換熱站安裝施工方案

換熱站安裝施工方案換熱站安裝施工方案//換熱站安裝施工方案XXXXXXXXX換熱站施工方案二零一七年九月二日目 錄一、工程概況；二、工期及質(zhì)量目標(biāo)；

三、施工準(zhǔn)備情況；四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)；五、施工總體部署；六、主要分部、分項(xiàng)施工方法；七、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施；八、季節(jié)性施工措施；九、質(zhì)量保證措施；十、工期保證措施；十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施；十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施；十三、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表；十四、施工進(jìn)度計(jì)劃；十五、施工總平面布置圖。一、工程概況本換熱站設(shè)于XXXXXX地下室，站內(nèi)設(shè)六臺(tái)SECESPOL汽水熱交換機(jī)組，分別為15#住宅樓，綜合樓提供洗浴及供暖用熱水，采暖熱水供回水溫度為85-60℃?？照{(diào)熱水溫度為60-50℃。衛(wèi)生熱水溫度60℃。熱源為市政熱網(wǎng)提供0.3Mpa飽和蒸汽設(shè)備安裝工程。1、工程主要內(nèi)容：管道探傷，管道壓力試驗(yàn)，管道防腐，管道吹掃、試運(yùn)行、交付驗(yàn)收。2、工程特點(diǎn)：工程焊接量較小，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格，避免產(chǎn)生返修現(xiàn)象。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)為282日歷天安排。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格，力爭(zhēng)優(yōu)良。⑴各分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率大于95%。⑵各分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率100%。⑶調(diào)試投運(yùn)一次成功。三、施工準(zhǔn)備情況㈠現(xiàn)場(chǎng)平面布置及臨時(shí)設(shè)施詳見施工總平面布置圖。㈡人員。㈢勞動(dòng)力配備態(tài)圖。2、為確保本工程的工期和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)下列各崗位、工種的上崗條件確定如下：工0織領(lǐng)導(dǎo)能力。證上崗。格證書，并熟悉本專業(yè)的專業(yè)技術(shù)方可上崗。⑷施工員必須持有相應(yīng)的助理工程師以上技術(shù)職稱方可上崗。㈣施工設(shè)備、機(jī)具配備：本安裝工程施工用設(shè)備機(jī)具詳見“主要施工機(jī)械和工具表。㈤臨時(shí)用電、用水編制專用的用電、用水方案。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)用電維護(hù)值班電工，以確保安全用電和用水工作。㈥熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)、施工圖紙⑴會(huì)審，會(huì)審時(shí)做好圖紙會(huì)審記錄，把圖紙會(huì)審中提出的問題解決在施工之前。⑵編制技術(shù)措施：施工前由技術(shù)人員編制管道安裝、焊接技術(shù)方案，上報(bào)業(yè)主審批。⑶焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)、焊工考試。●對(duì)于管道工程的所有材質(zhì)，施焊前必須準(zhǔn)備齊全焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定。并才允許參加施焊。⑷壓力管道安裝報(bào)審：的單位批準(zhǔn)后方可施工。⑸技術(shù)交底：、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。⑹管子、管件的檢驗(yàn)和管理檢驗(yàn)程序檢產(chǎn)質(zhì)明書檢出標(biāo)志外查核對(duì)規(guī)格材質(zhì)材復(fù)檢→無(wú)損檢驗(yàn)及試驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→入庫(kù)保管。②質(zhì)量要求●材料必須具有制造廠的質(zhì)量說(shuō)明書，其質(zhì)量要求不低于國(guó)●鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。●鋼管無(wú)超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。度和連接可靠性方面的缺陷?！駧в邪纪姑婊虬纪弓h(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。凸臺(tái)的高度不得小于凹槽的深度?！穹ㄌm端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合面平行，保證法蘭連松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)保工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì) 技 總檢 術(shù) 施科 科 工員

安 設(shè) 材全 備 料科 科 科各施工班組2、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師總 材 設(shè) 安 質(zhì) 技施 料 備 全 檢 術(shù)工 科 科 科 科 科員各施工班組3、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師材料科 總施工員

設(shè)備科 安全科 技術(shù)科各施工班組五、施工總體部署㈠施工布置原則物資、機(jī)具上，給工程施工以充分保證。重點(diǎn)工序，搶工期。機(jī)械設(shè)備，以提高機(jī)械作業(yè)水平和工效。1、招標(biāo)單位工作的配合措施⑴施工前的準(zhǔn)備a過程關(guān)鍵控制點(diǎn)，明確各方配合的職責(zé)范圍。b案的要求檢查驗(yàn)收。c學(xué)習(xí)相應(yīng)的規(guī)章制度，進(jìn)場(chǎng)施工人員將配戴統(tǒng)一的卡牌。d置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎(chǔ)。e條件。⑵施工過程的配合a要求，有異議內(nèi)容，在每周施工協(xié)調(diào)會(huì)上及時(shí)提出，供招標(biāo)單位討論研究確認(rèn)。b位積極配合貫徹執(zhí)行。c落實(shí)情況，提出目前施工所存在的實(shí)際問題，以便招標(biāo)單位協(xié)調(diào)和決策。d保障總體建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。e.積極配合招標(biāo)單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品保護(hù)的工作。⑶施工結(jié)束后的配合a存檔。c.做好初驗(yàn)后工程的完善工作，為最終的工程項(xiàng)目驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。d.認(rèn)真做好工程項(xiàng)目的移交和維修保養(yǎng)工作。2、對(duì)設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)意圖，認(rèn)真審圖，提出我們的建議，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員確認(rèn)。提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備材料的選型。驗(yàn)收小樣板，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。⑷與設(shè)計(jì)單位共同研究協(xié)商解決安裝過程中的一些技術(shù)難點(diǎn)。3、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)的量管理，在投標(biāo)單位自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收檢查。確保監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。和質(zhì)保書及相關(guān)的技術(shù)資料，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可使用。行。4、投標(biāo)單位內(nèi)部各專業(yè)的工作協(xié)調(diào)⑴各工種必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照批準(zhǔn)的施工方案指導(dǎo)施工。進(jìn)度，滿足招標(biāo)單位要求。內(nèi)容，合理減少交叉作業(yè)。裝工程調(diào)試工作的順利進(jìn)行。的工作和生活環(huán)境。六、主要分部、分項(xiàng)施工方法一、引用標(biāo)準(zhǔn)1、施工及驗(yàn)收規(guī)范、圖紙依據(jù)⑴GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；⑵GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。⑶《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》二、施工工藝（一）供熱設(shè)備安裝施工供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工.基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以后進(jìn)行?；A(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為±20mm?；A(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0～20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm。孔深度的允許偏差為0～20mm。供熱設(shè)備機(jī)組的就位安裝由供熱廠家的相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝人員安裝，具體安裝流程如下：對(duì)輪二次找正對(duì)輪二次找正電機(jī)安裝找正找正固定泵和設(shè)備就位基礎(chǔ)鑿麻面、配置墊鐵基礎(chǔ)檢查和劃線設(shè)備清點(diǎn)、檢修二次灌漿管道支架安裝管道閥門安裝電氣控制安裝水壓試驗(yàn)調(diào)試及試運(yùn)行管道防腐保溫（二、架空管道主要施工工藝流程⑴檢驗(yàn)支架基礎(chǔ)；⑵支架制作、安裝、閥門試壓、管件檢查；⑶排管；⑷焊接鋼管及管件、閥門安裝；⑸坡度找正；⑹焊縫外觀檢驗(yàn)；⑺X射線探傷，探傷比例不低于5%；⑻水壓強(qiáng)度試驗(yàn)；⑼補(bǔ)償器安裝；⑽鋼管外表面防腐；⑾保溫（由招標(biāo)單位另行安排施工單位；⑿管道吹掃；⒀竣工驗(yàn)收。（三、直埋管主要施工工藝流程⑴檢驗(yàn)溝槽；⑵排管（嚴(yán)禁在有水的溝槽中排管；⑶清洗管端；⑷校對(duì)甲、乙、丙等待保溫管的“導(dǎo)向”支架方位并按規(guī)定定位；⑸焊接內(nèi)鋼管；⑹X射線探傷，探傷比例100%；⑺水壓強(qiáng)度試驗(yàn)；⑻壓縮空氣吹洗；⑼刷內(nèi)鋼管外表面底漆、保溫包扎（由招標(biāo)單位另行安排施工單位；⑽外套管及管件焊接；⑾坡度校正；⑿外套管氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)；⒀涂刷防腐層；⒁管道吹掃；⒂掃尾竣工驗(yàn)收。（四）、管道安裝主要施工方法⑴管道安裝一般要求：縱、橫中心線，做好標(biāo)記，標(biāo)高誤差≤-20mm.②管材到場(chǎng)卸車時(shí)盡在管線附近,以減少次搬運(yùn).為減少高空地面下作業(yè),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,盡量將管道在地面上組裝焊接,再進(jìn)行吊裝。，焊接后其偏折度＜3mm（在離焊縫200mm處測(cè)量。架安裝完畢，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、無(wú)卡澀現(xiàn)象。支架彈簧的外觀及幾何尺寸檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a.彈簧表面不應(yīng)有裂紋、折疊、分層、銹蝕、劃痕等缺陷。b.彈簧尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。c.彈簧工作圈數(shù)偏差不應(yīng)超過半圈。d.在自由狀態(tài)時(shí)，彈簧各圈節(jié)距均勻，其偏差不得超過平均節(jié)距的10%。e.彈簧兩端支承面與彈簧軸線應(yīng)垂直，其偏差不得超過自由高度H的2%。⑥支架安裝與管道安裝工作同步進(jìn)行，彈簧支架端面與軸線垂直度應(yīng)＜2%H。法蘭安裝時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，偏差≤1.5/1000外徑，且≤2mm。應(yīng)被保溫部分敷蓋。⑧保溫工作應(yīng)在管道試壓后進(jìn)行，管道未進(jìn)行試壓驗(yàn)收，不得進(jìn)行保溫工作。⑵焊接工藝措施①無(wú)縫管對(duì)接采用E4303焊條，φ325×8的焊接，詳見工藝卡焊 接 工 藝 卡工程項(xiàng)目陜西一建安裝工程焊接部件熱網(wǎng)管道600母材材質(zhì)規(guī)格（mm）20# φ325×8焊接位置水平固定焊接方法WS1/D1焊接材質(zhì)規(guī)格E4303φ2.5（mm）φ3.2（mm）焊接過程：1.焊接前先將坡口兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)表面油污雜質(zhì)清理，要求見金屬光澤，焊前可不預(yù)熱；2.點(diǎn)焊前在試板上試焊，確保電流、電壓正確，點(diǎn)焊組對(duì)時(shí)對(duì)正管口中心，點(diǎn)焊電流與正式焊接電源相同，三點(diǎn)點(diǎn)固；3.坡口內(nèi)起弧長(zhǎng)為6-8mm，第一層注意起弧與收弧的質(zhì)量，坡口熔透，焊速均勻起點(diǎn)應(yīng)在管道下方，由于向上進(jìn)行焊接，收弧時(shí)弧坑填滿；4.第二層，注意咬邊層間接頭錯(cuò)開；高2差1寬焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材；6.焊后不熱處理，清理表面進(jìn)行自檢，不允許有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣和咬邊現(xiàn)象。工 藝 參 數(shù)焊機(jī)型號(hào)焊接層次電源極性電源電壓焊材規(guī)格備注ZX7-400一正80-9520-24φ2.5ZX7-400二正105-11523-27φ3.2ZX7-400三正105-11523-27φ3.2編制審核批準(zhǔn)②鋼支架焊接采用J422焊條。③承擔(dān)無(wú)縫鋼管焊接的焊工，必須持有有效的相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證方能上崗。④上崗前，應(yīng)進(jìn)行焊接取樣和焊工考核。⑤焊接完每一道焊口，應(yīng)及時(shí)清理，經(jīng)自檢合格后方可實(shí)行下道工序。⑥管道焊接，外觀檢查合格后進(jìn)行X射線無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)比例為：架空管道為不低于5%，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)，直埋管道為100%，其質(zhì)量不得低于II級(jí)。焊縫有超過規(guī)定的缺陷時(shí)，可進(jìn)行返修，同一位置上的返修次數(shù)不宜超過兩次，返修前應(yīng)查明原因，制定合適的返修方案。管道焊接工藝參數(shù)一覽表 表6-1母材材質(zhì)焊接方法焊接材料電源極性焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)氣體流量(L/min)備注20#GTAW0n2Aφ2.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4303 φ2.5直流正接70-9020-226-8--E4303 φ3.2直流正接90-13022-248-10--E4315 φ3.2直流反接90-12020-228-10--爐管20GGTAWH08Mn2SiAφ2.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4315 φ2.5直流反接60-9018-206-8--E4315 φ3.2直流反接90-12020-228-10--E4315 φ4.0直流反接140-18022-2410-12--0Cr18Ni9TiA312TP321GTAWTGF-308Lφ2.0直流正接80-12010-124-610-12SMAWE347-15 φ2.5直流反接50-8018-206-8--E347-15 φ3.2直流反接80-11020-228-10--E347-15 φ4.0直流反接110-14022-2410-12--管道焊接坡口形式坡口尺寸一覽 表6-2序號(hào)厚度(mm)坡口形式坡口尺寸備注間隙(mm)鈍邊(mm)坡口角度(℃)11-3I型坡口0-1.5單面焊23-9V型坡口1-30-260-659-181-30-355-603跨接式三通支管坡口2-30-245-604插入式三通主管坡口1-30-240-505承插焊接接頭1.6=8，且不小于3.2管道焊接定位焊縫尺寸一覽表 表6-3焊件厚度(mm)焊縫高度(mm)焊縫長(zhǎng)度(mm)≤42-2.55-10＞42-510-20⑶管道試壓①設(shè)計(jì)壓力為0.8Mpa，試驗(yàn)壓力為1.2Mpa；②管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)前應(yīng)做到：a.結(jié)束支吊架安裝工作；b.結(jié)束焊接工作，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；c.試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)正確；d.有嚴(yán)密性試驗(yàn)的技術(shù)、安全和組織措施。試壓水質(zhì)應(yīng)潔凈，灌水應(yīng)保證能將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。④管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)時(shí)，焊縫及其它應(yīng)作檢查的部位不得保溫。⑤管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，管道端部一般應(yīng)裝堵板。力a0力壓0無(wú)滲漏為合格。⑦試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，迅速排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部積水。外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①管道安前檢查挖的槽,澆筑支幾何寸標(biāo)是否合要求,井②嚴(yán)禁在有水的溝槽內(nèi)排管；③外鋼套管的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)；a作強(qiáng)度試驗(yàn)。應(yīng)用無(wú)油的壓縮空氣進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確保管道的安裝質(zhì)量。b.氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.4Mpa。的即的壓3強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形等為合格。d除后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。e.氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)地將壓縮空氣排放到安全空間。⑸、管道系統(tǒng)吹掃清洗和吹掃的目的是徹底清除安裝及試驗(yàn)過程中的焊渣、銹質(zhì)和污物等。管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。壓力不得超過管道系統(tǒng)的工作壓力，流速不低于工作介質(zhì)的流速，一般應(yīng)不低于.s但不得損傷管道。為合格。沖洗后水應(yīng)盡快排除。排水不得排在防水井內(nèi)。恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，如此反復(fù)進(jìn)行，一般不少于三次。⑹.防腐處理①根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道外壁都要做防腐。②首先清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、水等雜物，再涂樟丹兩遍。、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。⑺.安全要點(diǎn)①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽；②吊裝時(shí)要注意防砸、防滑。七、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施：本工程安裝主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：1.焊接工作較小，要求相對(duì)較高。2.防腐要求高。3.管道焊縫X射線探傷時(shí)的安全防護(hù)至關(guān)重要。4保證。5.本項(xiàng)目將由焊接等級(jí)高、焊接工齡長(zhǎng)的有經(jīng)驗(yàn)的合格持證焊工操作。6.增加對(duì)重點(diǎn)工序的檢查頻次，提高抽檢百分率。7掃積水的方法。道X夜2，本工程施工期在2011年冬季，施工中要注意如下事項(xiàng)：1受潮而影響生產(chǎn)。3合格后，焊接外套管前拆除。4九、質(zhì)量保證措施：程施工質(zhì)量：㈠質(zhì)量管理㈡工程質(zhì)量控制點(diǎn)㈢主要檢測(cè)工具㈣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)㈤工程項(xiàng)目保優(yōu)技術(shù)措施（一、質(zhì)量管理⑴切實(shí)貫徹落實(shí)崗位責(zé)任制，責(zé)任分解到人。量檢驗(yàn)和評(píng)定工作。⑶必須依照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。⑷要做好材料的質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作，嚴(yán)格按照材料質(zhì)量控制流程進(jìn)行工作。⑸做好質(zhì)量糾正預(yù)防措施，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的和潛在可能發(fā)生的質(zhì)量問題由項(xiàng)目經(jīng)理召集工程師和施工員進(jìn)行產(chǎn)生原因分析、制訂相應(yīng)技術(shù)措施，并組織施工班組進(jìn)行實(shí)施，質(zhì)檢員要對(duì)這些措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，確保工程質(zhì)量。的行整理歸檔，竣工前將竣工資料提交招標(biāo)單位或有關(guān)技術(shù)部門驗(yàn)收。（二）工程質(zhì)量控制點(diǎn)W-代表見證點(diǎn) H-代表停止點(diǎn) E-代表檢查點(diǎn)管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任者控制點(diǎn)性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見證1施工準(zhǔn)備階段項(xiàng)目經(jīng)理⑴審核施工圖紙工程科長(zhǎng)W圖紙是否漏項(xiàng)和明顯的錯(cuò)誤總工程師圖紙會(huì)審記錄⑵審定施工方案工程師H采用的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)保措施總工程師施工方案⑶主要材料的驗(yàn)收材料科長(zhǎng)W材料、設(shè)備的鑒定書、出廠合格證、質(zhì)保書及其他技術(shù)文件質(zhì)量科長(zhǎng)材料、設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)單2施工安裝階段項(xiàng)目經(jīng)理⑴管道加工焊接施工員W焊縫的成型，焊工工號(hào)質(zhì)檢員施工檢查記錄表⑵管道無(wú)損探傷施工員W焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷員探傷報(bào)告⑶性試驗(yàn)施工員H管道（焊縫）耐壓強(qiáng)度管道、管件等泄漏情況質(zhì)檢員施工檢查記錄⑷補(bǔ)償器安裝施工員W補(bǔ)償器安裝位置及補(bǔ)償量質(zhì)檢員施工檢查記錄⑸管道蒸汽吹洗施工員W管道內(nèi)表面清潔度質(zhì)檢員施工檢查記錄3質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量科科長(zhǎng)⑴分部工程評(píng)定質(zhì)量科科長(zhǎng)W評(píng)定項(xiàng)目、質(zhì)保資料、觀感質(zhì)量、調(diào)試報(bào)告、評(píng)定意見核定等級(jí)總工程師分項(xiàng)評(píng)定表4交工驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理⑴施工核驗(yàn)質(zhì)量科科長(zhǎng)H單位工程竣工核驗(yàn)申報(bào)單總工程師單位工程竣工驗(yàn)收證明2、主要檢測(cè)工具序號(hào)名 稱型號(hào)或精度數(shù)量單位備 注1經(jīng)緯儀J61臺(tái)水平度2水平尺L=200mm0.02-0.2mm/m2只主要測(cè)量管道的水平度和垂直度3不銹鋼直尺L=300mmL=1000mm2把量取直線長(zhǎng)度4鋼圈尺L=30m5把量取直線長(zhǎng)度5鋼圈尺L=5000mm10把量取直線長(zhǎng)度6角尺2只直角劃線及檢驗(yàn)7標(biāo)準(zhǔn)劃規(guī)1m2只畫大直徑園弧8焊接檢驗(yàn)尺HC30型2只測(cè)量焊縫成形的幾何尺寸管道坡口角度9漆膜測(cè)厚儀1只厚度10游標(biāo)卡尺0.02mm1把測(cè)量各類材料的厚度及工件的內(nèi)、外徑11墨斗L=5000mm1把放線定位用12劃針L=130mm2只放樣劃線（3）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

管道安裝的允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地602標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋 地±253水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大804立管鉛垂度5L‰，最大305成排管道間距156交叉管的外壁或絕熱層間距207焊縫坡口角度壁厚3-9mm65-75度組對(duì)間隙3-9mm0-2mm焊縫寬度b1+1焊縫高度1+0.2b1，但＜5mm鈍邊高度3-9mm0.2mm注：L-管子有效長(zhǎng)度；DN-管子公稱直徑；b1-為坡口寬度，單位為毫米。（4、管道焊接外觀質(zhì)量要求一覽表項(xiàng)目鉻鉬鋼及不銹鋼碳鋼外觀成型成型良好，焊縫與母材平緩過渡表面裂紋不允許不允許表面氣孔表面夾渣未熔合未焊透飛濺角焊縫厚度不足咬邊不允許咬邊深度≤0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不超過焊縫全長(zhǎng)的10％背面凹陷≤0.2+0.02σ且≤0.5mm，σ為母材厚度余高0-1+0.2b且≤0.5mm，b為焊縫寬度焊縫寬度每邊蓋過坡口邊緣1.5-2mm錯(cuò)邊≤壁厚的10%，且≤2mm角焊縫焊腳不對(duì)稱≤1+0.1a(a為焊縫厚度)（5、工程項(xiàng)目保優(yōu)良技術(shù)措施，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，特制定如下措施：1、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、澄相關(guān)單位，作為工程資料的一部分。技組織所有施工人員進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，并完善相關(guān)記錄。3、三檢制：的檢上下道工序之間進(jìn)行交接檢明確質(zhì)量責(zé)任“三檢”均應(yīng)有相應(yīng)的文字記錄。4、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制量”的原則，將工程施工質(zhì)量與個(gè)人利益掛溝，責(zé)任到人。5、開展全面質(zhì)量管理全方位管理。遵循P（計(jì)劃） D（實(shí)施） C（檢查）C，分析解決質(zhì)量難點(diǎn)，消除質(zhì)量管理工作中潛在隱患，達(dá)到事先預(yù)防的目的。⑴定期組織學(xué)習(xí)。⑵定期組織召開各類質(zhì)量分析會(huì)和經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。6、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收材格材料、設(shè)備拒絕接受，驗(yàn)收必須有記錄。7、填寫各類質(zhì)量記錄表式量記錄表式見“質(zhì)量記錄表式目錄表。8、加強(qiáng)成品保護(hù)品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。⑵完善各專業(yè)工種之間的成品（半成品）交接手續(xù)，明確責(zé)任。⑶成立聯(lián)合值班保衛(wèi)制度，防止工地現(xiàn)場(chǎng)的偷盜。⑷加強(qiáng)職業(yè)道德的教育，愛護(hù)已完成的勞動(dòng)成果。發(fā)生火災(zāi)造成不必要的損失。9、回訪保修：每年回訪次如果特殊情，主單投標(biāo)單發(fā)維修，施工位將在2十、按82期的實(shí)現(xiàn)，將采取以下措施：工序組織施工。分段作業(yè)的有利條件，多班組同時(shí)施工。檢測(cè)設(shè)備的完好有效。4利用施工現(xiàn)場(chǎng)的有利條件，合理安排加班，節(jié)假日不休息，增加作業(yè)時(shí)間。5、工地實(shí)行計(jì)件超產(chǎn)制度，鼓勵(lì)多干多得，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。6、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，強(qiáng)化質(zhì)量三檢制以減少工程返工。7產(chǎn)效益。8、為節(jié)約工期，在施工安排上，盡可能提高安裝工程預(yù)制的工作量。健康的身體和充沛的精力，保證工作效率。1的進(jìn)行。十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施立本，個(gè)整潔、文明的環(huán)境。㈠安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)（見前附圖）㈡安全生產(chǎn)管理措施主堅(jiān)以9安全工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防范領(lǐng)導(dǎo)小組。有落實(shí)。壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴(yán)重貧血的職工，嚴(yán)禁上崗操作。5十大安全技術(shù)措施。6用器移動(dòng)各種電動(dòng)工具，停工或停電時(shí)，配電箱必須拉閘加鎖。7、施工前，全面檢查洞口臨邊的防護(hù)措施，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。到閘且配備相應(yīng)的監(jiān)護(hù)人。持證上崗。1理，在易燃施工場(chǎng)所，禁止明火和吸煙。1交底進(jìn)行操作，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。1用6伏電壓照明。13、按施工方案選用機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，不得以小代大。1各類機(jī)械和勞保用品。1方可操作，焊接工作結(jié)束后，認(rèn)真檢查動(dòng)火區(qū)域，徹底消除隱患。16、施工應(yīng)做好防火、防滑、防雨、防風(fēng)、防雷電等保護(hù)工作。㈢文明施工管理措施醒目的安全標(biāo)語(yǔ)牌和警示牌，機(jī)具設(shè)備掛標(biāo)志牌。度進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。明施工職責(zé)。4、班組施工必須做到操作工完料清、場(chǎng)地凈。5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴胸卡、穿戴整潔，注意言談舉止。6、作業(yè)時(shí)精力集中，不得閑談或擅離職守。7、經(jīng)常性的、有組織的開展一些安全生產(chǎn)、文明施工的活動(dòng)競(jìng)賽。8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水桶和衛(wèi)生救護(hù)箱。9娛樂設(shè)施和報(bào)刊。1措施、安全保證措施。的特種工作人員,都必進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),持有“特殊作業(yè)操作證”或“專業(yè)工種操作證”等，無(wú)證不得上崗。12、施工現(xiàn)場(chǎng)布置必須符合安全、防火的要求：、建設(shè)部頒發(fā)的《十項(xiàng)安全措施》。面平齊的固定蓋板或圍欄、警告牌。危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。5放，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，合理使用。6意挪動(dòng)?；蚋吒M(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。18、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)安全、防火防爆方19、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電氣設(shè)備,必須安裝漏電保護(hù)裝置或可靠的接地保護(hù)。離。、處置電氣設(shè)備。22、禁止將電源線路接觸潮濕地面、接近熱源或直接綁在金屬物上。23、在潮濕地點(diǎn)、坑井或金屬容器內(nèi)部工作時(shí)，行燈電壓不得超過12伏。4在監(jiān)護(hù)人便于操作的地方。入口，應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚。26、吊裝構(gòu)件和材料時(shí)，吊具必須牢固，吊臂下嚴(yán)禁站人。十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施1、成立成本控制組織系統(tǒng)參建立在科學(xué)的依據(jù)上。項(xiàng)目經(jīng)（一層任中）技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)（二層任中）ww第 第 第 第 第 第三 三 三 三 三 三層 層 層 層 層 層次 次 次 次 次 次責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé)任 任 任 任 任 任中 中 中 中 中 中心 心 心 心 心 心。過承諾的要求完成施工任務(wù)。2、對(duì)施工過程成本的控制措施以科學(xué)為依據(jù)，精心組織、精心施工、控制工程成本。⑴施