污水處理廠鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

污水處理廠鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.1檢查機(jī)組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。1.2檢查軸承油杯是否已加注好潤(rùn)滑脂（按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間定期加注潤(rùn)滑脂，定期清洗，更新潤(rùn)滑脂）。1.3盤車檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無(wú)異常聲響。1.4初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。1.5確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口閥門關(guān)閉，出口閥關(guān)閉。1.6開(kāi)通冷卻水管，供水壓力不能超過(guò)0.2Mpa,保持暢通。查看控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開(kāi)控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過(guò)的應(yīng)通知電氣檢修人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看檢修，排除故障。1.7檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇葉片是否完好，如有開(kāi)裂或缺損，應(yīng)通知檢修人員急時(shí)更換（因風(fēng)扇葉片長(zhǎng)時(shí)間調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)性能下降，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易開(kāi)裂，產(chǎn)生故障。一般兩年更換整套風(fēng)扇）。1.8啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復(fù)后，方可啟動(dòng)。2、啟動(dòng)與運(yùn)行2.1將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)合閘，給電控制柜送電。2.2手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，然后按下合閘按鈕，機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)一般設(shè)定是限流啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)（10s~15s)，風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，自動(dòng)切換到工頻模式，完成啟動(dòng)工作。操作人員應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)前后軸承及中間隔板、電機(jī)前后軸承有無(wú)雜音，若有磨擦或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因。2.3確認(rèn)無(wú)異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動(dòng)（手動(dòng)）蝶閥開(kāi)關(guān)旋鈕撥至開(kāi)閥位置（手動(dòng)），出風(fēng)口閥門緩慢開(kāi)啟，將閥門開(kāi)啟度打開(kāi)到5%左右時(shí)，停止開(kāi)閥。2.4將進(jìn)風(fēng)閥緩慢打開(kāi)，同時(shí)觀察電流表的讀數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門的開(kāi)啟度，使運(yùn)行電流控制在額定電流50%左右。將出風(fēng)口閥門打開(kāi)至60%～90%。繼續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門的開(kāi)度（確保運(yùn)行電流在50%～90%額定電流內(nèi)），滿足工藝運(yùn)行所需要的風(fēng)壓或風(fēng)量即可。2.5運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。2.6經(jīng)常檢查機(jī)組的振動(dòng)（包括喘振）和噪聲情況。2.7定期記錄各儀表的讀數(shù)。（包括運(yùn)行電流、出口壓力等）。3、停機(jī)3.1關(guān)閉進(jìn)口閥門。3.2按下分閘按鈕。3.3將選擇開(kāi)關(guān)復(fù)位到0位置。按下急停按鈕。3.4將電源開(kāi)關(guān)分閘。4、設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：4.1當(dāng)曝氣池水位每上升一米，鼓風(fēng)機(jī)的空氣溫度將上升10度。4.2鼓風(fēng)機(jī)后軸承座冷卻水進(jìn)水壓力不能過(guò)高，保持進(jìn)水壓力小于0.2Mpa,如果壓力過(guò)高，水會(huì)浸入軸承座內(nèi)，破壞潤(rùn)滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。4.3后軸承損壞的原因有：4.3.1冷卻水壓力過(guò)高，水浸入到軸承座內(nèi)。4.3.2潤(rùn)滑脂加注過(guò)多。4.3.3設(shè)備喘振造成。4.4離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)保持在額定電流的50%～90%，如長(zhǎng)時(shí)間低于50%，會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，容易造成后軸承的損壞。4.5如是變頻方式控制的鼓風(fēng)機(jī)，可調(diào)頻率應(yīng)操持在45～50HZ,（普通電機(jī)）如果運(yùn)行頻率太底，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，因電機(jī)是采用同軸風(fēng)冷風(fēng)扇，導(dǎo)致散熱不好，電機(jī)容易燒壞。4.6在進(jìn)風(fēng)閥門和出風(fēng)口閥門同時(shí)關(guān)閉的情況，鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)35分鐘，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞，在完成鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)將急時(shí)將出風(fēng)口閥門打開(kāi)，開(kāi)度為5%左右。防止長(zhǎng)時(shí)間憋壓。4.7鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，是以環(huán)境溫度為20攝氏度來(lái)設(shè)計(jì)的，因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當(dāng)環(huán)境溫度第升高1度時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的