高支模工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(輪扣及盤(pán)扣式腳手架)

高支模工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（輪扣及盤(pán)扣式

腳手架）

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

工程名稱(chēng)：

XXXXXXXXXXXXX工程

專(zhuān)業(yè)：

高支模（輪扣式及盤(pán)扣式）編制：

審核：

項(xiàng)目監(jiān)理部：

XXXXXXXX管理有限公司

XXXXXXXXXXXXXX工程項(xiàng)目監(jiān)理部

2020年09月22日

目錄

1,專(zhuān)業(yè)工程概況與特點(diǎn)

1J工程概況

本工程位于XXXX,XX大道與XX路交叉口東北側(cè)。建設(shè)用

地面積IxxL21nl2,設(shè)地下室一層，總建筑面積xx8.64m2n

其中地上總建筑面積x30而，地下總建筑面積X58.64itf。擬建

建筑主要由1幢3Fxx及一層地下室組成?；A(chǔ)形式采用鉆孔

灌注樁，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框剪結(jié)構(gòu)。本工程建筑物室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)相

對(duì)標(biāo)高±0Q0m,相當(dāng)于1985國(guó)家高程基準(zhǔn)絕對(duì)標(biāo)高7,250m。

建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。

工程名稱(chēng)及有關(guān)單位如下：

(1)工程名稱(chēng)：XXX工程

(2)建設(shè)單位:xxx

(3)設(shè)計(jì)單位：xxx有限公司

(4)勘察單位：xxx有限公司

(5)施工單位：xxx有限公司

1.2專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求

本工程地下室、上部模板支撐架屬高大模板支撐架。梁板

截面尺寸一般，最大板厚300mm,支撐架最大高度11.950m,

最大跨度9.000m。

地下室結(jié)構(gòu)情況

立桿基礎(chǔ)：鋼筋混凝土Q

4650?-0.950,層高:3.700mm；-4.650?1.450,層高:

3.500mm；

板厚：250mm、300mm、350mm、400mm：

最大梁跨度為：8.400mo

梁截面尺寸詳見(jiàn)下表：

梁截面范圍

截面積小于等于0.28m

梁截面大于0.28m小于等

2于0.411m

2

2

梁截面尺寸

240x600s240x400、300x600s300x700、300x800、

350x700、

350x800、400x700

300x1100.300x1280,300x1370

1

地上樓層結(jié)構(gòu)情況

立桿基礎(chǔ)：預(yù)應(yīng)力多孔板。

高支模層高：

操場(chǎng)：一層層高：5.400m（標(biāo)高：。050~5.350）;二層

層間梁層高;4.800m（標(biāo)高;5.350-10,150）。

屋面層層高:6.750m（標(biāo)高:10.150~商.900）;剖屋面層

高0.400m（標(biāo)高。6.900?17,300）局部層高：11.950m（標(biāo)

高535077.300）o

板厚；110mm、120mm、130mm、150mm

最大梁跨度為：9.000mo

梁截面尺寸詳見(jiàn)下表：

梁截面范圍

截面積小于等于0.255m

梁截面大于0.255rn小于

2等于0.725m

特殊梁截面

2

2

梁截面尺寸

240x400、240x450、240x500、240x600、240x650、

240x700、

240x800、240x850、240x1050、300x800、300x850

300x1750、300x1900.500x1450

550x1900

本工程地下室擬采用承插型輪扣件式支撐架。面板采用

15mm厚膠合板，次楞為60x80mm方木：梁側(cè)模用M14對(duì)拉

螺栓，采用鋼管加固；支撐系統(tǒng)采用

48

x3.6mm鋼管立桿為Q345A等級(jí)，水平桿為Q235B等級(jí),

立桿下墊板為3000mmx200mmx50mm木板。普通鋼管采用

（|）48x3.5mm等級(jí)Q235,

地上樓層部分?jǐn)M采用承插型盤(pán)扣件式支撐架。面板采用

15mm厚膠合板，次楞為40x90mm方木；梁側(cè)模用M14對(duì)拉

螺栓，采用鋼管加固；支撐系統(tǒng)采用

e48

x3.2mm鋼管立桿為Q345A等級(jí),水平桿為Q235B等級(jí),

一層立桿下設(shè)置14#槽鋼，二層立桿下墊板為

3000mmx200mmx50mm木板°普通鋼管采用巾48x3.5mm等

級(jí)Q235。

2.監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定

2.1監(jiān)理工作依據(jù)

(1)經(jīng)批準(zhǔn)的本二程監(jiān)理規(guī)劃和有關(guān)合同；

2

(2)施工單位的施工組織設(shè)計(jì)；

(3)經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)技術(shù)文件和說(shuō)明；

(4)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB51210-

2016)；

(5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ130-2011)；

(6)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》

(DB33/T1035-2018)；

(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80.

2016)；

(8)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)；

(9)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204

-2015)；

(10)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)；

(11)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009?2012)；

(12)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2017)；

(13)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)；

(14)《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)；

(15)《建筑施工承插型插槽式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》

(DB33/T1117-2015)；

(16)《建筑施工承插型輪扣模板架安全技術(shù)規(guī)程》

(T/CCIAT0003-2019)；

(17)《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》

(JGJ231-2010)；

(18)關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)

定》有關(guān)問(wèn)題的通知(建辦質(zhì)［2018］的號(hào))；

(19)《關(guān)于統(tǒng)一高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案格式的通知》(瑞

建安監(jiān)(2014)2號(hào))；

（20）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量安

全管理的通知（溫住建發(fā)（2017）158號(hào)）；

（21）關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理的

通知（瑞住建發(fā)（2019）53號(hào)）；

（22）溫州市住建局關(guān)于全面實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分

項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的通知（溫住建發(fā)【2020】127號(hào)）o

2.2驗(yàn)收一般規(guī)定

根據(jù)住建部辦公廳關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全

管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知（建辦質(zhì)[2018]31號(hào)）文件要求，

高大模板及其支撐系統(tǒng)是指搭設(shè)高度5m及以上，或搭設(shè)跨度

10m及以上，或施工總荷載10kN/m2及以上，或集中線荷載

3

15kN/m及以上，或高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)

立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板及其支撐系統(tǒng)。高支撐模板系統(tǒng)工

程施工屬危險(xiǎn)性較大的工程，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案，專(zhuān)項(xiàng)

施工技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批、簽字并加

蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門(mén)的公章；專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理工程

師，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才能實(shí)施方案。

根據(jù)本地區(qū)溫州市住建局關(guān)于全面實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分

部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的通知(溫住建發(fā)【2020】127號(hào))

要求，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)4m,或跨度超過(guò)

12m,施工總荷載大于10KN/m\或集中線荷載大于15KN/m,

高度1.2m以上或截面大于0.45nf以上的梁、厚度250mm以

上的板、高度大于2m的斜面結(jié)構(gòu)、支架支承面坡度大于12%

的坡道、厚度大于500mm墻體等模板支撐系統(tǒng)，必須由有資

格的評(píng)審機(jī)構(gòu)組織不少于5人的專(zhuān)家組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全論證審查。

論證評(píng)審報(bào)告由評(píng)審機(jī)構(gòu)出具，并由參于評(píng)審的專(zhuān)家簽名。

高支模支撐系統(tǒng)易失穩(wěn)坍塌，易發(fā)生重、特大安全事故。

因此應(yīng)根據(jù)《《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

(GB51210-2016)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。

3.本工程施工難點(diǎn)要點(diǎn)、控制范圍及重點(diǎn)

(1)難點(diǎn)和要點(diǎn)：確保高大支模板支撐架的穩(wěn)定和安全

是模板支撐架施工和管理的難點(diǎn)和重點(diǎn)，特別是大截面梁板、

特殊部位等支撐架搭設(shè)尤為重要。本工程本項(xiàng)目地下室面積大,

難度大，支撐體系采用輪扣式及盤(pán)扣式鋼管模板支架，支模架

立桿搭設(shè)間距按300mm,600mm,900mm,1200mm設(shè)置，

搭設(shè)前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全技術(shù)交底措施，并需要對(duì)架子

進(jìn)行彈線定位，如遇到無(wú)法按模數(shù)搭設(shè)的情況下，如何對(duì)架體

進(jìn)行加固為本工程的重點(diǎn)Q

(2)控制范圍及重點(diǎn)：進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收、測(cè)量、放線、基

礎(chǔ)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查支架和模板的搭設(shè)，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收、

對(duì)模板及支撐系統(tǒng)拆除進(jìn)行監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)支架和模板

的搭設(shè)，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收、對(duì)模板及支撐系統(tǒng)拆除進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

4

4.監(jiān)理工作流程

4.1高支模施工監(jiān)理工作流程

審查

編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案

承包單位

審查論證

專(zhuān)家組

審核結(jié)果

通過(guò)

未通過(guò)

按專(zhuān)家組審查意見(jiàn)或補(bǔ)充完善方案

承包單位

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師

審查檢查基礎(chǔ)處理、立桿、支架、模板是否

按審查批準(zhǔn)的方案內(nèi)容施工。

檢查支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗

傾覆以及支承層地面是否能滿足計(jì)算

要求

檢查高支模工程澆筑混凝土?xí)r是否滿

足澆筑要求

總監(jiān)理工程師

施工單位按批準(zhǔn)的方案施工

專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)理工程師

高支模板工程組織驗(yàn)收

監(jiān)理單位

澆筑混凝土

監(jiān)理員旁站

施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的拆模方案

申請(qǐng)報(bào)告組織拆模

監(jiān)理員旁站

5

4.2模板工程質(zhì)量控制工作流程

6

熟悉圖紙、審查施工方案

監(jiān)理工程師

基層處理、材料、施工機(jī)具準(zhǔn)備

承包單位

測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣

承包單位

軸線、標(biāo)高驗(yàn)收

監(jiān)理工程師

不合格整改

承包單位

合格鋼管、構(gòu)配件檢測(cè)承包單位、監(jiān)理工程師監(jiān)理查

驗(yàn)

合格

模板制安、校正及自檢

承包單位

模板,支架系統(tǒng)驗(yàn)收

監(jiān)理工程師

監(jiān)理審核

合格

不合格整改

承包單位

驗(yàn)收同意，并混凝土在澆筑中檢查

監(jiān)理工程師

提出拆模申請(qǐng)

承包單位

審查拆模時(shí)診的強(qiáng)度并回彈

監(jiān)理工程師

拆模、碎表面缺陷檢查后修補(bǔ)

承包單位、監(jiān)理工程師

5.監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)

5.1監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

5.1.1準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

(1)建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工前應(yīng)由施工單位編制

專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案。專(zhuān)業(yè)技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人

審批、簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門(mén)的公章；專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案

報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才能實(shí)施方案。

(2)高支撐模板系統(tǒng)的鋼支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。

(3)高支模系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系

統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)及拆出、混凝土澆筑方法和澆筑過(guò)程觀測(cè)及安

全控制要求等方面內(nèi)容。

(4)高支撐模板系統(tǒng)技術(shù)方案的編寫(xiě)應(yīng)根據(jù)國(guó)家和行業(yè)

的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程和企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行，并應(yīng)遵

循以下原則：

1）專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案應(yīng)有計(jì)算書(shū)，計(jì)算書(shū)應(yīng)包括施工荷載計(jì)

算，模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面

的驗(yàn)算，支承層承載的驗(yàn)算。2）模板及支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下

列各項(xiàng)荷載：

①模板及其支架自重；

②新澆筑混凝土自重；

③鋼筋自重；

④施工人員及施工設(shè)備荷載；

⑤泵送混凝土產(chǎn)生的施工荷載。

3）對(duì)已重復(fù)使用多次的模板，支撐材料，應(yīng)作必要的強(qiáng)

度測(cè)試，技術(shù)方案應(yīng)以材料強(qiáng)度實(shí)測(cè)值作為計(jì)算依據(jù)。

4）技術(shù)方案應(yīng)有支撐平面布置圖，模板及其支撐的立面

圖和剖面圖，節(jié)點(diǎn)大樣等施工圖。

5.1.2施工過(guò)程階段監(jiān)理控制要點(diǎn)

（1）施工管理控制要點(diǎn)：

7

1）施工單位應(yīng)明確高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人,

負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人應(yīng)在高支

模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技

術(shù)交底，并將書(shū)面交底記錄交監(jiān)理站備案。

2）高支撐模板系統(tǒng)施工應(yīng)按經(jīng)審批的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案進(jìn)行,

專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門(mén)同意，任何人不得修改變更Q

4）支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全負(fù)

責(zé)人或其書(shū)面委托人主持分段或整體檢查合格，報(bào)監(jiān)理工程師

驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。5）高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)

應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。

6）支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)

入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)°

7）混凝土澆筑時(shí)，施工單位應(yīng)派專(zhuān)職安全員觀察模板及

其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅

速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工單位安全責(zé)任人檢查，報(bào)監(jiān)

理工程師同意后方可復(fù)工。

8）監(jiān)理工程師對(duì)高支撐模板系統(tǒng)施工技術(shù)方案的實(shí)施和

各安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)發(fā)出監(jiān)理工

程師通知，通知施工單位限期整改；施工單位整改完畢后，將

整改情況書(shū)面報(bào)送監(jiān)理站備案。

9）對(duì)出現(xiàn)下列情況之一者，監(jiān)理工程師應(yīng)責(zé)令施工單位

停工整改，復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工：

①施工單位未編制高支撐模板技術(shù)方案或?qū)⑽唇?jīng)審批的技

術(shù)方案交付現(xiàn)場(chǎng)施工。

②高支撐模板施工存在重大安全隱患。

5.1.3承插型輪扣式鋼管支架搭設(shè)控制要點(diǎn)

(1)每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板；立桿應(yīng)采用

連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)開(kāi)，

錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于600mm；當(dāng)立桿基礎(chǔ)在不同一高度上時(shí)，

應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)?？v向和

橫向應(yīng)設(shè)置掃地桿，且掃地桿高度不宜超過(guò)550mm。

8

(2)承插型輪扣式鋼管支撐系統(tǒng)所選用的鋼管、輪盤(pán)扣、

連接套管、構(gòu)配件材質(zhì)，必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用

銹蝕、變形、斷裂、脫焊、插銷(xiāo)松動(dòng)或其它影響使用性能構(gòu)造

缺陷的材料。

(3)高支模工程支撐系統(tǒng)采用承插型輪扣式鋼管模板支

架，搭設(shè)前做好安全技術(shù)交底措施，如遇無(wú)法按模數(shù)搭設(shè)的情

況下，采用鋼管扣件搭設(shè)時(shí)，必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及方案的

要求。

(4)搭設(shè)支架前應(yīng)彈出支架搭設(shè)線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定

支架搭設(shè)高度并確定頂托高度。

(5)立桿接長(zhǎng)不用對(duì)接扣件連接，直接利用立桿上的連

接套管接長(zhǎng)，兩根相連立桿的接頭不宜設(shè)置在同步內(nèi)，立桿接

頭宜錯(cuò)開(kāi)布置。

(7)支架搭設(shè)應(yīng)按方案內(nèi)容的施工荷載計(jì)算、立桿計(jì)算、

立桿地基承載力計(jì)算、支架計(jì)算、模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、

剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆以及支承層地面的承載力的驗(yàn)算書(shū)布足

數(shù)量，且按高大模板的支架圖、支撐平面圖、立面圖和剖面圖

及節(jié)點(diǎn)大樣施工圖連接，并連接牢靠。

(9)輪扣式水平桿直插頭插入立桿連接盤(pán)后，應(yīng)使用不

小于0?5公斤的手錘子錘擊水平桿端部，使直插頭卡緊。每步

支架搭設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)校正支架立桿垂直偏差。模板支架搭

設(shè)完成后的支架立桿垂直偏差不應(yīng)大于1%,且不應(yīng)大于

50mmo后澆帶部位的模板支架應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)并與相鄰模板支架

有效連接。

(10)其他未盡事宜按《建筑施工承插型輪扣模板架安全

技術(shù)規(guī)程》(T/CCIAT0003-2019)的相關(guān)要求執(zhí)行。

5.1.4承插型盤(pán)扣式鋼管支架搭設(shè)控制要點(diǎn)

(1)本工程地上一層基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力板，立桿下需設(shè)置

14#槽鋼，二層為鋼筋混凝土板，鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊板或底

座。同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管的位置宜錯(cuò)開(kāi)。高度大

于8m的支架，錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于500mm。

(2)承插型盤(pán)扣式鋼管支撐系統(tǒng)所選用的鋼管、扣接頭、

連接套管、扣件材質(zhì)，必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用銹

蝕、變形、斷裂、脫焊、插銷(xiāo)松動(dòng)

9

或其它影響使用性能構(gòu)造缺陷的材料。

(3)當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)8m的模板支架時(shí)，支架架體四

周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層

以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由

底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀

撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置

頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平

斜桿或扣件鋼管水平翦刀撐。當(dāng)搭設(shè)高度超過(guò)8m的模板支架

時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m,沿

高度每隔4?6個(gè)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。

(4)模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁

超過(guò)650mm,且絲

桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm,可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不

得少于150mm6

(5)高大模板支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮

小一個(gè)盤(pán)扣間距。

(6)模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不大于300mm,

作為掃地桿的最底

層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mmo

(7)組裝過(guò)程中，由于該工藝采用插銷(xiāo)結(jié)合，在結(jié)合后

需用榔頭捶實(shí)。立

桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。

水平桿、立桿等設(shè)

置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠。

(8)模板支架可調(diào)底座節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm,

模板支架應(yīng)設(shè)置

縱向和橫向水平桿，底部水平桿距地高度不應(yīng)超過(guò)

550mm。

(10)其他未盡事宜按《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架

安全技術(shù)規(guī)程》

(JGJ231-2010)的相關(guān)要求執(zhí)行。

5.1.5模板安裝的控制要點(diǎn)

（1）施工單位測(cè)量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牧旱讟?biāo)

高，對(duì)支架上托進(jìn)行找平測(cè)量，并考慮梁的預(yù)拱度按設(shè)計(jì)要求

調(diào)整好縱坡、橫坡，再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核6

（2）梁、板、柱模板采用15mm厚膠合板，施工單位應(yīng)

按設(shè)計(jì)施工圖紙及工期要求制作相應(yīng)的模板數(shù)量，模板制作、

安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：

模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表一）

檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

1

板面平整

模板高度

模板寬度

對(duì)角線長(zhǎng)

模板邊平直

模板翹曲

孔眼位置

1

+3、?5

+0、

±5

3

L/1000

±2

2m靠尺塞尺檢查

用鋼尺檢查

用鋼尺檢查

對(duì)角線拉線直尺檢查

拉線用直尺檢查

放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查

用鋼尺檢查

模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表二）

項(xiàng)目

軸線位置

底模上表面標(biāo)高

基礎(chǔ)

截面內(nèi)

部尺寸

柱、墻、梁

層高

垂直度

不大于5m

大于5m

允許偏差（mm）

規(guī)范規(guī)定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5

±5

±10

+4,?5

6

8

2

5

3

±4

±8

±3

4

6

2

3

檢驗(yàn)方法

鋼尺檢查

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

鋼尺檢查

鋼尺檢查

經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查

經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查

鋼尺檢查

2m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差

表面平整度

說(shuō)明：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取

其中的較大值5.1.6模板、支架拆除的控制要點(diǎn)

（1）梁板模板拆除執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，根據(jù)同條件試塊

強(qiáng)度來(lái)判斷能否拆模?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到下表強(qiáng)度后，施工

單位需經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。

梁板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓

構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）

<2

板

>2,<8

>50

>75

11

>8

梁、拱、殼

>8

懸臂構(gòu)件?

<8

>100

>75

>100

>100

(2)拆除4m高度以上柱墻梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架

或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、

撬落或拉倒。

(3)拆除樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板

墜落Q拆柱墻模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外的安全地

帶拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。

(4)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直

平面上操作Q

(5)模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板

和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。所有桿件，應(yīng)目外向里豎立搬

運(yùn)，嚴(yán)禁桿件和垃圾物從高處拋落傷人。

(6)柱墻模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因

拆除模板受損壞方可進(jìn)行。拆模順序與支模順序相反，先拆非

承重部分，后拆承重部分°先截?cái)鄬?duì)拉螺栓，然后使模板完全

脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬

棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下。拆除困難時(shí)可用橇杠從底部輕

微撬動(dòng)，不得硬撬和使用大錘敲砸，保證混凝土表面及棱角和

模板不受損壞。拆除支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)

警戒。

5.2監(jiān)理工作目標(biāo)

監(jiān)理工程師要認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，監(jiān)督施工單

位實(shí)施，真正發(fā)揮監(jiān)理的作用，嚴(yán)格把好審查、檢查、驗(yàn)收、

監(jiān)督關(guān)，保證高支撐安裝、拆卸施工的質(zhì)量和安全。

6.監(jiān)理工作的方法與措施

6.1監(jiān)理工作的方法

（1）針對(duì)工程設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，承包方技

術(shù)素質(zhì)，審核“大跨度、高支模”施工方案，復(fù)核方案計(jì)算書(shū)、

高支模強(qiáng)度計(jì)算、剛度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算是否滿足規(guī)范和強(qiáng)制

條件要求。方案是否附有完整的模板搭設(shè)布置圖和簡(jiǎn)潔

12

可靠、方便搭拆節(jié)點(diǎn)大樣。審核方案中關(guān)于搭設(shè)和拆模過(guò)

程安全技術(shù)措施。（2）檢查驗(yàn)收模板搭設(shè)所用鋼管、扣件、

輪扣式腳手架配件、盤(pán)扣式腳手架配件、可調(diào)拖撐、可調(diào)托座、

木方、模板等質(zhì)量符合材質(zhì)規(guī)范要求。

（3）檢查測(cè)量驗(yàn)收樓板主、次梁放線定位及標(biāo)高控制符

合工程設(shè)計(jì)要求，允許偏差：軸線、主、次梁中心線偏差

<±3mm,標(biāo)高偏差￡3、+5mm。監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)定

位放線和高程控制線。

（4）檢查模板支撐立桿、水平桿（及剪刀撐架設(shè)與連接。

立桿、縱橫向布置偏差W3cm（板）或glcm（梁）；橫向穩(wěn)定

性可靠。

監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查立桿布置，水平桿布置及剪

刀撐布置符合方案設(shè)計(jì)要求，對(duì)照方案尺量間距（按方案設(shè)計(jì)

要求范圍布置雙立桿）0

（5）檢查立桿下墊塊布置，立桿、縱橫向水平拉桿、剪

刀撐（斜撐）與立桿、拉桿連接，所有交接點(diǎn)均連接固定，剪

刀撐接長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度3200mm,用4個(gè)扣件緊固連接，剪刀撐

架設(shè)與水平面夾角45?60度。每扣件緊固力矩40-60N.M。水

平桿直插頭插入立桿連接盤(pán)后，應(yīng)使用不小于0.5公斤的手錘

子錘擊水平桿端部，使直插頭卡緊。

監(jiān)理工程師應(yīng)：巡視檢查，現(xiàn)場(chǎng)抽查連接扣件緊固力矩

40-60N.M,水平桿直插頭使用不小于0.5公斤的手錘子錘擊檢

查水平桿端部是否卡緊。

監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)確認(rèn)軸線（中心線）、標(biāo)高控制

線、起拱度?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員巡回檢查，觀察、尺量，檢查無(wú)誤

簽署確認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序。（7）混凝土澆筑全過(guò)程旁站

監(jiān)理：除監(jiān)控混凝土澆筑程序外，模板尤其支撐系統(tǒng)在混凝土

澆筑過(guò)程安全是監(jiān)控重點(diǎn)：

①根據(jù)承包方護(hù)模辦法確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員工傷搶救預(yù)案；

②檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急補(bǔ)強(qiáng)措施及應(yīng)急材料準(zhǔn)備；

③嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案順序澆筑混凝土；

13

④監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)護(hù)模工作；

⑤發(fā)現(xiàn)異常情況，按照應(yīng)急補(bǔ)強(qiáng)措施及時(shí)督促緊急排除補(bǔ)

強(qiáng)Q同時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，便于監(jiān)理工程師隨時(shí)了解施工動(dòng)

態(tài)6

監(jiān)理工程師應(yīng)；監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，督促承包方相關(guān)人員

到崗、到位、各項(xiàng)安全措施到位、應(yīng)急材料到位；混凝土澆筑

過(guò)程嚴(yán)格按方案澆筑順序澆筑，確保高深度、大跨度、高支模

混凝土澆筑的安全。

（8）按混凝土澆筑方案監(jiān)控混凝土養(yǎng)護(hù)，淋水養(yǎng)護(hù)不少

于14天。

監(jiān)理工程師應(yīng)：巡回檢查，混凝土表面濕澗。

（9）拆模過(guò)程監(jiān)控：核查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報(bào)

告，符合規(guī)范拆模條件批準(zhǔn)拆模，拆模前大梁預(yù)應(yīng)力施加完畢,

確保大梁處在設(shè)計(jì)要求的受力狀態(tài)。拆模按照先搭設(shè)后拆、梁

側(cè)模先拆，樓板立撐在大梁立桿先拆；拆剪刀撐前，對(duì)危險(xiǎn)性

較大的部位先設(shè)臨時(shí)支撐后，方可拆剪刀撐，拆撐應(yīng)自上而下,

分片分層拆；拆下的材料整理分類(lèi)，集中清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。

監(jiān)理工程師應(yīng)：拆?，F(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理，監(jiān)控拆模安全。檢查

安全圍擋設(shè)置是否合理，設(shè)專(zhuān)職安全員防護(hù)。操作人員按安全

拆模順序拆模，拆除下來(lái)的材料分類(lèi)整理分類(lèi)、清運(yùn)、集中,

做到工完場(chǎng)清。

6.2監(jiān)理工作的措施

(1)“大跨度、高支模”方案必須聘請(qǐng)市有關(guān)專(zhuān)家組評(píng)估、

審查，對(duì)專(zhuān)家組評(píng)審意見(jiàn)應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修改、調(diào)整，滿足專(zhuān)家

們對(duì)本工程大梁“高支模，，方案的計(jì)算安全可靠要求；構(gòu)造安全

可靠要求；搭拆施工操作安全可靠要求Q監(jiān)理工程師應(yīng)：對(duì)照

審查意見(jiàn)復(fù)審"高支模'’施工方案。

(2)審查“大跨度、高支模”施工方案，模板安全搭拆是

方案審查第一重點(diǎn)，審查重點(diǎn)為模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。模板計(jì)

算簡(jiǎn)圖應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)條件和實(shí)際情況荷載選用準(zhǔn)確，各構(gòu)件

計(jì)算參數(shù)選用準(zhǔn)確，力學(xué)分析方法合理，模板系統(tǒng)各類(lèi)構(gòu)件結(jié)

構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算安全；模板及支撐系統(tǒng)剛度設(shè)計(jì)計(jì)算符合相關(guān)

規(guī)范規(guī)定；模板各類(lèi)支撐構(gòu)件剛度、穩(wěn)定性計(jì)算安全可靠(包

括斜撐、剪刀撐設(shè)計(jì)計(jì)算)。審查方案所附模板安裝施工圖與

計(jì)算結(jié)果一致，連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果。審查模板各

桿件連接節(jié)點(diǎn)受力、抗滑移計(jì)算合理安全，構(gòu)造簡(jiǎn)潔可靠，搭

拆方便。

(3)“大跨度、高支模”搭拆前應(yīng)對(duì)全體施工操作人員進(jìn)行

安全作業(yè)技術(shù)培

14

訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)安全交底，重點(diǎn)交代各班組施工內(nèi)

容，施工操作要領(lǐng)和安全操作必須遵守的要點(diǎn)。增強(qiáng)操作人員

自我安全保護(hù)意識(shí)和正確執(zhí)行安全操作要領(lǐng)。上班前安全交底,

交代本班操作內(nèi)容和安全操作要領(lǐng)。

監(jiān)理工程師應(yīng)：檢查安全技術(shù)培訓(xùn)記錄(培訓(xùn)人及參與培

訓(xùn)人員均應(yīng)簽字)和班前安全交底記錄(交底人與施工操作人

員應(yīng)簽字)。

(4)監(jiān)控操作工人上崗作業(yè)前必須戴好安全帽，登高作業(yè)

必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。工人作業(yè)前對(duì)需登高的支架平臺(tái)

進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患立即整改，符合安全要求后,

方可登高作業(yè)，工人登高應(yīng)從專(zhuān)門(mén)登高爬梯攀登。攀登上下時(shí)

應(yīng)面向爬梯，不得手持器物上下，工人“高支模”作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)

專(zhuān)職安全員進(jìn)行安全巡視和檢查監(jiān)督°

監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理旁站，巡回檢查，安全員到崗和安全

巡視檢查情況。督促提醒操作人員戴好安全帽，按安全操作要

求登高作業(yè)，高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，按安全作業(yè)要求操作。

（5）監(jiān)控“高支?！卑踩钤O(shè)，按施工方案要求布置豎向

立桿、縱橫向水平拉桿，立桿下設(shè)置墊塊，立桿間距誤差

33mm,橫向水平拉桿步距誤差秘10mm。剪刀撐（斜撐）按

方案搭設(shè)，立桿豎向接頭位置錯(cuò)開(kāi)間距N50cm,剪刀撐接長(zhǎng)搭

接NL2m,用四個(gè)扣件連接。

監(jiān)理工程師應(yīng)；監(jiān)理旁站，巡回檢查，現(xiàn)場(chǎng)觀察、尺量、

抽檢，力矩板手抽測(cè)扣件每個(gè)螺絲緊固扭力矩是否為40-

60N.M,水平桿直插頭使用不小于0.5公斤的手錘子錘擊檢查

水平桿端部是否卡緊。

（6）混凝土澆筑過(guò)程安全監(jiān)控；“高支模”梁板混凝土澆

筑過(guò)程為安全施工核心時(shí)間段，首先要落實(shí)混凝土安全澆筑前

各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全澆筑措施，確保安全準(zhǔn)備工作到位。

①審查“高支?！被炷翝仓陌踩胧?，并監(jiān)控是否按安

全措施施行。

②督促承包方澆筑混凝土前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，尤

其要進(jìn)行護(hù)模安全交底，并留有交底人與被交底人員簽字的交

底記錄，監(jiān)理人員檢查交底記錄。

③檢查現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)強(qiáng)，加固材料準(zhǔn)備到位，澆筑混凝土過(guò)程安

全員到崗，按照安全措施巡視混凝土澆筑過(guò)程模板支撐系統(tǒng)安

全。

④檢查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)條件滿足“高支?！被炷翝仓雷o(hù)要

求，作業(yè)人員

15

按安全措施操作Q

⑤檢查按混凝土澆筑安全措施、工傷事故應(yīng)急預(yù)案等各項(xiàng)

準(zhǔn)備工作是否到位。

⑥混凝土澆筑過(guò)程護(hù)模人員除木工外，還應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的

架子工，護(hù)模人員應(yīng)具有較強(qiáng)的自我安全意識(shí)，在護(hù)模巡視時(shí)

除仔細(xì)觀察模板支撐安全情況外，必須注意自身安全保護(hù)。

⑦按施工方案規(guī)定的澆筑順序澆筑，可防止不對(duì)稱(chēng)混凝土

載荷，偏心載荷、集中載荷及由此增加的沖擊載荷對(duì)模板支撐

系統(tǒng)意外損壞，造成模板安全事故。

監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理旁站，全過(guò)程巡視，檢查按上述各要

求逐一監(jiān)控。

（7）拆模過(guò)程安全監(jiān)控：依據(jù)批準(zhǔn)的拆模申請(qǐng)報(bào)告組織

拆模，監(jiān)控拆模安全拆除。

①拆?，F(xiàn)場(chǎng)圍出安全警戒區(qū)，掛牌警示，夜間紅燈警示，

拆模期間配置安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，禁止閑雜人員進(jìn)入拆除現(xiàn)

場(chǎng)。

②對(duì)拆模人員進(jìn)行安全作業(yè)交底，并留有簽字的交底記錄,

拆模人員盡量由原來(lái)搭設(shè)人員操作熟悉搭設(shè)情況，了解拆模順

序。

②參與拆除作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，穿防滑靴，拆除高度超

過(guò)2m時(shí)，拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

④拆模原則；拆模應(yīng)分片分層拆，先搭設(shè)后拆，剪刀撐系

統(tǒng)與立桿同步逆向搭設(shè)順序拆；樓板模板及支撐立桿先于梁下

立桿梁底拆模，先拆梁側(cè)模板后拆板下模板立桿。穩(wěn)定性差的

部位先設(shè)臨時(shí)支撐后拆剪刀撐，再立桿，臨時(shí)支撐一起拆。

⑤拆除鋼管、扣件、木方、板材由人工傳遞或捆綁集中后

放下，不允許隨便往下拋，避免引起安全事故、損傷建筑成品

或損耗模板材料。模板支架拆除時(shí)應(yīng)注意對(duì)盤(pán)扣盤(pán)、端插頭的

保護(hù)。

⑥拆下的鋼管、可調(diào)拖撐、可調(diào)托座、扣件、木方、板材

集中堆放及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

⑦現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行安全巡視，對(duì)違章作業(yè)人員督促其按安

全操作要求作業(yè)。

監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，按上述要求進(jìn)行安全

監(jiān)控。

（8）文明施工監(jiān)控:

16

①監(jiān)控"高支?！笔┕て陂g，現(xiàn)場(chǎng)按安全施工強(qiáng)制條文要求

預(yù)置足夠數(shù)量防火器材，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火，作業(yè)人員嚴(yán)

禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙；

②所有施工機(jī)械應(yīng)做到一機(jī)、一盒、一閘、一防漏電保護(hù),

所有導(dǎo)線應(yīng)臨時(shí)絕緣高架，杜絕在鋼筋上拖動(dòng)，電纜接頭應(yīng)有

可靠絕緣保護(hù)措施；

③工人上、下沿預(yù)設(shè)攀登通道，嚴(yán)禁沿鋼管支撐攀、爬，

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不允許赤膊、穿拖鞋操作；

④監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)臨邊、洞口作業(yè)安全防護(hù)到位，高處作業(yè)人員

嚴(yán)格按高處作業(yè)要求操作；

⑤操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁在支撐架和平臺(tái)上戲嘻、打鬧；

⑥拆下的物品集中堆放及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清；

⑦安全員應(yīng)負(fù)起安全責(zé)任，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施

工情況；

監(jiān)理工程師應(yīng)：巡回監(jiān)理與旁站監(jiān)理相結(jié)合，對(duì)照上述條

件要求一一監(jiān)督到位。

7.模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

7.1盤(pán)扣式模板支撐架主要材質(zhì)要求

盤(pán)扣式模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合如下規(guī)定:

立桿水平

桿

豎向

斜桿

Q195

扣接頭

ZG230-450

立桿鏈接套管

ZG230-450或

20號(hào)無(wú)縫鋼管

可調(diào)底座

可調(diào)托盤(pán)

Q235B

可調(diào)螺母

ZG270-500

連接盤(pán)插

銷(xiāo)

Q235B或

CG230-450Q345AQ235A

(1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700

和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。

(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T

13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的

Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、

壓扁及裂紋的鋼管。

(3)盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤(pán)、水平桿桿端

扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成(如下圖)；主要構(gòu)配件種類(lèi)、

規(guī)格符合規(guī)范的要求。

17

1-連接盤(pán)；2-插銷(xiāo)；3-水平桿桿端扣接頭；

4-水平桿:5■斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7.立桿；

(4)連接盤(pán)、扣接頭、插銷(xiāo)已經(jīng)可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采

用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號(hào)為ZG230-450

的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。

（5）連接盤(pán)、扣接頭、插銷(xiāo)以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采

用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T11352）,中牌號(hào)為ZG230

-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求°鑄鋼制作的連

接盤(pán)的厚度不得小于8mm,鋼板沖壓制作的連接盤(pán)厚度不得

小于10mm,允許尺寸偏差±0.5mm。

（6）桿件焊接制作應(yīng)在專(zhuān)用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)

牢固可靠°焊絲宜采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用

碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110）中氣體保護(hù)電弧焊用碳

鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。

（7）楔形插銷(xiāo)的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤(pán)后能自鎖，厚度

不應(yīng)小于8mm,尺寸允許偏差

（8）立桿連接套管有鑄鋼套管和無(wú)縫鋼管套管兩種形式。

對(duì)于鑄鋼套管形式，立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm,外伸長(zhǎng)

度不應(yīng)小于75mm；對(duì)于無(wú)縫鋼管套管形式，立桿連接套長(zhǎng)度

不應(yīng)小于160mm,外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立

桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。

（9）立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔

出銷(xiāo)孔，承插型盤(pán)扣式鋼管支架銷(xiāo)孔為014mm,立桿連接件

直徑宜為012mm,允許尺寸偏差±0.1mm°

18

（10）構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

①鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；

③鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘

余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；

④沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

⑤各焊叫有效焊縫高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，且焊縫應(yīng)飽滿，

焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；

⑥可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配

置048絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置038絲桿和調(diào)節(jié)手柄,

絲桿直徑不得小于36mm?？烧{(diào)底座和可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅,

鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；

⑦架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均

勻、牢固；

⑧主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。

（11）可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于

4?5牙，可調(diào)托座插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度必須符合要求，可調(diào)底

座插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。

（12）其它輔材制作質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

（13）可調(diào)托撐、可調(diào)底座的螺桿外徑不應(yīng)小于36mm,

調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合不得少于5扣，螺母厚度應(yīng)不小于

30mm,可調(diào)托撐、可調(diào)底座長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm°

（14）可調(diào)托撐、可調(diào)底座采用實(shí)心螺桿時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235B級(jí)鋼的規(guī)

定；當(dāng)采用空心螺桿時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用

無(wú)縫鋼管》GB/T8162中20號(hào)無(wú)縫鋼管的規(guī)定。

（15）可調(diào)托撐、可調(diào)底座的鋼板宜采用Q235B鋼板制

作，可調(diào)托撐鋼板厚度不應(yīng)小于5mm,可調(diào)底座鋼板厚度不

應(yīng)小于6mm；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開(kāi)口擋板，擋板高度不應(yīng)

小于40mm；可調(diào)底座鋼板的長(zhǎng)度和寬度不應(yīng)小于150mm；

19

（16）可調(diào)托撐、可調(diào)底座鋼板應(yīng)與螺桿環(huán)焊，托板下應(yīng)

設(shè)置加勁板；受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN。

（17）搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130的規(guī)定。

7.2輪扣式模板支撐架主要材質(zhì)要求

輪扣式模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合如下規(guī)定:

(1)立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》

GB/T13793,《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的

Q235B或Q345級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T1591的規(guī)定。本工程水平桿、立桿、可調(diào)托撐和可調(diào)底

座鋼板均采用Q235B。

(2)立桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于直徑48.3mmx3.6mm,水平

桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于直徑48.3mmx3.0mmo鋼管壁厚允許偏差

執(zhí)行《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2008的規(guī)定，即

立桿鋼管壁厚最小不得小于3.24mm,水平桿鋼管壁厚最小不

得小于2.7mm。立桿輪扣盤(pán)間距按0.6m模數(shù)設(shè)置、水平桿長(zhǎng)

度按0.3m模術(shù)設(shè)置。

(3)立桿輪扣盤(pán)宜采用鋼板沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345

級(jí)鋼的要求；輪扣盤(pán)也可采用鑄鋼制

2

造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳

鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。輪打盤(pán)的厚度不得

小于10mm,寬度最窄處不得小于10mm,輪扣盤(pán)外形尺寸不

應(yīng)小于120mm°

(4)水平桿端插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中

ZG270-500的規(guī)定，材料厚度不得小于10mm,端插頭錐形長(zhǎng)

度不小于50mmQ

(5)水平桿端插頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,下伸的長(zhǎng)度不

應(yīng)小于40mm,側(cè)面應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。

端插頭側(cè)面應(yīng)為圓弧形，圓弧的直徑應(yīng)與立桿的直徑一直，即

直徑均為48.30mm。

(6)立桿連接套管規(guī)格不應(yīng)小于(|)57mmx3.2mm,宜采

用無(wú)縫鋼管。采用無(wú)縫鋼管的套管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162中20號(hào)無(wú)縫鋼管的規(guī)定;

采用鑄鋼的套管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程

用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。立桿連接

套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm,可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。套

管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)小于2mm。

(7)可調(diào)托撐、可調(diào)底座的螺桿外徑不應(yīng)小于36mm,

調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合不得少于5扣，螺母厚度應(yīng)不小于

30mm,可調(diào)托撐、可調(diào)底座長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。

(8)可調(diào)托撐、可調(diào)底座采用實(shí)心螺桿時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235B級(jí)鋼的規(guī)

定；當(dāng)采用空心螺桿時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用

無(wú)縫鋼管》GB/T8162中20號(hào)無(wú)縫鋼管的規(guī)定°

(9)可調(diào)托撐、可調(diào)底座的鋼板宜采用Q235B鋼板制作,

可調(diào)托撐鋼板厚度不應(yīng)小于5mm,可調(diào)底座鋼板厚度不應(yīng)小

于6mm；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開(kāi)口擋板，擋板高度不應(yīng)小于

40mm；可調(diào)底座鋼板的長(zhǎng)度和寬度不應(yīng)小于150mm；

(10)可調(diào)托撐、可調(diào)底座鋼板應(yīng)與螺桿環(huán)焊，托板下應(yīng)

設(shè)置加勁板；受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kNo搭設(shè)剪刀撐、

拉結(jié)采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施

工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。

21

(11)根據(jù)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定，扣

件不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，

毛刺、氧化皮等清除干凈。

(12)扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管

扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不

小于5mm。

(13)扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的了兩旋轉(zhuǎn)

面間隙應(yīng)小于1mm。

(14)扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理°

(15)鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或

嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用Q

7.3木方材質(zhì)要求

(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇

質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的

木材。

(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材

質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50005的規(guī)定。

(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材

的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。

(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)

采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

(5)當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。

(6)當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，

應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

22

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列

規(guī)定：

①制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；

②板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；

③受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；

④連接件，不應(yīng)大于15%o

7.4膠合板材質(zhì)要求

(1)膠合模板板同表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、

耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等

特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018的規(guī)定。

(2)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模

板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%o

(3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材

或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

(4)進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)

保證外觀尺寸合格Q

7.5模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范》(GB50204-2015)及相關(guān)規(guī)范要求°即”模板及其支架

應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混

凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。

(1)主控項(xiàng)目

1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具

有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱

應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法；對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。

2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

(2)一般項(xiàng)目

1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕

潤(rùn)，但模板內(nèi)不

23

應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離

劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板

應(yīng)按要求起拱。

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁,

應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代

表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。）

檢驗(yàn)方法；水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)

安裝牢固其偏差應(yīng)符合表二規(guī)定；

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、欄，應(yīng)抽查構(gòu)件

數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的

自然間抽查10%,且不得小于3間）。

檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法上表二。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、欄，應(yīng)抽查構(gòu)件

數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的

自然間抽查10%,且不得小于3間）。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表二：（檢驗(yàn)方

法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿

縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較

大值。）

（3）模板垂直度控制

1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)

每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。

2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，

確保垂直度不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)2mm；

3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。

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（4）頂板模板標(biāo)高控制

每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,

根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。

（5）模板的變形控制

1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊

減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，

分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模

板變形。

3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；

4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)

易觀察模板變形，跑位；

5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；

6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。

（6）模板的拼縫、接頭

模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如

發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。

（7）與安裝配合

合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)

發(fā)放后方可合模。

（8）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆

筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

7.6其他注意事項(xiàng)

在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程

序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，

以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須

有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底Q

（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。

（2）進(jìn)場(chǎng)木方應(yīng)平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口

要墊平。

（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓

板陽(yáng)角順直。

（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與

事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底

部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要

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設(shè)

置模板支撐墊帶，并校正其平直。

（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉

硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2-

3mm。

（6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后

加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。

（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性

布置。

8.安全管理與日常維護(hù)

8.1安全管理

（1）模板在制作過(guò)程中使用的電鋸、電刨要按照電鋸、

電刨的操作規(guī)程要求去做。以上機(jī)具電源接線必須符合三相五

線制規(guī)定。

（2）模板現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)首先檢查支撐架或臨時(shí)操作架是否

穩(wěn)固牢靠。

（3）操作用的臨時(shí)挑板應(yīng)防止出現(xiàn)探頭板，如果發(fā)現(xiàn)探

頭板要及時(shí)用鐵絲綁牢。（4）臨邊操作或洞口操作事先要檢

查臨邊保護(hù)和洞口防護(hù)是否存在不安全因素，如果存在不安全

因素要及時(shí)排除。

（5）與其它工序交叉作