安全生產(chǎn)知識手冊

安全生產(chǎn)知識手冊

前B

為了認真貫徹國家安全生產(chǎn)方針，堅固樹立“安全第一”的思想,

杜絕“違章作業(yè)”、“違章指揮”，現(xiàn)將國家部份安全制度和有關(guān)部門

安全規(guī)定及安全生產(chǎn)知識，以及根據(jù)我公司的生產(chǎn)特點制定的企業(yè)職

工在安全生產(chǎn)中所必須遵守的基本安全規(guī)定編印成冊，全廠干部員工

要認真學習、熟悉掌握并積極貫徹執(zhí)行,形成人人遵章守紀，個個重

視安全的好風氣，使“安全第一”和“安全生產(chǎn)，人人有責”的思想

真正落實在行動上，以確保安全生產(chǎn)。

廣西明利集團有限

公司

2013年1月

職工守則

一、安全第一、文明生產(chǎn),積極參加企業(yè)管理，爭做安全、文明

職工。

二、熱愛本職工作,珍惜自己的勞動果實,不斷提高操作技能和管

理水平。

三、遵守規(guī)章制度，遵守勞動紀律，遵守操作規(guī)程。

四、努力學習專業(yè)知識，提高科學文化水平，掌握新工藝新技術(shù)，

不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

五、愛崗敬業(yè)，對工作認真負責、兢兢業(yè)業(yè)，爭當生產(chǎn)工作的模

范。

六、遵守社會公德，遵守職業(yè)道德,樹立主人翁責任感。

七、相互關(guān)心，尊師愛徒，培養(yǎng)自己的高尚情操。

八、愛護企業(yè)財產(chǎn)，嚴守企業(yè)秘密，自覺維護企業(yè)名譽和利益。

二、職工安全職責

1.嚴格遵守各項安全管理規(guī)定，嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴格遵守

勞動紀律。

2.積極參加安全活動，努力學習安全生產(chǎn)知識和安全技術(shù)技能，

提高自我保護能力。

3.嚴格執(zhí)行交接班制度。接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全

設施是否齊全完好。

4.精心操作，嚴格控制工藝指標，記錄清晰、準確、整潔。

5.正確操作,精心維護保養(yǎng)設備，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并做好記錄。

6.按時認真進行巡回檢查，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異

常情況。

7.正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防

器材。

8.搞好文明生產(chǎn)，保持作業(yè)場所整潔和通道的暢通無阻。

9.不違章作業(yè)，有義務勸阻或者制止他人違章作業(yè)，對違章指揮指

令有權(quán)拒絕執(zhí)行。

三、安全教育

1、安全教育規(guī)定

“生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證

從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和

安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培

訓合格的從業(yè)人員不得上崗作業(yè)?！?/p>

入廠新工人、實習、暫時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)三級

安全教育或者考試不合格者,不許參加生產(chǎn)或者單獨操作。

特種作業(yè)（電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、機動車司機等）

人員，均須經(jīng)國家有資質(zhì)的專業(yè)培訓部門培訓并取得“證書”憑證操

作。未經(jīng)專業(yè)培訓和考核，無《特種作業(yè)操作證》者，不許上崗操作。

車間（部門）之間調(diào)動工作的人員必須經(jīng)第二、三級安全教育并

考試合格,方可上崗;車間內(nèi)部變換工種的人員，必須經(jīng)第三級安全教

育并考試合格，方可上崗，并均應在“安全操作證”登記表上登記。

在采用新技術(shù)、新工藝、新設備及新產(chǎn)品投產(chǎn)時,必須對工人進

行新操作法和新工作崗位安全教育和培訓。

2、三級安全教育內(nèi)容

入廠三級安全教育是指對新招收的職工、來廠實習的生產(chǎn)或者其

他人員所進行的廠級安全教育、車間安全教育、班組安全教育。

（1）一級（廠級）教育內(nèi)容：學習國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政

策、法規(guī);安全生產(chǎn)的重要意義；本企業(yè)的生產(chǎn)特點和防火、防爆、

防毒、急救常識;有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，典型事故的正反兩個方

面的經(jīng)驗和教訓，包括預防措施。教育講解勞動保護的意義、任務、

內(nèi)容和其重要性,搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。

（2）二級（車間）教育內(nèi)容:車間生產(chǎn)特點、產(chǎn)品的性質(zhì)、在生產(chǎn)

過程中存在的不安全因素；主要危（wei）險部位的情況，包括易燃易

爆物品、有毒物質(zhì)及預防方法;車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度;有關(guān)事故教

訓以及預防措施。

（3）三級（班組）教育內(nèi)容：崗位操作法、工藝流程和本崗位的

安全制度;崗位內(nèi)機器設備的性能和維修保養(yǎng)的基礎知識,開、停車的

安全規(guī)定,在緊急情況下的停車安全規(guī)定和報告方法；個人勞動防護

用品的正確使用和保養(yǎng)方法；本崗位發(fā)生過的各種事故教訓以及預防

措施。

四、事故報告規(guī)定

安全生產(chǎn)事故發(fā)生后應按下列程序及時報告。

1、發(fā)生安全事故后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應當即將報告生產(chǎn)安全負

責人。

2、生產(chǎn)安全負責人接到安全事故報告以后,應迅速采取有效措施

組織搶救，并按照國家規(guī)定即將如實報告安全行政主管部門和與事故

種類相關(guān)的有關(guān)安全職能部門，不得隱瞞不報、謊報或者遲延不報，

遲延報告情節(jié)較輕的賦予通報批評，造成嚴重后果的追究其刑事責

任。

3、發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，應當按事故的類別、性質(zhì)向相關(guān)部門報

告。

(1)火災事故。發(fā)生火災事故后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應當在第一時

間內(nèi)，向消防部門及安全科報告和求援施救；事故現(xiàn)場有關(guān)人員在求

援施救的同時,應當即將報告生產(chǎn)安全負責人；生產(chǎn)安全負責人再按

層級向上級有關(guān)部門報告；

(2)生產(chǎn)事故。發(fā)生生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應當在第一時

間內(nèi)報告當班班長和車間主任，并向安監(jiān)部報告和求援施救;事故現(xiàn)

場有關(guān)人員在求援施救的同時,應當即將報告生產(chǎn)安全負責人；生產(chǎn)

安全負責人再按層級向上級有關(guān)部門報告；

⑶中毒事故。發(fā)生中毒事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應當向衛(wèi)生防

疫部門報告和求援施救；事故現(xiàn)場有關(guān)人員在求援施救的同時,應當

即將報告生產(chǎn)安全負責人;生產(chǎn)安全負責人再按層級向上級有關(guān)部門

報告；

五、防火防爆

1、防火區(qū)域安全規(guī)定

(1)凡生產(chǎn)、貯存、使用易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)廠房、罐、槽設備

及管道，貯存易燃易爆化學危(wei)險物品倉庫和重要的檔案資料

室應列為防火區(qū)域,防火區(qū)域要設置明顯的禁火標志。

(2)防火區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火。禁止設立固定吸煙室。

(3)駛?cè)敕阑饏^(qū)域的機動車必須裝有火星熄滅器。

(4)在防火區(qū)域內(nèi)使用明火(如焊割)，必須嚴格遵守“禁火區(qū)動

火制度”的規(guī)定。

2、禁火區(qū)域動火管理規(guī)定

⑴不是焊工不能燒焊；在禁火區(qū)域內(nèi)動火,必須辦理動火申請手

續(xù)。

(2)在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)申請動火,沒有動火證，超越動火范圍和

規(guī)定動火時間以及動火安全措施不符合要求時,動火執(zhí)行人應拒絕動

火；動火時發(fā)現(xiàn)情況變化，危機人身安全時，動火執(zhí)行人有權(quán)暫停動

火,并及時報告有關(guān)領(lǐng)導研究處理。

(3)動火批準后，必須指派現(xiàn)場監(jiān)護人,監(jiān)護人在動火期間不得離

開動火現(xiàn)場。監(jiān)護人必須由責任心強、熟悉生產(chǎn)安全的人擔任，動火

完畢后，應及時清理現(xiàn)場。

(4)動火地點不許吸煙。

六、設備檢修

1、大(中)檢修安全規(guī)定

(1)檢修須制定專題方案，檢修項目負責人必須按檢修任務書和

裝置檢修專題方案的要求，親自或者組織有關(guān)人員到現(xiàn)場向檢修人員

交底(包括借用人員)，落實檢修安全和職業(yè)衛(wèi)生防范保障措施。

檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的

安全。

(2)檢修前應將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不允許任意排放

易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料。凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)

的設備、容器、管道,須進行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘渣

和余氣,取樣分析結(jié)果應符合安全技術(shù)要求。

(3)裝置檢修前須切斷進出裝置物料，并退出裝置區(qū)。設備容器

管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，設備容器和管道的吹掃、

清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負責，有步驟地開關(guān)閥門。與

運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。

并掛上警示牌。

(4)無關(guān)人員不得進入檢修現(xiàn)場；進入檢修現(xiàn)場施工必須按規(guī)定穿

戴勞保用品,并戴安全帽。

(5)在無圍欄的高處或者懸空作業(yè)必須系好安全帶，并扣好保險繩。

(6)多層交叉作業(yè)時，高處作業(yè)垂直點下方不許有人作業(yè)。

(7)吊裝設備時，吊裝區(qū)域應設置暫時警告圍欄，不許隨便進入，

并安排專人現(xiàn)場監(jiān)護。

(8)樓面、操作臺平面上的各種孔洞(吊去設備的設備孔、掀去蓋

板的吊裝孔)和暫時拆去護欄的操作臺面，要及時蓋好蓋板或者設置

警告圍欄。對損壞、拆除的欄桿、平臺處，須加暫時防護措施，施

工完后應恢復原樣。

(9)檢修時動火、起重、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射

線探傷等各類作業(yè),必須對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如：泯滅火

種、切斷電源、清理障礙、加堵盲板等)，并認真做好作業(yè)過程中的

監(jiān)護工作。

(10)檢修現(xiàn)場禁止打鬧玩笑、隨意拋物和冒險作業(yè)。

(11)檢修完畢后必須做到“三清”：

①清查設備內(nèi)部有無遺忘的工具和零件；

②清理管道通路有無應拆除的盲板或者填料及焊渣；

③清除設備、地面、屋頂上的工具和垃圾。

2、進入塔、罐檢修的安全規(guī)定

(1)進入塔、罐檢修必須辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》。

⑵切斷電源，應在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁

止合閘、有人工作”警示牌，工作未結(jié)束或者未得到許可，不許任何

人隨意拿掉警示牌或者送電。

(3)隔絕設備上的一切物料管、連通管、蒸汽管等，即用水封、加

盲板、或者把管線拆開一段。

(4)凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道,須進行

徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應符合安

全技術(shù)要求。

(5)打開設備人孔前，應使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求，

并從上而下挨次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣

閥門，待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),要防止阻塞現(xiàn)象。

人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前，須經(jīng)相

關(guān)人員檢查、確認后，才允許拆開，以防殘壓傷人;嚴禁使用氧氣做通

風手段(可用風機強制通風)。

(6)設備內(nèi)部進行焊接(割)作業(yè)，須同時辦理《動火安全作業(yè)證》。

設備內(nèi)部不能有積水，作業(yè)人員的工作服、鞋、手套、用具要保持干

燥;作業(yè)中斷時，焊割具應及時帶出設備,防止乙快氣或者氧氣泄漏。

(7)設備外安排監(jiān)護人，備好救護用具。

3、檢修作業(yè)的十不檢修

(1)沒有有效的安全技術(shù)措施和安全組織措施，有措施但沒經(jīng)過

相應級別的會議審核或者沒有經(jīng)過審批簽字,不許作業(yè);

(2)沒有對施工作業(yè)人員進行安全措施培訓和交底，不許作業(yè)；

(3)施工作業(yè)人員對作業(yè)程序和危(wei)險點防范措施不掌握

,不許作業(yè)；

(4)按規(guī)定施工作業(yè)需要的各類人員不到位，不許作業(yè)；

(5)施工作業(yè)人員未取得相應上崗資格證,不許作業(yè)；

(6)施工作業(yè)人員身體狀況和精神狀態(tài)不適宜現(xiàn)場作業(yè)，不許作

業(yè)；

(7)危(wei)險點安全預控措施沒有落實到位，不許作業(yè)；

(8)沒有召開施工作業(yè)現(xiàn)場班前會，不許作業(yè)；

(9)使用工器具、機械設備不符合措施要求、未經(jīng)檢驗或者不

在

檢驗有效期內(nèi)，不許作業(yè)；

(10)施工現(xiàn)場環(huán)境不符合規(guī)程和措施要求(包括天氣、場地等)，

不許作業(yè)。

七、高處作業(yè)

1、十不登高

(1)患有登高禁忌癥者(心臟病、高血壓、深度近視眼等疾病)

不許登高;飲酒、精神不振或者經(jīng)醫(yī)生證明不宜登高的人不登高；

(2)未按規(guī)定辦理登高作業(yè)證不登高；

(3)不戴安全帽、不系安全帶和無人監(jiān)護時不登高；

(4)夜間沒有足夠照明不登高；

(5)迷霧、大雪、雷電或者六級以上大風時，露天不登高；

(6)登高腳手架、腳手扳、梯子沒有防滑措施，未經(jīng)鑒定可靠程度

不登高；

(7)穿厚底、硬底皮鞋或者攜帶笨重工具物體不登高；

(8)設備或者構(gòu)件之間沒有安全跳板，高壓電線旁沒有遮攔不登高;

(9)高樓頂部沒有固定防護措施不登高；

(10)石棉瓦屋面上不固定好跳板等防護措施不登高。

2、登高工具的安全規(guī)定

(1)梯子:使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全

要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應有防滑裝

置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯，人字梯拉繩必須堅固。

(2)跳板:跳板長度5米以上時，厚度要大于60毫米，兩端基礎不

可晃動，端頭不許站人，禁止兩人合用。在使用跳板前，須統(tǒng)一著裝,

將安全帶系好掛好,否則不得上跳板工作。使用跳板前,必須選擇安全

可靠的錨點，并且由專人驗收，符合要求后方可使用。操作時，必須

設專人監(jiān)護。

八、電氣設施

1、電氣設施十個不許

⑴非電工不許裝接電氣設備。

⑵任何人不許玩弄電氣設備和開關(guān)。

⑶不許使用絕緣損壞的電氣設備。

(4)不許利用電熱設備和燈泡取暖。

⑸任何人不許啟動掛有警示牌的電氣設備和合上拔去熔絲的熔

斷器。

(6)不許用水沖洗揩擦電氣設備。

⑺熔絲熔斷時不許調(diào)換容量不符的熔絲。

⑻未辦任何手續(xù)不許在埋有電纜的地方進行打樁動土。

(9)有人觸電時,應即將切斷電源,在未脫離電源前不許直接接觸

觸電者。

⑩雷電時，不許接近避雷器和避雷針。(注:雨季到來前，應對

全廠避雷設施、接地裝置進行徹底檢查校驗，并做好記錄。)

十、機動車輛安全管理規(guī)定

1、叉車安全操作管理規(guī)定

(1)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓練。并經(jīng)有關(guān)部門考核，取得《特

種作業(yè)操作證》，方準單獨操作。嚴禁無證駕駛。

(2)嚴禁酒后駕駛，行駛中不許吸煙，飲食。

(3)駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生

高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載分量應符合載荷規(guī)定，

禁止超載作業(yè)。a(4)叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物，禁止人

員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒

塌傷人。

⑸駕駛員在作業(yè)前應檢查車輛起重鏈、門架、貨叉有無損傷，

螺栓等是否堅固；檢查是否需要加注燃油、潤滑油，檢查啟動、運轉(zhuǎn)、

及制動性能；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟

動操作；啟動發(fā)動機后，聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀

況。A(6)駕駛員在叉車起步前應觀察四周,確認無妨礙行車安

全的障礙后起步;載物起步時要緩慢平穩(wěn)起步并先確認所載貨物平穩(wěn)

可靠。

(7)駕駛員在叉貨時，按需檢查貨叉間距，使兩叉負荷均衡，貨

叉應盡可能深入載荷下面，注意貨叉尖不能碰到其他貨物;采用最小

的門架后傾來穩(wěn)定貨物,避免向后滑動。行駛時貨叉底部距地高度應

保持300-400mm的距離。A)(8叉車載物高度遮擋住駕駛

員視線時，應倒開叉車；倒車時要發(fā)出倒車信號，由后輪控制轉(zhuǎn)向時

必須時刻注意車后的擺幅，車速要平穩(wěn)，觀察先后有無來車及行人。

a(9)駕駛叉車在進出作業(yè)現(xiàn)場或者行駛途中不得將貨叉升得太

高，要注意上空有無障礙物阻擋,禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

a(10)叉車在行駛中時速不得超過5公里。在車間內(nèi)部、出門或

者

倒車時，時速不得超過3公里。

（11）駕駛叉車在卸貨時的車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物

品墊木等其他物件，以免崩起傷人;卸貨后應先降落貨叉至正常的行

駛位置后再行駛。

（12）車輛的任何部位都嚴禁乘人。

（13）工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。貨叉應放落地面。

十二、化學危（wei）險物品儲存、包裝、裝卸、運輸

1、化學危（wei）險物品儲存保管的安全規(guī)定

（1）化學危（wei）險物品必須存放在專用倉庫、專用場地或者

專用儲存室（柜）內(nèi)，并設專人管理，不得隨意亂放。

（2）化學危（wei）險物品倉庫的建造和設施，應符合下列安全要

余：

a倉庫區(qū)必須與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)有適當?shù)拈g隔。

b庫房普通應采用一層建造，每間庫房應設有足夠的獨立安全出口，

儲存氧化劑、易燃液體、固體和劇毒物品的庫房，應該采用容易沖洗

的不燃燒地面。

c化學危（wei）險品庫房應當符合安全、防火規(guī)定，應有良好

的通風和必要的避雷設備，并根據(jù)物品的性質(zhì)和不同的儲存方法設

置相應的防爆、防火、滅火等安全設施。

d儲存易爆物品的庫房必須采用封閉、防爆或者其他相應的安全

電氣照明設備。如采用普通燈具時，應安裝在玻璃窗的外面。電燈

開關(guān)應該安裝在庫房外面。無電源的倉庫應有蓄電池燈照明。

（3）化學危（wei）險物品的儲存應符合下列要求：

a化學危（wei）險物品應當分類、分項存放，堆垛不得過高、過

密。堆垛之間以及堆垛與墻壁之間，應該留出一定的間距通道及通

風口。

b爆炸品和放射性物品，必須單獨存放于專門的倉庫中，起爆點火

器材，不得與炸藥在同一庫房中存放。

c相互接觸能引起燃燒、爆炸或者同一儲存室內(nèi)存放。如果施工

工地的短期存放條件確有艱難必須同庫房存放時，則應保持一定的

安全距離隔離存放。

d受陽光照射容易燃燒、爆炸或者產(chǎn)生有毒氣體的化學危（wei）

險物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應當在陰涼、通風地點存放。

e遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或者產(chǎn)生有毒氣體，怕凍、怕曬的化

學危（wei）險品，不得在露天、潮濕、露雨、低洼容易積水、低溫

和高溫處存放;對可以露天存放的化學危（wei）險物品，根據(jù)不同性

質(zhì)，應具備確保安全的有效措施。

（4）化學危（wei）險物品倉庫應該建立下列安全措施：

a化學危（wei）險品倉庫應加強警衛(wèi)，嚴格出入庫制度,禁止柴

油車和拖拉機進入庫區(qū)內(nèi)。

b倉庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素，如因工作需

要必須用火時,應經(jīng)單位領(lǐng)導或者保衛(wèi)部門批準,在指定的安全地點

進行。

C不許在庫房內(nèi)或者露天堆垛附近歇息、試驗、分裝、打包和進

行其他可能引起火災的操作。

d容器包裝要密閉，如果發(fā)現(xiàn)破損滲漏，必須即將進行安全處理，

改裝必須在安全地點進行，對易燃、易爆物品應使用不發(fā)生火花的工

具。

e加強貨物入庫驗收和平時的檢查制度，對性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分

解、變質(zhì)、引起燃燒、爆炸的化學危（wei）險品，應該定期進行測

溫化驗，防止自燃爆炸。

f盛裝化學危（wei）險物品的空容器和運輸工具，在使用先后必

須進行檢查，徹底清洗，以防引起燃燒爆炸和中毒，對遺留地上的化

學危（wei）險物品必須及時清除處理。

g化學危（wei）險物品倉庫應健全安全保衛(wèi)機構(gòu)，建立義務消防

隊，配備滅火設施及通訊、報警裝置，消防隊應時常進行訓練和業(yè)

務學習。

2、化學危（wei）險物品的容器安全規(guī)定

（1）生產(chǎn)、貯存、運輸化學危（wei）險物品所用的氣瓶、壓力容

器、液化氣體鐵路罐車或者汽車槽車、散裝運輸化學危（wei）險物

品和液化氣體的船舶等，必須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、液化石油氣汽車槽車和鐵路液化氣體罐車以

及散裝運輸化學危（wei）險物

品和液化氣體船舶的安全管理規(guī)定。企業(yè)對壓力容器管理要執(zhí)行國家

有關(guān)鍋爐壓力容器的規(guī)定。

（2）化學危（wei）險物品的包裝必須符合《危（wei）險貨物運輸

包裝通用技術(shù)條件》的要求，能經(jīng)受運輸過程中的碰撞、顛簸和溫度，

溫度變化等外界干擾而不發(fā)生危（wei）險事故。所使用的包裝材料,

必須是不與化學危（wei）險物品發(fā)生反應的材料。對一些具有特殊性

能的物品（如易燃、易爆品、腐蝕性物品等）應根據(jù)其不同的理化

性能進行包裝,并要符合包裝標準和運輸安全要求（如包裝方法、

包裝分量限制等）。

（3）對有毒物品包裝的外皮上要有毒物標簽,注明產(chǎn)品名稱、毒性

級別，侵入人體途徑、中毒的急救辦法，防護措施等。化學危（wei）

險物品的包裝必須有明顯的包裝標志,其圖形應遵守《危