管道安裝專業(yè)培訓(xùn)課件

第二個(gè)工作：規(guī)范中的強(qiáng)制性條文（90本規(guī)范）:

強(qiáng)制性條文就是必須要遵守的條文。如果不遵守，就是違規(guī)，沒有可以通融

的。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，是工程建設(shè)過程中的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)定，是參與建

設(shè)活動(dòng)各方執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。強(qiáng)制性條文的正確實(shí)施，對(duì)促進(jìn)房

屋建筑活動(dòng)健康發(fā)展，保證工程質(zhì)量、安全，提高投資效益、社會(huì)效益和環(huán)境效

益都具有重要的意義。工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是直接涉及工程質(zhì)量、安全、衛(wèi)生及

環(huán)境保護(hù)等方面的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。強(qiáng)制性條文頒布以來，國務(wù)院有關(guān)

部門、各級(jí)建設(shè)行政主管部門和廣大工程技術(shù)人員高度重視，紛紛開展了貫徹實(shí)

施強(qiáng)制性條文的活動(dòng)，以準(zhǔn)確理解強(qiáng)制性條文的內(nèi)容，把握強(qiáng)制性條文的精神實(shí)

質(zhì)，全面了解強(qiáng)制性條文的產(chǎn)生背景、作用、意義和違反強(qiáng)制性條文的處罰等內(nèi)

容。

2000年1月30日，國務(wù)院發(fā)布第279號(hào)令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。

這是國家對(duì)如何在市場經(jīng)濟(jì)條件下，建立新的建設(shè)工程質(zhì)量管理制度和運(yùn)行機(jī)制

作出的重大決定?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》第一次對(duì)執(zhí)行國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)作出

了比較嚴(yán)格的規(guī)定。不執(zhí)行國家強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就是違法,就要受到相應(yīng)的處罰o

該條例的發(fā)布實(shí)施，為保證工程質(zhì)量，提供了必要和關(guān)鍵的工作依據(jù)和條件。

一般規(guī)范上的黑體字就是強(qiáng)制性條文。規(guī)范發(fā)布公告上說明強(qiáng)制性條文的位

置；有的時(shí)候是在前言中說明黑體字就是強(qiáng)制性條文。

強(qiáng)制性條文在工程建設(shè)活動(dòng)中發(fā)揮的作用日顯重要，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（一）實(shí)施《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》是貫徹《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的一

項(xiàng)重大舉措

國務(wù)院發(fā)布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，是國家在市場經(jīng)濟(jì)條件下，為建

立新的建設(shè)工程質(zhì)量管理制度和運(yùn)行機(jī)制作出的重要規(guī)定。《條例》對(duì)執(zhí)行國家

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)作出了比較嚴(yán)格的規(guī)定，不執(zhí)行國家強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就是違法，就要

受到相應(yīng)的處罰。《條例》對(duì)國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督的嚴(yán)格規(guī)定，打破了傳統(tǒng)

的單純依靠行政管理保證建設(shè)工程質(zhì)量的概念，開始走上了行政管理和技術(shù)規(guī)范

并重的保證建設(shè)工程質(zhì)量的道路。

（二）、編制《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》是推進(jìn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體制改革所邁出

的關(guān)鍵性的一步

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化是國家、行業(yè)和地方政府從技術(shù)控制的角度，為建設(shè)市場提

供運(yùn)行規(guī)則的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，對(duì)引導(dǎo)和規(guī)范建設(shè)市場行為具有重要的作用。我

國現(xiàn)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體制是強(qiáng)制性和推薦性相結(jié)合的體制，這一體制是《標(biāo)準(zhǔn)

化法》所規(guī)定的。在建立和完善社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體制和應(yīng)對(duì)加入WTO的新形式

下，需要進(jìn)行改革和完善，需要與時(shí)俱進(jìn)。

世界上大多數(shù)國家對(duì)建設(shè)活動(dòng)的技術(shù)控制，采取的是技術(shù)法規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相

結(jié)合的管理體制。技術(shù)法規(guī)是強(qiáng)制性的，是把建設(shè)領(lǐng)域中的技術(shù)要求法治化，嚴(yán)

格貫徹在工程建設(shè)實(shí)際工作中，不執(zhí)行技術(shù)法規(guī)就是違法，就要受到法律的處罰，

而沒有被技術(shù)法規(guī)引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可自愿采用。這套管理體制，由于技術(shù)法規(guī)的

數(shù)量比較少、重點(diǎn)內(nèi)容比較突出，因?yàn)閳?zhí)行起來也就比較明確，比較方便，不僅

能夠滿足建設(shè)時(shí)常運(yùn)行管理的需要，而且也不會(huì)給建設(shè)市場的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步

造成障礙，應(yīng)當(dāng)說，這對(duì)我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體制的改革具有現(xiàn)實(shí)的借鑒作用。

但就目前而言，我國工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域直接形成技術(shù)法規(guī)，按照技術(shù)法規(guī)與

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體制運(yùn)作還需要有一個(gè)法律的準(zhǔn)備過程，還有許多工作要做。為向技術(shù)

法規(guī)過度而編制的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》。標(biāo)志著啟動(dòng)了工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體

制的改革，而且邁出了關(guān)鍵性的一步，今后通過對(duì)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

內(nèi)容的不斷完善和改造，將會(huì)逐步形成我國的工程建設(shè)技術(shù)法規(guī)體系。

（三）強(qiáng)制性條文對(duì)保證工程質(zhì)量、安全、規(guī)范建筑市場具有重要的作用

工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)法規(guī)性文件，是工程質(zhì)量管理的技術(shù)依據(jù)。

我國從1999年開始的連續(xù)四年建設(shè)執(zhí)法大檢查，均將是否執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

作為一項(xiàng)重要內(nèi)容。從檢查組聯(lián)合檢查的情況來看，工程質(zhì)量問題不容樂觀。一

些工程建設(shè)中發(fā)生的質(zhì)量事故和安全事故，雖然表現(xiàn)形式和呈現(xiàn)的結(jié)果是多種多

樣的，但其中的一個(gè)重要原因都是違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，特別是違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定造成的。反過來，如果嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程去執(zhí)行，在正常設(shè)計(jì)、正常

施工、正常使用的條件下，工程的安全和質(zhì)量是能夠得到保證的，不會(huì)出現(xiàn)橋垮

屋塌的現(xiàn)象。今后，不論對(duì)人為原因造成的，還是對(duì)在自然災(zāi)害中垮塌的建設(shè)工

程都要審查有關(guān)單位貫徹執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的情況，對(duì)違規(guī)者要追究法律責(zé)任。只

有嚴(yán)格貫徹執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，才能保證建筑的使用壽命，才能使建筑經(jīng)得起自然

災(zāi)害的檢驗(yàn)，才能確保人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，才能使投資發(fā)揮最好的效益。

（四）制定和嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是應(yīng)對(duì)加入世界貿(mào)易組織的重要舉措

我國加入世界貿(mào)易組織，對(duì)我們的各項(xiàng)制度和要求提出了新的要求。世界貿(mào)

易組織為了消除貿(mào)易壁壘而制定的一系列協(xié)定，我們一般稱為關(guān)稅協(xié)定和非關(guān)稅

協(xié)定。技術(shù)貿(mào)易壁壘協(xié)定（WTO/TBT）作為非關(guān)稅協(xié)定的重要組成部分，將技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)法規(guī)和合格評(píng)定作為三大技術(shù)貿(mào)易壁壘。根據(jù)我國多次與世界貿(mào)易組

織談判的結(jié)果，我國指定的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)貿(mào)易壁壘協(xié)定所規(guī)定的技術(shù)法規(guī)是

等同的，我國制定的推薦性標(biāo)準(zhǔn)與貿(mào)易技術(shù)壁壘協(xié)定所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的等同

的。技術(shù)法規(guī)是政府頒布的強(qiáng)制性文件，技術(shù)法規(guī)是一個(gè)國家的主權(quán)體現(xiàn)，必須

執(zhí)行；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是競爭的手段和自愿采用的，在中國境內(nèi)從事工程建設(shè)活動(dòng)的各

個(gè)企業(yè)和個(gè)人必須嚴(yán)格執(zhí)行中國的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)既能保證工程質(zhì)

量安全、規(guī)范建筑市場，又能切實(shí)保護(hù)我們的民族工業(yè)，應(yīng)對(duì)加入WTO之后的挑

戰(zhàn)，維護(hù)國家和人民的根本利益。

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010

第L0.5當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)文件及材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)出具

書面文件。

第8.6.1(2)脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金

屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

常溫下玻璃、鑄鐵、塑料管道是脆性材料。

第8.6.6(1)壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件。當(dāng)在管道上

進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，對(duì)采

取預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的小修補(bǔ)或增添物件，可不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20U

第3.2.5經(jīng)過返修仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

第8.5.2-2液壓試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

第8.5.4-2氣壓試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

第8.5.7-1輸送極度和高度危害的流體及可燃流體的管道時(shí)，必須進(jìn)行泄漏性

試驗(yàn)。

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011

第5.0.1在掌握材料的焊接性能后，必須在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收施工規(guī)范》GB50683-2011

第3.2.3-4經(jīng)過返修仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011

4.3管道施工的安全技術(shù)要求和勞動(dòng)保護(hù)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)及現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)GB50484的有關(guān)規(guī)定。

6.2.10管道系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)，高溫或低溫管道聯(lián)接的螺柱，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行熱

態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。

工作溫度一次冷熱緊固溫度二次冷熱緊固溫度

250—350工作溫度—

>350350工作溫度

-70?-29工作溫度—

<-70-70工作溫度

b緊固作業(yè)應(yīng)在上表規(guī)定的溫度穩(wěn)定后進(jìn)行；

d螺柱緊固應(yīng)有安全技術(shù)措施，保障操作人員安全。

8.1.13氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，必須進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。不大于0.2Mpa

8.1.16試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。

作為一名基本的安裝技術(shù)員，你應(yīng)該掌握什么知識(shí)？

答：首先要讀懂圖紙，提出圖紙問題，做好圖紙會(huì)審記錄，提材料計(jì)劃、寫

施工方案和技術(shù)交底。

其次掌握施工規(guī)范，檢查現(xiàn)場的施工工藝紀(jì)律。做好交工資料的上報(bào)、

審批、組卷、存檔。

最后要不斷進(jìn)行總結(jié)，積累自己的經(jīng)驗(yàn)和閱歷。

如果想當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)，你還得有經(jīng)濟(jì)分析、市場開發(fā)、人脈、人氣和運(yùn)氣等。

單線圖、兩頭與設(shè)備聯(lián)接處的法蘭墊片螺柱設(shè)計(jì)（工藝管段材料表）給了沒

有。穿樓板、和墻體的套管材料表上給了沒有，大二號(hào)，探傷比例、日期。

不敢說話是技術(shù)員的一大毛病，必須敢說敢管，管道施工現(xiàn)場質(zhì)量管理管;

不銹鋼與碳鋼分開。

安裝裝置過冬維護(hù)用氮?dú)猓?/p>

無縫鋼管每米重量計(jì)算，如20#無縫鋼管①273*8的每米重量為：

Q=0.0246*外徑*壁厚=0.0246*273*8=53.7264kg

1、施工現(xiàn)場中273*8無縫鋼管（20#）施工完畢，設(shè)計(jì)壓力為2.4Mpa,常溫下水

壓試驗(yàn)用的臨時(shí)堵板厚度計(jì)算：

5=(0.75P?R2/[o]),/2=(0.75*24*1.5*13.652/[1152]),/2=2.09cm^24mm

式中：

6-堵板厚度，單位為cm

P-試驗(yàn)壓力，單位為kgf/cnr'

R-管子半徑，單位為cm

[o]-鋼材容許應(yīng)力，單位為kgf/cm"

堵板凹入管頭一部分，當(dāng)管徑Dg〈200mm時(shí)，凹入50nlm；

當(dāng)管徑在200?500mm時(shí)，凹入100mm；

當(dāng)管徑Dg〉500mni時(shí)，凹入＞100mm；

《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128-2005

第2.0.1建造儲(chǔ)罐選用的材料和附件,應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書,并符合相應(yīng)國家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼板和附件上高水平有清晰的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

第4.2.1儲(chǔ)罐安裝前，必須有基礎(chǔ)施工記錄和驗(yàn)收資料，并按本規(guī)范的第4.2.

2條的規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，合格后方可安裝。

4.2.2儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為士20mm。

2支承雅壁的基礎(chǔ)表面其高差應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）有環(huán)梁時(shí)?每弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng)大J6mm,

且整個(gè)圓周長度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng)大F12mm。

2）碎石環(huán)梁和無環(huán)梁時(shí)，每3m弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng).F

6inrn.且整個(gè)圓周長度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng)大于20nim；

3）當(dāng)罐壁置于環(huán)梁之上時(shí)，環(huán)梁的內(nèi)半徑不應(yīng)有正偏差；當(dāng)

罐底板置于環(huán)梁內(nèi)側(cè)時(shí)，環(huán)梁的內(nèi)半徑不應(yīng)有負(fù)偏差。

3瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無凸出的隆起、凹陷及貫穿裂

紋。瀝血砂表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：

1）當(dāng)儲(chǔ)罐直徑等于或大于25m時(shí)，以基礎(chǔ)中心為圓心，以

不同半徑作同心圓.將各圓周分成若干等份，在等分點(diǎn)測

量瀝青砂層的標(biāo)高。同一圓周上的測點(diǎn)，其測量標(biāo)高與

計(jì)算標(biāo)高之差不應(yīng)大于12mm。同心圓的直徑和各圓周

上最少測量點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。

表4.2.2檢查瀝青砂層表面凹凸度的同心圓直徑及測■點(diǎn)數(shù)

儲(chǔ)城比桂1）同心圓直行（m）測量點(diǎn)數(shù)

（m）I圈[I圈m圈N圈V圈I圈II圈m圈IV圈V圈

D6D/3D：22D/35D/6816243240

45<D<76D52D/53D/54D/5一8162432一

一.

23<D<15D4D23D/4一81624—

2）當(dāng)儲(chǔ)罐直徑小于25m時(shí)，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線

測量.基礎(chǔ)表面每lOOm，范圍內(nèi)測點(diǎn)不應(yīng)少于10點(diǎn)（小

于100nr的基礎(chǔ)按lOOn?計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度不應(yīng)

大于25mme

4單面傾斜式基礎(chǔ)表面尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為士20mm；

2）基礎(chǔ)表而傾斜度允許偏差為415mm；

3）支撐罐壁的基礎(chǔ)表面高差，整個(gè)圓周長度內(nèi)任意兩點(diǎn)的

測量標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差的差不應(yīng)大于12mm；且每

10m弧長范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的測量標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差

的差不應(yīng)大于6mm；

4）基礎(chǔ)表面凹凸度可用拉線或水準(zhǔn)儀測量，每100m?范圍

內(nèi)測點(diǎn)不應(yīng)少于20點(diǎn)（小于lOOm?的基礎(chǔ)按100mZ計(jì)

算），凹凸度不應(yīng)大于20mm（圖4.2.2）0

最高點(diǎn)

圖4.2.2單面傾斜式基礎(chǔ)表面傾斜度、

凹凸度測量示意圖

第5.2.1焊工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》GB50236和《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》中焊工考試的有

關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試，并符合下列規(guī)定：

1考試試板的接頭形式、焊接方法、焊接位置及材質(zhì)等，均應(yīng)適用于儲(chǔ)罐焊

接。

2對(duì)于埋弧焊焊工除應(yīng)進(jìn)行埋弧焊的平焊或立焊位置的考試外，還應(yīng)進(jìn)行焊

條電弧焊的平焊位置考試。

3氣體保護(hù)焊焊接罐壁縱縫的焊工應(yīng)通過立焊板狀試板的考試。

4試板必須進(jìn)行外觀檢查、射線檢測檢查和背彎試驗(yàn)。射線檢測檢查應(yīng)不低

于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.「4730.6的^級(jí)為合格。

還有第6.2.1條、第6.2.3條、第6.2.4條、第6.2.5條、第6.2.6條、

第6.2.7條、第6.2.8條、第6.2.9條、第6.4.1,條、第6.4.3條、第6.

4.4條、第6.4.5條、第6.4.6條、第6.4.8條。

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009

LU.5安裝肉奈城設(shè)各、零茸件和主要超科，必■符合工程設(shè)計(jì)

看其產(chǎn)品就準(zhǔn)的混定，并應(yīng)有合格證而。

1,也6機(jī)械設(shè)務(wù)安裝二程巾采用汽各汨產(chǎn)量和登漫器具、性至、

嗖表和設(shè)備，必讀符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建定；其精度等卷直清

是興樓創(chuàng)項(xiàng)目典精度要求。

2.0.4安兼工程施工現(xiàn)場應(yīng)符合下列要科

3廠房內(nèi)的恒溫、恒溫應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝有有濕、恒

現(xiàn)尊求的機(jī)械設(shè)備：

《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-2010

3.0.10帚式也止招［圖3.0.10㈠門的工作包角不由小于70*;濃

任逆止的安裝方向必須與淞枉法止叁［圖3.O.10(b門一致，安

圖3.0,10遼止藥

L一運(yùn)止甘，2一?蛟0，3一落X??一星輪,3—用定理，

12.4.2制動(dòng)力姮的調(diào)整必須符合下列賴定：

1豎井和斜井的提升機(jī)或蛟車的制勖力矩，必須符合衷

12.4.2的煤定。

索12.4.2昱弁口斜井的投升機(jī)或繪車的到動(dòng)力鮑

30**90*

解注力矩>2M26M0.W

注；1俵魚是密鹿開機(jī)或技主W向中心依與泰軍E的夾角.M為*大熱力能：

2對(duì)于過B變代的&硬，僵升機(jī)區(qū)統(tǒng)隼的領(lǐng)角以按算在■大源度段由811

我任.

2宙井坡車提升或下放物料時(shí)的制動(dòng)力矩，嚴(yán)禁小于最大靜I

力提的2倍。長

3雙卷筒提升機(jī)調(diào)繩或變換水平時(shí)，制動(dòng)盤或制動(dòng)輪上的制

動(dòng)力矩?產(chǎn)挈小于容器和炯絲繩重黃之和的盤大熱力矩的「2倍。

《金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50271-2009

2.0.8機(jī)床在空危荷運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：

8電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)床標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向相符。

2.0.9機(jī)床空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

2安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置必須齊備和可靠；

《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-2009

1.0.3在鍋爐安裝前和安裝過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安

全使用的質(zhì)量問題時(shí)，必須停止安裝，并報(bào)告建設(shè)單位。

5.0.3鍋爐水壓試驗(yàn)前應(yīng)作檢查,且應(yīng)符合下列要求：

4試壓系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)少于2只。額定工作壓力大于或

等于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于1.6級(jí)。額定

工作壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于2.5

級(jí)。壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)并合格，其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5

~3倍；

6.3.2蒸汽鍋爐安全閥的安裝和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

2蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。鍋

爐上必須有一個(gè)安全閥按表6.3.2中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整;

對(duì)有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的安全閥必須是過熱器

上的安全閥；’

表6.3.2蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力（MPa）

額定工作壓力安全閥的整定壓力

工作壓力加0.03

<0.8

工作壓力加0.05

工作壓力的1.04倍

>0.8-3,82

工作壓力的1.06倍

注：1省煤器安全閥整定壓力應(yīng)為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍；

.2表中的工作壓力，對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力，其他

類型的安全閥系指安全閥裝設(shè)地點(diǎn)的工作壓力。

3蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)鉛垂安裝，其排汽管管徑應(yīng)與安全閥排

出口徑一致，其管路應(yīng)暢通，并直通至安全地點(diǎn)，排汽管底部應(yīng)裝

有疏水管。省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管。在排水管、排汽管和疏

水管上，不得裝設(shè)閥門；

7蒸汽鍋爐安全閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖或鉛封。

6.3.3熱水鍋爐安全閥的安裝和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

2熱水鍋爐安全閥的整定壓力應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。鍋

爐上必須有一個(gè)安全閥按表6.3.3中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整；

4熱水鍋爐安全閥檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖或鉛封。

6.3.4有機(jī)熱載體爐安全閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2氣相爐最少應(yīng)安裝兩只不帶手柄的全啟式彈簧安全閥，安

全閥與筒體連接的短管上應(yīng)裝設(shè)一只爆破片，爆破片與鍋筒或集

箱連接的短管上應(yīng)加裝一只截止閥。氣相爐在運(yùn)行時(shí)，截止閥必

須處于全開位置；

4安全閥檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鎖或鉛封。

10.0.2鍋爐未辦理工程驗(yàn)收手續(xù)前，嚴(yán)禁投入使用。

《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-2009

《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010

第2.3.6條軸流風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

3軸流風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí)，電流不得大于電動(dòng)機(jī)的額定電流值得；

軸流通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁停留在喘振工況內(nèi)。

第3.1.1條

5壓縮機(jī)或壓力容器內(nèi)部嚴(yán)禁使用明火查看。

第4.7.1條

2潛水螺桿泵必須有可靠的接地裝置和接地線；

壓縮機(jī)內(nèi)部管道施工?；A(chǔ)交接。手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、72小時(shí)

設(shè)備水壓試驗(yàn)、管道的套管；

《破碎粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276-2010

《鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50277-2010

《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-2010

1,0,3對(duì)大型、特殊、復(fù)雜的起重設(shè)備的吊裝或在特殊、復(fù)雜環(huán)境

下的起重設(shè)備的吊裝，必須制訂完善的吊裝方案。當(dāng)利用建筑培

構(gòu)作為吊裝的貓要承力點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)的承載核算，并經(jīng)原設(shè)

計(jì)單位書面同意。

2.0.3安裝撓性提升構(gòu)件時(shí)，必須符合下列規(guī)定：

1壓板固定鋼絲繩時(shí)，壓板應(yīng)無錯(cuò)位、無松動(dòng)。

2楔塊固定鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩緊貼楔塊的圓弧段應(yīng)楔緊、無

松動(dòng)。

3鋼絲繩在出、入導(dǎo)繩裝置時(shí)，應(yīng)無卡阻;放出的鋼絲繩應(yīng)無

打旋、無碰觸。

4吊鉤在下限位置時(shí)，除固定繩尾的圈數(shù)外，卷筒上的鋼絲

繩不應(yīng)少于2圈。，

5起升用鋼絲繩應(yīng)無縮接接長的接頭；當(dāng)采用其他方法接長

時(shí)，接頭的連接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的90%。

6起重鏈條經(jīng)過鏈輪或?qū)ф溂軙r(shí)應(yīng)自由、無卡鏈和爬鏈。

4.0.2連接運(yùn)行小車兩墻板的螺柱上的螺母必須擰緊，螺母的鎖

件必須裝配正確。

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50185-2010

■??????一

3.2.6當(dāng)絕熱工程質(zhì)量不符合本規(guī)范時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行

處理??

5經(jīng)過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

5.0.4金屬固定件嚴(yán)禁穿透保冷層。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.1.2當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm,保冷層厚度大于或

等于80mm時(shí)，絕熱層施工必須分層錯(cuò)縫進(jìn)行，各層的厚度應(yīng)接近。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

6.2.2維熱層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟原制品進(jìn)行捆扎法施工的質(zhì)

量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1伴熱管與主管的加熱空間嚴(yán)禁堵塞。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.2.5絕熱質(zhì)采用高分子發(fā)泡材料、輕質(zhì)粒狀材料及纖維狀材料

進(jìn)行澆注、嘖涂法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列現(xiàn)定?

2預(yù)制成型管中管結(jié)構(gòu)施工完畢后，補(bǔ)口處的絕熱層必須整體嚴(yán)密。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.2,8設(shè)備及管道硬質(zhì)蛙熱制品絕熱層伸箔健及腸底間隙的腹

fit檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定?

3保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫必須錯(cuò)開，錯(cuò)開距離應(yīng)大于100mm。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

8.1.2管道彎頭與直管段上金屬護(hù)殼的搭接部位；直管段金屬護(hù)殼膨脹的環(huán)向接

縫部位；靜置設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的金屬護(hù)殼膨脹縫的部位，均嚴(yán)禁加置固定件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

8.1.3設(shè)備及管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫、縱向接縫必須上搭下，水平管道的環(huán)

向接縫應(yīng)順?biāo)罱印?/p>

檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

8.1.4當(dāng)固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層時(shí)，嚴(yán)禁損壞防潮層。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，可疑處可打開保護(hù)層檢查。

8.2.2當(dāng)采用氈箔布類、防水卷材、玻璃鋼制品等包纏型保護(hù)層時(shí)，搭接方向必

須上搭下，順?biāo)罱印?/p>

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

9.0.4當(dāng)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)和本規(guī)范要求時(shí)，必須經(jīng)返修重新驗(yàn)收合格，方可

辦理交工。

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

4.2.3.防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等

級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不應(yīng)少于5件。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試

驗(yàn)。

4.2.4復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難

燃B1級(jí)，且對(duì)人體無害的材料。

5.2.4防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。

5.2.7防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：核對(duì)材料品種的合格證明文件。

6.2.1在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套

管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無

危害的柔性材料封堵。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

6.2.2風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：

1.風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。

2.輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好

的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；

3.室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查對(duì)20%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。

6.2.3.輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

檢查方法：觀察檢查。

7.2.2.通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩

（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。

7.2.7靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。

檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺(tái)。

檢查方法：核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測定。

7.2.8電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：

1.電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安

全防護(hù)罩；

2.電加熱器的金屬外殼接地必須良好；

3.連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。

檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺(tái)。

檢查方法：核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測定。

8.2.6燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠得防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺

栓連接或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接，且接合良好。

檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察檢查、查閱實(shí)驗(yàn)記錄。

8.2.6燃油管道系統(tǒng)的靜電火花，可能會(huì)造成很大的危害，必須杜絕。本條文就

是針對(duì)這個(gè)問題而作出了規(guī)定的。

8.2.7燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。燃?xì)夤艿赖么祾吆蛪毫?/p>

實(shí)驗(yàn)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁用水。當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?.005MPA時(shí)，

焊縫得無損檢測得執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定，且采用超聲波探傷時(shí),

應(yīng)全數(shù)檢測，以質(zhì)量不低于H級(jí)為合格。

檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。

檢查方法觀察檢查、查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄。

11.2.1通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系

統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：

1.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

2.系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

檢查數(shù)量：全數(shù)。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

11.2.4.防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消

防的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%,且不得少于2個(gè)樓層。

檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

3.3.3地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水

要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；

3.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水

試驗(yàn)。

4.1.2給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的關(guān)鍵。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須

達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.3生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),

符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)

告。

4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層

取兩處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。

5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底

層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，在灌

滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

8.2.1管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.氣、水同向流動(dòng)的熱

水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道坡度應(yīng)為3%。，不得小于

2%0；2.氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道坡度不應(yīng)

小于5%。；3.散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法：觀

察，水平尺、拉線、尺量檢查。

8.3.1散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓

力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)

時(shí)間為2~3min,壓力不降且不滲不漏。

8.5.1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。

8.5.2盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于

0.6MPao檢驗(yàn)方法：文雅lh內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。

8.6.1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.整齊、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂

點(diǎn)工作壓力加O.IMPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于O.3MPa。2.

高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。3.使用塑料管

和復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)

在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系

統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲

不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下lh內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然

后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,同時(shí)各連接處

不滲不漏。

8.6.2系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測量

室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

9.2.7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行

消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供

的檢驗(yàn)報(bào)告。

10.2.1排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)

儀、拉線和尺量檢查。

11.3.3管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，

應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。

1326鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符

合表13.2.6的規(guī)定。

表13.2.6水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定

項(xiàng)次設(shè)備名稱工作壓力P(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)

P<0.591.5尸但不小于0.2

1鍋爐本體0.59^/<l.18用0.3

P>1.181.25尸

2可分式省煤器P1.25代0.5

3非承壓鍋爐大氣壓力0.2

注：①工作壓力尸對(duì)蒸汽鍋爐指鍋筒工作壓力，對(duì)熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力;

②鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋爐；

②非承壓鍋爐水壓試驗(yàn)壓力為0.2MPa,試驗(yàn)期間壓力應(yīng)保持不變。

檢驗(yàn)方法：1.在試驗(yàn)壓力lOmin內(nèi)壓力降不超過0.02MPa；然后降至工作壓力進(jìn)

行檢查，壓力不降，不滲不漏；2.觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁

和焊接縫上不得有水珠和水霧。

13.4.1鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合表13.4.1的規(guī)定。鍋爐上裝有兩

個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較高值定壓，另一個(gè)按較低值定壓。裝有一個(gè)安

全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓。

表13J.1安全閥定壓規(guī)定

項(xiàng)次T.作設(shè)備安全閥開啟壓力(MPa)

匚作不力+0.02MPa

1蒸汽鍋爐

工作壓力+0.04MPa

1.12倍工作壓力,但不少干工作壓力+0.07MPa

2熱水鍋爐

1.14倍工作壓力,但不少丁工作壓力+0.lOMPa

3省煤器1.1倍工作壓力

檢驗(yàn)方法：檢查定壓合格證書。

13.4.4鍋爐的高低水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按設(shè)計(jì)要

求安全齊全和有效。檢驗(yàn)方法：啟動(dòng)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)并作好試驗(yàn)記錄。

13.5.3鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行

安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。檢驗(yàn)方法：檢查烘爐、煮爐及試運(yùn)行全過程。

13.6.1熱交換器應(yīng)以最大壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽

壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗(yàn)方法:在試驗(yàn)壓力下，保持lOmin

壓力不降。

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008

第1.0.3給排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、

性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求潼接觸飲用水的產(chǎn)品必須符合有

關(guān)衛(wèi)生要求。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰、禁用的產(chǎn)品。

第3.1.9工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工

現(xiàn)場時(shí)必須進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收并妥善保管。進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、

質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等珪并

按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，兔驗(yàn)收合格后方可使用。

第3.1.15給排水管道工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各分項(xiàng)工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每分項(xiàng)工程完成后，必

須進(jìn)行檢驗(yàn)

2相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，必須進(jìn)行交接檢驗(yàn)，所有隱蔽分項(xiàng)工程必須進(jìn)行

隱蔽驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程。

第3.2.8通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部（子分

部）工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

第9.1.10給水管道必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水

質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。

第9.1.11污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必

須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008

1.0.4當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)、材料代用或采用新材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)

計(jì)單位同意。

3貯存或輸送易燃、易爆物料的設(shè)備及管道，以及與此類管

道架設(shè)在同一支架上或相交叉處的其他管道，其保護(hù)層必須采用

不燃性材料。

3.2.1絕熱材料及其制品，必須具有產(chǎn)品質(zhì),檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合

格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的

規(guī)定。

4.1.3在有防腐、村里的工業(yè)設(shè)備及管道上焊接絕熱層的固定件

時(shí)，焊接及焊后熱處理必須在防腐、襯里和試壓之前進(jìn)行。

4.3.1用于絕熱結(jié)構(gòu)的固定件和支承件的材質(zhì)和品種必須與設(shè)

備及管道的材質(zhì)相匹配。

4.3.6直接焊于不銹鋼設(shè)備、管道上的固定件，必須采用不銹鋼

制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。

5.1.10保冷設(shè)備及管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支吊架

等附件，必須進(jìn)行保冷，其保冷層長度不得小于保冷層厚度的4倍

或敷設(shè)至墊塊處，保冷層厚度應(yīng)為鄰近保冷層厚度的1/2,但不得

小于40mll1。設(shè)備裙座里外均應(yīng)進(jìn)行保冷。

5.8.2聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的澆注，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2澆注料溫度，環(huán)境溫度必須符合產(chǎn)品使用規(guī)定。

6澆注不得有發(fā)泡不良、脫落、發(fā)酥發(fā)脆、發(fā)軟、開裂、孔徑過

大等缺陷；當(dāng)出現(xiàn)以上缺陷時(shí)必須查清原因，重新澆注。

5.8.3預(yù)制成型管中管絕熱結(jié)構(gòu)及其在現(xiàn)場的安裝補(bǔ)口，應(yīng)符合

下列規(guī)定：

6施工完畢后，補(bǔ)口處絕熱層必須整體嚴(yán)密。

5?9?4噴涂施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

2嘖涂時(shí)應(yīng)由下而上.分層進(jìn)行。大面積噴涂時(shí)，應(yīng)分段分

片進(jìn)行。接茬處必須結(jié)合良好，噴涂層應(yīng)均勻。

5.11.10保冷的設(shè)備或管道，其可拆卸式結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間必

須密封。

5.13.6球形容器的伸縮繾，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸

縮縫的做法無規(guī)定時(shí)，澆注或噴涂的絕熱層可用嵌條留設(shè)。

5.13.11多層絕熱層伸縮縫的留設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2保冷層及高溫保溫層的各層伸縮縫，必須錯(cuò)開，錯(cuò)開距離

應(yīng)大于100mm。

5.13.12膨脹間隙的施工，有下列情況之一時(shí)，必須在膨脹移動(dòng)

方向的另一側(cè)留有膨脹間隙：

1填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。

2當(dāng)滑動(dòng)支座高度小于絕熱層厚度時(shí)。

3相鄰管道的絕熱結(jié)構(gòu)之間。

4絕熱結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、平臺(tái)、支撐等固定構(gòu)件和管道所

通過的孔洞之間。

7.1.14當(dāng)固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層時(shí)，嚴(yán)禁損壞防潮層。

7.1.16當(dāng)有下列情況之一時(shí)，金屬保護(hù)層必須按照規(guī)定嵌填密

封劑或在接繾處包纏密封帶：

1露天、潮濕環(huán)境中的保溫設(shè)備、管道和室內(nèi)外的保冷設(shè)備、

管道與其附件的金JH保護(hù)層。

2保冷管道的直管段與其附件的金屬保護(hù)層接縫部位，以及

管道支吊架穿出金屬護(hù)殼的部位。

8.0.1絕熱工程的施工人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶、工作

服、工作鞋、防護(hù)鏡等防護(hù)用品。對(duì)接觸有毒及腐蝕性材料的操作

人員，必須佩戴防護(hù)工作服、防護(hù)｛防毒）面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套

樂

8.0.3絕熱工程安裝高度超過2m時(shí)，高空作業(yè)的施工人員必須

系好安全帶，當(dāng)安全帶無處懸掛時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全繩0

8.0.7易燃、易揮發(fā)、有毒及腐蝕性材料的施工，應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1易燃、易揮發(fā)物品，必須避免陽光暴曬，存放處嚴(yán)禁煙火。

4制劑在配制加熱過程中，不得超過規(guī)定的加熱溫度，必須

防止液體崩沸，嚴(yán)禁直接使用蒸汽或明火加熱。

《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006

4.1.1工程所用材料、管道附件的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量

應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書以及材質(zhì)證明

書或使用說明書。

4.2.1應(yīng)對(duì)工程所用材料、管道附件的出廠合格證、質(zhì)量證明書以及材質(zhì)證明書

進(jìn)行檢查，當(dāng)對(duì)其質(zhì)量（或性能）有疑問時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不合格者不得使用。

10.1.4焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書。焊工能力應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道

焊接及驗(yàn)收》SY/T4103的有關(guān)規(guī)定。

10.3.2無損檢測應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4

109的規(guī)定，射線檢測及超聲波檢測的合格等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1輸油管道設(shè)計(jì)壓力小于或等于6.4MPa時(shí)合格級(jí)別為IH級(jí)；設(shè)計(jì)壓力大

于6.4MPa時(shí)合格級(jí)別為H級(jí)。

2輸氣管道設(shè)計(jì)壓力小于或等于4MPa時(shí)，一、二級(jí)地區(qū)管道合格級(jí)別為

III級(jí)；三、四級(jí)地區(qū)管道合格級(jí)別為H級(jí)；設(shè)計(jì)壓力大于4MPa時(shí)合格級(jí)別為H

級(jí)。

10.3.3輸油管道的檢測比例應(yīng)符合下列規(guī)定：

2采用射線檢測檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊工當(dāng)天所焊不少于15%的焊縫全周長進(jìn)

行射線檢測。

3采用超聲波檢測時(shí)，應(yīng)對(duì)焊工當(dāng)天所焊焊縫的全部進(jìn)行檢查，并對(duì)其

中5%環(huán)焊縫的全周長用射線檢測復(fù)查。

4對(duì)通過居民區(qū)、工礦企業(yè)和穿（跨）越大中型水域、一二級(jí)公路、鐵路、

隧道的管道環(huán)焊縫，以及所有碰死口焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測和射線檢測。

10.3.4輸氣管道的檢測比例應(yīng)符合下列規(guī)定：

1所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全周長100%無損檢測。射線檢測和超聲波檢測

是首選無損檢測方法。焊縫表面缺陷可進(jìn)行磁粉或液體滲透檢測。

2當(dāng)采用超聲波對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測時(shí)，應(yīng)采用射線檢測對(duì)所選取的焊

縫全周長進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)數(shù)量為每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組當(dāng)天完成的全部焊

縫中任意選取不小于下列數(shù)目的焊縫進(jìn)行：

一級(jí)地區(qū)中焊縫的5%；

二級(jí)地區(qū)中焊縫的10%：

三級(jí)地區(qū)中焊縫的15%：

四級(jí)地區(qū)中焊縫的20%。

3穿（跨）越水域、公路、鐵路的管道焊縫，彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)

試壓的管道碰死口焊縫，均應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測和射線檢測。

14.2.2分段清管應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)裝置，清管器接收裝置應(yīng)選擇在地勢較高

月.50m內(nèi)沒有建筑物和人口的區(qū)域內(nèi)，并應(yīng)設(shè)置警示裝置。

《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》GB50393-2008

3.0.1鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐應(yīng)采取防腐蝕措施，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮防腐蝕的要求。

3.0.2當(dāng)采用涂層保護(hù)時(shí)，鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕涂層的設(shè)計(jì)壽命罐內(nèi)不應(yīng)低于7

年，罐外不應(yīng)低于10年，地下儲(chǔ)罐應(yīng)與儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壽命相當(dāng)。

3.0.3大于100（）m3的鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐的外底板應(yīng)采用陰極保護(hù)，陰極保護(hù)設(shè)計(jì)壽

命不得低于20年；新建100,000m3及以上的石油儲(chǔ)罐外底板應(yīng)采用強(qiáng)制電流法

陰極保護(hù)，陰極保護(hù)設(shè)計(jì)壽命不得低于40年。

3.0.4原油儲(chǔ)罐內(nèi)底板和油水分界線（約1.5m高）以下的內(nèi)壁板應(yīng)采用犧牲陽

極和絕緣型防腐蝕涂層保護(hù)聯(lián)合的保護(hù)形式；并且應(yīng)達(dá)到下列要求：

1防腐蝕涂層的表面電阻率應(yīng)高于1014花-m,涂層應(yīng)具有耐溫性和耐酸堿性。

2犧牲陽極應(yīng)采用鋁合金陽極。其中，低硫原油儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋁一鋅一錮一鎘陽

極，含硫及高硫原油儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋁鋅鋼系陽極。

3設(shè)計(jì)保護(hù)電流密度不得低于10mA/m2。

3.0.5防腐蝕工程的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)需要變更設(shè)計(jì)、施工方案、

材料代用或采用新材料時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門確認(rèn)。

3.0.6防腐蝕工程施工所用材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)

范的規(guī)定，本規(guī)范沒有規(guī)定的應(yīng)符合國家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；其中，產(chǎn)品質(zhì)

量證明文件，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報(bào)告。

2質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法。

3復(fù)檢報(bào)告或技術(shù)鑒定文件。

3.0.7石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程應(yīng)具備下列條件方可進(jìn)行施工：

1設(shè)計(jì)、施工、使用材料、檢測及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙和施工方案已

經(jīng)會(huì)審。

2完成施工方案和技術(shù)交底，并進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育。

3各種所用原材料、施工機(jī)具和檢驗(yàn)儀器等經(jīng)檢測合格。

4防護(hù)設(shè)施安全可靠，原材料、施工機(jī)具和施工設(shè)施齊全，施工水、電、氣能

夠滿足現(xiàn)場連續(xù)施工的要求。

3.0.8施工過程中應(yīng)有監(jiān)理單位（第三方）進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。

3.0.9鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐罐內(nèi)防腐蝕工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，并在養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)立即投入使

用；閑置期間不得充水。如果閑置時(shí)間超過兩周，則應(yīng)采取必要的保護(hù)措施；宜

充氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫Ρ３终龎杭纯伞?/p>

3.0.10設(shè)計(jì)和施工所涉及的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生、安全、勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)除應(yīng)按

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝

安全及其通風(fēng)凈化》GB7692、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》

GB6514.《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1和《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50058中的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.3當(dāng)鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐采用絕緣型防腐蝕涂層時(shí)，涂層的表面電阻率應(yīng)不低于

10l4Q,mo

4.1.4采用導(dǎo)靜電型防腐蝕涂層時(shí)，涂層應(yīng)采用本征型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料或非碳

系列的淺色添加型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，涂層的表面電阻率應(yīng)為1（）8?io"。-mo

4.2.1鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐施加陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)滿足下列準(zhǔn)則：

1當(dāng)鋼質(zhì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)底板施加陰極保護(hù)措施時(shí)，罐/地電位應(yīng)為-UOOmV?

-850mV；

2當(dāng)鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐外底板或與土壤接觸的壁板施加陰極保護(hù)措施時(shí)，罐/地電位

應(yīng)為-UOOmV?-850mV,或者罐/地極化電位應(yīng)不小于100mV；

3當(dāng)外底板的土壤透氣性較差或存在硫酸鹽還原菌時(shí)，則罐/地電位應(yīng)負(fù)于

-950mV或更負(fù)，當(dāng)外底板土壤為高電阻率（〉500有/m）的砂石環(huán)境時(shí)，則罐/

地電位應(yīng)負(fù)于-750mV或更負(fù)。注：

1）極化電位可以是極化的建立或極化的衰減過程中形成的；

2）罐/地電位的測量應(yīng)采用斷電測量技術(shù)；

3）上述電位是相對(duì)于CSE參比電極的，當(dāng)采用可替代的參比電極測量電

位時(shí)，相對(duì)于CSE參比電極-850mV的相關(guān)電位分別為飽和甘汞電極

（-780mV）,銀/氯化銀電極（-800mV）、鋅電極（+250mV）。

5.2.7石油儲(chǔ)罐鋼表面經(jīng)處理后表面清潔度必須符合下列要求：

1采用磨料噴射處理的鋼表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)；

2采用手工或動(dòng)力工具處理的局部鋼表面應(yīng)達(dá)到St3級(jí)；

3表面可溶性氯化物殘留量不得高于3ug/cm2?

5.3.3涂料供方應(yīng)提供符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的涂料施工使用指南，施工使用指南應(yīng)

包括下列內(nèi)容:

1防腐蝕涂裝的基層處理要求及處理工藝。

2防腐蝕涂層的施工工藝。

3防腐蝕涂層的檢測手段。

4防腐蝕涂層的維護(hù)預(yù)案。

《油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范》GB50460-2008

5.1.1用于跨越工程的材料、管件和配件必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)

品質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證和

質(zhì)量證明書.

7.2.2用于鋼筋混凝土基礎(chǔ)的鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量等,

必須符合設(shè)計(jì)要求。

13.3.2外觀檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行焊縫無損檢測。從事無損檢測

人員應(yīng)具有與其工作相適應(yīng)的資格證書。

13.3.3焊縫無損檢測應(yīng)符合下列規(guī)足：

1無損檢測應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損

蛤snav/Tuno的看羊搦京.射線檜測及超聲波檢測的合格等級(jí)

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應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射線檢測合格級(jí)別應(yīng)為口級(jí)，

超聲波檢測合格級(jí)別應(yīng)為I級(jí)。

2跨越管道的環(huán)向焊縫應(yīng)進(jìn)行全周長100%超聲波檢測相

100%射線檢測。

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《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50461-2008

4.3.4焊后進(jìn)行整體熱處理的球形儲(chǔ)罐，在支柱底板與墊鐵組之間應(yīng)設(shè)置滑動(dòng)底

板。

5.4.3現(xiàn)場組焊的壓力容器必須按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求制備

產(chǎn)品焊接試板。產(chǎn)品焊接試板的尺寸、試樣截取和數(shù)量、試驗(yàn)項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)和

復(fù)驗(yàn)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》

JB4744-2000的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)報(bào)告。

6.1.3耐壓試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，若采用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)時(shí)，必須符合

下列規(guī)定：

1壓力容器的焊接接頭進(jìn)行100%射線或超聲檢測，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別執(zhí)行原設(shè)

計(jì)文件的規(guī)定。

2常壓設(shè)備的焊接接頭進(jìn)行25%射線或超聲檢測，合格級(jí)別射線檢測為III級(jí)、超

聲檢測為II級(jí)。

3有本單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施。

4試壓系統(tǒng)設(shè)置安全泄放裝置。

檢驗(yàn)方法：檢查相關(guān)資料，觀察檢查

7.0.2施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序檢查確認(rèn)，并審查相關(guān)資料；被后一工序覆

蓋的部位必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008

《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》GB50494-2009

無強(qiáng)制性條文

《石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范》GB50798-2012

3.0.4吊索、吊具應(yīng)有質(zhì)量證明文件，不得使用無質(zhì)量證明文件或試驗(yàn)不合格吊

索、吊具。

3.0.5超重機(jī)械和吊索、吊具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

3.0.6吊裝作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)相關(guān)證件。

《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ305-2013

3.0.7嚴(yán)禁使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的建筑施工升降設(shè)備設(shè)施。

4.2.9防墜裝置與提升設(shè)備嚴(yán)禁設(shè)置在同一個(gè)附墻支承結(jié)

構(gòu)上。

4.2.15附著式腳手架架體上應(yīng)有防火措施。

5.2.8安全鎖應(yīng)完好有效，嚴(yán)禁使用超過有效標(biāo)定期限的安

全鎖。

6.2.9吊籠安全?？垦b置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu)，且必須能承擔(dān)吊籠、

物料及作業(yè)人員等全部荷載。

7.2.15嚴(yán)禁使用超過有效標(biāo)定期限的防墜安全器。

8.2.8鋼絲繩必須設(shè)有防脫裝置，該裝置與滑輪及卷筒輪緣的

間距不得大于鋼絲繩直徑的20%。

《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2007

1.0.6建設(shè)單位與施工承包單位瓶工程承發(fā)包合同或與工程承包單位簽訂工程項(xiàng)目總承包合同

時(shí)，應(yīng)在承包合同柵確挑定對(duì)交工文件的要求穩(wěn)與工程建設(shè)各方關(guān)于交工文件的管理責(zé)任。

1.0.7交工文件應(yīng)具有真實(shí)性、完整性利系統(tǒng)性。建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工承包單位應(yīng)從工程開

始就指定有關(guān)部門利人員負(fù)責(zé)交工文件的編寫,整理,簽證枇總，并負(fù)責(zé)辦理交接。

3.1.3建設(shè)單位在施工過程中應(yīng)協(xié)助施工承包單位及時(shí)整理交工文件，并按規(guī)定會(huì)同有關(guān)單位（如

設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位,工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)單位等）辦理簽證確認(rèn)手續(xù)，各方均不得拖延。

凡需兩個(gè)以上單位見證確認(rèn)的交工文件,施工承包單位應(yīng)按合同規(guī)定的提前時(shí)間書面通知對(duì)方,

如對(duì)方不能按時(shí)到達(dá)，即作為放行處理，并在該交工文件中簽字確認(rèn)。

3.1.4隱蔽工程施工記錄應(yīng)由施工承包單位在施工過程中會(huì)同建設(shè)/監(jiān)理單位及相關(guān)部門及時(shí)確

認(rèn)。

3.1.6交工文件應(yīng)用計(jì)算機(jī)躺冊(cè),由責(zé)任人用船驟熟的箱工具髭撇入且酷游

蝠晰、sm不得用耀、一般跚翱癱醐翳煩驪躺。

當(dāng)虹文觸只觥翻魂蜩，螂捌H）經(jīng)責(zé)任人魅翔認(rèn)的原件,郴拗

能與原件-電

3.1.8交工文件的躺,整理、匯總責(zé)任應(yīng)符合下列規(guī)定:

1施工承包單位負(fù)赫制,匯總,審核承包工程范圍內(nèi)的工程交工文件；

2實(shí)行工程總承包的工程項(xiàng)目，總承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)審核,匯編各分包單位所編制的有關(guān)工程

的交工文件,并用一提交給建設(shè)單位；

3由建設(shè)單位懿分包給若干虹承包單位的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)各分包單位編制

的交工文件進(jìn)行匯總,審核。

3.3.3虹圖的編制應(yīng)符合醐要求：

1凡按酶工無變動(dòng)的，由施工承包靴在原虹圖上加蓋虹圖章；

2在施工中發(fā)生過設(shè)計(jì)變更的,應(yīng)由設(shè)計(jì)單位按最終修改狀卷制懿版施工甑加蓋終艇

章后發(fā)施工承包單伍由施工承包單位核對(duì)確認(rèn)后加蓋虹圖章；

3設(shè)計(jì)單位的懿版虹圖應(yīng)虹程中間交接后一個(gè)月內(nèi)發(fā)虢工承包單位；

4凡新建工程涉及原虹程內(nèi)容變更時(shí),應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)在相關(guān)的虹圖資料案耕增補(bǔ)必

要的資料或哪；

5引進(jìn)工程虹圖應(yīng)棚夕卜承包商提供的懿版施工圖上按上述股編制。

《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999

無強(qiáng)制性條文

《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3508-2011

無強(qiáng)制性條文

《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001

無強(qiáng)制性條文

《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2003

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9.4.4吊車司機(jī)必須按吊車操作規(guī)程進(jìn)行操作。

《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3517-2001

無強(qiáng)制性條文

《石油化工工程銘鋁耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程