酒店項目裝飾裝修工程專項方案

酒店項目裝飾裝修工程專項方案1地面工程本工程車庫及管理用房地面有細(xì)石混凝土面層、水泥砂漿面層、防滑地磚面層、防靜電環(huán)氧地坪漆面層、環(huán)氧地坪漆面層、環(huán)氧無振動自流平面層、彩色自流平面層、石材面層.主要面層施工工藝如下：（1）細(xì)石混凝土地面1）施工流程水電地埋管安裝固定→清理→素水泥漿一道→細(xì)石混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)2）基層處理完畢后，在抹面層之前一天對基層表現(xiàn)進(jìn)行灑水濕潤，然后根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合物抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。3）基層上刷素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。4）細(xì)石砼面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求試配，應(yīng)用攪拌機進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm，將攪拌好的細(xì)石砼鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠照灰餅面刮平，然后用直徑為20m滾筒往返，縱橫滾壓，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌1：1水泥砂拌合物。再用2m刮杠刮平。5）當(dāng)面層灰吸水后，用木抹子用力搓打，抹平最后用鐵抹子進(jìn)行三遍抹壓，達(dá)到面層表面密實光潔。6）面層抹壓完24h后，覆蓋鋸沫澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入。（2）環(huán)氧地坪漆面層1）施工流程a.基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。b.底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。c.中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。d.面涂批補：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。e.面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。2）環(huán)氧地坪漆施工技術(shù)要求：a.涂料的配比、攪拌、熟化、涂裝間隔等嚴(yán)格產(chǎn)品說明書上的說明操作。b.施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度相對濕度，地坪表面處理程序、材料實耗的記錄，以備查考。c.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度應(yīng)小于85%。d.涂料粘度過高時，可加入昊盛專用稀釋劑，但不宜超過10%。e.批刮底層涂料前，對地坪表面明顯凹陷處應(yīng)先行填補。f.填平凹陷處后，進(jìn)行底層涂料的批刮。g.修整底層涂料并涂刷中間層。h.修整中層涂料并涂面層涂料。i.涂層厚度的測定，可以濕膜測厚儀測定，或在現(xiàn)場放置樣板，同時施工予以檢測。（3）彩色自流平面層1）施工工藝流程清理基面→涂刷底涂（間隔時間30分鐘左右）→配制自流平漿料→澆注→刮涂面層→專用滾筒消泡（在20分鐘內(nèi)→自流平面完成3、流程節(jié)點做法a.施工基層應(yīng)平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達(dá)到C25以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應(yīng)予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。b.底涂：將底油加水以1：4稀釋后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時間30分鐘左右）。底涂劑用量約為0.18kg/m2，每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后進(jìn)行自流平施工。c.配制自流平漿料：先秤量7公斤的水量置于拌和機內(nèi)，邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續(xù)攪拌3～4分鐘，使?jié){料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至均勻不見顆粒，再加第二包。d.刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達(dá)到所需厚度，再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結(jié)后，不用再涂抹。2）質(zhì)量要求a.主控項目環(huán)氧樹脂自流平地面工程所使用的各種材料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求;2）環(huán)氧樹脂自流平地面工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求;3）表面狀況平整光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況;4）基層應(yīng)作斷水處理，或涂刷防潮環(huán)氧樹脂底油;b.一般項目在固化好的自流平地面上的反光率應(yīng)達(dá)到95%，一個比較快捷的目視方法是，在開燈情況下，若飽滿度比較好的地坪，上方的熒光燈管在地坪上的投影清楚而不會發(fā)生走形現(xiàn)象；而在飽滿度不好的情況下，燈管的投影像則會模糊、變形。3）成品保護(hù)施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。一般3～4小時后即可上人行走，24小時后即可開放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯。2墻面工程本工程內(nèi)墻面工程主要包括釉面磚墻面、大白漿墻面、乳膠漆墻面。（1）涂料墻面1）材料：耐水膩子、涂料的品種、型號、性能和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。2）主要機具：橡膠滾、疏松刮板。3）作業(yè)條件：a.門窗框必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。b.墻面基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等的安裝預(yù)埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、涼干。c.檢查腳手架、馬凳是否牢固，腳手架立桿距墻不小于50cm，排木距墻不小于20cm。4）涂料墻面工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。5）操作要點a.清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。b.修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找乎，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。c.刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面乎整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠:滑石粉(或大白粉):2％羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=l:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留磋，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。d.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。e.刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。f.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥接頭。（2）面磚墻面1）材料準(zhǔn)備和要求a.貼墻磚的預(yù)拌砂漿提前進(jìn)場，滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。b.墻面磚：施工前必須對墻面磚進(jìn)行挑選，對規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。2）主要施工機具墻面磚切割機、切磚刀、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片、鐵板、手推車、大小水桶、平鍬，掃帚等相關(guān)工具。3）施工作業(yè)的相關(guān)條件a.施工前依據(jù)設(shè)計要求放出大樣圖并對現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行排磚等準(zhǔn)備。b.事先將材料準(zhǔn)備齊全，包括對進(jìn)場的墻面磚數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查；按照要求挑選釉面磚，確保規(guī)格、顏色一致。4）工藝流程：基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈線→貼面磚→處理磚縫→成品保護(hù)。5）操作要點a.基層處理混凝土墻面處理：首先將墻面的混凝土剔平，對墻面毛化處理。磚墻面處理：先剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水濕潤墻面，后抹相應(yīng)預(yù)拌水泥砂漿底層。釉面磚在粘貼前幾小時應(yīng)充分濕潤，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。b.吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口彈出墻面磚的排磚控制線。c.貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點。d.抹底層灰：先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一遍1：2.5水泥砂漿，第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平。e.彈線：抹完底層灰后按照設(shè)計的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出50cm線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線。f.墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用。墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，以避免吸走粘結(jié)沙漿的水分。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，無設(shè)計要求一般1～1.5mm，且橫豎縫寬一致。在彩釉磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，注意邊角滿漿,保證接縫平直。g.處理磚縫：貼完墻面磚待達(dá)到一定強度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用白色水泥漿勾縫。（3）大白漿墻面1）材料準(zhǔn)備和要求a.大白粉：建材商店有成品供應(yīng)，有方塊和圓塊之分，可根據(jù)需要購買。b.滑石粉：要求細(xì)度，過140～325目，白度為90%。c.膠粘劑：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素等。2）主要施工機具一般應(yīng)備有手壓泵或電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、50～80目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。3）施工作業(yè)的相關(guān)條件a.室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成，墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。b.大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。c.工藝流程：基層處理→噴、刷膠水→填補縫隙、局部刮膩子→滿刮膩子→刷、噴第一遍漿→復(fù)找膩子→刷、噴第二遍漿→刷、噴交活漿。5）操作要點a.基層處理：墻體表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水（火堿∶水=1∶10）清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。b.噴、刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水（重量比為水∶乳液=5∶1），要注意噴、刷要均勻，不得有遺漏。c.填補縫隙、局部刮膩子，用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平，并把浮塵等掃凈。d.滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。一般情況為三遍，室內(nèi)的膩子配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。e.刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。漿活配合比與調(diào)制方法如下：調(diào)制大白漿：將大白粉破碎后放入容器中，加清水拌合成漿，再用50～60目的銅絲籮過濾。將羧甲基纖維素放入缸內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪芙?。其拌合的配合比為羧甲基纖維素∶水=1∶40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，其摻量比例為∶大白粉∶乳液=10∶1。將以上三種漿液按大白∶乳液∶纖維素=100∶13∶16混合攪拌后，過80目銅絲籮，拌勻后即成大白漿。f.復(fù)找膩子：第一遍漿于后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平，干后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。g.刷、噴第二遍漿；方法同上。h.刷、噴交活漿：待第二遍漿干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷、噴交活漿。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當(dāng)增大一點，防止刷、噴漿的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。3頂棚工程本工程吊頂工程范圍主要包括板底刮膩子噴涂頂棚、鋁合金條板吊頂、鋁方格柵吊頂。有吊頂位置，墻面基層施工至結(jié)構(gòu)板底，面層裝修施工至頂棚以上100mm。（1）鋁合金條板吊頂施工工藝本工程采用鋁合金條板吊頂，吊頂板厚度不小于0.6mm，龍骨采用鋁合金龍骨。1）工藝流程：基層處理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝→刷驗收移交。2）操作要點a.彈線根據(jù)事先從標(biāo)高控制點引出的標(biāo)高線彈出控制線，并據(jù)此確定各房間吊頂設(shè)計標(biāo)高控制線；在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離900～1200mm左右；龍骨位置排列時應(yīng)盡量避開嵌入式設(shè)備，并在龍骨的位置線上用十字線標(biāo)出固定吊桿的位置；吊桿間距應(yīng)為900～1000mm，距龍骨端頭應(yīng)不大于300mm，均勻布置。b.安裝吊桿吊桿采用廠家提供的專用吊桿，承載力滿足要求，并經(jīng)過防腐處理；吊頂上的燈具、風(fēng)口、檢修口等設(shè)施，必須設(shè)置獨立吊桿，或者采用專業(yè)固定措施進(jìn)行加固，嚴(yán)禁直接固定在吊頂?shù)鯒U上；機電管線安裝時，相應(yīng)吊桿由機電承包商自行安裝，不得利用吊頂?shù)鯒U；機電管線、設(shè)備施工未考慮吊頂?shù)鯒U，占用吊桿安裝位置時，需協(xié)調(diào)機電進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)?shù)鯒U大于1500mm時，需要設(shè)置反向支撐，可用角鐵或主龍骨施工，反支撐不應(yīng)設(shè)置在同一直線上，應(yīng)該為梅花型分布，間距大概在2m左右。c.安裝主龍骨將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200；主龍骨接長應(yīng)錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度；當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸；d.安裝邊龍骨如果是砌筑隔墻，采用射釘將邊龍骨固定在預(yù)留的混凝土帶上，如是輕質(zhì)隔墻，則采用自攻釘固定在次龍骨和豎向主龍骨上，間距300mm；安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平。e.安裝次龍骨次龍骨垂直于主龍骨布置，水平方向與主龍骨平行，間距為600mm；將次龍骨通過掛件安裝在主龍骨下方；次龍骨之間用連接件連接。f.罩面板安裝在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，方可進(jìn)行罩面板安裝；罩面板安裝前，吊頂內(nèi)的機電等施工項應(yīng)完成，驗收通過并辦理正式移交手續(xù)；鋁扣板上各種燈具、排風(fēng)扇等布置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接處應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（2）鋁方格柵吊頂施工工藝1）工藝流程：吊桿→彈吊頂標(biāo)高線→標(biāo)高線以上刷黑色涂料→安裝水、電、通風(fēng)管道→安裝周圈礦棉板吊頂→金屬格柵初步安裝→設(shè)置吊頂起拱位置和高度→按吊頂起拱→線調(diào)整消防噴淋頭高度→設(shè)備調(diào)試→按起拱高度調(diào)整金屬格柵→調(diào)直消防噴淋頭→直順→安裝燈具→細(xì)調(diào)格柵直順。2）操作要點：a.施工放線：根據(jù)格柵吊頂?shù)钠矫鎴D，彈出構(gòu)件材料的縱橫布置線、造型較復(fù)雜的部位的輪廓線，以及吊頂標(biāo)高線；同時確定并標(biāo)出吊頂?shù)觞c。b.吊頂?shù)木o固處理：按設(shè)計要求采用金屬膨脹螺栓或射釘固定吊頂連接，或直接固定鋼筋吊桿、鍍鋅鐵絲及扁鐵吊件等。c.格柵單體的組合與拼裝：局部格柵的拼裝：單體與單體、單元與單元，作為格柵吊頂?shù)母挥许嵚筛械膱D案構(gòu)成因素，必要時應(yīng)盡可能在地面拼裝完成，然后再按設(shè)計要求的方法懸吊。為保證構(gòu)件間連接牢固，應(yīng)根據(jù)木工作業(yè)的有關(guān)技術(shù)要求，采用釘固、膠粘、榫接以及采用方木或鐵件加強。d.格柵的吊裝：調(diào)平與固定：木格柵就位后，在臻踢掉頂面聯(lián)結(jié)緊固之前，硬拉通線依照吊頂設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行調(diào)平，將下凸部分上拖用吊桿拉緊，將上凹部分放松吊桿使下移，然后再把格柵部位加固。對于條格布置緊湊，且雙向跨度較大的格柵式吊頂，其整幅吊頂面的中央部分也應(yīng)略有起拱。（3）涂料頂棚施工工藝1）工藝流程：基層清理→修補頂棚面→局部補膩子→滿刮膩子→封固底料→刷面層涂料。2）操作要點：a.基層處理：首先清除基層表面塵土和其它粘附物。b.修補頂棚面：較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。c.局部補膩子：基層打底干燥，先用膩子找補明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。d.滿刮膩子：基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進(jìn)行刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。e.封固底料：將底料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底料干后如有必要局部復(fù)補膩子，干后砂平。f.刷面層涂料：將面層涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍，視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細(xì)砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。4踢腳工程（1）工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰、找平層→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞。（2）操作要點：1）基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。2）灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被砌塊吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8--10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍界面劑甩毛，再開始抹灰。3）貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。4）抹水泥砂漿踢腳板：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍內(nèi)摻建筑膠的素水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿底子灰，厚約8mm，掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)。干后，刷素水泥漿一道，隨之用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5-7mm為宜。5幕墻工程本工程是為酒店工程，其中六星級酒店、五星級酒店A、B外幕墻包含玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、鋁合金門窗。5.1施工準(zhǔn)備（1）職工入場教育：做好入場三級安全教育：由公司各級安全部門按建設(shè)安全管理制度進(jìn)行安全法律、法規(guī)、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全崗位責(zé)任制培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行班前安全教育，為安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。由技術(shù)部門、有經(jīng)驗的老師傅對入場職工進(jìn)行規(guī)范、節(jié)能施工操作技術(shù)教育，施工質(zhì)量管理制度教育，工程質(zhì)量崗位職責(zé)教育，提高職工工程質(zhì)量意識。（2）進(jìn)度計劃交底準(zhǔn)備：合同工期工完成的前置條件準(zhǔn)備，安排到項目各部門，節(jié)能施工專項方案、材料、設(shè)備入場計劃、人員入場計劃等保證進(jìn)度計劃完成的準(zhǔn)備工作，按進(jìn)度計劃要求分階段完成。（3）質(zhì)量、安全交底準(zhǔn)備：實現(xiàn)質(zhì)量、安全目標(biāo)計劃，施工各階段、各部門應(yīng)做的工作準(zhǔn)備。按照節(jié)能施工專項方案的要求準(zhǔn)備。（4）根據(jù)幕墻門窗節(jié)能工程項目多的特殊情況，按工程施工專項方案，組織好材料、設(shè)備的進(jìn)場。（5）幕墻門窗建筑節(jié)能工程在結(jié)構(gòu)施工期就應(yīng)配合土建施工的項目，總包要及時協(xié)調(diào)好，及時提供測量控制點，書面通知分包施工配合時間、配合部位。5.2材料要求（1）本工程采用2.5mm厚單層鋁板（穿孔板）和2.5mm厚單層鋁板,基材材質(zhì)為3003-H24（表面經(jīng)噴漆固化處理后，狀態(tài)為H44）；單層鋁板的化學(xué)成分符合GB/T3190。鋁板可視表面氟碳噴涂，三涂一烤處理，涂膜平均厚度≥40μm，氟碳涂漆材料為KYNAR500，其聚偏二氟乙烯含量≥70%（樹脂重量比）。顏色待建筑師和業(yè)主確定樣品之后再定。施工單位應(yīng)對鋁板進(jìn)行加勁處理，控制變形。（2）巖棉根據(jù)20#樓部分防火設(shè)計專項說明保溫材料為保溫巖棉，滿足A級不燃材料，容重不小于100kg/m3，貼雙面鋁箔。防火材料為100mm厚防火巖棉，滿足A級不燃材料，容重不小于110kg/m3。（3）各種材料選用的規(guī)格、顏色由我司提供樣品，經(jīng)萬達(dá)工程部、設(shè)計部、成本部會簽確認(rèn)后現(xiàn)場采購使用。5.3玻璃幕墻操作工藝及要點（1）工藝流程：測量放線→安裝各樓層緊固鐵件（埋板及轉(zhuǎn)接件）→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火巖棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。（2）施工要點：1）測量放線在施工前，由土建單位移交垂直1m線和軸線給我單位。由于外幕墻的高精級的特征，我施工單位應(yīng)對建筑外墻進(jìn)行測量、放線，我單位對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)測量結(jié)構(gòu)確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計室作出設(shè)計更改。經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個明顯認(rèn)識，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設(shè)計的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準(zhǔn)備，故繪成果圖是設(shè)計、施工的準(zhǔn)備工作，特別是對施工有著很重要的意義。2）預(yù)埋件及轉(zhuǎn)接件安裝本工程幕墻與主體連接的預(yù)埋件采用后置。后置埋件應(yīng)與土建主體結(jié)構(gòu)梁相連接。如埋件位置無結(jié)構(gòu)梁，需采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室內(nèi)墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣≥250mm,螺母應(yīng)點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。后埋件采用化學(xué)鉚栓與主體結(jié)構(gòu)相連接。在后置埋件安裝完成后應(yīng)進(jìn)行拉拔實驗，應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5%抽樣檢驗，且每類節(jié)點不不應(yīng)少于3個；錨檢應(yīng)按0.5%抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根，實驗合格后才能進(jìn)入下道程序施工3）橫向水平龍骨安裝安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。A、安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。B、用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。C、大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。D、安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。4）主龍骨安裝A、將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量；B、安裝橫龍骨、斜向龍骨要嚴(yán)格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在±1㎜內(nèi)，調(diào)整好后滿焊。采用鋼龍骨的地方主要受力骨架均采用國產(chǎn)Q235-B碳素結(jié)構(gòu)鋼，表面鍍鋅處理，鋼件之間采用套芯全螺栓連接體系。5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，巖棉采用10cm厚防火巖棉，絨重為100KG/m3，安裝應(yīng)規(guī)格符合設(shè)計要求。6）安裝玻璃單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯或吊葫蘆運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。A、將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。B、將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。C、抬運玻璃（大玻璃應(yīng)用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。D、將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整。E、蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求。F、幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據(jù)幕墻設(shè)計圖。7）擦洗玻璃幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。5.4金屬幕墻操作工藝及要點（1）工藝流程：測量放線→埋板施工→主龍骨安裝→防腐處理→隱蔽驗收→鋁單板安裝→密封膠施工→鋁單板表面清理→淋水實驗。（2）施工要點：1）測量放線本工程金屬幕墻為鋁單板幕墻，在施工前應(yīng)對建筑外輪廓進(jìn)行測量定位，經(jīng)過測量定位與施工圖核對，對結(jié)構(gòu)圖與幕墻圖存在的誤差進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)測量現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際尺寸確定幕墻的調(diào)整處理方法，經(jīng)我司提交相關(guān)方案，經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位協(xié)調(diào)予以解決。測量方式同玻璃幕墻。2）預(yù)埋件及連接件施工金屬幕墻預(yù)埋件及連接件的施工同樣參照玻璃幕墻，施工質(zhì)量達(dá)到驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3）主龍骨安裝A、將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量；B、安裝橫龍骨、斜向龍骨要嚴(yán)格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在±1㎜內(nèi)，調(diào)整好后滿焊。C、采用鋼龍骨的地方主要受力骨架均采用國產(chǎn)Q235-B碳素結(jié)構(gòu)鋼，表面鍍鋅處理，鋼件之間采用套芯全螺栓連接體系。4）防腐處理鋼框焊接后，對焊接部位均涂防銹漆三遍。5）隱蔽驗收A、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量；6）鋁單板安裝施工A、鋁單板進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗并按產(chǎn)品編號分軸線、施工區(qū)域擺放。B、鋁單板安裝前應(yīng)用細(xì)鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。7）密封膠施工A、打膠前應(yīng)在板四周粘好保護(hù)膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內(nèi)的灰塵；B、膠厚度應(yīng)為6-8㎜，膠表面平滑美觀，無褶皺。8）鋁單板表面清理鋁單板安裝完應(yīng)檢查、修補清理一遍，拆架子時應(yīng)注意成品保護(hù)。9）淋水實驗大面積鋁單板安裝完成后，對整體進(jìn)行淋水實驗。將幕墻淋水裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴離幕墻的距離不應(yīng)小于530mm，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕。每一檢驗區(qū)噴淋面積應(yīng)為1800mm×1800mm，噴水量不應(yīng)小于4L/（m2.min），噴淋時間應(yīng)持續(xù)5min，在室內(nèi)目測觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。5.5石材幕墻操作工藝及要點（1）工藝流程：測量放線—預(yù)埋件安裝—龍骨安裝—隱蔽驗收—石材安裝—清理打膠。（2）施工要點：1）測量放線本工程石材幕墻放線同樣參照玻璃幕墻測量放線工藝，施工要求需滿足標(biāo)準(zhǔn)。A、按照土建移交的主軸線為測量控制參考點，找出幕墻軸線控制點，將控制點投到各層樓板梁外表面及樓頂部。確定控制中心線以后，以中心線為基準(zhǔn)，左右調(diào)整。B、的測測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤并應(yīng)及時調(diào)整，不得累積。C、土建施工允許誤差較大，幕墻工矢口否認(rèn)季工要求精度很高，所以必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測量，并校正復(fù)核。D、設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線位。E、緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。2）預(yù)埋件與連接件安裝A、后置埋件的安裝a、層樓板梁處根據(jù)放線的位置，加設(shè)后置埋件。b、標(biāo)高