統(tǒng)中裝設電涌保護器（SPD）的保護措施。2.3.5．接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規(guī)定：A．扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；B．圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；C．圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；D．扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。種類、規(guī)格及單位敷設位置及使用類別地上地下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（MM）681012扁鋼截面（MM2）60100100100厚度（MM）3446角鋼厚度（MM）22.546鋼管管壁厚度（MM）2.52.53.54.52.3.6．設計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理。接地裝置最小允許規(guī)格、尺寸見下表：表62.4.接地與安全2.4.1．本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。2.4.2.等電位聯(lián)接，本工程做總等電位聯(lián)結，通過總等電位端子板（MEB）將配電箱的PE母排、金屬管道、、建筑物金屬結構等互相連通，并與基礎接地網可靠連接，在總等電位端子板旁適當柱子上距地0.3m處預埋120*60*6預埋件，與其基礎接地網焊連作為MEB接地點。進出建筑物的金屬管線應接近與接地網焊連。MEB連接線均為40*4鍍鋅扁鋼。2.4.3.電梯井道設備用40*4鍍鋅扁鋼作接地線連至接地裝置。在配電間內用40*5鍍鋅扁鋼各敷設一條PE干線并與接地裝置和MEB連接。等電位端子板由紫銅板制成，等電位聯(lián)接均采用各種型號的等電位卡子。2.5保護接地，為防止人身觸電的危險，本工程設置專用接地保護線（PE），凡正常情況下不帶電，絕緣破壞時可能帶電的電器設備的金屬外殼、穿線金屬管、金屬線槽和橋架、電纜外皮、支架等均應可靠與接地系統(tǒng)連接。本工程保護接地線（PE線）的截面規(guī)定為:當相線截面≤16mm2時，PE線截面與相線截面相同；當相線截面為16～35mm2，PE線截面為16mm2；當相線截面為16～400mm2時，PE線截面為相線截面的一半；不應使用蛇皮管、保溫管的金屬網，薄壁鋼管或外皮作接地線或保護線。3.管路敷設：3.1．本工程±0.00以下室外線路的保護管采用鍍鋅鋼管，±0.00以上室內線路的保護管為焊接鋼管和RPE塑料管兩種，配管工作量大，因此應做好前期施工策劃工作。所有材料在進場施工前，應進行報驗，經監(jiān)理審核合格后，才能進行施工。a、鋼管預埋時選用的鋼管先檢查有無裂縫、毛刺、塌陷、嚴重腐蝕現(xiàn)象，先防腐后使用。鋼管切斷后要及時清除管口毛刺，挫平切口；應用套管連接，嚴禁對接焊；應避免鋼管相互交叉重疊，管面不得高出保護層；與盒（箱）焊接時一管一孔插入與管徑吻合的敲落孔內，伸入長度不大于5mm，盒兩端用∮6的鋼筋把鋼管橫向焊牢，并與盒兩邊焊接，焊接長度是使其鋼筋的6D。b、配管時，其彎曲半徑、接線盒（過線盒）的設置要符合規(guī)范要求。管路通過建筑物變形縫時，要在變形縫處用金屬軟管連接，作補償裝置。C、RPE管的選用，首先應符合本工程設計標準及要求，材料進場時先向監(jiān)理單位進行報驗，檢驗報告完整齊全，經監(jiān)理檢查后方可使用。在進行配管時先檢查管面是否光滑平整，是否有壓扁、折扁現(xiàn)象。配管時，RPE管應緊貼樓板底層鋼筋進行綁扎，綁扎應牢固、可靠，綁扎間距應合理，管路排布應合理布置，排列整齊、順直，避免出現(xiàn)過度彎曲，露出地面的管口應進行封堵，配管時如距離過長時中間應加接線盒。（2）管內穿線和導線連接電氣工程中，由于管內所穿電線作用各不相同，應盡量使用各種顏色的絕緣線，方便電氣接線。一般L1、L2、L3分別為黃綠紅色線，黑色線為工作零線，黃綠相間線為保護線，出戶線應使用橡膠絕緣線，嚴禁使用普通塑料絕緣線。3.2．敷設電管時超過下列長度，中間應裝分線盒.（1）.管子全長超過30M，無彎曲時；（2）.管子全長超過20M，有一個彎曲；（3）.管子全長超過15M，有二個彎曲；（4）.管子全長超過8M，有三個彎曲；3.3．盒箱開孔應整齊并且與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱盤的基礎面50～80MM。3.4．暗配管的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15MM。4.金屬軟管敷設：4.1．鋼性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8M，在照明工程中不大于1.2M。4.2．金屬軟管不應退絞、松散、中間不應有接頭，與設備器具連接時應采用專用接頭，連接處應密封可靠。4.3．可撓金屬管或其它柔性導管與鋼性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭；復合型可撓金屬管或其它柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無缺。4.4.從室外引入室內的管線應做好防水處理，室外管線應作防腐處理。5橋架安裝：5.1．橋架接口應平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設置合理，固定間距不大于2米，在轉角和分支處及端部均應有支架固定點，固定可靠。5.2．一般設備的配電線路與消防設備的配電線路分開敷設。橋架內雙電源要用金屬板隔開，橋架內敷設的導線應按回路綁扎成束，并應固定，導線不得在橋架內接頭，安裝在任何場所的線槽必須要有蓋板。橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。5.3．金屬電纜橋架首尾端均應接地，非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩段采用不小于4m㎡的銅芯導線跨接，鍍鋅電纜橋架連接板的兩段應有不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜橋架位于配電房的一端應稍高于另一端。5.4．電纜橋架水平敷設時，橋架上部距頂棚或其它障礙物不應小于0.3米。其固定點間距不宜大于1.5～3米，垂直敷設時其固定點間距不宜大于2米。5.5.鋼制電纜橋架直線段超過30m時應伸縮節(jié)，跨越建筑變形縫處應設置補償裝置。電纜橋架穿過墻或樓板的留洞應用防火堵料進行封堵，穿越不同的防火分區(qū)時亦應做防火封堵，5.6.本工程中所設計的電纜橋架、線槽及封閉式母線等需經供貨商現(xiàn)場勘查確認，提供全套主、附件設備。6.電線工程：6.1．管內穿線：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管上的護口是否齊全，當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。穿線時同一回路，不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。6.2．根據圖紙的要求選擇導線，配線時首先弄清導線的型號、規(guī)格。穿入管內導線包括絕緣層的總截面積不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。6.3．電線電纜穿管前應清除管內雜物和積水，管口應有護口保護措施。不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后管口應密封。嚴禁導線在管內接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內。6.4．不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內。同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。6.5．導線的分色：穿入管內的導線均要分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電盤總開關的導線回路及各用電支路應按色標要求分色：即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線為淡藍色；相線用；A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色.7.導線搪錫、線路絕緣搖測：7.1．銅導線的焊接加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻，因此要根據焊錫的成份、質量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完成后必須用布將焊錫處的焊劑及其它污物擦凈。7.2．照明絕緣線路的絕緣搖測時，首先將燈頭盒內線分開，開關盒內導線連通，搖測應將干線和支線分開。一人搖測，一人及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120h/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后讀數(shù)為宜。7.3．電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、閘刀、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同第二條內容。8.電纜敷設：8.1．電力電纜與控制電纜保持垂直距離不小于400MM，電力電纜與控制電纜敷設在同一層時，應加鋼隔板保護。8.2．三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。配線時首先弄清導線的型號規(guī)格，根據圖紙的要求選擇導線，如有破損的導線應立即更換。穿在管內的導線總截面不應超過截面的40%。8.3．電纜在轉角處應用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定，電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。垂直敷設或大于45°傾斜敷設的電纜在每個支架上固定。電纜種類敷設方法水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的電纜8001500控制電纜8001000電纜支持點間距見下表：表78.4．電纜敷設時應先編好電纜敷設表，安排好電纜先后順序以免交叉。電纜敷設時不允許發(fā)生電纜來回交叉情況。8.5．電纜在線槽內放有一定余量、不得有接頭。電線電纜的回路標記應清晰、編號準確。絕緣電阻值應符合現(xiàn)行國家規(guī)范。8.6．電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理。電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩測及每隔5～10M處設固定點。電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10008.7．電線電纜穿管前應清除管內雜物和積水，管口應有護口保護措施。不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后管口應密封。電纜的保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線為淡藍色；相線用；A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距見下表：表89.配電箱、柜安裝工程：9.1．配電箱柜安裝位置應準確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱蓋應緊貼墻面，零線經匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋開關靈活，回路編號清晰，結線整齊，PE線安裝時牢固。9.2．配電柜安裝，首先調直型鋼，按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平，找平過程中需有墊鐵片的地方最多不能超過三片，然后將基礎型鋼、預埋鐵件用電焊焊牢，最終基礎型鋼頂部宜高出地面10MM。9.3．照明配電箱安裝箱內配線整齊、無絞接現(xiàn)象、不傷芯線、不斷股，墊圈下螺絲兩側壓的導線截面相同。同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。9.4．暗裝配電箱的箱蓋應緊貼墻面、箱內接線齊全、標識正確。箱體安裝牢固。垂直度允許偏差為千分之1.5。底邊距地面為1.5米。9.5．箱體安裝應水平和垂直，配線排列整齊、箱內開關固定牢靠，操作靈活可靠。10.燈具安裝：10.1螺口燈頭的接線應符合下列要求：10.1.1．燈具固定牢固可靠、每個燈具固定用螺栓或螺釘不少于2個。燈具重量大于3公斤時應固定在螺栓或預埋吊鉤上。連接燈具的軟線應搪錫壓接，當采用羅口燈頭時相線接于羅口燈頭中間的端子上，零線應接在螺紋的端子上。10.1.2．燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄不應有裸露的金屬部分。10.2.其它燈具安裝應符合下列要求：10.2.1．采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不小于10MM，鋼管壁厚度不小于1.5MM。吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。軟線吊燈的軟線兩端作保護扣，兩端芯線搪錫。10.2.2，裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩。燈泡容量在100W以上應采用瓷質燈頭，安裝在室外的壁燈應有泄水孔、絕緣臺與墻面之間應有防水措施。10.2.3．同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5MM。燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個。當絕緣臺直徑為75MM及以下時，可采用一個螺栓固定。五、施工配合（一）建筑設備安裝與土建的配合１、安裝人員進場后，安裝負責人，聯(lián)系土建有關人員，根據土建的施工網絡詳圖，核對安裝工程的施工計劃，如有出入應及時調整，使土建和安裝的施工工序不沖突，相互提供方便，保證工期。２、安裝與土建的前期配合階段，主要是預埋件、預留洞及電線管的預埋，此階段雙方施工人員都應以良好的職業(yè)道德，樹立共同為工程質量負責的觀念，做好安裝與土建的配合。安裝人員應了解土建的實際標高線，粉刷層的厚度，墻與梁的相對位置等，這樣可避免不必要的返工，在砼澆筑前雙方施工人員均應對孔洞進行復核，盡量做到，位置準確，大小適宜。給排水管道預留孔洞尺寸項次管道名稱明管留空尺寸（長×寬）（mm）暗管墻槽尺寸（寬×深）（mm）1給水立管管徑≤25mm100×100130×130管徑32~50mm150×150150×130管徑70~100mm200×200200×2002一根排水立管管徑≤50mm150×150200×130管徑70~100mm200×200250×2003兩根給水立管管徑≤32mm150×100200×1304一根給水立管和一根排水立管在一起管徑≤50mm200×150200×130管徑70~100mm250×200250×2005兩根給水立管和一根排水立管在一起管徑≤50mm200×150200×130管徑70~100mm250×200250×2006給水支管管徑≤25mm100×10060×60管徑32~40mm150×130150×1007排水支管管徑≤80mm250×200－管徑100mm300×250－8排水主干管管徑≤80mm300×250－管徑100~125mm350×300－9給水引入管管徑≤100mm300×300－10排水排出管穿基礎管徑≤80mm300×300－管徑100~150mm（管徑＋300）×（管徑＋200）３、電氣配管應按圖紙要求合理安排各種管道的走向,并分類做好標記,避免不必要的交叉,而造成管壁外露、配管時不能隨意移動土建鋼筋原有的位置，也不得隨意在主筋上亂點亂焊。４、電氣進行管、箱、盒二次安裝配合，要與土建砌筑墻體密切配合穿插施工，配合應做到粉刷前，管、箱、盒到位，土建人員在粉刷前不能隨意移動配合好的管、箱、盒，以保證準確性。５、在施工中、不允許隨意在樓板、墻體上開洞，更不許隨意割斷土建的主筋。如遇特殊情況需要開洞的，必需經土建人員同意才能進行，如對結構有影響的必須征得甲方和設計人員的同意方可進行。６、在施工過程中，配合的重點是工序配合，雙方在工序上要認真履行，尤其是電線配管，必須在底層鋼筋配好后，二層鋼筋未配前進行，衛(wèi)生間穿地坪的管道必須在做防水前全部安裝完，燈具安裝時，土建的墻體頂棚的刷白全部完工，如果不按工序的順序施工，將會造成不必要的返工，最終延誤工期，并造成不必要的經濟損失，也將影響工程質量，因此必須嚴肅工藝紀律。７、安裝工程在單體土建工程基本竣工時工程量最大，因此，由于安裝任務較重，而延誤工期，所以土建要為安裝提前創(chuàng)造條件，以便安裝提前進行。８、在土建安裝配合的后期，主要解決好成品保護問題，安裝工程在安裝燈具及設備時要保護好土建的墻面不受損壞，不受污染，面磚上打眼時要小心，防止面磚破裂，搬運材料時要輕拿輕放，并防止碰撞門及墻面，最后土建搞衛(wèi)生時垃圾不能掃入地漏及排水管道，防止堵塞下水道。（二）安裝內部各工種的配合１、水暖工與電工的相互配合;水暖工與電工配合的重點是衛(wèi)生間，由于衛(wèi)生間管道較多容易發(fā)生管道交叉，電工配管時要盡量遠離預留洞的位置，不然預留洞在擴大時埋管，無法移位，插座、開關的預埋位置，應盡量避開衛(wèi)生器具及管道，其它部位主要是插座與暖氣片的位置，盡量避開。2、油漆工與其它工種的相互配合,各種管道安裝前必須先刷底漆（鋁塑管除外），才允許進場，在隱蔽管道安裝過程中，油漆有所損壞，應及時通知油漆工補刷，需水壓試驗的管道在水壓試驗后方可油漆、保溫。六、建筑設備安裝生產進度計劃（一）施工進度的編制依據 施工進度的編制是根據甲方招標文件的總體規(guī)劃的進度要求，及土建工程的施工網絡計劃，作為原始依據來編制安裝工程施工進度計劃，（本計劃對比較大的分部分項的進度作了安排）。（二）施工進度計劃的編制原則本安裝工程的施工進度安排，主要是配合土建工程的施工及實際使用情況來定各分項的完工日期，在土建上主體時電工配合埋管，待墻體粉刷完，暖氣導管及散熱器開始安裝，所有的照明系統(tǒng)具備照明條件，給排水系統(tǒng)通水完畢，各分項應能正常使用。（三）施工進度控制計劃天泰世紀嘉園10#、11#樓項目，建筑設備安裝工程的工作量很大，如果進度不合理就不避免的影響著主體建設里程碑的整體進度計劃。工程在交付業(yè)主使用前完成全部給水管道、排水管道、雨水管道、電氣、通風空調設備安裝等，以便盡快投入使用。七、質量目標和質量驗收標準（一）質量目標：本工程質量應達到建設單位招標文件要求，創(chuàng)建合格工程。因此本建筑設備安裝工程分項一次驗收合格率為100%，單位工程優(yōu)良率≥90%。（二）建筑設備安裝工程質量標準１、給水管道（1）主控項目①給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。②管道及管道支座嚴禁鋪設在凍土和未經處理的粘土上，室內直埋給水管道應做防腐處理，防腐層材質和結構應符合設計要求。③給水系統(tǒng)在交工使用前必須進行沖洗和消毒。（2）一般項目①給水引入管與排水引入管的水平凈距不小于1米。②管道支、吊裝的安裝正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。③閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求，位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。２、排水管道（1）主控項目①隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。②管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。③排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗符合設計要求及施工規(guī)范。④排水主立管及水平干管均應做通球試驗。（2）一般項目①金屬管道承插和管箍接口應符合以下規(guī)定：接口結構和所用的填料符合設計要求的施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實，飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑，養(yǎng)護好。②管道的支、吊、托架構造正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。立管底部的彎曲處應設支墩或采取固定措施。③管道及金屬支架油漆種類和涂漆遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無污染現(xiàn)象。④雨水管道不得與生活管道相連結。3、采暖系統(tǒng)（1）主控項目①管道坡度：該工程采暖供回水溫度為75/60oC，因此管道坡度為3%，不得小于2%，散熱器支管的坡度應為1%。（2）基本項目①隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)，水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②管道的固定支架位置和構造必須符合設計和規(guī)范要求。③管道對口焊處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點，支、吊架邊緣必須大于50mm。④散熱器型號、規(guī)格必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。⑤疏水器、閥門的安裝位置必須符合設計要求，除污器的過濾網材質、規(guī)格必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。⑥采暖系統(tǒng)竣工時必須檢查清洗。⑦管道井里面焊接鋼管焊口平直度，焊縫加強面，符合規(guī)范要求，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。⑧管道的支架及管座的安裝應符合以下要求：構造正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。4、電氣照明管線（1）主控項目①導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。②薄型鋼管嚴禁焊接。③導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家規(guī)定的標準。④照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐。⑤接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。（2）一般項目①連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固，排列整齊、管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整暗配管保護層大于１５mm。②盒、箱設計正確，固定可靠，管子進入盒，箱處順直，在盒箱內露出長度小于５mm，用鎖緊螺絲固定的管口，管子露出鎖緊螺絲的螺紋為２～４扣，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。③管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，穿過建筑物和設備基礎處加保護套管，補償裝置平整，管口光滑護口牢固，與管子連接可靠，加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。④金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）、電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標正確，涂刷后不污染設備和建筑物。⑤管內穿線：盒箱內清潔無雜物、護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余地，導線在管內無接頭，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。5、燈具、開關、插座、配電箱（盤）的安裝：（1）主控項目①燈具型號、規(guī)格，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地（接零）保護。③插座的接地（零）保護措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定。④器具的接地（零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）一般項目①燈具安裝牢固端正，位置正確、燈具安裝在木臺的中心器具清潔干凈，吊桿垂直、吊鏈日光燈的雙鏈平行。②導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量，連接緊密，不傷線芯，螺栓連接時，在同一端子上的導線不超過兩根，吊鏈的引下線整齊美觀。③開關、插座的安裝位置正確，盒內清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物表面。④開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。⑤配電箱安裝應符合以下規(guī)定：配電箱的位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內外清潔，箱門開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固。⑥導線與器具連接應符合以下規(guī)定電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規(guī)定，連接緊密、牢固、接（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理、色標準確、涂刷后不污染設備和建筑物。八、工程質量控制及管理目標措施本工程的質量以達到合同約定要求為最終目標，按照ISO9002質量保證體系運行，遵循本公司《質量手冊》、《程序文件》的要求。在項目經理部建立質量保證體系，明確各職能部門和各級管理人員在保證工程質量上的崗位職責，分工負責ISO9002質量體系要素的控制，全面執(zhí)行有關的管理標準和工作標準，實行從材料采購到施工質量的全過程控制，確保工程質量達到設計圖紙、合同要求。（一）質量保證體系公司總工程師為質量保證負責人，公司技術科各專業(yè)質量責任工程師按時需進駐現(xiàn)場以協(xié)助項目經理部進行質量把關，施工現(xiàn)場在總工程師的組織下，設立各專業(yè)施工員負責安裝工程施工質量的檢測和監(jiān)督，項目經理部人員按照ISO9002質量體系要求進行明確的分工，分別對ISO9002質量體系的要素進行控制。各施工班組設兼職質量員，堅持自檢、互檢、工序檢、專職檢相結合的制度，使安裝質量從始至終處于嚴格的受控狀態(tài)。（二）質量方針和質量目標質量方針：科學管理、精心施工、質量興業(yè)、顧客滿意質量目標：一次驗收合格，爭創(chuàng)甘肅省優(yōu)質工程。（三）質量保證措施1、文件和資料管理（1）項目部文件和資料管理①項目部施工員（兼職資料員）專門應進行工程圖紙、資料、標準和規(guī)范、與工程有關的文件、與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位、政府有關部門的來往文件、通知等受控文件的管理，確保在工程施工中使用有效版本的圖紙、設計文件和標準和規(guī)范，做好文件資料的收發(fā)工作，設立專門的收發(fā)文登記。②兼職資料員編制項目受控文件清單，內容應包括設計圖紙和文件、施工驗收規(guī)范和驗評標準、項目施工管理的各種規(guī)定、為本項目施工編制的各專業(yè)施工方案計劃及施工記錄樣本表格等。③兼職資料員及時將建設單位和設計單位的修改通知發(fā)放到施工人員和操作班組，并要求施工人員和操作班組將作廢的圖紙交還，或在圖紙修改的地方用紅色碳素筆注明，保證工程施工的有效性。（2）竣工資料管理①施工過程中，應及時進行技術資料的編制和整理工作。需要建設單位或監(jiān)理工程師認可的，必須當場簽字。②工程完工后2周內，必須將工程竣工資料整理完整，向監(jiān)理工程師上報全套資料。③竣工資料的格式和編制應符合公司《工程交工資料樣本》的有關規(guī)定。2、材料采購和質量控制措施保證材料質量是確保工程質量的先決條件，為了保證工程質量,在材料采購和材料控制方面,采取如下措施:（1）所用材料、設備的選用、確定，必須符合設計要求并經現(xiàn)場代表人員認可。（2）對于由業(yè)主指定供貨家廠提供的材料,由施工員先提出材料計劃,交項目經理部匯總審核后定貨。材料運到現(xiàn)場后,由項目經理部項目經理和物資部門人員驗收,無產品合格證、質量不合格的產品不予接收,由項目經理部書面通知業(yè)主。嚴防不合格的材料用到工程上。（3）由我司供貨的材料,堅持保質、保量、經濟適用的原則,在已通過公司評定的合格供貨單位中選擇供貨商。選擇好供貨商后,先提供產品樣本給業(yè)主和監(jiān)理單位,提供產品合格證、檢驗證書,征得業(yè)主同意后方可訂貨。（4）公司對供貨商的評定按公司《物資采購工作程序》要求進行:根據所需求采購的材料的類別,重要性和數(shù)量,選擇一種或數(shù)種,評價供貨商的生產能力和管理水平、質量保證體系、產品在本公司或其他單位的使用效果,特殊或新型產品的質量保證能力,質量狀況等,評定合格后列入公司的供貨單位名單,并定期進行復評,合格后,供需購買有關材料時進行選擇。對于發(fā)生有嚴重產品質量問題影響工程質量；提供的產品材質證明書、合格證書與實物不符；不滿足使用功能；產品外觀尺寸、幾何尺寸不符合使用或不合格的供貨商,從供貨商目錄中除名。（5）材料到貨后,由檢驗人員根據有關標準對材料的材質證明書、外觀質量、數(shù)量進行檢驗。對材質證明書有疑問或缺項者,還須取樣到公司中心試驗站進行復驗,復驗合格后方可入庫。驗證合格后,有關部門質量證明文件交現(xiàn)場資料員匯總存檔，凡資料不齊全和檢驗不合格的材料，一律不準進入現(xiàn)場。（6）無論是建設單位還是施工單位購買的材料、設備,進入現(xiàn)場后均進入設置在現(xiàn)場的材料庫房和設備庫房,并通知業(yè)主和監(jiān)理公司的有關部門人員到庫房進行初次驗收,由業(yè)主代表或監(jiān)理簽注意見后入庫,妥善保管。做好設備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術資料、產品合格證等。（7）未經檢驗,檢驗不合格的材料立即拉出現(xiàn)場,防止其誤用到工程上。3、材料標識、儲存和可追溯性控制（1）在現(xiàn)場設置能防火、防雨淋、防盜、防損壞,排水溝良好的庫房,鋼材架空分類堆放,掛上標牌標明名稱、材質、產地、入庫時間、數(shù)量等,以便查找發(fā)放；對于有可追溯性要求的材料，必須逐件標識;焊條按有關規(guī)定有效存放在離地、離墻一定距離,干燥封閉的庫房內;氧氣瓶、乙炔瓶分離放置,遠離火源。（2）為確保在施工過程中對材料，甲方提供的產品及我公司制作的半成品和成品等不發(fā)生混用、誤用，故在現(xiàn)場對以下產品進行標識：①易發(fā)生混用、誤用的材料；②工程設備的甲方提供的產品；③有可追溯性要求的產品。（3）標識采用以下兩種方式：對管件和零配件采用標牌標識，對管材、管線按堆放地點采用掛牌標識，標牌和掛牌上應對材料的品種、規(guī)格、等級、數(shù)量出廠廠家、狀態(tài)(合格與否)等作明確標寫，并對標識的產品作好記錄。對于甲方提供的產品應注明該產品為誰提供，并作好記錄。對于現(xiàn)場設備對設備的編號、品名、型號、到貨日期及安裝部位等都應作明確標注。（4）對容易出現(xiàn)質量通病的產品或甲方必須作驗證的產品、和對工程的最終質量有較大質量影響的產品以及有可追溯性要求的產品必須進行標識，并注明其有追溯性。具有追溯性的物資標識要有進場，使用日期，并要有用在何部位的標注，在施工過程中必須由施工人員逐件作好標記移植;以便追溯。（5）對于已經安裝完畢的工作對象，由施工人員按照公司《產品標識及可追溯性工作程序》的要求及時進行標識，按照公司《檢驗和試驗狀態(tài)工作程序》的要求及時進行檢驗和試驗狀態(tài)標識，標明“待檢”、“已檢”、“合格”、“不合格”等狀態(tài)。4、施工人員、施工機械和計量檢測器具控制（1）有特殊要求的管理崗位和操作